1、TSG Z6002-2010 特種設(shè)備焊接操作人員 考核細(xì)則 中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì) 2011年11月,一.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第4.2.2條要求： (1)從事壓力容器焊接的作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定考核合格，取得相應(yīng)項(xiàng)目的特種設(shè)備作業(yè)人員證后，方能在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作； (2)焊工應(yīng)當(dāng)按照焊接工藝規(guī)程(WPS)或者焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊并且做好施焊記錄，制造單位的檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)實(shí)際的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行檢查；,(3)應(yīng)當(dāng)在壓力容器受壓元件附近的指定部位打上焊工代號(hào)鋼印，或者在焊接記錄(含焊縫布置圖)中記錄焊工代號(hào)，焊接記錄列入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件； (4)制造單位應(yīng)

2、當(dāng)建立焊工技術(shù)檔案。 新容規(guī)4.2.4(2)要求：返修應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程4.2.1進(jìn)行焊接工藝評(píng)定或者具有經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的焊接工藝（WPS）支持，施焊時(shí)應(yīng)當(dāng)有詳盡的返修記錄； 返修工藝卡應(yīng)當(dāng)有引用的焊接工藝評(píng)定編號(hào)和相應(yīng)的焊工項(xiàng)目。,二.NB/T47015-2011 壓力容器焊接規(guī)程 3.4.2條：施焊下列各類焊縫的焊工應(yīng)按TSG Z6002規(guī)定考核合格： 1.受壓元件焊縫； 2.與受壓元件相焊的焊縫； 3.熔入上述永久焊縫內(nèi)的定位焊縫； 4.受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊；,2010特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則與2002鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則區(qū)別： 一.規(guī)范了焊工考試機(jī)構(gòu)： 第九條 考

3、試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)滿足以下條件： (一)由具有法定資質(zhì)的單位，機(jī)構(gòu)或者組織設(shè)立； (二)有常設(shè)的組織、管理部門和固定的場(chǎng)地； (三)焊工考試用設(shè)備、設(shè)施與焊工考試類別、項(xiàng)目相適應(yīng)； (四)專職人員不少于3人，人員技術(shù)能力與焊工考試類別、項(xiàng)目相適應(yīng)； (五)具有焊接工藝評(píng)定能力，有滿足焊工考試要求的焊接作業(yè)指導(dǎo)書，有適用于不同焊接方法、不同材料種類的基本知識(shí)考試題庫(kù)；,(六)具有焊工考試質(zhì)量保證體系，有健全的考場(chǎng)紀(jì)律、監(jiān)考考評(píng)人員守則、保密制度和考試管理、檔案管理、財(cái)務(wù)管理、應(yīng)急預(yù)案等各項(xiàng)規(guī)章制度，并且能夠有效實(shí)施； (七)焊工考試實(shí)行計(jì)算機(jī)管理與視頻管理。 1.主要人員； (1)主任(或者副主任)、技

4、術(shù)負(fù)責(zé)人、焊接操作技能教師(2名)應(yīng)為本單位正式人員； (2)主任(或者副主任)、技術(shù)負(fù)責(zé)人具有工程師職稱； (3)主任(或者副主任)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和焊接操作技能教師從事焊接工作5年； 2.無(wú)損檢測(cè)人員；,(1)級(jí)資格射線檢測(cè)人員2名； (2)承擔(dān)堆焊項(xiàng)目考試，有級(jí)表面檢測(cè)人員1名 3.場(chǎng)地： (1)焊接操作技能考試固定場(chǎng)所滿足焊工考試要求，考試工位10個(gè)，包括3種焊接方法； (2)計(jì)算機(jī)考位6個(gè) 4.設(shè)備設(shè)施： 擁有相應(yīng)焊接設(shè)備、焊材烘干設(shè)備、試件和試樣加工設(shè)備、射線透照設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備和測(cè)量工具； 5.焊工數(shù)量： 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修單位設(shè)立焊工考試機(jī)構(gòu)，其本單位的焊工有50名。,二

5、、規(guī)定了特種設(shè)備作業(yè)人員證有效期為四年和重新進(jìn)行考試有關(guān)規(guī)定； 三、將特種設(shè)備焊接作業(yè)分為“承壓焊Y”(指承壓設(shè)備的焊接)和“結(jié)構(gòu)焊J”(指機(jī)電類設(shè)備的焊接) 四、增加了焊接方法： 1.等離子弧焊、2.氣電立焊 五、增加了金屬種類： 1.銅及銅合金、2.鎳及鎳合金、3.鋁及鋁合金、4.鈦及鈦合金；,六、增加了上述金屬及合金的填充金屬材料； 七、增加了11個(gè)焊接工藝因素；（10、11、12、13、14、15、16、19、20、21、22） 八、增加角焊縫考試；（對(duì)結(jié)構(gòu)焊） 九、要求有焊工考試專用焊接工藝評(píng)定(該焊接工藝評(píng)定不再是保證焊縫的力學(xué)性能合乎標(biāo)準(zhǔn)要求，而是要求保證：1.焊縫的外觀22項(xiàng)指

6、標(biāo)，2.無(wú)損檢測(cè)，3.彎曲試驗(yàn)，4.金相檢驗(yàn)等合乎細(xì)則要求)和焊接作業(yè)指導(dǎo)書及基本知識(shí)考試題； 十、表A14試件檢驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量和試樣數(shù)量中76mm的管對(duì)接焊縫試件檢驗(yàn)方法由斷口檢驗(yàn)改為射線檢測(cè)。 還有行政要求：申請(qǐng)時(shí)需要有用人單位或者培訓(xùn)機(jī)構(gòu)簽署意見(jiàn)；考試機(jī)構(gòu)不得強(qiáng)制要求參加考試機(jī)構(gòu)組織的培訓(xùn)(培、考分離)；復(fù)試情況等等。,特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則 第一條 為了規(guī)范特種設(shè)備焊接操作人員考核工作，根據(jù)特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法、特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則，制定本細(xì)則。 第二條 本細(xì)則適用于從事特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中規(guī)定的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道(以下統(tǒng)稱為承壓類設(shè)備)和電梯、

7、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛(以下統(tǒng)稱為機(jī)電類設(shè)備)焊接操作人員(以下簡(jiǎn)稱焊工)的考核。3+5,第三條 從事下列焊縫焊接工作的焊工，應(yīng)當(dāng)按照本細(xì)則考核合格，持有特種設(shè)備作業(yè)人員證： (一)承壓類設(shè)備的受壓元件焊縫、與受壓元件相焊的焊縫、受壓元件母材表面堆焊； (二)機(jī)電類設(shè)備的主要受力結(jié)構(gòu)(部)件焊縫，與主要受力結(jié)構(gòu)(部)件相焊的焊縫； (三)熔入前兩項(xiàng)焊縫內(nèi)的定位焊縫。(戈：操作熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊焊工要求有相應(yīng)的焊工資格；操作不熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊焊工不要求焊工資格；),附件A 特種設(shè)備金屬材料焊工考試范圍、內(nèi)容、方法和結(jié)果評(píng)定 A1 適用范圍 本附件規(guī)定了

8、特種設(shè)備金屬材料焊工考試范圍、內(nèi)容、方法、結(jié)果評(píng)定與項(xiàng)目代號(hào)。適用于特種設(shè)備用金屬材料的1.氣焊、2.焊條電弧焊、3.鎢極氣體保護(hù)焊、4.熔化極氣體保護(hù)焊、5.埋弧焊、6.等離子弧焊、7.氣電立焊、8.電渣焊、9.摩擦焊、10.螺柱焊和11.耐蝕堆焊的焊工考試。,A2 術(shù) 語(yǔ) A2.1 焊工 從事焊接操作的人員。焊工分為手工焊焊工、機(jī)動(dòng)焊焊工和自動(dòng)焊焊工。機(jī)動(dòng)焊焊工和自動(dòng)焊焊工合稱焊機(jī)操作工。 A2.2 手工焊 焊工用手進(jìn)行操作和控制工藝參數(shù)而完成的焊接，填充金屬可以由人工送給，也可以由焊機(jī)送給。 A2.3 機(jī)動(dòng)焊 焊工操作焊機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制工藝參數(shù)而完成的焊接。 A2.4 自動(dòng)焊 焊機(jī)自動(dòng)進(jìn)

9、行調(diào)節(jié)與控制工藝參數(shù)而完成焊接。 A2.5 焊機(jī)操作工 操作機(jī)動(dòng)焊、自動(dòng)焊設(shè)備的焊工。,A3 基本知識(shí)考試范圍 (1)特種設(shè)備的分類、特點(diǎn)和焊接要求； (2)金屬材料的分類、牌號(hào)、化學(xué)成分、使用性能、焊接特點(diǎn)和焊后熱處理； (3)焊接材料(包括焊條，焊絲，焊劑和氣體等)類型、型號(hào)、牌號(hào)、性能、使用和保管； (4)焊接設(shè)備、工具和測(cè)量?jī)x表的種類、名稱、使用和維護(hù)； (5)常用焊接方法的特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法與焊接質(zhì)量的影響因素； (6)焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號(hào)與圖樣識(shí)別； (7)焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修；,8)焊縫外觀檢查方法和要求，無(wú)損檢測(cè)方法的特

10、點(diǎn)、適用范圍； (9)焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法； (10)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)、規(guī)章制度、工藝紀(jì)律基本要求； (11)焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝評(píng)定； (12)焊接安全和規(guī)定； (13)特種設(shè)備法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)； (14)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)焊接作業(yè)人員考核和管理規(guī)定。,A4 焊接操作技能考試 A4.1 焊接操作技能的要素 與焊接操作技能有關(guān)的要素如下： (1)焊接方法； (2)焊接方法的機(jī)動(dòng)化程度； (3)金屬材料類別； (4)填充金屬類別； (5)試件位置； (6)襯墊； (7)焊縫金屬厚度； (8)管材外徑； (9)焊接工藝因素。,A4.2 焊接操作技能考試要素的分類與代號(hào) A4.

11、2.1 焊接方法 焊接方法與其代號(hào)見(jiàn)表A-1，每種焊接方法都可以表現(xiàn)為手工焊、機(jī)動(dòng)焊、自動(dòng)焊等操作方式。 表1焊接方法及代號(hào),A4.2.2 金屬材料類別 金屬材料類別與其示例見(jiàn)表A-2。 焊工焊接操作技能考試是要求焊工按照評(píng)定合格的焊接工藝施焊出沒(méi)有超標(biāo)缺陷的焊縫。從焊接缺陷角度出發(fā)，焊工焊接操作技能與母材鋼號(hào)沒(méi)有關(guān)系，對(duì)于焊條電弧焊，焊工焊接操作技能與藥皮類別密切相關(guān)。 但因鋼材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊時(shí)所采取的焊接工藝措施不一樣，從焊接工藝復(fù)雜程度出發(fā)而將試件母材鋼號(hào)進(jìn)行分類，并制定出替代規(guī)則，手工焊焊工焊接也相應(yīng)分成四個(gè)等級(jí)。 表A-2 金屬材料類別與其示例,表A2中鋼號(hào)都是鍋

12、爐、壓力容器、壓力管道和氣瓶現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。 GB66531994焊接氣瓶用鋼板中所列氣瓶用鋼的牌號(hào)都用“HP”打頭，例如HP245、HP365?！?45”表示鋼材屈服點(diǎn)s 下限值。氣瓶用鋼的化學(xué)成分都有控制范圍。,SY52971991石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管中所列的鋼種等級(jí)都用“S”打頭，例如S240、S480。 “240表示該等級(jí)鋼種的t0.5下限值， （規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力即試樣標(biāo)距長(zhǎng)度上產(chǎn)生0.5%的總伸長(zhǎng)所需的拉應(yīng)力）對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。,GB/T97111999石油天然氣輸送鋼管交貨技術(shù)條件中所列的鋼種等級(jí)都用“L”打頭，例如L175、L155?！北硎驹摰?/p>

13、級(jí)鋼種的Rt0.5下限值，對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。 碳素鋼（Fe類）：焊接性能良好，大多數(shù)情況下焊前不要求預(yù)熱，焊后不要求后熱，部分鋼號(hào)因?yàn)闆](méi)有沖擊要求，因而也不需要控制線能量。 低合金鋼（Fe類）：這類鋼號(hào)焊前要求預(yù)熱，焊后要求后熱，而且有沖擊,試驗(yàn)要求，因而要求控制線能量上限。 馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（Fe類）： 這類鋼焊接裂紋傾向較大，焊前不要求預(yù)熱，焊后要進(jìn)行熱處理，焊接工藝要求嚴(yán)格，要求控制焊接線能量范圍。 1Cr5Mo是代表這一類別鋼號(hào)， 1Cr5Mo鋼供貨狀態(tài)的金相組織與熱處理狀態(tài)有關(guān)。即退火供貨時(shí)為珠光體，但焊后其焊縫與熱影響區(qū)將出現(xiàn)馬氏體組織，所以將它列入Fe類

14、。,奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（Fe類）： 這類鋼材用相應(yīng)的焊條施焊時(shí)熔池不易攤開，熔滴過(guò)渡不暢的特點(diǎn)與碳鋼、低合金鋼很不同，故另列一類。 表A2內(nèi)所列鋼號(hào)只是典型鋼號(hào)示例，包含了鍋爐、壓力容器、壓力管道標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。對(duì)于沒(méi)有列入表A2的鋼號(hào)（例如新鋼號(hào)、國(guó)外鋼號(hào)）可根據(jù)第三十六條規(guī)定執(zhí)行。對(duì)焊機(jī)操作工來(lái)講，焊接操作技能考試是考核焊工掌握焊機(jī)能力，焊接過(guò)程“自動(dòng)”完成與鋼號(hào)無(wú)關(guān)，焊機(jī)操作工用某一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，則焊接所有鋼號(hào)都可免除考試。,A4.2.3 填充金屬類別填充金屬類別、示例與適用范圍見(jiàn)表A-3。表A-3 填充金屬類別、示例與適用范圍,二、鋼制承壓設(shè)備使用國(guó)產(chǎn)焊條所執(zhí)行的

15、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)，：GB/T9831995， GB/T51171995， GB/T51181995， 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)： NB/T470182011 （JB/T47472011）。 上述三個(gè)焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都是等效采用美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，所謂等效采用則是將國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容全部照搬，只是計(jì)量單位從英制改為中國(guó)習(xí)慣采用的公制。當(dāng)焊工考試時(shí)若采用了美國(guó)焊條，便可直接按（2011考核細(xì)則）表A3的規(guī)定將美國(guó)焊條劃入相應(yīng)的類別中。 GB/T9831995等效ANSI/AWSA5.41992 不銹鋼手工電弧焊焊條 GB/T51171995等效ANSI/AWSA5.11991 碳鋼藥皮電焊條 GB/T51181995等效

16、ANSI/AWSA5.51981 低合金鋼藥皮電焊條,NB/T470182011 承壓設(shè)備用焊接材料技術(shù)條件 NB/T47018.1 第1部分：采購(gòu)?fù)▌t NB/T47018.2第2部分：鋼焊條 NB/T47018.3第3部分：氣體保護(hù)電弧焊鋼焊絲和填充絲 NB/T47018.4第4部分：埋弧焊鋼焊絲和焊劑 NB/T47018.5第5部分：堆焊用不銹鋼焊帶和焊劑 NB/T47018.6第6部分：鋁及鋁合金焊絲和填充絲 NB/T47018.7第7部分：鈦及鈦合金焊絲和填充絲,固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 2.12焊接材料 (1)用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬力學(xué)性能高于或者

17、等于母材規(guī)定的限值，當(dāng)需要時(shí)，其他性能也不得低于母材的相應(yīng)要求； (2)焊接材料應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且附有質(zhì)量證明書和清淅、牢固和標(biāo)志； (3)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)建立并且嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。,表2焊條代號(hào)、類別及適用范圍 Fef1鈦鈣型EXX03Fef1（J422、J502) 這類焊條為鈦鈣型，藥皮中含30%以上的氧化鈦和20%以下的鈣或鎂的碳酸鹽礦，熔渣流動(dòng)性良好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，熔池適中，飛濺少，焊波整齊。這類焊條適用于全位置焊接，焊接電流為交流或直流正、反接，主要焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。 （E4303J422、E5003J5

18、02） Fef2纖維素型Fef2纖維素型 EXX10，EXX11（E4310J425GX、E4311J425） EXX10X，EXX11X （E5010-A1J505Mo） EXX10、 EXX10X型焊條為高纖維素鈉型，藥皮中纖維素含量較高，電弧穩(wěn)定，焊接時(shí)有機(jī)物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體保護(hù)熔敷金屬，電弧吹力大，熔深較深。如J425GX 適用焊件的焊條范圍：Fef1、Fef2,Fef3鈦型、鈦鈣型 型號(hào)：EXXX（X）16型焊條，藥皮可以是堿性的，也可以是鈦型或鈦鈣型。適用于交流或直流焊接，為了在交流施焊時(shí)獲得良好的電弧穩(wěn)定性，這類焊條藥皮中一般都含有易電離元素如鉀，直徑不大于4.0mm的

19、焊條可用于全位置焊接。 E410-16G202 E410NiMo-16G232 適用焊件的焊條范圍：Fef1、Fef3。,Fef3J低氫型、堿性 EXX15，EXX16（E4315J427、E4316J426） EXX18，EXX48（E5018J506Fe） EXX15XEXX16X（E5015-GJ507NiLH、 E5016-GJ506NiLH ） EXX18XEXX48X（ E5018-GJ507FeNi） EXXX（X）15（ E410-15G207 ） EXX15、EXX15X型焊條，這類焊條為低氫鈉型。藥皮主要組成物是碳酸鹽礦和螢石，堿度較高，熔渣流動(dòng)性好，焊接工藝性能一般，焊波

20、較粗，角焊縫略凸，熔深適中，脫渣性能好，焊接,時(shí)要求焊條干燥，并采用短弧焊。這類焊條可全位置焊接，焊接電流為直流反接。這類焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。 適用焊件的焊條范圍：Fef1、Fef3、Fef3J Fef4鈦型、鈦鈣型 EXXX（X）16EXXX（X）17 （ E347-16A132 ） （ E347-17A132A ） Fef4J EXXX（X）15EXXX（X）17 （ E347-15A137 ）,A4.2.4 試件位置焊縫位置基本上由試件位置決定。試件類別、位置與其代號(hào)見(jiàn)表A-4、圖A-1、圖A-2。摩擦焊試件形式應(yīng)當(dāng)與任一通過(guò)焊接工藝評(píng)定的試件或者焊件相同。表A-

21、4 試件類別、位置與代號(hào),A4.2.5襯墊 板材對(duì)接焊縫試件、管材對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件，分為帶襯墊和不帶襯墊兩種。試件和焊件的雙面焊、角焊縫，焊件不要求焊透的對(duì)接焊縫和管板角接頭，均視為帶襯墊。 例1：厚度為14mm的Q345R鋼板對(duì)接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項(xiàng)目代號(hào)為： SMAW-Fe-1G(K)-14-Fef3J；（1）,例2：壁厚為8mm、外徑為60mm的Q245R鋼管對(duì)接焊縫水平固定試件，背面不加襯墊，用手工鎢極氬弧焊打底，背面沒(méi)有保護(hù)氣體，填充金屬為實(shí)芯焊絲，采用直流電源，反接施焊，焊縫金屬厚度為3mm。然后采用J427焊條手工焊填滿坡口，項(xiàng)

22、目代號(hào)為： GTAW-Fe-5G-3/60- FefS-02/11/13 和SMAW-Fe-5G(K)-5/60- Fef3J；（2）,A4.2.6 焊接工藝因素焊接工藝因素與其代號(hào)見(jiàn)表A-5。表A-5 焊接工藝因素與代號(hào),A4.3 焊接操作技能考試規(guī)定 A4.3.1 焊接方法 變更焊接方法，焊工需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試。 在同一種焊接方法中，當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，焊工也需重新進(jìn)行焊接操作技能考試： (1)手工焊焊工變更為焊機(jī)操作工，或者焊機(jī)操作工變更為手工焊焊工； (2)自動(dòng)焊焊工變更為機(jī)動(dòng)焊焊工。,A4.3.2 金屬材料的類別（ A4.3.3 填充金屬的類別） A4.3.2.1 鋼 A4.

23、3.2.1.1鋼號(hào) 焊工采用某類別任一鋼號(hào)，經(jīng)過(guò)焊接操作技能考試合格后，當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試： (1)手工焊焊工焊接該類別其他鋼號(hào)； (2)手工焊焊工焊接該類別鋼號(hào)與類別號(hào)較低鋼號(hào)所組成的異種鋼號(hào)焊接接頭； (3)除Fe類外，手工焊焊工焊接較低類別鋼號(hào)； (4)焊機(jī)操作工焊接各類別中的鋼號(hào)。,A4.3.2.1.2異類別鋼號(hào) 手工焊焊工采用異類別鋼號(hào)組成的管板角接頭(或者管材角焊縫)試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，視為該焊工已通過(guò)試件中較高類別鋼的焊接操作技能考試，當(dāng)焊接鋼制管板角接頭(或管材角焊縫)焊件時(shí)，可執(zhí)行A4.3.2.1.1中(1)、(2)、(3)的規(guī)定。,一

24、、考： SMAWFe/Fe2FG12/57Fef3J 則可用于： 1.SMAWFe2FG12/57Fef3J 2.SMAW Fe2FG12/57Fef3J 二、考： SMAWFe/Fe2FG12/57Fef3J 則可用于： 1. SMAW Fe2FG12/57Fef3J 2. SMAWFeII/Fe2FG12/57Fef3J 3. SMAW Fe2FG12/57Fef3J 4. SMAW Fe/Fe2FG12/57Fef3J 5. SMAW Fe2FG12/57Fef3J,三、考 SMAWFe/Fe2FG12/57Fef4J 可用于 1.SMAWFe2FG12/57Fef4J 2.SMAWFe

25、/Fe2FG12/57Fef4J 和 3.SMAWFe/Fe2FG12/57Fef4J 四、.考 SMAWFe/Fe2FG12/57Fef4J 可用于 1.SMAWFe2FG12/57Fef4J 2.SMAWFe/Fe2FG12/57Fef4J 五、但考： SMAWFe/Fe2FG12/57Fef4J 則只能用于 SMAW Fe2FG12/57Fef4J,A4.3.2.2 銅與銅合金 焊工采用銅與銅合金中某類別任一牌號(hào)材料，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，手工焊焊工焊接該類別其他牌號(hào)材料時(shí)，不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試；焊機(jī)操作工焊接各類別中的其他牌號(hào)材料時(shí)，不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。 但由于表

26、A3“適用于焊件填充金屬類別范圍”中，焊條和焊絲并無(wú)相應(yīng)的替代規(guī)則。因此當(dāng)焊工用某一牌號(hào)焊條和焊絲焊接銅與銅合金中任一牌號(hào)材料，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，手工焊焊工用此牌號(hào)的焊條和焊絲焊接其他牌號(hào)材料時(shí)，不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試；,考 SMAW-Cu-1G-12-Cuf1 可用于 SMAW-Cu-1G-12-Cuf1 SMAW-Cu-1G-12-Cuf1 SMAW-Cu-1G-12-Cuf1 SMAW-Cu-1G-12-Cuf1 但不可用于 SMAW-Cu-1G-12-Cuf2 SMAW-Cu-1G-12-Cuf2 SMAW-Cu-1G-12-Cuf2 SMAW-Cu-1G-12-Cuf2

27、,A4.3.2.3 鎳與鎳合金 焊工采用鎳與鎳合金中某類別任一牌號(hào)材料，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接各類別中的其他牌號(hào)材料時(shí)，不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。 焊工進(jìn)行焊接操作技能考試時(shí)，試件母材可以用奧氏體不銹鋼代替。,考： SMAW-Ni-1G-12-Nif1 則可免考 SMAW-Ni-1G-12-Nif2 SMAW-Ni-1G-12-Nif3 SMAW-Ni-1G-12-Nif4 SMAW-Ni-1G-12-Nif5 但不同的焊接方法必須重新考試 SMAW-Ni-1G-12-Nif1 GTAW-Ni-1G-3-Nifs1-02/11/12,A4.3.2.4 鋁與鋁合金、鈦與鈦合金 焊工采

28、用鋁與鋁合金或者鈦與鈦合金中某類別任一牌號(hào)材料，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接各類別鋁與鋁合金或者鈦與鈦合金中的其他牌號(hào)材料時(shí)，不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。 考試： GTAW- Al-1G-3-Alfs1-02/11/12 則可免考試 GTAW- Al-1G-3-Alfs2-02/11/12 GTAW- Al-1G-3-Alfs3-02/11/12 GTAW- Al-1G-3-Alfs3-02/11/12 GTAW- Al-1G-3-Alfs3-02/11/12,考試： GTAW- Ti-1G-3-TifS1-02/10/12 則可免 GTAW- Ti-1G-3-TifS2-02/10/12

29、,A4.3.3 填充金屬的類別 (1)手工焊焊工采用某類別填充金屬材料，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件相應(yīng)種類的填充金屬材料類別范圍，按照表A-3的規(guī)定；（對(duì)鋼材受金屬類別和填充金屬類別限制） (2)焊機(jī)操作工采用某類別填充金屬材料，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件相應(yīng)種類的各類別填充金屬材料。（同類別金屬可免考試） A4.3.4 焊劑、保護(hù)氣體、鎢極 焊接操作技能考試合格的焊工，當(dāng)變更焊劑型號(hào)、保護(hù)氣體種類、鎢極種類時(shí)，不需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試。,A4.3.5 試件位置 (1)手工焊焊工和焊機(jī)操作工，采用對(duì)接焊縫試件、角焊縫試件和管板角接頭試件，經(jīng)過(guò)焊接操作技能考試合格后，適

30、用于焊件的焊縫和焊件位置見(jiàn)表A-6； (2)管材角焊縫試件焊接操作技能考試時(shí)，可在管板角焊縫試件與管管角焊縫試件中任選一種； (3)手工焊焊工向下立焊試件考試合格后，不能免考向上立焊，反之則不可； (4)焊機(jī)操作工采用螺柱焊試件，經(jīng)過(guò)仰焊位置考試合格后，適用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考試合格后，只適用于相應(yīng)位置的焊件(見(jiàn)圖A-3)。 表A-6 試件適用焊件焊縫和焊件位置,注A1:表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示為“立向下”。注A2：板材對(duì)接焊縫試件考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫時(shí)，管外徑應(yīng)大于或等于76mm。注A3：板材角焊縫試件考試合格后，適用于管材角焊縫時(shí)，管外徑應(yīng)大于或等于76

31、mm。,表A6試件適用焊件焊接位置 表A6規(guī)定實(shí)質(zhì)是：對(duì)接焊縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件和角焊縫焊件的相應(yīng)焊接位置；管板角接頭試件適用角焊縫焊件和管板角接頭焊件的相應(yīng)焊接位置。 由此可以看出：對(duì)接焊縫試件不適用于管板角接頭焊件；管板角接頭試件不適用于對(duì)接焊縫焊件。 執(zhí)行表A6時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)： 板材對(duì)接焊縫試件考試合格的焊工適應(yīng)于管外徑D76mm管材對(duì)接焊縫焊件。對(duì)于管外徑D76mm管材焊件焊工資格應(yīng)按表A8進(jìn)行考試。,手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍按表A8規(guī)定（25、25D76、76），適用于焊縫金屬厚度范圍按表A7規(guī)定； 管板角接頭試件

32、考試合格的焊工適應(yīng)于焊件范圍還要受到表A9規(guī)定（25、25D76、76）； 對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件適用于焊件角焊縫，適應(yīng)的只是焊縫位置,而角焊縫焊件尺寸（管外徑）不受限制。,例如:管為576的20鋼,板為Q345的插入式管板角接接頭圖1,（或騎坐式管板角接接頭圖2）管、板均不開坡口,采用SMAW施焊,焊條J507,焊角高5mm,焊接位置:垂直固定平焊位,焊工應(yīng)持何項(xiàng)目可焊此產(chǎn)品? 圖1圖2,(1)SMAWFe2FG3/60Fef3J （2）SMAWFe2G3/60Fef3J （3）SMAWFe6G3/80Fef3J （4）SMAWFe2G3Fef3J （5）SMAWFe3G2Fef3J

33、（6） SMAWFe4G2Fef3J （7）SMAWFe1G2Fef3J （8）SMAWFeI2FG3/60Fef3J,2FG、2F,SMAWFe1G12Fef3J SMAWFe2G12Fef3J SMAWFe3G12Fef3J SMAWFe4G12Fef3J,SMAWFe1G12/51Fef3JSMAWFe2G12/51 Fef3J SMAWFe5G12/51 Fef3J SMAWFe5GX12/51 Fef3J SMAWFe6G12/51 Fef3J SMAWFe6GX12/51 Fef3J,SMAWFe-2FG12/51Fef3JSMAWFe-2FRG12/51Fef3JSMAWFe-4

34、FG12/51 Fef3J SMAWFe-5FG12/51 Fef3J SMAWFe-6FG12/51 Fef3J,A4.3.6 襯墊 (1)手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別適用于帶襯墊對(duì)接焊縫焊件和管板角接頭焊件，反之不適用； 例1:如一焊工用Q345R，板厚14mm，平焊對(duì)接、再用實(shí)芯焊絲，鎢極氣體保護(hù)焊，背面沒(méi)有氣體保護(hù)，采用直流電源，正接施焊，打底2mm，焊條電弧焊用J507焊條蓋面三層共12mm。考試合格后，他即具有兩個(gè)項(xiàng)目： GTAWFe1G-2 FefS-02/11/12 SMAWFe1G（K）12Fef3J（不能單獨(dú)

35、使用）,例2： 壁厚為8mm、外徑為60mm的Q245R鋼管對(duì)接焊縫水平固定試件，背面不加襯墊，用手工鎢極氬弧焊打底，背面沒(méi)有保護(hù)氣體，填充金屬為實(shí)芯焊絲，采用直流電源，反接施焊，焊縫金屬厚度為3mm。然后采用J427焊條手工焊填滿坡口，項(xiàng)目代號(hào)為： GTAW-Fe-5G-3/60- FefS-02/11/13和 SMAW-Fe-5G(K)-5/60- Fef3J；（不能單使用）（2）,例3： 一、 1.SMAWFe1G（K）12Fef3J 帶襯墊 2. SMAWFe1G12Fef3J 不帶襯墊 二、 3. SMAWFe2FG（K）12/57Fef3J 帶襯墊 4. SMAWFe2FG12/5

36、7Fef3J 不帶襯墊 三、 5. SAW1G（K）07/09/19 6. SAW1G07/09/19,(2)氣焊焊工采用帶襯墊對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于不帶襯墊對(duì)接焊縫焊件，反之不適用。 A4.3.7 焊縫金屬厚度 (1)手工焊焊工采用對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度范圍見(jiàn)表A-7t為每名焊工、每種焊接方法在試件上的對(duì)接焊縫金屬厚度(余高不計(jì)),當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí)，t與試件母材厚度T相等(t不得小于12mm，且焊縫不得少于3層)； SMAWFe1G12Fef3J SMAWFe1G12/57Fef3J SMAWFe2F

37、G12/57Fef3J,(2) 手工焊焊工采用半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊，短路弧焊接對(duì)接焊縫試件，焊縫金屬厚度 12mm，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度為小于或者等于1.1 ；若當(dāng)試件焊縫金屬厚度t12mm，且焊縫不得少于3層，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度為大于1.1t(不限)。 例：板厚為10mm的Q345R鋼板對(duì)接焊縫立焊試件無(wú)襯墊，采用半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊，填充金屬為藥芯焊絲，背面無(wú)氣體保護(hù)，采用短路弧施焊，試件全焊透，項(xiàng)目代號(hào)為： FCAW-Fe-3G-10-FefS-11/16；（3）改噴射弧為短路弧,(3) 焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭

38、試件考試時(shí)，母材厚度T與S0由考試機(jī)構(gòu)自定，經(jīng)焊接操技能作考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度不限； 例1.管材對(duì)接焊縫無(wú)襯墊水平固定試件，壁厚為8mm，外徑為70mm，鋼號(hào)為16Mn，采用自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊，使用實(shí)芯焊絲，脈沖弧施焊，實(shí)施遙控，在自動(dòng)跟蹤條件下進(jìn)行多道焊，試件全焊透，項(xiàng)目代號(hào)為 GMAW-5G-06/09/20； （4） 例2. S290鋼管外徑為320mm，壁厚為12mm，水平固定位置，使用EXX10焊條手工向下焊打底，背面沒(méi)有襯墊，焊縫金屬厚度為4mm，然后采用藥芯焊絲自動(dòng)向上焊，無(wú)自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，遙控施焊過(guò)程，進(jìn)行多道多層焊填滿坡口，項(xiàng)目代號(hào)為 SMAW-Fe-5GX-4

39、/320- Fef2和 FCAW-5G(K)-07/09/20； （7）,例3.管板角接頭無(wú)襯墊水平固定試件，管材壁厚為3mm，外徑為25mm，材質(zhì)為20號(hào)鋼，板材厚度為8mm，材質(zhì)為Q345R，手工鎢極氬弧焊打底不加填充焊絲，采用直流電源反接，背面無(wú)氣體保護(hù)，焊縫金屬厚度為2mm，然后采用自動(dòng)鎢極氬弧焊藥芯焊絲多道焊，填滿坡口，焊機(jī)無(wú)穩(wěn)壓系統(tǒng)，無(wú)自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，目視觀察、控制。項(xiàng)目代號(hào)為GTAW-Fe/Fe-5FG-2/25-01/11/13和 GTAW-5FG(K)-05/07/09/19；（6） (4) 氣焊焊工焊接操作技能考試合格后，適用于焊件母材厚度與焊縫金屬厚度不大于試件母材和焊縫金

40、屬厚度；,例SMAWFe1G12Fef3J適用范圍：焊條電弧焊，材質(zhì)、類，水平位置，焊縫金屬厚度不限 ,焊條J427或J507例GTAW Fe 1G3Fefs02/11/12適用范圍：手工鎢極氣體保護(hù)焊，材質(zhì)、類，實(shí)芯焊絲，水平位置，有、無(wú)背面氣體保護(hù)，直流正接，焊縫金屬厚度6mm。 （如果當(dāng)T6則）,A4.3.8 管材外徑A4.3.8.1 對(duì)接焊縫和管板角接頭(1)手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍見(jiàn)表A-8，適用于焊縫金屬厚度范圍見(jiàn)表A-7；表A-8 手工焊管材對(duì)接焊縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件外徑范圍 mm,例：SMAWFe1G2/25F

41、ef3J 適用范圍：焊條電弧焊，材質(zhì)、類，水平轉(zhuǎn)動(dòng)，焊縫金屬厚度4mm ,管外徑管外徑不小于25mm。（對(duì)244.5的管？考24的管） GTAWFe1G2/25FefS02/11/12 適用范圍：手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，材質(zhì)、類，水平轉(zhuǎn)動(dòng)，有、無(wú)背面氣體保護(hù)，直流正接，焊縫金屬厚度4mm ,管外徑不小于25mm 。,(2)手工焊焊工采用管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管板角接頭焊件尺寸范圍見(jiàn)表A-9；當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí)， 與試件板材厚度 相等；當(dāng) 12時(shí)， 應(yīng)不小于12mm，且焊縫不得少于3層； GTAWFe2FG3/57FefS02/11/12

42、 SMAWFe2FG（K）9/57Fef3J SMAWFe2FG12/57Fef3J,(3)焊機(jī)操作工采用管材對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件考試時(shí)，管外徑由考試機(jī)構(gòu)自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑和管板角接頭焊件管外徑不限。 GTAW5FG（K）04/06/09/19 GTAW5FG（K）05/07/09/19 例1.S290鋼管外徑為320mm，壁厚為12mm，水平固定位置，采用藥芯焊絲自動(dòng)向上焊，無(wú)自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，進(jìn)行多道焊，目視觀察、控制，項(xiàng)目代號(hào)為 FCAW-5G-07/09/19；（7改）,表A-9 手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件尺寸范圍 mm,A4.

43、3.8.2角焊縫 (1)手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，除其它條款規(guī)定需要重新考試外，適用于角焊縫焊件，且母材厚度和管徑不限；（1.焊接方法，2.母材類別，3.填充金屬類別，4.焊件位置，5.焊接工藝因素等） (2)手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用管材角焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，除其它條款規(guī)定需要重新考試外，手工焊焊工適用于管材角焊縫焊件尺寸范圍見(jiàn)表A-10，焊機(jī)操作工不限； （1.焊接方法，2.母材類別，3.填充金屬，4.焊接位置，5.焊接工藝因素等） (3)手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用板材角焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，除其它條款規(guī)

44、定需要重新考試外，手工焊焊工適用于角焊縫焊件范圍見(jiàn)表A-11，焊機(jī)操作工不限。 （1.焊接方法，2.母材類別，3.填充金屬，4.焊接位置，5.焊接工藝因素，6.管外徑等）,A4.3.9 焊接工藝因素 當(dāng)表A-5中焊接工藝因素代號(hào)01、02、03、04、06、08、10、12、13、14、15、16、19、20、21、22中某一代號(hào)因素變更時(shí)，焊工需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。（11、05、07、09） 焊接工藝要素是影響焊工焊接操作技能的工藝因素和焊接條件的因素。 “表A-5中焊接工藝因素代號(hào)01、02、03、04、06、08、10、12、13、14、15、16、19、20、21、22中某一代號(hào)

45、因素變更時(shí)，焊工需重新進(jìn)行焊接操作技能考試”這一句話的意思是：,表A-5中共有20個(gè)焊接要素中上述16個(gè)焊接要素改變時(shí)，需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試。要素改變的含義是： 1.01改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊增加或取消填充金屬焊絲。 2.02改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從實(shí)芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛浣饘俸附z，或取消填充金屬焊絲。 3.03改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從藥芯填充金屬焊絲變?yōu)閷?shí)芯填充金屬焊絲，或取消填充金屬焊絲。 GTAWFe 1G3/5101/11/12 GTAW Fe 1G3/51 FefS 02/11/12 GTAW Fe 1G3/51 FefS 03/11/12,4.11、1

46、2改變含義:鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊和等離子弧焊時(shí)，背面保護(hù)氣體改變?yōu)闊o(wú)背面保護(hù)氣體； GTAW Fe 1G3/51 FefS 02/10/12改變?yōu)?GTAW Fe 1G3/51 FefS 02/11/12 （反之則不用重新考試） 5. 12、13、14改變含義:鎢極氣體保護(hù)焊電流類別與極性改變： GTAW Fe 1G3/51 FefS 02/11/12 改變?yōu)?GTAW Fe 1G3/51 FefS 02/11/13 GTAW Fe 1G3/51 FefS 02/11/14 需重新考試；,6. 15、16改變含義：熔化極氣體保護(hù)焊熔滴過(guò)渡方式改變：（噴射弧、熔滴弧、脈沖弧改變?yōu)槎搪?/p>

47、?。?FCAW-Fe-1G-12-FefS-11/15改變?yōu)?FCAW-Fe-1G-12-FefS-11/16 需重新考試； 例：板厚為10mm的Q345R鋼板角焊縫試件，立焊。采用半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊，背面無(wú)保護(hù)氣體，填充金屬為藥芯焊絲，噴射弧過(guò)渡，完成試件的焊接，項(xiàng)目代號(hào)為： FCAW-Fe-3F-10-FefS-11/15（A4.3.7（2)t應(yīng)為20mm）（10） 如果是短路弧過(guò)渡，則為： FCAW-Fe-3F-10-FefS-11/16（根據(jù)A4.3.7（2)t應(yīng)為11mm）,機(jī)動(dòng)焊： 7. 04、05改變含義：自動(dòng)鎢極氣體保護(hù)焊有或取消自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)； 例 GTAW5FG（K）04

48、/06/09/19改變?yōu)?GTAW5FG（K）05/06/09/19 （反之則不用重新考試） 8.06、07改變含義：當(dāng)機(jī)動(dòng)焊焊接方法有或取消自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。 GTAW5FG（K）04/06/09/19 GTAW5FG（K）04/07/09/19 （反之則不用重新考試）,9.08、09改變含義：所有機(jī)械化焊接方法在每面坡口內(nèi)從單道焊變?yōu)槎嗟篮浮?例SAW1G（K）07/08/19 SAW1G（K）07/09/19 （反之則不用重新考試） 板厚為16mm的06Cr19Ni10鋼板，采用埋弧焊(機(jī)動(dòng))平焊，背面加焊劑墊，焊機(jī)無(wú)自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，焊絲為H08Cr21Ni10Ti，焊劑為HJ260，目視觀察

49、、控制，單面施焊二層，填滿坡口，項(xiàng)目代號(hào)為 SAW-1G(K)-07/09/19（8）,A4.3.10 耐蝕堆焊(1)各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊；(2)手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用堆焊試件考試合格后，適用于焊件的堆焊層厚度不限，適用焊件母材厚度范圍見(jiàn)表A-12；(3)焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過(guò)渡焊縫的焊工，應(yīng)當(dāng)取得耐蝕堆焊資格。,SMAW（N16）Fe1G（K）Fef4 SAW（N16）1G（K）07/09/19 例1.有一板厚為19mm的復(fù)合鋼板，基層材質(zhì)Q345R，板厚16mm，復(fù)合層為06Gr19Ni10，板厚3mm ，平板對(duì)接，所需焊工項(xiàng)目為： SMAWF

50、e1G12Fef3J SMAW（N16）Fe1G（K）Fef4 SMAWFe1G（K）12Fef4 例2.壁厚為10mm、外徑為86mm的16Mn鋼制管材垂直固定試件，使用A312焊條沿圓周方向手工堆焊，項(xiàng)目代號(hào)為 SMAW(N10)-Fe-2G(K)-86-Fef4（5）,A4.4.1 單獨(dú)考試與組合考試 焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊接方法進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一試件上采用不同焊接方法進(jìn)行組合考試，或者由2名以上(含2名)焊工在同一試件上采用相同焊接方法或者不同焊接方法進(jìn)行組合考試，但是由3名以上(含3名)焊工的組合考試，試件厚度不得小于20mm。,例一、按A4.

51、4.1 單獨(dú)考試與組合考試： 材質(zhì)Q345R，板厚12mm，平焊試件，用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實(shí)芯焊絲，背面無(wú)氣體保護(hù)，直流正接，焊縫金屬厚度2mm，然后采用J507焊條手工焊填滿坡口，項(xiàng)目代號(hào)為： GTAW Fe 1G2Fefs02/11/12 SMAWFe1G（K）10Fef3J 則焊條電弧焊不能單獨(dú)使用,例二、一管板角接頭試件，管外徑為57，材質(zhì)為20號(hào)鋼，壁厚4mm；板厚12mm，材質(zhì)為Q345R，垂直固定，一焊工用實(shí)芯焊絲鎢極氣體保護(hù)焊打底,無(wú)背面保護(hù)氣體，直流正接，焊縫厚度2mm，再用J507焊條電弧焊焊完，考試合格后，他即具有兩個(gè)項(xiàng)目： GTAW Fe/ Fe2FG2/5

52、7 Fefs 02/11/12 SMAW Fe/ Fe 2FG（K）10/57Fef3J 則焊條電弧焊不能單獨(dú)使用,例如管開坡口的騎座式管板角接頭（圖3）和板開坡口的插入式管板角接頭（圖4）相比，在接頭形式與位置相同的情況下，圖3焊縫為管材對(duì)接焊縫、橫焊位置；而圖4焊縫為管板角接頭。圖3試件位置為2G，而圖4為2FG。 圖3圖4,圖5與圖6所示接頭形式與位置相同，但圖5的焊縫為對(duì)接焊縫的仰、立、平三種位置，圖5為5G；而圖6為管板角接頭的立、橫兩種位置。所以圖6為5FG。 圖5圖6,可見(jiàn)圖3與圖4，圖5與圖6接頭形式與位置相近，但焊縫位置和焊工項(xiàng)目差別很大。 對(duì)于圖3所示管開坡口的管板角接頭實(shí)

53、質(zhì)上是管材對(duì)接焊縫試件加障礙物，如圖7所示，因此采用管材對(duì)接焊縫試件考試合格的焊工便能夠焊接相應(yīng)位置的管子開坡口的管板角接頭焊件，而不能焊接板子開坡口的管板角接頭焊件。,圖7,A9 焊工操作技能考試項(xiàng)目代號(hào) 焊工操作技能考試項(xiàng)目代號(hào)，應(yīng)當(dāng)按照每個(gè)焊工、每種焊接方法分別表示。 A9.1 焊工操作技能考試項(xiàng)目表示方法 A9.1.1 手工焊焊工操作技能考試項(xiàng)目表示方法 手工焊焊工操作技能考試項(xiàng)目表示為-/-，如果操作技能考試項(xiàng)目中不出現(xiàn)其中某項(xiàng)時(shí)，則不包括該項(xiàng)。項(xiàng)目具體含義如下： 焊接方法代號(hào)，見(jiàn)表A-1，耐蝕堆焊加代號(hào)：( N與試件母材厚度)； 金屬材料類別代號(hào)，見(jiàn)表A-2，試件為異類別金屬材料用

54、“X/X”表示； 試件位置代號(hào)，見(jiàn)表A-4，帶襯墊加代號(hào)：(K)；,焊縫金屬厚度(對(duì)于板材角焊縫試件為試件母材厚度 )； 外徑； 填充金屬類別代號(hào)，見(jiàn)表A-3； 焊接工藝因素代號(hào)，見(jiàn)表A-5。 A9.1.2 焊機(jī)操作工操作技能考試項(xiàng)目表示方法 焊機(jī)操作工操作技能考試項(xiàng)目表示為-，項(xiàng)目具體含義如下： 焊接方法代號(hào)，見(jiàn)表A-1，耐蝕堆焊加代號(hào)“(N)”與試件母材厚度； 試件位置代號(hào)，見(jiàn)表A-4，帶襯墊加代號(hào)“(K)”； 焊接工藝因素代號(hào)，見(jiàn)表A-5。,項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)用 1.某焊工用手工焊焊接12mm 厚的Q345R板立焊位置對(duì)接，清根雙面焊，用J507焊條焊接。則該項(xiàng)目的代號(hào)為： A.SMAWFe3G

55、（K）12Fef3 B.SMAWFe3G（K)12Fef3J C.SMAWFe3G（K）12Fef3J D.SMAWFe3G12Fef3J （C）,2.某焊工用焊條電弧焊在14mm的Q345R板上用A302、A132焊條堆焊厚度為6mm的不銹鋼耐蝕層，平焊位置。則該項(xiàng)目的代號(hào)為： A.SMAW（N14）Fe1GFef4 B. SMAW（N14）Fe1GFef4 C.SMAW（K14）Fe1GFef4 D.SMAW（N14）Fe1GFef3J （B）,3.某焊工用埋弧焊在平焊位置對(duì)接12mm的15CrMoR板，用H13CrMoA實(shí)芯焊絲，SJ101焊劑。有襯墊，無(wú)自動(dòng)跟蹤，多道焊，目視觀察、控制，則該項(xiàng)目的代號(hào)為： A.SAW1G（K）07/09/19 B.SAW1G（K）12