1、果蔬加工廠 綠色心情QC小組,主題：速凍流水線各個設(shè)備連接處 增加皮墊彌補設(shè)施制作不足,一、QC 小組概況,果蔬加工廠的綠色心情QC小組成立于2003年3月25日 小組自成立以來，以開放性學習為理念，勇于質(zhì)疑為導向 堅持PDCA循環(huán)程序，定期開展活動。在工藝創(chuàng)新方面為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益 此次活動時間：2008年4月10日2008年5月8日,Company Logo,小組名稱：綠色心情 成立時間：2003年3月25日 小組類型：現(xiàn)場型 小組注冊： GS2003-03 小組主題：運用QC方法對白蘆筍條 產(chǎn)生斷狀工藝改進,QC小組概況,Company Logo,二、小組成員簡介,白蘆筍的生產(chǎn)量

2、全年達到800噸，銷售形式很好，該產(chǎn)品主要出口到北美和東歐一些國家和地區(qū)，但白蘆筍在漂燙到凍結(jié)后條狀的出品率一直很低，使得整體的制造成本居高不下，影響了經(jīng)濟效益的提高。,公司下達的白蘆筍從漂燙到速凍后條狀出 品率指標,87,目前白蘆筍從漂燙到速凍后條狀出 品率,71-75,提高白蘆筍從漂 燙到速凍后條狀 出品率,三、選 題 理 由,Company Logo,對影響條狀白蘆筍出品率的調(diào)查統(tǒng)計如下：,四、現(xiàn) 狀 調(diào) 查,Company Logo,從下面排列圖中可以看出影響白條出品率的主要問題是：斷 條,四、現(xiàn) 狀 調(diào) 查,Company Logo,五、目 標 確 定,本次活動的目標：將白蘆筍從漂燙

3、到速凍后條狀出品率提高到87,目標值,現(xiàn)狀,六、原 因 分 析,凍結(jié)后出現(xiàn)斷裂,機,人,料,法,環(huán),原料含水量較多，筍質(zhì)較脆容易斷裂,無,產(chǎn)品凍結(jié)溫度過低,較脆,下料時操作不規(guī)范,由漂燙機到冷水槽再到冰水槽、冰水槽到振動篩下料時落差較大，速凍機出口處接料的斜坡是不銹鋼材質(zhì)做成，硬度較大，運作過程中容易產(chǎn)生斷裂,原料空心,造成斷裂,速凍機接料員故意折斷,產(chǎn)品漂燙過生,較脆,Company Logo,七、要因核實計劃,Company Logo,核實一：原料空心收購情況 收購組收購的原料有空心現(xiàn)象，在削皮時對有空心的直接挑揀出，抽查已削皮的未發(fā)現(xiàn)有空心筍。 核實人：朱麗敏 地點：收購車間 時間：4月

4、15日 核實結(jié)果：非要因 核實四：速凍機溫度監(jiān)測情況 當天速凍機的溫度都在規(guī)定的范圍之內(nèi)，測量產(chǎn)品的凍結(jié)溫度在正常范圍。 核實人：朱麗敏 核實地點：車間 時間：4月15日 核實結(jié)果：非要因 核實六：由于漂燙機到冷水槽、冷水槽到冰水槽、冰水槽到振動篩處的落差，和速凍機出口處到接料的斜面落差較大，產(chǎn)品在連續(xù)傳遞過程中有斷狀筍產(chǎn)生，特別是速凍機出口處接料的斜面是不銹鋼的材質(zhì)，產(chǎn)品凍結(jié)后直接接觸案面，造成許多斷狀。 核實人：郭耿銳 核實地點：車間 時間：4月15日 核實結(jié)果：要因,七、要 因 核 實,Company Logo,八、要 因 確 認,機器各個連接點落差和凍結(jié)后筍 直接接觸硬質(zhì)材料的案 面后

5、造成斷狀,經(jīng) 小 組 討 論 要 因 確 定,Company Logo,九、制 定 對 策,：在各個設(shè)備接料處安裝厚度為0.3cm的塑料皮墊，蘆筍條狀產(chǎn)品漂燙速凍過程中由高網(wǎng)帶處向低網(wǎng)帶下落過程中由于皮墊給予的緩沖，減少斷狀產(chǎn)品的產(chǎn)生,對策！,Company Logo,實施結(jié)果： 實施結(jié)果對比: 新對策與以前相比優(yōu)缺點分析：,十、對 策 實 施,實施時間：2008年4月17日,責任人：郭耿銳、朱麗敏、郭伯領(lǐng),按要求對設(shè)備進行改進,Company Logo,改變前,改變后,十一、效 果 跟 蹤,Company Logo,哇噻！改進后平均比例降到2.48,十一、效 果 跟 蹤,Company Lo

6、go,十二、 鞏 固 措 施,根據(jù)品管中心的抽檢情況，白筍在對設(shè)備進行改變后斷條比例已穩(wěn)定在2%左右，比以前降低了7-9個百分點，為了確保產(chǎn)品的持續(xù)穩(wěn)定性，分廠已要求工程部對改進后的設(shè)備各個環(huán)節(jié)再次進行確認并跟蹤設(shè)施使用情況,Company Logo,十三、取 得 效 益,1、經(jīng)濟效益： 該操作方法從調(diào)查到設(shè)計和實施，除投入了220元的工具改造費用外，小組均利用自身的人力資源，沒有投入其他經(jīng)濟成本。 小組設(shè)計方案實施后，因出品率的提高，按照每年生產(chǎn)白蘆筍噸計算，可直接提高利潤： 產(chǎn)量*提高百分率*成品價格 *7*2000084萬元 2、社會效益： 方案實施后，條狀出品率提高使得段狀次品相對減少，減少了員工后段再進行切段工序，員工工作滿意度提高。 從問題的分析到方案的設(shè)計都有員工的積極參與，在親身體驗到了小組的成果后，極大地提高了職工對QC小組的興趣，為以后的全面質(zhì)量管理工作創(chuàng)造了良好的條件。 該次活動經(jīng)歷時間短，從問題分析、問題