1、汽車質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn) IATF 16949:2016汽車生產(chǎn)件及相關(guān)服務(wù)件組織的質(zhì)量管理體系要求,第一版 2016年10月1日 國際汽車推動小組 發(fā)布,1,8 運行,8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行 組織應(yīng)在適當(dāng)階段實現(xiàn)策劃的安排，以驗證產(chǎn)品和服務(wù) 的要求已被滿足。 除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn)，適用時得到顧客批準(zhǔn)， 否則在策劃的安排已圓滿完成之前，不應(yīng)向顧客放行產(chǎn)品和 服務(wù)。 組織應(yīng)保留有關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)放行的形成文件的信息。形 成文件的信息包括： a）符合接收準(zhǔn)則的證據(jù)； b）授權(quán)放行人員的可追溯性信息。 檢驗：通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗或估量所進行的符合性 評價。,2,8 運行,8.6 產(chǎn)品

2、和服務(wù)的放行 8.6.1 產(chǎn)品和服務(wù)的放行補充 組織應(yīng)確保用于驗證產(chǎn)品和服務(wù)要求得以滿足的所策劃 的安排圍繞控制計劃進行，并且形成文件規(guī)定在控制計劃中 （見附錄A）。 組織應(yīng)確保為產(chǎn)品和服務(wù)初始放行產(chǎn)品所策劃的安排圍 繞產(chǎn)品或服務(wù)批準(zhǔn)進行。 根據(jù)ISO 9001 第8.5.6條，組織應(yīng)確保在初始放行后作 出更改之后，完成產(chǎn)品或服務(wù)批準(zhǔn)。 控制計劃中有關(guān)檢驗的要求應(yīng)明確，包括首檢、過程或階段性檢驗、最 終檢驗或試驗。,3,8 運行,8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行 8.6.2 全尺寸檢驗和功能性試驗 應(yīng)按控制計劃中的規(guī)定，根據(jù)顧客的工程材料及性能標(biāo) 準(zhǔn)，對每一種產(chǎn)品進行全尺寸檢驗和功能性驗證。其結(jié)果應(yīng)

3、可供顧客評審。 注 1：全尺寸檢驗是對設(shè)計記錄上顯示的所有產(chǎn)品尺寸進行 完整的測量。 注 2：全尺寸檢驗頻率由顧客確定。,4,8 運行,8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行 8.6.3 外觀項目 若組織制造的零件被顧客指定為“外觀項目”，則組織 應(yīng)提供： 適當(dāng)?shù)馁Y源，包括評價用的照明； 適當(dāng)?shù)念伾?、紋理、金屬亮度、織物結(jié)構(gòu)、映像清 晰度（DOI)和觸感技術(shù)的原版樣件； 外觀原版樣件及評價設(shè)備的維護和控制； 驗證執(zhí)行外觀評價人員有從事該工作的能力和資格。,5,8 運行,8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行 8.6.4 外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合性的驗證和接受 組織應(yīng)有一個過程來確保外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì) 量，可采

4、用以下一種或多種方法 ： a) 接收并評價組織的供應(yīng)商提供的統(tǒng)計數(shù)據(jù)； b) 接收檢驗和/或試驗，例如基于績效的抽樣檢查； c) 結(jié)合可接受的已交付產(chǎn)品對要求的符合性的記錄，有第 二方或第三方機構(gòu)對供應(yīng)商現(xiàn)場進行評估或?qū)徍耍?d) 指定實驗室的零件評價； e) 顧客同意的其它方法。,6,8 運行,8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行 8.6.5 法律法規(guī)的符合性 在放行外部提供的產(chǎn)品進入生產(chǎn)流程之前，組織應(yīng)確認并 能夠提供證據(jù)證明，外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)符合制造 國以及顧客確定的目的國（如有提供）最新的適用法律法規(guī) 及其它要求。 8.6.6 接收準(zhǔn)則 接收準(zhǔn)則由組織確定，但被要求時，由顧客批準(zhǔn)。對于計 數(shù)型數(shù)據(jù)的抽樣，其接收水平應(yīng)是零缺陷(見9.1.1.1)。,7,應(yīng)用關(guān)注,一、本條款驗證的對象 2008版為“產(chǎn)品的特性”，而新版標(biāo)準(zhǔn)為“產(chǎn)品和服務(wù)”。這一變 換不僅僅是對產(chǎn)品特性進行驗證，包括了生產(chǎn)和服務(wù)全過程的適當(dāng)階段 的輸出的驗證，特別是服務(wù)行業(yè)。 二、授權(quán)放行的人員 根據(jù)各階段輸出，