1、1 目的 為了提高班長現(xiàn)場管理水平，確保員工安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)。2 范圍 本文件適用于正新輪胎股份有限公司所屬的制造事業(yè)部、子公司及合資公司的生產(chǎn)現(xiàn)場所有班長。3 術語和定義4 職責和權限4.1 班長在職場中的位置： 組 長組 長班 長副主任主 管組 長員 工制造部車間主任4.2 班長負責按本文件規(guī)定的事項，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行管理；4.3 一線員工負責按班長指示進行工序自完結(jié)；4.4 企業(yè)文化精神的傳播。5 工作程序5.1 班長的一天No.區(qū)分項 目業(yè) 務 內(nèi) 容頻度負責人作業(yè)開始前1.出勤設備、照明開啟1次/班組長/班長2.交接班記錄的確認確認交接班記錄、把握現(xiàn)狀 （生產(chǎn)線&設備的問題、改善狀況

2、等）1次/班組長、班長3.組長&班長會議把握出勤狀況、報告給組長1次/班組長、班長對應組長的指示1次/班組長班長4.準備體操以組為單位自發(fā)地準備廣播體操1次/班全員5.早會公司、車間內(nèi)聯(lián)絡事項的傳達&作業(yè)指示1次/班班長員工No.區(qū)分項 目業(yè) 務 內(nèi) 容頻度負責人作業(yè)開始前6.小物、零部件補充小物、零部件的補充及作業(yè)開始前點檢狀況的把握1次/班班長7.作業(yè)開始前點檢零部件等的準備狀況的把握&報告1次/班班長作業(yè)中1.本組生產(chǎn)任務的明確化作業(yè)開始第一件產(chǎn)品的標識及各帳票的記錄1次/班班長2.作業(yè)的指導與確認由于內(nèi)部要因而發(fā)生的作業(yè)延遲 * 作業(yè)遲緩的對應、異常處置、手修 * 慢性作業(yè)遲緩工序的改

3、善&指導 * 設備故障的報告、再發(fā)防止的實施發(fā)生時班長組長由于外部要因而發(fā)生的作業(yè)延遲 * 向組長報告 * 對應組長的指示 發(fā)生時班長組長3.安全確認觀察員工是否違反了制度、是否有不安全行為隨時班長員工報告設備的不安全狀態(tài)、及出現(xiàn)故障的部分隨時班長組長4.作業(yè)觀察確認員工是否遵守了手順書、要領書隨時班長5.品質(zhì)確認不合格內(nèi)容把握&實施對策、再發(fā)防止 * 外觀品質(zhì)確認1次/2H組長、班長 * 重要不合格確認&對策實施、再發(fā)防止1次/班班長 * 管理項目的數(shù)據(jù)記錄1次/班班長 （扭力扭矩、液量等）6.異常處置 不合格內(nèi)容的把握&報告、接受指示后實施對策、再發(fā)防止 * 設備故障的確認、接受指示、實施

4、1次/班組長班長 * 線內(nèi)手修、線外手修的實施1次/班組長班長7.突發(fā)不合格對應窗口安全、品質(zhì)、生產(chǎn)等發(fā)生的不合格的對應 * 接受暫定對應的指示、實施發(fā)生時班長組長 * 組內(nèi)不能對應部分的意見發(fā)生時班長組長 * 產(chǎn)品線外指示接受、實施發(fā)生時組長班長 （欠品、誤品、設備故障）No.區(qū)分項 目業(yè) 務 內(nèi) 容頻度負責人作業(yè)中8.零部件調(diào)配、準備、備齊生產(chǎn)必需的零部件調(diào)配、準備、備齊&管理 * 看板回收廣播指示組長or班長 * 在庫零部件的把握&向組長報告發(fā)生時班長組長 * 欠品對應（零部件的搬運）接受組長的指示發(fā)生時班長組長 * 輔助資材的管理&接受組長指示&搬運隨時組長班長9.設計變更對應零部件、

5、式樣變更的對應實施、報告發(fā)生時組長班長組長10.生產(chǎn)指示變更指示記號變更、追加、檢討、依賴、確認發(fā)生時員工班長組長11.改善活動找到生產(chǎn)、品質(zhì)、安全的問題點并匯報隨時班長組長12.原價遞減活動為產(chǎn)品原價遞減而尋找問題點、提案隨時員工、班長組長13.用品配置（工具、保護具等）生產(chǎn)活動必需的用品的管理、回收、配置發(fā)生時班長組長14.人員管理組員的人事、健康方面的管理、指導、報告 * 主動與員工溝通隨時班長員工15.4S為保證不對生產(chǎn)、安全、品質(zhì)產(chǎn)生影響，指示部下實施整理、整頓、清掃、清潔隨時組長班長員工16.材料不良加工不良的管理加工不良發(fā)生狀況的把握&要因追究、對策實施隨時組長班長員工17.提出

6、項目確認班內(nèi)創(chuàng)意功夫、嚇一跳提案等隨時班長員工作業(yè)后1.與組長的會議一天的生產(chǎn)活動的反省&討論關于如何使明天生產(chǎn)順利進行的對策并接受指示1次/班組長、班長2. 4S為保證不對生產(chǎn)、安全、品質(zhì)產(chǎn)生影響，指示部下實施整理、整頓、清掃、清潔定期組長班長員工3.生產(chǎn)線上的品質(zhì)確認對于當日的重點管理項目的品質(zhì)確認接受指示&實施 （不合格的發(fā)生部位、將要發(fā)生的部位）1次/班組長班長員工4.下班設備、照明開關關閉1次/班組長/班長5.2 安全方面主要職責及具體做法5.2.1主要職責項目班長主要職責方針的確立以及確認負責方針在本組內(nèi)的展開方針實施狀況向組長報告安全會議出席車間內(nèi)安全會議會議決定事項的實施展開災

7、害、疾病迅速向組長或安全管理員報告災害情況，只要沒有組長的指示， 禁止再次啟動設備出席對策會議，決定的對策進行實施，結(jié)果向主任和組長報告類似災害再發(fā)防止對策推進安全觀察出席車間內(nèi)安全點檢，并對問題點進行指出作為安全點檢員，應事前對問題點指出，并改善作業(yè)要領作成作業(yè)要領書，并進行檢討，向組長報告對員工進行教育、實施訓練對實施狀況進行確認保護具把握保護具必要數(shù)，確保按照保護具一覽表的管理保護具正確使用的指導安全作業(yè)職場環(huán)境的整備安全點檢實施，制作容易操作的作業(yè)要領書，對作業(yè)者進 行教育，結(jié)果向組長報告關于新設備、改造設備向組長提交聯(lián)絡內(nèi)容，并向有關部門及人員確認制作新設備要領書、改造設備要領書5.

8、2.2具體做法 5.2.2.1維持管理 (1) 對設備環(huán)境的確認 設備的安全化a. 構(gòu)造機能 設備的材料的強度和耐久性足以保證安全 為提高安全性，必要的部分加入雙重的安全功能b. 操作性 使用的設備應在結(jié)構(gòu)上是安全的 操作場所應該沒有不安定的因素 應該沒有勉強姿勢的操作 操作開關的形狀、顏色等應該統(tǒng)一，一目了然、防止誤操作 沒有因安全裝置等引起的操作性不良 沒有因效率性問題而產(chǎn)生的疲勞c. 保全性 為了安全，確保必要的通路和作業(yè)場所 有能夠簡單分解、組裝的構(gòu)造 不易發(fā)生故障、高信賴性的構(gòu)造 當發(fā)生故障、異常時容易修理、調(diào)整的構(gòu)造 能夠簡單進行安全檢查的構(gòu)造 容易加油等的構(gòu)造d. 可靠性 設備的

9、構(gòu)造和材料等具有高可靠性 設備的機能、性能具有高可靠性 設備的布局 a. 確保各種通路 急救車、消防車等車輛的進入通道 搬運車輛、叉車等運送貨物的車輛的道路 避難場所、人行區(qū)域等b. 考慮到作業(yè)的流程 避免搬運通道的交叉及不必要的搬運 利于進行4S c.容易保全 利于檢查、給油、調(diào)整d.確保部件存放場所 利于貨架、零件箱的搬運搬出 設備的日常點檢及記錄a. 點檢記錄的確認 制定必要的點檢項目及點檢方法 點檢條件的確定 不安全處所的點檢 動作前對周圍環(huán)境的確認（指差確認等）(2) 作業(yè)觀察 作業(yè)開始前人員健康、設備等狀況是否良好？ 作業(yè)者是否遵守要領書、手順書？ 作業(yè)者是否正確穿戴了規(guī)定的工作服

10、，佩戴了保護用具？ 4S狀況是否良好？ 是否有異?，F(xiàn)象與異常作業(yè)？ 作業(yè)者作業(yè)量是否合理配備？ 對作業(yè)者異常作業(yè)做出的指導是否被切實執(zhí)行？ 是否有困難的作業(yè)及易產(chǎn)生疾病的作業(yè)? 工具、夾具等的確認（有無裂紋、漏氣等）?(3) 疾病防止活動 正確穿著保護用具 藥品、溶劑、重物的正確拿取 身體異常時及時報告 全員的健身運動（早操、手操等） 定期體檢(4) 定期的安全會議 安全點檢的總結(jié)、針對問題點對策的跟蹤 有助于提高員工的安全意識 職場的不斷改善（建立良好的工作職場）5.2.2.2異常對應(1) 異常事例 不安全狀態(tài)-作業(yè)設備、環(huán)境的異常事例 a.機械、設備、機器的安全裝置發(fā)生故障或破損、機能降

11、低 b.安全護欄等發(fā)生破損、被拆卸c.運轉(zhuǎn)中，機械設備的聲音、振動、散熱、速度等發(fā)生異常 d.測量器具類的指針異常震動 e.操作中的測量器具情況異常 f.警報、安全裝置的動作異常 g.工具類發(fā)生破損、異常性損耗h.通風裝置發(fā)生故障、機能降低 i.材料、溶劑類的物品有漏、灑、溢的現(xiàn)象 不安全行動-操作人員行動異常的事例 a.拆卸安全裝置，在安全裝置無效狀態(tài)下作業(yè) b.共同作業(yè)時沒有明確的指示、口令的作業(yè) c.使用發(fā)生故障的設備 d.在機械的動作范圍內(nèi)，機械一邊工作一邊進行異常處置、給油、掃除 e.沒有正確穿戴規(guī)定的保護用具進行的作業(yè) f.不安全的姿勢、在危險的位置進行的作業(yè) g.在工作崗位中竄上

12、、竄下、小跑等 h.在沒有扶手等處進行高空作業(yè)、不拉保護繩索的作業(yè)(2) 應采取措施的重點 不安全狀態(tài)-作業(yè)設備、環(huán)境的異常事例 -操作人員 a.停止、呼叫、等待 -異常處理專門人員 a.把握異常：把握發(fā)生異常的場所、設備的部位、異常的內(nèi)容 b.采取措施：采取應急措施、除去異常原因（永久對策） c.匯報聯(lián)絡：向上司匯報并接受指示、與保全、技術員室聯(lián)系 不安全行動-操作人員行動異常的事例 a.不安全的行為會集中存在于工作中，很多時候注意不到，因此要當場進行提醒，糾正不安全的行為。 b.當發(fā)現(xiàn)不安全行為頻發(fā)時，要查出其原因，研究設備和作業(yè)方法，以便操作人員遵守規(guī)章制度等。(3) 具體的對應措施5.

13、2.2.3改善活動(1) 標準作業(yè)的持續(xù)改善困難的、危險的、有害的 更輕松、更迅速、更優(yōu)質(zhì)、更安全、更便宜(2) “嚇一跳”提案 何時會“嚇一跳“？ 一不留神手差點兒被夾住 手拿加工品時差點撞上人 差點碰上頭 差點兒滑倒 請大家在“嚇一跳”之后提出提案！ 一定得在嚇一跳之后才能提案嗎？ 也可以在推測某處可能會有危險的基礎上提出提案。著名的海因里希法則:300件潛在危險1293001件重傷事故29件輕傷海因里希法則是在調(diào)查了10萬件傷害之后，總結(jié)出如左圖，一件重大傷害所對應的小傷害及嚇一跳體驗的比例。5.2.2.4人才育成(1) KYT訓練K(KIKEN)-危險 Y(YOCHI)-預知 T(TR

14、AINING)-訓練 目的： a.提高從業(yè)人員對危險的感受力及解決問題的意識。 b.自主地發(fā)現(xiàn)、把握、解決職場的不安全因素及作業(yè)的危險點。 推進方法： 每個人在作業(yè)前預測可能出現(xiàn)的危險，努力提高避免危險出現(xiàn)的能力。一人的能力不能解決的問題，集合班組的力量共同解決。 實施步驟：Step1 判斷有哪些危險Step2 找出危險的關鍵點Step3 如果我來解決會怎么辦 -從人的、物的等各個方面來考慮對策Step4 讓我們一起實施對策 -針對問題的關鍵點優(yōu)先實施 (2) 指導教育 目的:a.確保安全衛(wèi)生，使從業(yè)人員掌握必要的知識/技能并端正態(tài)度； b.提高質(zhì)量和生產(chǎn)性； c.提高意識。 實施步驟 :a.

15、 確定目標：可行的；b. 教育內(nèi)容：目標與現(xiàn)狀之間的差距；c. 教育準備： 計劃 教材（要領書/規(guī)則卡片） 講師、指導員d. 教育實施：形式靈活、有針對性； 指導的四階段 .親自試作證明可行 .講給他聽 .做給他看 .他做我看e. 確認效果：目標是否達成。5.3品質(zhì)方面主要職責及具體做法5.3.1主要職責:項目班長主要職責從中長期的觀點上保持并提高品質(zhì)班內(nèi)成員內(nèi)開展品質(zhì)活動填寫管理資料整理要因和推進對策援助確保每日的品質(zhì)實施定期檢查等檢查重點項目通過作業(yè)觀察確認標準作業(yè)中規(guī)定的檢查是否實施異常發(fā)生時進行處置向組長報告對不良品處置及對策的意見接受指示并實施其他在班內(nèi)會議上傳達品質(zhì)狀況，提高品質(zhì)意

16、識5.3.2具體做法5.3.2.1 維持管理(1) 徹底貫徹標準作業(yè)標準作業(yè)的三要素：節(jié)拍、作業(yè)順序、標準手持因為標準作業(yè)有這樣的三要素，決定了只要遵守標準作業(yè)，就可以保證生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)品品質(zhì)和 Just in time 的生產(chǎn)。(2) 對作業(yè)的觀察a.確認標準作業(yè)中規(guī)定的檢查是否實施b.確認最終完成品，判斷工程是否出現(xiàn)異常c.確認目視化管理的實施狀況 (3) 評價品質(zhì)狀況的結(jié)果指標a.手修件數(shù)b.生產(chǎn)過程中抽檢的數(shù)量c.加工不良件數(shù)d.所有抽出數(shù)的不合格項總和 (4) 把握品質(zhì)狀況的工具 a.條件管理確認表b.品質(zhì)不良聯(lián)絡書c.品質(zhì)確認書d.品質(zhì)確認依賴書e.品質(zhì)月報 (5) 變化點管理a.人

17、員變更b.作業(yè)者工位變更c.設備變更、工具、夾具變更d.作業(yè)手順、要領、方法變更e.設計變更 以上所列舉的這些生產(chǎn)要素，與一直以來的做法相比較，產(chǎn)生了變化。針對這些變化的要素，應該在變化發(fā)生后的一段時間內(nèi)，重點跟蹤確認，判定安全、品質(zhì)和生產(chǎn)是不是在這些變化發(fā)生之后出現(xiàn)了異常5.3.2.2 異常對應聯(lián)絡上司發(fā)生要因抽出（明確問題點）NG 效果確認（短期） 效果評價基準的明確化 與各發(fā)生要因相對應的對策的試行 分析解析 特別選定發(fā)生源 判定發(fā)生要因的適合度 觀察現(xiàn)場作業(yè) 通過檢查表確認作業(yè)現(xiàn)狀 現(xiàn)場氣氛調(diào)查 作業(yè)現(xiàn)場 設備 通過檢查表確認作業(yè)現(xiàn)狀 材料 偏離基準的調(diào)查與確認 （不良的傾向、特征調(diào)查

18、、解析）不良發(fā)生前后，自工程、前工程、后工程決定應急對應方案、做出試行指示確認前工程可能帶來的問題不合格項目發(fā)生現(xiàn)地現(xiàn)物確認狀況把握-QC、后工程發(fā)生源的調(diào)查發(fā)生源要因分類判定要因的適合度對策的試行對策的展開確認實踐實行效果的確認對策實施效果確認（長期）確認實踐OK標準化NGOK 發(fā)生要因抽出 （明確問題點）異常的臨時對應處理狀況把握5.3.2.3 改善活動 (1) 改善標準作業(yè)對于操作困難的、容易發(fā)生不良的作業(yè) (2) 未然防止品質(zhì)“嚇一跳”提案 (3) 流出防止 作業(yè)者品質(zhì)確認的實施率 (4) 品質(zhì)工程診斷保證度評價 QA評價點（工程診斷結(jié)果）5.3.2.4 人才育成 (1) 提高品質(zhì)水平

19、的工具后工程流出件數(shù)檢查技能評價表個人技能評價表個人培養(yǎng)計劃表個人能力卡片 (2) 品質(zhì)意識提高 通過定期的學習會通過定期的品質(zhì)會議5.4生產(chǎn)方面主要職責及具體做法5.4.1主要職責項目班長主要職責對應月度生產(chǎn)計劃順利地推進生產(chǎn)、指導作業(yè)實施針對滯后的對應（重點實施品質(zhì)確認）每日的生產(chǎn)準備確認設備、工具、材料、零部件的準備向組長申訴（支援或被支援意見）打開設備開關確認有無異常作業(yè)進度的管理由于內(nèi)部原因造成落后時 調(diào)查原因向組長報告采取應急措施實施挽回對策 實施再發(fā)防止對策由于外部原因造成落后時向組長匯報協(xié)助組長填寫停線報告、加班申請作業(yè)終了后為下個班做準備異常時向組長報告協(xié)助組長填好日報項目班

20、長主要職責月度實際生產(chǎn)量的評價和改善針對以下問題向班內(nèi)人員進行說明，征得理解 由于自工序責任造成后序停線臺數(shù) 自工序內(nèi)的停線填寫管理資料整理要因及實施對策新車生產(chǎn)準備協(xié)助組長做好對應工作學習把握新的作業(yè)，指導本班人員5.4.2 具體做法5.4.2.1 維持管理 (1) 貫徹標準作業(yè) 保證生產(chǎn)節(jié)拍 工程編成 制作標準作業(yè)日常檢查表 對標準作業(yè)的貫徹狀況實施確認 (2) 把握生產(chǎn)進度 把握生產(chǎn)狀況的工具“安東” 產(chǎn)量（異常件數(shù)要因） 作業(yè)滯后時間件數(shù) 單位時間產(chǎn)量（異常件數(shù)要因） (3) 確認在庫幾種方式 工程內(nèi)、工程間的在庫 利用看板 安全在庫 利用在庫確認票 異常在庫 5.4.2.2 異常對應

21、(1) 發(fā)現(xiàn)異常的工具 安東 生產(chǎn)管理板 看板 (2) 進行異常處置 (3) 實現(xiàn)作業(yè)滯后的挽回5.4.2.3 改善活動(1) 作業(yè)改善 通過對標準作業(yè)的改善來實現(xiàn) (2) 稼動率提高 通過對設備、作業(yè)方法等的改善來實現(xiàn) (3) 在庫遞減 加強對生產(chǎn)節(jié)拍的控制 實現(xiàn)作業(yè)滯后的挽回5.4.2.4 人才育成(1) 作業(yè)訓練 重視新人訓練 可以通過組內(nèi)輪崗等形式、在組內(nèi)培養(yǎng)多能工 通過技能訓練提高組內(nèi)成員的個人技能(2) 培養(yǎng)精通TPS的管理人才 經(jīng)常地組織學習會、學習關于豐田生產(chǎn)方式的基礎知識5.5 成本方面主要職責及具體做法5.5.1主要職責項目班長主要職責季度改善計劃協(xié)助組長編寫并推進實施計劃

22、及進度表降低勞務費和提高效率向組長申訴意見并實施對策降低直接管理費活動（輔助材料、消耗工具）記錄使用量協(xié)助組長調(diào)查使用量過多的原因推進節(jié)省能源協(xié)助組長查找空氣、水、蒸汽等泄漏處并采取對策養(yǎng)成關閉開關的習慣并實施日常改善協(xié)助組長編寫工時改善推進表其他適時召開會議傳達原價完成情況來提高班內(nèi)成員意識5.5.2 具體做法5.5.2.1 維持管理 (1) 各項目使用量的維持和把握 把握內(nèi)容 原價遞減目標的達成率 使用工具 a.各項目的確認用表（素材費、輔助材、副資材、消耗性工具、能源費）b.材加不管理表c.計劃管理表d.日報 (2) 把握勞務費（能率生產(chǎn)性） 把握內(nèi)容 原價遞減目標的達成率 使用工具 能率管理表 (3) 固定資產(chǎn)管理（盤點）5.5.2.2 異常對應 (1) 各項目超出管理水準時的對應，發(fā)現(xiàn)異常的工具： 各項目的確認用表（素材費、輔助材、副資材、消耗性工具