1、高層鋼結(jié)構(gòu)框架組裝質(zhì)量控制,中國化學工程第六建設(shè)公司 云南沾化鋼結(jié)構(gòu)施工QC小組,發(fā)布人:趙生光,1.工程概況:,云南*有限公司年產(chǎn)50萬噸合成氨項目煤氣化裝置主要包括磨煤框、氣化框架及變電所等工程。其中氣化框架為混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合框架，其中38米以下5層為全混凝土結(jié)構(gòu)，38米以上至96米為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)。由于氣化框架鋼結(jié)構(gòu)層數(shù)較多，結(jié)構(gòu)構(gòu)件較大，施工有一定難度。氣化框架鋼結(jié)構(gòu)總重量約2500多噸，主要有箱型柱、箱型梁、H型鋼梁及各種型鋼支撐和加強筋等。本次結(jié)構(gòu)半成品到貨，鋼結(jié)構(gòu)半成品有構(gòu)件廠加工完成，箱型柱原則上按每兩層一節(jié)到貨，分三節(jié)到貨。約分如下：38米42米為柱腳，42米53米為第一節(jié)，

2、53米69米為第二節(jié)，69米86米為第三節(jié)，局部86米96米為第四節(jié)。單件最大重為20.5噸，最高操作面為99米。,1.工程概況:,本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工為我公司歷史上難度最大、危險性最大的一次。這給我們對組裝工藝、質(zhì)量、及安全管理都提出了嚴格的挑戰(zhàn)。這也是我們面臨需要好好解決的施工難題。,2、QC小組概況,3、選題理由,4.工作日程進度表:,課題選定后，為了更加系統(tǒng)地開展工作，小組成員制定了工作日程進度計劃表，并根據(jù)PDCA循環(huán)的規(guī)律，按計劃開展工作。,5.現(xiàn)狀調(diào)查:,與我單位同時承建的煤氣化工程由另外三家，分別是內(nèi)蒙神華備煤、制油煤氣化工程、河南永城50萬噸合成氨工程、云南天安煤氣化工程。其他

3、單位都采用了利用履帶吊或重型塔吊對鋼結(jié)構(gòu)進行單個構(gòu)件進行吊裝，并在高空進行組對。分析其原因，可能有的是因為施工場地所限，有的是因為節(jié)約吊車臺班。但這些結(jié)構(gòu)在高空施工難度較大，特別高強螺栓的穿孔率不是非常理想。工人作業(yè)時間長，高空作業(yè)危險性較大，并且易出事故。,5.現(xiàn)狀調(diào)查:,云南天安利用250噸履帶吊進行單個構(gòu)件吊裝，節(jié)約組對場地，但施工效率較低，工人作業(yè)強度大，高空作業(yè)多。,內(nèi)蒙神華利用重型塔吊進行單個構(gòu)件吊裝，節(jié)約吊車臺班，但施工效率較低，工人作業(yè)強度大，高空作業(yè)多。在組對過程中發(fā)生了安全事故。,河南永城利用重型塔吊進行單個構(gòu)件吊裝，節(jié)約吊車臺班，但施工效率較低，工人作業(yè)強度大，高空作業(yè)多

4、。,我公司在遼河盤錦鍋爐鋼結(jié)構(gòu)框架施工中，采用模塊化施工，施工周期短，高空作業(yè)少，且減少了腳手架平臺搭設(shè)。,單件吊裝，高空組對。對吊車性能要求較低，減少地面組對場地，但質(zhì)量不易保證,模塊化施工，榀架組對，并且考慮了結(jié)構(gòu)施工的同時可進行大件設(shè)備的穿插吊裝。,模塊化施工，榀架組對，并且考慮了結(jié)構(gòu)施工容易保證組對和焊接質(zhì)量，減少高空作業(yè),5.現(xiàn)狀調(diào)查:,我們認為鋼結(jié)構(gòu)模塊化施工比較符合我們的工程特點，并且本工程要求鋼結(jié)構(gòu)在施工的過程中要進行部分大件設(shè)備的穿插吊裝?？紤]到要用到大型履帶吊，把鋼結(jié)構(gòu)的組對模塊最大化可盡可能的將組對、焊接工作在地面完成，易保證工程質(zhì)量，同時又降低了安全風險。 但是，我們以

5、前的經(jīng)驗僅僅是在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)施工中采用過，鍋爐結(jié)構(gòu)的施工相對煤氣化框架高度要低不少，并且單件重量要小，而且鍋爐結(jié)構(gòu)采用的是焊接連接。而煤氣化框架是采用的焊接與高強螺栓連接相結(jié)合的形式。 本工程鋼結(jié)構(gòu)都是主要的承重結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)尺寸較大,焊接節(jié)點復雜,預制完成的節(jié)點到貨存在一定的彎曲和扭曲變形。最大單構(gòu)件重量為21噸。對于結(jié)構(gòu)組對的尺寸控制我們采用了地面平臺上組對。利用250噸吊車的最大起重能力盡可能在地面完成結(jié)構(gòu)構(gòu)拼裝模塊的最大化。,5.現(xiàn)狀調(diào)查:,我們按照既定的組對工藝，對首批鋼結(jié)構(gòu)榀架進行了組對安裝，但是組對情況還是不理想，對所施工的第一、二層結(jié)構(gòu)節(jié)點及尺寸進行復檢，合格率只達到了65%，結(jié)構(gòu)節(jié)

6、點組對及尺寸復檢超差頻數(shù)如下： 結(jié)構(gòu)榀架尺寸組對超差頻數(shù),5.現(xiàn)狀調(diào)查:,結(jié)論：由以上排列圖可以看出，鋼結(jié)構(gòu)組對偏差的主要偏差在對角線尺寸偏差較大和結(jié)構(gòu)扭曲變形。對角線尺寸和結(jié)構(gòu)扭曲變形是鋼結(jié)構(gòu)組對安裝的主要問題。,6.目標設(shè)定和可行性分析:,6.1目標設(shè)定：,6.目標設(shè)定和可行性分析:,6.2 目標可行性分析：,7.因果分析:,材料堆放亂,培訓教育不夠,質(zhì)量控制不具體,質(zhì)量意識薄弱,責任心不強,操作不認真,責任制未落實,制度不健全,缺乏監(jiān)督檢查,施工方案針對性不強,方案指導性差,技術(shù)交底不全,云南高原氣候,組對環(huán)境不理想,風大,到貨材料質(zhì)量差,電動扳手少,把關(guān)不嚴,供貨有殘次品,鋼結(jié)構(gòu)組對尺

7、寸控制,關(guān)聯(lián)圖,忽視組對、焊接通病,工具、機械不配套,檢驗手段差,環(huán),機,料,法,組裝平臺不穩(wěn)固,組對纜風繩設(shè)置不合理,吊裝受力點加固不到位,堅固螺栓受力不均勻,購貨困難,場地小、不平整,檢驗工具未定期檢驗,人,8.要因確認,為了找出問題的主要影響因素，我們針對關(guān)聯(lián)圖找出的10個末端因素，運用現(xiàn)場調(diào)查與理論分析相結(jié)合的方式進行了要因驗證，具體如下表：,8.要因確認,9.制定對策,對 策 措 施 表,10.組織實施,實施一： 由項目部質(zhì)保工程師趙生光組織編制質(zhì)量管理培訓計劃，包括培訓目的、對象和內(nèi)容、提綱及主講老師、時間、方式、考核辦法、記錄等。7.24-7.29由公司工程部李鑄壽高工進行全員質(zhì)

8、量管理體系的貫標活動。每周一開質(zhì)量例會、每周末開施工調(diào)度會、每月進行質(zhì)量大檢查、日常巡檢等。采取張貼標語、發(fā)放文件、報紙、櫥窗欄等形式進行宣傳。 由趙生光編制現(xiàn)場施焊焊工的現(xiàn)場培訓考試，對主要的焊接工藝及技術(shù)要求進行現(xiàn)場講解。,實施二： 結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)要求:,1、 本結(jié)構(gòu)部分的材料大部分為Q235和Q345，故焊材主要選用結(jié)422焊條和結(jié)507焊條，直徑從2.5- 5.0mm，所有焊材都要有合格證，并且焊條結(jié)507焊條在使用前按規(guī)范要求對其進行烘烤。 2 、焊工應(yīng)經(jīng)相應(yīng)項目考試并取得合格證后方可施焊。 3 、施焊前，焊工應(yīng)復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。 4

9、 、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm和低合金鋼厚度大于30mm時，工作地點溫度不低于00C時，應(yīng)進行預熱，其焊接預熱溫度及層間溫度宜控制在100-1500C，預熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)各80-100mm范圍內(nèi)。工作地點溫度低于00C時，預熱溫度按實驗確定。 5 、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。 6 、焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負責人查清原因，訂出修補措施后，方可處理。,7 、嚴禁在焊縫區(qū)以外的線材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。 8、 焊縫質(zhì)量檢查 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢驗分三級，按照設(shè)計級別，

10、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷進，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法符合國家標準。,檢查一覽表如下：,10.組織實施,實施三：,焊工培訓考試,10.組織實施,實施四： 由項目部經(jīng)理韓志平按質(zhì)量體系文件的要求，組織編制質(zhì)量管理計劃，明確機構(gòu)與職責。認真落實環(huán)境施工責任制，由蔡學文同專具體負責。同時組織制定有關(guān)的環(huán)境施工管理制度，做到有章可循。在施工中邊實施、邊完善，做到定人、定責任、定標準、定完成期限，保證制度與專人管理一步到位。項目部由質(zhì)量責任工程師王玉鯤每周對施工隊及有關(guān)職能部門檢查考評一次，對檢查出的問題，嚴格按照質(zhì)量獎懲

11、制度獎優(yōu)罰。,10.組織實施,實施五： 由工程師劉濤同志規(guī)范及設(shè)計要求重新補充鋼結(jié)構(gòu)施工方案，特別是重要的組對、焊接及吊裝工序要一一詳術(shù)，不能按規(guī)范照抄。如結(jié)構(gòu)焊縫的焊接工藝及順序、吊裝點的設(shè)置及加固、鋼結(jié)構(gòu)測量方法及測量點的設(shè)置等。并對所有參戰(zhàn)員工進行詳盡的技術(shù)交底。,10.組織實施,實施六： 由工程師劉濤同志按照公司程序文件編制材料的接、保、檢制度，并責任到人。及時與業(yè)主溝通，對不合格品進行退貨處理，對有存在缺陷的產(chǎn)品拿出處理意見。,10.組織實施,實施七： 由鄭德坤同志對材料驗收人員進行專門培訓，提高質(zhì)量意識，并配備相應(yīng)的檢測工具。對所有現(xiàn)場材料嚴格按照技術(shù)文件和規(guī)范進行復檢。,(1)組

12、織專門的鋼結(jié)構(gòu)半成品質(zhì)量驗收小組,按照公司的質(zhì)量體系文件對所有到貨的鋼結(jié)構(gòu)進行驗收.首先,按照文件要求,對半成品構(gòu)件的質(zhì)量證明文件進行核查. (2)根據(jù)工作需要,對材料接、保、檢人員進行專業(yè)知識培訓，對半成品到貨可能存在的缺陷進行預檢、預控。提高人員質(zhì)量意識及認識接、保、檢工作的重要性。 （3）對材料的驗收人員進行激勵，設(shè)置專門的獎金，每月不接收合格品獎勵300元，做到收入與工作態(tài)度和質(zhì)量掛鉤。,11.實施效果,鋼結(jié)構(gòu)的組對安裝2006年7月開始安裝，到2006年12月全部安裝完畢。通過QC活動，我們?nèi)〉昧祟A期的效果。,11.實施效果,11.1質(zhì)量效果 通過本次QC活動，大提高鋼結(jié)構(gòu)的組焊水平，使整個榀架結(jié)構(gòu)組對誤差大大減小。所有組對節(jié)點螺栓的穿孔率達到98.3%以上。最終整個框架一次組裝合格率為98.9%,對角線組對偏差在10mm以內(nèi)。所有鋼結(jié)構(gòu)的組對、安裝工作按期完成。,11.實施效果,11.1質(zhì)量效果,11.實施效果,11.2社會效益 由于鋼結(jié)構(gòu)框架優(yōu)質(zhì)、安全的按期施工完成，填補了我公司在高層鋼結(jié)構(gòu)框架施工的空白，也是我公司為以后承建煤氣化工程奠定了基礎(chǔ)。同時，在所有云南沾化施工現(xiàn)場，大家知道我們的框架施工是最高、最難，也是合成氨的核心裝置,成為所有施工的標桿隊伍,為六化建贏得了榮譽。讓六化建的旗幟在建設(shè)市場高高飄揚!,12.鞏固措施,經(jīng)過此次QC小組活動，由劉濤編