1、1,第二節(jié) 原油分類方法 原油可按工業(yè)、地質(zhì)、物理和化學的觀點來區(qū)分，一般傾向于石油的化學分類。在原油的化學分類中，最常用的有特性因數(shù)分類及關(guān)鍵餾分特性分類、相關(guān)系數(shù)分類法、結(jié)構(gòu)組成分類法。 工業(yè)分類又稱為商品分類，可以作為化學分類的 補充。分類的根據(jù)各不相同，其中包括按相對密度分類，按含硫量分類，按含氮量分類，按含蠟量分類和按含膠質(zhì)量分類等。,2,一、特性因數(shù)分類法 原油的餾分油性質(zhì)，包括汽、煤、柴油的密度、柴油的苯胺點、潤滑油的粘度指數(shù)、直餾汽油的辛烷值和柴油的十六烷值等，發(fā)現(xiàn)可以用特性因數(shù)k對原油進行分類，其標準是： 特性因數(shù) k 大于 12.1 石蠟基原油 特性因數(shù) k 為 11.51

2、2.1 中間基原油 特性因數(shù) k 為 10.511.5 環(huán)烷基原油 瀝青基原油也是特性因數(shù) k 小于 11.5的原油，其特點是密度較大，含輕餾分少，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多，為便于統(tǒng)一分類，統(tǒng)稱為環(huán)烷基原油。,3,二、關(guān)鍵餾分特性分類法 用原油簡易蒸餾裝置在常壓下蒸得250275的餾分作為第一關(guān)鍵餾分，殘油用沒有填料的蒸餾瓶在40毫米汞柱殘壓下蒸餾，切取275300 餾分（相當于常壓395425 ）作為第二關(guān)鍵餾分。分別測定上述兩個關(guān)鍵的相對密度，對照表5-6相對密度分類標準，決定兩個關(guān)鍵餾分的屬性，最后按照表i-5-3確定該油屬于所列七種類型中哪一類。 關(guān)鍵餾分的取得也可以取實沸點蒸餾裝置蒸出的25

3、0 275 和395 425 餾分分別作為第一關(guān)鍵餾分和第二關(guān)鍵餾分。,4,表 5-6 關(guān)鍵餾分的分類指標,5,關(guān)鍵餾分特性分類,6,于同一類的原油，具有明顯的共性。 石蠟基原油 一般含烷烴量超過50，其特點是密度較小，含蠟量較高、凝點高、含硫、含膠質(zhì)較少，是屬于地質(zhì)年度古老的原油。這種原油生產(chǎn)的直餾汽油辛烷值低，而柴油的十六烷值較高；航空煤油的密度和結(jié)晶點之間矛盾較大；可以生產(chǎn)粘溫性質(zhì)良好的 潤滑油，可是脫蠟的負荷很大；重餾分中含重金屬少，是良好的裂化材料，但難以生產(chǎn)質(zhì)量較好的瀝青，大慶原油是典型的石蠟基原油。,7,環(huán)烷基原油 含環(huán)烷和芳香烴較多，密度較大，凝點低，一般含硫、含膠質(zhì)、瀝青質(zhì)較

4、多，是地質(zhì)年度較年輕的原油。它所生產(chǎn)的汽油中含50以上的環(huán)烷烴，直餾汽油的辛烷值較高，航空煤油的密度大，重量熱值和體積熱值都較高，可以生產(chǎn)大比重航煤；柴油的十六烷值較低、潤滑油的粘溫性質(zhì)差。環(huán)烷基原油中的重質(zhì)原油，含有大量的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)，又稱為瀝青基原油，可以用來生產(chǎn)各種高質(zhì)量的瀝青，孤島原油就屬于這一類。 中間基原油的性質(zhì)介于石蠟基原油和環(huán)烷基原油之間。,8,三、商品分類法 1、按密度分類:輕質(zhì)原油 ：api34，200.852g/cm3; 中質(zhì)原油： api=34-20，20=0.852-0.930g/cm3 重質(zhì)原油： api=20-20，20=0.931-0.998g/cm3 特稠原油

5、（油砂瀝青）： api 10 ，20 0.998g/cm3 2、按硫含量分類: 低硫原油：硫含量0.5%； 含硫原油： 硫含量=0.5%-2%； 高硫原油：硫含量2%。 3、按酸值分類: 低酸原油：硫含量0.5mgkoh/g； 含酸原油： 硫含量=0.5-1.0mgkoh/g； 高酸原油：硫含量1.0mgkoh/g。,9,第三節(jié) 渣油的評價 隨著原油的不斷開采，原油不斷變重，而石油的產(chǎn)品市場對輕質(zhì)油的需求不斷增加。近年來，渣油的輕質(zhì)化成為成為重要的研究課題。我國原油普遍偏重，而且隨進口原油的增加，重質(zhì)原油增多，渣油的輕質(zhì)化尤為突出，因而如何對渣油進行評價，是渣油加工的重要前提，對渣油的加工有重

6、要意義。 渣油是十分復(fù)雜的混合物，沸點高不能用蒸餾的方法進行分離，因此僅限于把他看做一個整體來分析平均性質(zhì)，或者采用四組分的方法分析其組成。幾種減壓渣油的性質(zhì)見下表。,10,近年來石油大學重質(zhì)油研究室將超臨界溶劑萃取技術(shù)應(yīng)用到渣油評價，開展了分離渣油的超臨界翠區(qū)分離技術(shù)(sfef).利用該技術(shù)可以將渣油按相對分子質(zhì)量大小，在較低的溫度（ 250)分離成多個窄餾分，所抽出的的餾分油的累計收率可達減壓渣油的80%-90%。其中最重的窄餾分的平均沸點（相當于常壓下）850 。可以講窄餾分進行組成分析，從而得到詳細的渣油組成數(shù)據(jù)。 一、渣油性質(zhì)、結(jié)構(gòu)組成變化規(guī)律 渣油各窄餾分的組成和性質(zhì)呈規(guī)律變化。

7、總的來說，隨著窄餾分收率的增加（或相對分子量的提高），窄餾分的氫碳比降低、殘?zhí)亢玩嚭吭龃蟆?11,二、渣油特征化參數(shù)與加工性能 利用渣油的特征化參數(shù)（kh），可與渣油的重要性能進行關(guān) 聯(lián) 。根據(jù)研究結(jié)果渣油的特性化參數(shù)能夠很好地渣油的化學性質(zhì)。 石油大學提出了減壓渣油的加工根據(jù)kh大小分為三類： 第一類：kh的7.5，二次加工性能好； 第二類：6.5 kh :7.5，二次加工性能中等； 第三類： kh 6.5，二次加工性能差。,12,第四節(jié) 原油加工方案的確定 原油的加工方案就是如何來對原油進行加工，即根據(jù)原料的性質(zhì)和市場的需求，設(shè)備投資、運行成本以及裝置的經(jīng)濟效益來確定。 過去人們把煉油廠

8、分為燃料型、燃料潤滑油型和燃料化工行。現(xiàn)在已經(jīng)沒有嚴格的意義了，因為現(xiàn)在的煉油廠都有化工產(chǎn)品，只是有些煉油廠根據(jù)原料的性質(zhì)設(shè)置潤滑油生產(chǎn)裝置。由于有了潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)，因此產(chǎn)品的加工方法與燃料型和化工型不一樣，因為有一部分減壓餾分油要去生產(chǎn)潤滑油，而且潤滑油基礎(chǔ)油的要求比燃料的減壓渣油要求高。,13,一、大慶原油的燃料-潤滑油加工方案 大慶原油主要直餾產(chǎn)品性質(zhì)如下： 初餾點-200 直餾汽油辛烷值低，僅有37左右，應(yīng)通過催化重整提高辛烷值，也是制取乙烯的良好原料。 直餾噴氣燃料的目的較小、結(jié)晶點高只能符合2號噴氣燃料的規(guī)格指標。 直餾柴油的十六烷值高，有良好的燃燒性能，但是收率受凝點的限制。

9、 煤油、柴油餾分含烷烴多，是制取乙烯的良好原料。 350-500 減壓餾分的潤滑油潛含量（烷烴+環(huán)烷烴+輕紡?fù)Γ┘s占原料的15%，而粘度指數(shù)可達90-120，是生產(chǎn)潤滑油的練好原料。,14, 減壓渣油硫含量低、瀝青質(zhì)和重金屬含量低、飽和分含量高、可摻入減壓餾分油或直接作為催化裂化的原料可經(jīng)過丙烷脫瀝青及脫瀝青油精制生產(chǎn)殘渣潤滑油。 由于渣油含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)少，含蠟量高，難以生產(chǎn)高品質(zhì)的瀝青產(chǎn)品。脫油瀝青也不適合生產(chǎn)瀝青產(chǎn)品，可作為焦化的原料。,15,16,二、勝利原油加的燃料工方案 勝利原油是含硫中間基原油，硫含量在1%左右。主要直餾產(chǎn)品的性質(zhì)如下： 直餾汽油辛烷值約為47，初餾點-130餾分中

10、芳烴含量高，是重整的良好原料 航空煤油六分密度大，結(jié)晶點低，可以生產(chǎn)1號噴氣燃料，但必須脫硫醇，注意無煙火焰高度的規(guī)格指標。 直餾柴油的十六烷值低于大慶直餾柴油十六烷值，凝點不高，可以生產(chǎn)-20號、-10號、0號柴油及艦艇用柴油，但是硫含量高和酸值高，產(chǎn)品需要精制 減壓餾分油的脫蠟油粘度指數(shù)低，且硫含量和酸值高不是和生產(chǎn)潤滑油?？梢杂米骷託淞鸦痛呋鸦脑稀?減壓渣油盡管膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高，但是不是和生產(chǎn)瀝青產(chǎn)品。其殘?zhí)亢椭亟饘俸扛?，可作為焦化的原料?17,18,三、燃料化工型加工方案 新型的煉油廠都要考慮生產(chǎn)化工型產(chǎn)品，因此都增加了化工生產(chǎn)裝置，即不是單單生產(chǎn)燃料油。例如生產(chǎn)芳烴、乙

11、烯、丙烯、等系等，采用增加氣體分離裝置、化工生產(chǎn)裝置（如干氣制乙苯裝置適合催化裂化裝置聯(lián)合）mtbe生產(chǎn)裝置、烷基化生產(chǎn)裝置、甲乙酮生產(chǎn)裝置硫磺生產(chǎn)裝置等等這些都是化工生產(chǎn)裝置。這樣可大大提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時提高了原油的加工深度。這些化工產(chǎn)品的生產(chǎn)都是以石油加工裝置的副產(chǎn)物通過分離或反應(yīng)得到的。,19,20,第六章 煉油廠的構(gòu)成和工藝流程 第一節(jié) 煉油廠的構(gòu)成 一、煉油生產(chǎn)裝:（1）原油分離裝置;（2）重質(zhì)油輕質(zhì)化裝置 （3）油品改質(zhì)及油品精制裝置;（4）油品調(diào)和裝置 （5）氣體加工裝置;（6）制氫裝置;（7）化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置 （8）產(chǎn)品分析中心 二、輔助設(shè)施:（1）供電系統(tǒng);（2）供水系統(tǒng);（3）供水蒸汽系統(tǒng) （4）供氣系統(tǒng);（5）原油和產(chǎn)品儲運系統(tǒng);（6）三廢處理系統(tǒng),21,第二節(jié) 煉油裝置工藝流程 一個煉油廠和一個煉油裝置的構(gòu)成和生產(chǎn)程序可以用工藝流程圖來描述。煉油生產(chǎn)是自動化程度很高的連續(xù)生產(chǎn)過程，正確設(shè)計的工藝流程不僅可以保證正常生產(chǎn)，而且對提高效益有重要的作用。 根據(jù)使用目的和描述范圍的不同，煉油廠的工藝流程可以分為以下三類： 全廠生產(chǎn)工藝流程圖。 生產(chǎn)裝置工藝原理流程圖。 煉油裝置工藝管線-自動控制流程圖。,22,23,24,第三節(jié) 煉油過程的結(jié)構(gòu)分析 通過對一個煉油廠或一個國家的煉