1、軸承,根據摩擦狀態(tài)的不同，軸承分為：滾動軸承和滑動軸承,支承軸及軸上的零件,滑動摩擦的分類,12-1 概述,應用場合：1、高轉速；,2、高精度；,3、重載荷；,4、剖分結構；,5、徑向尺寸?。?推力滑動軸承,向心滑動軸承,非液體摩擦滑動軸承,6、沖擊和振動。,缺點,一 整體式徑向滑動軸承,結構簡單,軸承間隙不能調整,12-1 滑動軸承的主要結構形式,二 對開式徑向滑動軸承,間隙可調,安裝方便,三.止推滑動軸承,調心式滑動軸承,間隙可調式滑動軸承,一、滑動軸承的失效形式,1、磨粒磨損,2、刮傷,3、咬粘（膠合）,4、疲勞剝落,5、腐蝕,二.軸承材料,對軸瓦材料的要求：,減摩（f ?。┬?、耐磨損、

2、抗膠合抗點蝕、 順應性、嵌入性、跑合性，導熱性、足夠的強度。,1、軸承合金（巴氏合金）,成分：錫、鉛、銻、銅,特點：摩擦系數小，抗膠合， 耐腐蝕。強度和熔點低， 價格昂貴。作軸承襯,應用：中高速，重載。,ZChSnSb10-6 ZChPbSb16-16-2,2、銅合金,成分：錫、銅、鉛、鋁、鐵,錫青銅、鋁青銅、鉛青銅,特點：耐磨，耐高溫，強度高 ，塑性差,應用：中速，重（中）載。 制做整體式軸瓦。,3、鋁合金,成分：錫、鋁,特點：耐磨，耐高溫，強度高 ，塑性差 成本低。,應用：中速，重（中）載。 制做整體式軸瓦。,4、粉末冶金（含油軸承）,成分：鐵、銅、石墨粉末經過壓制、燒結,特點：組織疏松多

3、孔， 耐磨性好，韌性差，材料價廉。,應用：低速，平穩(wěn)載荷，加油不便。,5、鑄鐵 HT150 HT200 6、非金屬材料：酚醛樹脂，尼龍，橡膠。,一、軸瓦形式和構造,軸瓦分為,對開式 用于對開式滑動軸承,整體式 用于整體式滑動軸承,整體式軸瓦：整體軸套、單層、雙層、多層軸套；,整體式軸瓦：整體軸套、單層、雙層、多層軸套；,對開式軸瓦：厚壁軸瓦和薄壁軸瓦,二、軸瓦的定位,油孔,油槽,油槽,三、油孔及油槽,目的：為了把潤滑油導入整個潤滑表面,軸向油槽：通常油槽寬度比軸承稍短，防止?jié)櫥蛷亩瞬看罅苛魇В?整體式徑向軸承：單軸向油槽，開在最大油膜厚度位置， 剖分式徑向軸承：雙軸向油槽，開在軸承剖分面上。

4、,油孔和油溝的位置要放在非承載區(qū),油溝的形狀要便于導油,12-5 滑動軸承的潤滑,潤滑劑的選擇,半固體潤滑劑潤滑脂： 錐入度、滴點,液體潤滑劑潤滑油：粘度,固體潤滑劑和氣體潤滑劑,潤滑油的粘度,動力粘度 （ ）,粘-溫曲線,12-6 非液體摩擦滑動軸承的設計計算,1、失效形式：磨損、膠合,2、設計準則 :維持邊界油膜不破壞 （維持邊界潤滑狀態(tài)）,3、條件性計算內容：,避免軸瓦過度磨損；,驗算軸承,，限制軸瓦溫升；,驗算軸承,，避免局部加速磨損,一、徑向滑動軸承的的計算,驗算軸承的平均壓力,4、非液體摩擦徑向滑動軸承的設計計算,已知:軸徑 d、轉速n、載荷P,設計步驟:,4.驗算軸承的工作能力；

5、,3.選擇軸承的寬徑比 ，確定軸承寬度;,1.確定軸承的結構型式；,2、選定軸瓦材料，查出p、pv、v；,驗算軸承平均壓力,避免軸瓦過度磨損；,驗算軸承,限制軸瓦溫升；,驗算軸承,避免軸瓦局部加速磨損。,5、選擇軸承的配合,二、止推滑動軸承的的計算,驗算軸承的平均壓力,驗算軸承,解：,F=35880N,推薦的軸承寬徑比 返回,12-7 液體動壓滑動軸承的設計計算,一.液體動壓潤滑的基本方程-雷諾方程,油壓 p 的分布,動壓潤滑基本原理,形成動壓油膜的必要條件：,1.兩表面必須構成楔形；,2.兩表面必須有一定的相對速度， 油從大口進，小口出；,3.兩表面間必須連續(xù)充滿一定粘度的潤滑油。,雷諾方程

6、,油層的速度分部,2 潤滑油的流量：,-一維雷諾方程,動壓潤滑基本方程：,二、向心滑動軸承動壓油膜的形成過程,三、徑向滑動軸承的主要幾何關系,相對間隙：,偏心率=,= e = (1 ) = r (1 ),(n=0),(n),rcos ,h=rcos,dx=rd ,四、向心滑動軸承承載能力計算,1、承載量計算和承載量系數,求任意位置 處的壓力,求單位軸承寬度承載力,py,dz,F=,Cp軸承承載量系數,（ , B/d ）,=,承載量系數Cp,返回,返回例題,設計時，已知F、d、n()，選擇 B、 ，求所需要的承載量系數,滑動軸承形成動壓潤滑的充分條件：,2、最小油膜厚度,3、軸承的熱平衡計算,熱

7、平衡條件：摩擦功耗產生熱量=軸承的散熱量,摩擦功（發(fā)熱量）：,散熱量：,軸承表面散發(fā)的熱量：,潤滑油帶走的熱量：,熱平衡條件：,平均溫度,如給定平均溫度 ，則控制入油口溫度：,返回例題,返回,五、參數選擇,已知：F、d、n()，選擇 B/d、 。,1、 B/d,B/d 大（B大） ，軸承承載能力高； 但B/d 過大時，軸承溫升高。,（ , B/d ）,不同 B/d 時軸向和周向油膜壓力分布,小，軸承承載能力高；,過小，軸承溫升高, h下降。,2、相對間隙,n()高時， 應選大些； 載荷大時， 應選小些。,3、 粘度,高，軸承承載能力高，但軸承溫升大。,當高或B大時， 可以選低些。,已知：F=1

8、00 000N，d=200mm, n=500r/min。,設計：重型機床主軸-流體動壓潤滑軸承,1、確定軸承結構型式,2、確定軸承寬度B ,選擇B/d=1,軸承寬度B=200mm,剖分式滑動軸承,3、計算軸承的 p、pv 、v,為什么設計液體動壓軸承還要保證 非液體摩擦軸承對軸瓦材料的要求？,4、選軸瓦材料,5、選潤滑油及粘度,厘斯,初定潤滑油的平均溫度,查出偏心率 = 0.713 （線性插值）,6、選擇相對間隙，計算軸承承載量系數 ， 確定偏心率,查粘度,查偏心率,7、計算,，故可實現液體動壓潤滑。,9、計算潤滑油的溫升,8、計算摩擦系數 f,=0.00258,一般要求 ， 軸承的熱平衡條件滿足要求。,10、選擇配合,按初選的直徑間隙 = d =0.00125200=0.25mm,選配合f180F6/d7,f200F7( ) , F200d7( ),平均間隙,1）加大B/d ；,2）提高；,3）提高V；,5）調整相對間隙；,4) 降低軸承表面粗糙度度，減小h。,相對間隙對 和平均溫度 的影響,如果軸承的熱平衡條件不滿足，即溫升大， 可采取的措施：,1）減小B/d；使Q,3）降低；t , f,4）降低 V。,2）加大相對間