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文檔簡(jiǎn)介

1、1,模具加工方法,模具的種類(lèi)繁多,小自鐘錶、相機(jī)的零件,大至整個(gè)車(chē)體的引伸模等等,依尺寸、形狀及材質(zhì)的不同各有型式。射出成形用模具的製造工程大別分為切削加工、特殊加工與整修裝配。切削加工是指用適切的切削工具,切削除去不必要的部份,加工成概略的尺寸或形狀 亦即產(chǎn)生切屑的加工方法。整修裝配作業(yè)是除掉前者剩下的加工預(yù)留量,達(dá)成正確的尺寸形狀,以研磨、銼削法使切削面達(dá)成規(guī)定的粗糙度而裝配。 模具在構(gòu)造上可分為固定模,可動(dòng)模及埋入物等的外形面削加工,獲得成形用的製品部加工、整修裝配加工。製品部加工除了切削加工外,併用各種特殊加工,特殊加工的種類(lèi)及其加工方法詳後述。,2,外形面削加工主要指模具構(gòu)造零件的加

2、工,可分為六面切削加工(下稱(chēng)面削加工)與附屬加工。 (1)面削加工 面削加工是用車(chē)床、龍門(mén)刨床、牛頭刨床、龍門(mén)銑床等工作母機(jī),以粗加工2次,中加工1次,細(xì)加工l次共4次切削而完成一面削,在全部六面施行此種加工而完成面削,切削條件與其他切削加工差不多。面削完了後,固定,可動(dòng)模板的分模面與其反對(duì)面以平面磨床研磨,達(dá)成平面度與平行度。施行面削加工的模具零件有固定,可動(dòng)側(cè)模板及安裝板,固定模及可動(dòng)模埋入物、間隔塊、上下頂出板滑動(dòng)雄模、各種襯套等。 (2)附屬加工 完成面削的固定、可動(dòng)模板(總稱(chēng)模塊)以銑床、牛頭刨床、鑽床、搪床等粗加工吊孔、埋入物孔、滑動(dòng)溝、鎖緊溝、豎澆口孔、導(dǎo)銷(xiāo)基孔等。完成這些粗加工

3、時(shí),除了小物之外,加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力要施行應(yīng)變?nèi)〕猛嘶鸪ァH舨煌嘶穑尚沃袝?huì)使成形尺寸起變化,在模具淬火時(shí)會(huì)造成淬裂或反翹。,外形面削加工,3,應(yīng)變?nèi)コ嘶鹜炅酸?,進(jìn)行導(dǎo)銷(xiāo)孔及導(dǎo)套的孔加工,按著整修埋入物孔、滑動(dòng)溝、分模面的離隙等,以搪床或鑽床加工豎澆口孔、整合銷(xiāo)、停止銷(xiāo)、傾斜銷(xiāo)孔。經(jīng)各種鎖緊孔、冷卻溝、頂出銷(xiāo)孔的加工,以定位孔加工大致結(jié)束模塊系統(tǒng)的加工。但是,頂出銷(xiāo)、復(fù)歸銷(xiāo)孔施行可動(dòng)模的複現(xiàn)加工。固定,可動(dòng)模埋入物等待分模面對(duì)合作業(yè),製品部加工完成,然後加工埋入物的埋入物銷(xiāo)孔、埋入物孔、銷(xiāo)緊孔、頂出銷(xiāo)孔,埋入物也成大形的話,在粗雕階段最奸施行加工應(yīng)變?nèi)〕嘶?。頂出上下板,可?dòng)側(cè)模板、承

4、板、間隔塊等的面削加工終了後,完成它們的鎖緊孔及其他孔加工,最後施行頂出板,頂出銷(xiāo)孔的加工,傾斜銷(xiāo)孔及銷(xiāo)緊孔足在側(cè)面雄模,製品部,本體的面削後施工。各種孔加工依其口的而用鑽床、搪床、工模搪床。 以上的作業(yè)順序並非一絲不變,可做工程的進(jìn)行情況,機(jī)械的負(fù)荷狀態(tài)變更。,4,製品部加工有直接雕入模板的方法,雕入埋入物後裝入模板埋入物孔的方法,前者稱(chēng)為直雕,任一方法都可分為粗雕與細(xì)雕。粗雕為強(qiáng)力切削,先雕成大概的形狀,其次以細(xì)雅減少進(jìn)刀深度、進(jìn)給量,增高切削速度,減小切削寬度,其次為細(xì)修加工。粗雕依成形品形狀而用不同的工作母機(jī),目的在使細(xì)雕容易施工。在此階段也以內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變?nèi)〕嘶鹎蟮萌f(wàn)全。 特殊的加工

5、法 模具的製品部加工用特殊加工法有冷問(wèn)滾齒法,殼模法(Shaw process),壓力鑄造法,電鑄法,放電加工法,腐蝕加工法,NC加工法等,設(shè)計(jì)模具時(shí),要充分瞭解這些特色,依成形品形狀、大小、尺寸精度,機(jī)能而選用最適當(dāng)?shù)姆椒?。?cǎi)用適合加工法的設(shè)計(jì)乃成功的秘訣。,製品部加工,5,(1)冷問(wèn)滾齒法(cold hobbing) 這是在常溫將滾齒刀(hob master)壓入較軟低碳鋼等素材,形成成形空間。滾齒刀與素材的潤(rùn)滑材是在滾齒刀表面包一層硫酸銅薄膜,塗佈麻子油或種子油,在常溫高壓以每秒1/10003/100mn的慢速度壓入保持環(huán)中的素材。必要壓力高達(dá)1520噸/cm2時(shí),在完成後施行滲碳淬火。

6、加工面良好而不必研磨??捎?個(gè)滾齒刀在短時(shí)問(wèn)加工多個(gè)尺寸形狀一致的成形空間,精度可止於0.lmm以下,用途有捻頭額、計(jì)算機(jī)按鈕類(lèi),複雜模樣的化粧箱、鋼琴、風(fēng)琴的鍵類(lèi)。 (2)殼模法(Shaw process) 這是英國(guó)人Mr. Shaw為了複製美術(shù)工藝品而發(fā)明的鑄模製造方法,從原型作成石膏複製品,將之裝入框內(nèi),注入耐火材與矽酸乙酯加水分解液的混合泥土,作成鑄模。此成硬質(zhì)橡膠狀時(shí),拔出石膏品,以瓦斯燃燒器燃燒,在全模面形成微小裂紋,將熔液注入鑄模,作成金屬模具。複雜而細(xì)微的模樣,曲線等可與實(shí)物完全相同復(fù)現(xiàn),精度也達(dá)上0.150.2mm,鑄肌良好(約4S),鑄造的金屬可自由選擇,大物也可短期作成。

7、用於機(jī)械加工費(fèi)時(shí)的大形品,複雜模樣,曲線多的模具。用於各種輪胎、布、皮紋手提包,收音機(jī)外殼、殼模的模具鑄造用模具,壓力鑄造法的滾齒刀等。,6,(3)壓力鑄造法 將耐熱性材料作成的滾齒刀裝入框中,注入熔融金屬,此時(shí),以柱塞加壓作成成形空間,熔融金屬通常用鍍鋼。用冷間滾齒法過(guò)於複雜而強(qiáng)度不足時(shí),採(cǎi)用此法,精度與滾齒法同等,熱處理硬度可達(dá)HrC4248,但會(huì)減低精度。但鈹銅的熱傳導(dǎo)度良好,有利於冷卻等。用途與滾齒法同樣,但可比滾齒法深雕,也可用於突角品。 (4)電鑄法 利用金屬的電著性(原理同電鍍),將原型與電極投入電解液中,通電後,電極的金屬離子化,溶於電解液中,析出於原型,電著終了時(shí) ,拔出原型

8、(master),作成雌模。複製精度很高,不過(guò),在經(jīng)濟(jì)上,電著層不宜太厚,裝入模具時(shí),需要ZAS等裏襯,此時(shí),有變形的危險(xiǎn),用途有鋼筆,原子筆的軸類(lèi),塑膠模型,各種透鏡、鋼琴、風(fēng)琴的鍵、雕花玻璃模樣的容器、齒輪、凸輪等的模具。,7,(5)放電加工法 以鋼或石墨作成的電極連同被加工物投入絕緣油槽中,在兩極間放電,被加工物被侵蝕,形成與電極相反的雌模,不只適於機(jī)械加工或其他加工難辦的細(xì)溝或深孔等,最近也可作成全雌模,精度可達(dá)上下0.02。不過(guò),有電極消耗,使用數(shù)支粗加工與細(xì)加工用電極,也會(huì)有約1/ 1000的斜度,底部的隅部形成R。淬火後的硬材料也可加工,可用於齒輪、凸輪類(lèi)、小物,乃模具加工不可缺

9、少的加工方法。 (6)腐蝕加工法 在金屬表面塗佈感光乳劑,經(jīng)原板投光,將之現(xiàn)像,則感光部份成為水的不溶性而殘留,以酸或鹼等形成的藥品處理之,作成模樣。露出加工液的面全部同時(shí)加工,複雜的曲面也可均勻加工,可用於大物。但雕刻淺而缺乏立體感,用於皮模樣或裝飾模樣的食類(lèi)。容器類(lèi)。 (7)NC加工法 讀取設(shè)計(jì)圖各加工位置的座標(biāo),將其座標(biāo)打孔於紙帶,用光學(xué)讀取此紙帶,讀得的座標(biāo)變換為脈衝信號(hào),送入工作母機(jī),工作母機(jī)的刀具照此信號(hào)讀取的座標(biāo)而移動(dòng),進(jìn)行切削。工作母機(jī)移動(dòng)部的螺紋須為無(wú)齒隙的滾珠螺紋等,才能正確指示位置,故用專(zhuān)用的工作母機(jī),此方法有2次元者與3次元者,座標(biāo)的計(jì)算用電子計(jì)算機(jī)。在缺乏勞力的今天,

10、有利於省力化。,8,整修加工可分為手工整修機(jī)械切削加工過(guò)的主模雕入加工面而達(dá)所定尺寸的手工作業(yè),測(cè)定零件與零件的結(jié)合部,加工成所需尺寸的對(duì)合作業(yè),將成形品面部細(xì)磨成鏡面的作業(yè)。 (1)手工作業(yè)有主模、埋入物側(cè)面雄模、頂出板、銷(xiāo)類(lèi)等的作業(yè),切削工具是用高速砂輪機(jī)、各種銼刀、帶柄砂輪等。 (2)對(duì)合作業(yè)施行於分模面、埋入物、銷(xiāo)類(lèi)、側(cè)面雄模、擋止件、澆口系統(tǒng)頂出板系統(tǒng)、擋止件系統(tǒng)、肉厚系統(tǒng)等模具各部份,切削工具與手工作業(yè)完全相同。分模面對(duì)合作業(yè)因分模面有通氣作用,為了通氣而不發(fā)生毛屑,須使間隙在0.02mm以下。埋入物對(duì)合是用切削工具及測(cè)定具,將埋入物的寬度、厚度、隅部的R整修成所定尺寸,裝入主模或

11、或品部。銷(xiāo)及擋止件系統(tǒng)的對(duì)合作業(yè)是整修成所定尺寸,對(duì)合對(duì)方。側(cè)面雄模對(duì)合是檢查各部尺寸,整修成所定尺寸而對(duì)合。頂出板系統(tǒng)的對(duì)合作業(yè)是將頂出板各嵌合孔整修為所定尺寸而對(duì)合各銷(xiāo)。澆口系統(tǒng)的對(duì)合作業(yè)是將定位環(huán)、豎澆口套、豎澆口蕊整修為所定尺寸,對(duì)合主模。剝脫板對(duì)合是將剝脫板與雄模的嵌合尺寸整修為所定尺寸而對(duì)合雄模,此時(shí),使用軟非鐵合金,防止卡住。肉厚調(diào)整是注入石蠟或石墨等而假成形,將之細(xì)分割,測(cè)定厚度,調(diào)整成均勻的規(guī)定厚度。 以上簡(jiǎn)述各種對(duì)合作業(yè),對(duì)合作業(yè)的尺寸並非絕對(duì)性,以配合為主 ,須加注意。但成品部埋入物,肉厚等需要尺寸精度。,整修裝配加工,9,(3)模具的整修作業(yè)另有研磨作業(yè),研磨作業(yè)使手工作業(yè)或?qū)献鳂I(yè)過(guò)的成形部表面成研定的粗糙度,目的不在顯出光澤,實(shí)際的表面粗糙度為3-S以上。工具與作業(yè)順序如下: (a)銼痕消除器:GC砂輪或C砂輪,或以油混合金剛砂研磨(最適合螺紋部、雕刻面)。 (b)砂紙:AA#60#1000。 (c)磨料粉:E#60#l000或青砥石混入機(jī)械油,加熱成液狀,以絨布沾著研磨,雕刻部可用竹刀沾著

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