1、銑工理論知識銑工中級理論知識卷一、單項選擇題1. 下列選項中屬于職業(yè)道德范疇就是( )a、企業(yè)經(jīng)營業(yè)績b、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略c、員工技術(shù)水平d 、人們內(nèi)心信念2. 在企業(yè)經(jīng)營活動中 , 下列選項中的 ( ) 不就是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。a、激勵作用b、決策能力c、規(guī)范行為d、遵紀守法3. 為了促進企業(yè)規(guī)范化發(fā)展 , 需要發(fā)揮企業(yè)文化的 ( ) 功能a、娛樂b、主導c、決策d、自律4. 職業(yè)道德對企業(yè)起到 ( ) 的作用a、決定經(jīng)濟效益b、促進決策文化c、增強競爭力d、樹立員工守業(yè)意識5. 職業(yè)道德就是人的事業(yè)成功的 ( )a、重要保證b、最終重結(jié)果c、決定條件d、顯著標志6.辦事公道就是指從業(yè)人員在進

2、行職業(yè)活動時要做到()a、追求真理 , 堅持原則b 、有求必應(yīng) , 樂于助人 c、公司不煩 , 一切平等 d、知人善任 , 提拔知己7 、下列關(guān)于勤儉節(jié)約的論述中, 正確的選項就是 ( )a、勤勞一定能使人致富b 、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展c、新時代需要巧干, 不需要勤勞d、新時代需要創(chuàng)造, 不需要節(jié)儉8 、企業(yè)員工違反職業(yè)紀律, 企業(yè) ( )a、不能做罰款處罰b、因員工受勞動合同保護, 不能給予處分 c、視情節(jié)輕重 , 作出恰當處分d、警告往往效果不大9 、關(guān)于創(chuàng)新的論述, 不正確的說法就是 ( )a 創(chuàng)新需要 “標新立異 ” b、服務(wù)也需要創(chuàng)新c、創(chuàng)新就是企業(yè)進步的靈魂d、引進別人的新技

3、術(shù)不算創(chuàng)新10 、國標中規(guī)定的幾種圖紙面中, 幅面最小的就是 ()a、 a0 b 、 a4 c、 a2d 、 a311 、下列說法中 , 正確的就是 ( )a、全剖視圖用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復雜的機件b、當機件的形狀接近對稱時, 不論何種情況都不可采取用半剖視圖c、采用局部剖視圖時, 波浪線可以畫到輪廓的線的延長線上d、半剖視圖用于內(nèi)外形狀都較為復雜的對稱機件12 、下列說法中錯誤的就是 ( )a、對于機件的肋、輪輻及薄壁等, 如按縱向剖切 , 這些結(jié)構(gòu)要畫剖面符號, 而且要用粗實線將它與其鄰接部分分開b、當零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋, 輪輻 , 孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時, 可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平

4、面上畫出c、較長機件 ( 軸、桿、型材、連桿等 ) 沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時, 可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時, 尺寸應(yīng)按幾件原長標注d、當回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達平面時可用平面符號( 相交兩細實線 ) 表示13 、 750、06mm 尺寸公差為 ( )mma、 0 、 06 b、0 、 12 c 、 0 d 、 +0 、1214 、線性尺寸一般公差規(guī)定的精度等級為粗糙級的等級就是( )a、 f 級 b 、m 級 c 、 c 級 d 、v 級15 、 50f7/h6采用的就是 ()a、一定就是基孔制b、一定就是基軸制c 、可能就是基孔制或基軸制d、混合制16 、關(guān)

5、于表面粗糙度符號、代號圖樣上的標注, 下列說法錯誤的就是 ()a、符號的尖端必須由材料內(nèi)指向表面b、代號中數(shù)字的注寫方向必須與尺寸數(shù)字方向一致銑工理論知識c、同一圖樣上, 每一表面一般只標注一次符號、代號d、表面粗糙度符號、代號在圖樣上一般標注在可見輪廓線、尺寸線引出線或它們延長線上17、使鋼產(chǎn)生冷脆性的元素使()a、錳b、硅c、磷 d、硫18、ht200適用于制造 ( )a、機床床身b、沖壓件c 、螺釘 d、重要的軸19、鋼為了提高強度應(yīng)選用( )熱處理a、退火 b、正火 c、淬火 +回火 d、回火20、一般合金鋼淬火冷卻介質(zhì)為()a、鹽水 b、油c、水d、空氣21、回火的目的就是 ()a、

6、粗化晶粒b、提高鋼的密度c 、提高鋼的熔點 d、防止22、表面熱處理的主要方法包括表面的淬火與( )熱處理a、物理 b、化學 c 、電子 d 、力學23、 ()不屬于變形鋁合金a、硬鋁合金 b、超硬合金 c 、鑄造合金 d 、鍛造合金24、屬于超硬鋁合金的牌號就是()a、 5a02(lf21)b、 2a11(ly11)c、 7a04(lc4)d、 2a70(ld7)25、純銅呈紫紅色 , 密度為 ()g cm3a、 7 、 82 b 、 8、 96 c 、 3 、 68 d 、 4 、 8526、 ()為特殊黃銅a、 h90b、 h68 c、hsn90-1d、 zcuzn3827. 鉛基軸承合

7、金就是以 ( ) 為基的合金a、鉛 b 、錫 c、銻d、鎳28、橡膠制品就是以 ()為基礎(chǔ)加入適量的配合劑組成的a、再生膠 b 、熟膠 c、生膠 d、合成膠29、齒輪傳動就是由 ()、從動齒輪與機架a、圓柱齒輪 b 、圓錐齒輪 c 、主動齒輪 d 、主動帶輪30、按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為圓柱齒輪傳動傳動與( ) 傳動兩類a、斜齒輪 b 、直齒輪 c 、圓錐齒輪 d 、齒輪齒條31、按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋、( )與調(diào)整螺旋三種類型a、運動螺旋 b 、傳力螺旋 c 、滾動螺旋 d 、滑動螺旋32、不能做刀具材料有 ()a、碳素工具鋼b 、碳素結(jié)構(gòu)鋼 c 、合金工具鋼 d 、高速鋼3

8、3、銑削就是 ( )做主運動 , 工件或銑刀進給運動的切削加工方法a、銑刀旋轉(zhuǎn)b、銑刀移動 c 、工件旋轉(zhuǎn)d 、工件移動34、測量精度為 0 、 02mm 的游標卡尺 , 當倆測量抓并攏就是, 尺身上 49mm 對正游標上的 ( )a、 20 b 、 40 c、 50d、 4935、車床主軸箱齒輪面加工方法為滾齒()剃齒等a、磨齒 b 、插齒 c、行齒 d、銑齒36、銼削球面時 , 銼刀要完成 ( ),才能獲得要求的球面a、進行運動與銼刀繞工件圓弧中心的轉(zhuǎn)動b、直向、橫向結(jié)合運動c、前進運動與繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動d、前進運動37、鉸削帶有鍵槽的孔時,采用 ( )鉸刀a、圓錐式 b、可調(diào)節(jié)式c 、整

9、體式圓柱d、螺旋槽式38、用板牙套螺紋時 , 當板牙的切削部分全部進入工件, 兩手用力要 ( )的旋轉(zhuǎn) , 不能有側(cè)向的壓力銑工理論知識a、較大b、很大c 、均勻平等39 、圖形符號文字符號ka 表示 ( )d、較小a、線圈操作器件b、線圈c 、過電流線圈40 、對閘刀開關(guān)的敘述不正確的就是( )d 、欠電流線圈a、就是一種簡單的手動控制電器b、不一分段負載電流c、用于照明及小容量電動機控制線路中d、分兩級三級與四級閘刀開關(guān)41 、三相籠型異步電動機由( )構(gòu)成a、定子、轉(zhuǎn)子與接線端子b、定子、轉(zhuǎn)子與支承構(gòu)件c、定子、轉(zhuǎn)子與端蓋d、定子、轉(zhuǎn)子與線圈42 、人體觸電方式分( )兩種a、電擊與電傷

10、 b 、電擊與電摔c 、立穿與橫穿d 、局部與全身43、企業(yè)質(zhì)量不就是 ( )a、企業(yè)的最高管理者正式發(fā)布的b 、企業(yè)的質(zhì)量的宗旨c、企業(yè)的質(zhì)量方向d 、市場需求走勢44、不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容就是()a、操作規(guī)程 b 、工藝規(guī)程 c 、工序的質(zhì)量指標d 、日常行為準則45、 不屬于崗位質(zhì)量措施與責任的就是( )a、崗位的質(zhì)量責任即崗位崗位的質(zhì)量要求b、崗位工作要求按工藝規(guī)程的規(guī)定進行c、明確不同班次之間相應(yīng)得質(zhì)量問題問題的責任d 、明確崗位工作的質(zhì)量標準46、齒頂高就是指分度圓與 ()之間的徑向距離a、齒頂圓 b 、齒根圓 c 、基圓 d 、漸開線圓47、直齒圓柱齒輪的齒厚 s 等于 (

11、)a、 m/2 b 、 m c 、 2 m d、 2m/48、直齒輪的齒頂圓的齒頂線用()表示a、粗實線 b 、細實線 c 、點劃線 d 、直線49、一對標準齒輪若要粘合 ,兩者模數(shù)必須相等, 齒形相同 , 分度圓 ( )a、相交 b 、相離 c、相切 d 、相等50、巨行牙嵌式離合器的零件圖上, 其任何一條的面均通過軸線且( )與底面a、平行 b 、垂直 c 、傾斜d、相切51、表示機器或部件各零件間的配合性質(zhì)或相關(guān)位置關(guān)系的尺寸叫( )尺寸a、裝配 b 、安裝 c、定位 d 、規(guī)格52 、裝配圖的一組視圖表示機器或部件的結(jié)構(gòu)、零件之間的相互位置與工作運動情況以及主要零件的基本 ( ) 等a

12、、特征 b、尺寸 c 、形狀 d 、概念53、三視圖的投影規(guī)律 , 長對正的就是 ( )兩個視圖a、主、左 b、主、右 c 、俯、左 d 、主、左54、壓板的剖面圖中溝槽用( )表示a、細虛線 b、粗實線 c 、細實線 d、粗實線55、齒輪加工測量齒坯外圓目的, 在于保證齒輪 ()的正確a、分度圓齒后b、齒根圓直徑c 、齒頂圓齒厚d 、齒數(shù)56、沒有凹圓弧的直徑成型面工件, 可選擇 ( )直徑的銑刀進行加工。a、較小b、較大c、相間d、任意57、零件上有較多的表面需要加工時, 應(yīng)選擇加工 ( )的表面為粗基準。a、表面平整b、表面粗糙c、余量最大d 、余量最小58、工中 , 應(yīng)盡量在 ( )工

13、序中使用同樣( 或同一組 ) 精基準 , 這就就是基準統(tǒng)一原則。a、多數(shù) ,b、少數(shù)c、同一d、相關(guān)59、緊機構(gòu)應(yīng)能調(diào)節(jié) ( )的大小。銑工理論知識a、夾緊力b、加緊行程c、離心力d、切削力60、旋夾緊機構(gòu)的增力比為()、a、 1320b、 2460c、 65140 d、14017061、心夾緊機構(gòu)的增力比為()a、 23 b 、46 c、 810 d、 121462、彈簧卡頭的基準精度為()級a、 12 b 、23 c、35 d、 5763、聯(lián)動夾緊機構(gòu)中, 由于個點的夾緊動作在機構(gòu)就是聯(lián)動的, 因此縮短了輔助時間, 提高了( )a、產(chǎn)品質(zhì)量b 、設(shè)備利用率c 、夾緊速度d 、生產(chǎn)率64、銑

14、削加工表面要求相互垂直的大而薄的工件, 可選用 ( )a、分度頭 b、機用虎鉗 c、軸用虎鉗d 、角鐵65、通常在組合夾具中起承上啟下的作用的元件稱為()a、支撐件 b 、定位件 c、基礎(chǔ)件 d 、壓緊件66、由于組合夾具各元件接合面都比較平整、光滑, 因此各元件之間均應(yīng)用 ( )a、緊固件 b、定位件與緊固件c 、定位件 d 、夾緊件67、氣動元件的材質(zhì)與制定精度同液壓元件相比( )a、要求低 b、要求較高c、要求高d 、就是一樣的68、液壓的單位面積( )大因此液壓夾緊裝置的尺寸小, 一般不需在增添增力裝置a、壓強 b、壓力 c 、流量d 、濃度69、整體三面刃銑刀一般采用( )制造a、

15、yt 類硬質(zhì)合金 b、yg 類硬質(zhì)合金c 、高速鋼d 、合金工具70直接切入金屬 , 擔負著切除余量與形成加工表面的任務(wù), 有前面與后面相交而成的刃口稱為( )a、端面刃 b、側(cè)刃 c、主切削刃d 、副切削刃71、端銑刀的刃傾角就是指主刀刃與( )之間的夾角a、剖面 b、橫剖面 c、切削平面d 、基面72、從加工時 , 首先應(yīng)選用被切金屬較大的 ( )其次就是選用被切金屬層較大的深度, 再選用較大的每齒進給量73 階梯銑刀的原理就是它刀齒分布在不同的半徑上而且在軸向上伸出長度也不同能使工件全部余量沿 ( ) 方向分配在各個刀齒上 , 既降低了切削力 , 又有利于排屑a、 銑削深度 b 、銑削寬

16、度 c 、銑削速度d 、銑刀旋轉(zhuǎn)74、粗銑時限制進給量提高的主要因素就是( )a、銑削力b 、表面粗糙度c 、尺寸精度d、加工精度75、銑削可鍛鑄鐵時工件材料硬度在hbs110-160時用硬質(zhì)合金端銑刀每齒進給量選用( )mma、 0 、 050 、 2 b 、 0 、 20 、 5 c、 0 、 50 、7d 、 0、 70 、 876、銑削影響銑削速度的主要因素有刀具材料的性質(zhì)與刀具的壽命、工件材質(zhì)( ) 及切削液的使用情況a、加工條件 b 、加工質(zhì)量c 、加工工藝 d 、加工工序77、加工較大平面時一般采用( ) 銑刀a、端 b、立 c 、圓盤d 、指形78、x5023型銑床中的 32表

17、示 ( )為 320mma、工作臺面長度 b 、工作臺面寬度c 、工作臺垂直移動距離d 、主軸垂直移動距離79、工作臺水平面內(nèi)板轉(zhuǎn) 45 度的銑床就是 ( )a、立式銑床 b 、臥式萬能銑床 c、龍門銑床 d 、仿形銑床銑工理論知識80 、x6132型銑床主動機軸與傳動系統(tǒng)就是通過a、嵌離合器b、彈性聯(lián)軸器c 、摩擦離合器81 、 x6132型銑床的進給速度有( )種a、 16 b、 18 c、 20 d、 22( )與傳動系統(tǒng)軸連接的d 、安全離合器82 為了保證傳動系統(tǒng)的正常工作連續(xù)進行的速度不宜太多一般不超過( )次a、二b、三 c 、四d 、五83 、工作臺手輪轉(zhuǎn)動時空行程的大小綜合反

18、應(yīng)了傳動絲杠與螺母之間的間隙與絲杠本身安裝的( ) 間隙a、工作 b、運動 c、徑向 d、軸向84、調(diào)整機床工作臺鑲條的目的就是為了調(diào)整()的間隙a、工作臺與導軌b 、工作臺絲杠與螺母c 、工作臺緊固機構(gòu)d 、工作臺絲杠兩端推力軸承85、x5032型機床的自動進給就是由( )提供動力的a、主電動機通過齒輪b、主電動機通過v 帶 c、進給電動機通過v 帶 d、進給電動機通過齒輪86、當工件尺寸較大時一般臥式銑床上用()銑削垂直面這樣較易保證工件的垂直度a、立銑刀b、圓柱銑刀 c、三面刃銑刀d、判刑銑刀87、在臥銑上用機用平口虎鉗裝加工間隙小平行面質(zhì)量差的主要原因就是基準面與( ) 不平行a、虎鉗

19、固定鉗口面b、虎鉗活動鉗口面c 、虎鉗導軌面d 、工作臺面88、 在臥銑上銑平行面若地面與基準面不垂直則需調(diào)整調(diào)整后需用( )對基準面進行檢查a、水平儀b、角尺 c 、百分表d 、萬能角度尺89、試刀法就是指通過試切一測量一調(diào)整一( )直到被加工尺寸達到要求a、粗銑 b、半精銑c 、精銑 d、再試切90、一套對開墊圈共有( )片墊圈組成a、 50 b 、 51 c、 52 d、 5391、加工槽寬尺寸較大的工件一般采用()銑刀加工a、盤形端b、盤形槽 c 、立 d 、指狀92、加工鍵槽采用環(huán)表對刀法對中就是所采用對刀儀器為()a、內(nèi)卡規(guī)b、外卡規(guī) c 、杠桿就是百分表d 、內(nèi)經(jīng)百分表93、直線

20、移距分度計算交換齒輪的公式如下z1z3/z2z4=( )a、 40s/np絲 b、 s/40 np絲 c 、 np 絲 /40sd、 40n/np 絲94、加工棱臺時工件板轉(zhuǎn)角均就是()與工件軸心線之間的夾角a、棱 b 、棱臺面 c、端面 d、棱臺側(cè)棱95、 加工外花鍵工件裝夾后, 要用 ()與工件軸心線之間的夾角。a、 百分表b、高度表c、水平儀d、氣動儀96、 用成形單頭刀銑削花鍵小徑圓弧面, 目測使外花鍵 ()與銑刀頭中心對準, 再將分度頭轉(zhuǎn)過 2 。a、 小徑中心b、鍵寬中心c、軸心線d、大徑中心97、 孔的圓柱面的表面粗糙度要求一般為ra() m、a、 0 、 8 0 、 4b、 3

21、 、2 1 、 6c、 6、 3 3、 2 d、12 、 5 6 、398、 在銑床上對板形或箱體形工作, 進行孔的加工時, 一般采用 ()裝夾。a、 壓板b、 v 型架c、機用平口虎鉗d、四爪卡盤99、 對高速鋼鉸刀 , 精鉸時可取 ()mm的鉸削余量。a、 0 、 05 0 、 15 b、 0 、15 0 、 2c、 0 、 2 0 、 25d、0 、 25 0、 3100 、 鉸削韌性材料時可采用()作為切削液。a、 乳化液b、柴油c、煤油d、水銑工理論知識101、 當孔徑小于 ()mm時 , 最好采用整體式鏜刀, 并用可調(diào)節(jié)鏜頭裝夾進行加工。a、 30b、 40c、50d、 50102

22、、 在銑床上用銑刀銑孔, 若主軸軸線與 ()不準 , 則銑出的孔會產(chǎn)生歪斜或成橢圓形。a、 工作臺臺面的平行度b、立導軸的垂直度c、工作臺臺面的垂直度d、工件的垂直度103、 對平行孔系的加工,在掌握單孔的鏜削后, 進一步應(yīng)要掌握 ( )的控制方法。a、孔中心距b、孔徑c、孔垂直度d、孔平行度104、 標準盤形銑刀刀號, 模數(shù)為 18mm 時分成 ()組。a、 6 b、 7 c、 8d、 9105、 銑削 z=32,m=8的一個直齒圓柱齒輪, 每次分度時 , 分度頭柄應(yīng)轉(zhuǎn)過 ( )轉(zhuǎn)。a、 1 、 5 24b、 1 、6 24c、1 、7 24 d、 1 、 8 24106、加工直齒輪時 ,

23、裝夾工件校正外圓 , 其圓跳動量一般不超過 ( )mma、 0 、 01 b、 0 、 02 c、 0 、 03 d、0 、04107、在圓柱面上 , 圓柱螺旋線的切線與通過切點的圓柱面()之間所夾的銳角稱為螺旋角a. 直素線 b、上素線c、側(cè)素線d 、端面108、銑削螺旋槽時 ,交換齒輪選擇后, 主動輪裝在 ( )上a、分度頭主軸b 、分頭度側(cè)軸 c、工作臺絲杠d、銑床主軸109、斜齒輪的法面模數(shù)指垂直于螺旋齒的截面上每齒所占的()直徑長度a、分度圓 b、基圓 c齒頂圓 d、齒根圓110、在銑削斜齒輪時銑刀的齒形應(yīng)與斜齒輪槽的()相同a、端面齒形b 、端面截形c 、法向截形d 、法向齒形11

24、1、在立銑上銑削斜齒輪對刀時, 應(yīng)搖動 ()手柄 , 使銑刀擦到工作表面a、縱向 b、橫向 c、垂向d主軸112齒條的齒距計算公式為p=( )a、 m b 、1 、 25m c 、 2m d 、 m113、在臥銑上銑削直齒條, 若用分度盤移距銑好一齒后分度手柄轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)n=( )a、 m/p絲 b 、 p 絲 / mc 、 p絲/md、 /mp 絲114、由于齒條精度較高, 需分組 , 精銑兩次進行 , 精銑余量約為 ()mm左右。a、 0 、2 b、 0 、 3 c、 0 、 4 d、 0 、5115、采用工件偏斜裝夾銑斜齒條時、移距尺寸為斜齒條的()、a 、尺距 b、跨尺距c、端面尺距d、

25、法向尺距116、直齒圓錐齒輪的分度圓尺后等于( )、a、 /2m b、 m/2c、m/2d、 2m117、錐齒輪的當量齒輪zv 實際齒數(shù) z 的關(guān)系為 ()。a、 zv=z/cos& b、 zv=cos&/z c、 zv=z/sin& d、 zv=sin&/z118、錐齒輪偏銑時 ,為了使分度頭主軸能按需增大減小微量的轉(zhuǎn)角, 可采用 ( )方法。a、增大或減少橫向偏移量b、較大的孔圈數(shù)進行分度c、較小的孔圈數(shù)進行分度d、消除分度間隙119、 偏銑錐齒輪時 , 若大端與小端尺寸均有余量且相等, 則 ()。a、只需減少回轉(zhuǎn)量b、只需減少偏移量c、只需增加回轉(zhuǎn)量d、只需增加偏移量120、 牙嵌式離合

26、器從軸向瞧其端面齒與齒槽就是( )。a、三角形b、橢圓形c、輻射狀d、收縮狀121、 為了使離合器使用時能順利的接合與脫開, 一對接合的離合器 ()應(yīng)有一定的間隙。a、 齒面b、齒側(cè)c、齒根d、齒距122、 銑削奇數(shù)齒形離合器, 至少需要進給銑削()次 , 才能銑出全部齒形。銑工理論知識a、 z b、2z c、 1 2z d、 1 3z123、 銑削偶數(shù)齒形離合器, 為保證三面刃銑刀不銑壞對面齒, 銑刀直徑應(yīng)滿足限制條件 , 限制條件與 ()有關(guān)。a、 分齒角與齒部外徑b、齒部外徑、齒深與銑刀寬度c、齒數(shù)d、齒距124、加工等邊尖齒離合器時, 雙角銑刀的角度 與槽形角 的關(guān)系就是 ()。a、

27、b、 =c、 d、 + =90125、 銑削尖齒離合器時, 為了防止齒形太尖, 保證齒形工作面接觸, 大端齒頂要留有( )mm寬的平面。a、 0 、 7 0 、 8b、 0 、 5 0 、 7c、 0 、4 0 、5d、0 、 10 、 3126、 銑削梯形等高齒離合器, 選擇銑刀的齒頂寬度與()有關(guān)。a、齒數(shù)、齒高、工件齒部外徑b、齒數(shù)、齒高、齒形角c、齒距、齒高、齒形角d、工件齒部外徑、齒高、齒形角127、一個梯形等高齒離合器, 其齒槽角 26,齒面角為14,初次銑削后 , 應(yīng)把工件偏轉(zhuǎn)( )后 , 將各齒槽的右側(cè)或左側(cè)再銑去一刀。a、 6b、 7c、 8d、9128、如果一個螺旋齒離合器

28、槽的寬度為8mm, 可取 ()mm的立銑刀即可。a、 22b、 20c、18d、 14129、 如果一個螺旋齒離合器頂面的兩條交線就是()的 , 其寬度為 4mm, 則銑刀的軸心線應(yīng)與工件中心偏離2mm。a、相交b、垂直c、相離d、平行130、銑削螺旋齒離合器左螺旋面時, 在臥銑上應(yīng)使立銑刀在( ),以便從槽底銑至頂面。a、工件中心的上方b、工件中心c、工件中心的下方d、工件軸心線上131、利用回轉(zhuǎn)臺加工短直線成形面, 在銑輪廓時 , 最好采用 ()加工 , 以提高生產(chǎn)效率。a、較小直徑的立銑刀b、較大直徑的立銑刀c、較小直徑的三面刃銑刀d、較大直徑的三面刃銑刀132、 加工直線成形面時, 為

29、了使圓弧與相鄰表面圓滑()要校正回轉(zhuǎn)臺與銑床立軸的同軸度。a、相交b、相切c、相割d、重合133、校正 ()與銑床立軸的同軸度, 其目的就是為了便于以后找正工件圓弧面與回轉(zhuǎn)工作臺的同軸度。a、回轉(zhuǎn)臺b、工件c、銑床主軸d、百分表134、 銑削直線成形面 , 對圓弧中心沒有孔的工件校正時, 要轉(zhuǎn)動 ()并改變工件在轉(zhuǎn)臺上的位置 ,使針尖與圓弧線之間的距離不變。a、銑刀b、回轉(zhuǎn)臺c、銑床主軸d、工件135、在回轉(zhuǎn)臺上加工圓弧面時, 應(yīng)使 ()與回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)中心同軸。a、銑床主軸回轉(zhuǎn)b、銑刀回轉(zhuǎn)c、工件d、圓弧中心136、加工圓弧面時 , 為了獲得圓滑的連接面, 應(yīng)掌握好 ()的位置。a、圓點b、原點

30、c、切點d、交點137、用成形銑刀加工長直線成形面, 試切后用樣板檢驗, 當樣板與成形面密合, 則表示銑刀與工件的 ()位置已準確。a、橫向b、縱向c、垂向d、切向138、成形銑刀如果很鈍, 加工工件會使刀齒磨去很多,增加 ()的困難 , 甚至失去成形成的精度。a、切削工件b、刃磨銑刀c 、排屑d、去除毛刺139、用仿形法加工成形面時, 模型裝在夾具( )上。銑工理論知識a、墊塊b、轉(zhuǎn)體c、滾輪d、下平板140、加工圓柱面直齒刀具刃口棱邊的()要求合適。a、寬度b、長度c、高度d、深度141、用單角銑刀銑齒槽, 要根據(jù)齒槽角與槽底圓弧半徑來選擇相應(yīng) 1廓形的單角銑刀 ,其中要求 ()a、 10

31、 b、 1 0c、 1 0d、 1 0142、用單角銑刀加工直齒槽時, 要使單角銑刀的 ( )通過刀坯中心 , 從而保證前角 0=0。a、圓周齒側(cè)b、端面齒側(cè)c、軸線d、刀尖143、用單角銑刀加工0 0的直齒槽 ,可采用試切法 , 由淺入深 , 逐步達到所要求的 ( ) 。a、齒寬b、齒距c、齒數(shù)d、棱邊寬度144、軸用極限量規(guī)用來檢查()等。a、孔徑與凸鍵b、孔徑與槽寬c、軸徑與凸鍵d、軸徑與槽寬145、在平板上檢測垂直度時, 把標準角鐵放在平板上, 將工件用 c 行夾頭夾在角鐵上 , 工件下面墊上 ()用百分表橫向移動檢驗。a、墊板b、平行墊鐵c、圓棒d、量塊146、正弦規(guī)的兩個圓柱中心連

32、線與長方體平面( )。a、相交b、垂直c、平行d、傾斜147、用正弦規(guī)檢測被測零件的斜角,與量塊高度 、正玄規(guī)中心距l(xiāng) 三者之間的關(guān)系為( )。a、 cos =h/lb、cos =l/hc、 sin =l/h d、 sin =h/l148. 在立銑上鏜孔 , 采用垂向進給鏜削 , 調(diào)整時校正銑床主軸軸線與工作臺面的垂直度, 主要就是為了保證孔的 ( )精度。a、形狀b、位置c、尺寸d、加工149、齒條的齒厚s 與弦齒厚 s- 的關(guān)系為 :()。a、 s s- b、 s s- c、s s-d、s 1、 5708s-150、 下列情況之一可使鉸孔時空的表面粗糙度值增大:()。a、工件材料彈性變大b

33、、鉸刀直徑大c、鉸刀與孔中心不合d、余量太大或太小151、鉸孔時 , 鉸刀與中心不重合會使()。a、孔徑擴大b、孔徑縮小c、空的表面粗糙度值增大d、孔呈多角形152、下列情況之一 , 會在鉸孔時鉸出的孔呈多角形:()。a、鉸刀磨損b、鉸刀刃口徑向擺差大c、鉸削量太大d、鉸刀刃口不鋒利153、在立式銑床鏜削時, 未緊固工作臺縱向、橫向位置, 在鏜孔時 , 會使 ( )。a、軸線歪斜b、圓度不好c、孔壁振紋d、孔距超差154、用一對離合器研合來檢測等分度與同軸度, 對硬齒離合器 , 其接觸齒數(shù)與貼合面積, 均不應(yīng)少于 ()。a、 70 b、 60 c、 50 d、 40 155、使用刀具萬能角度尺

34、測量刀具的前角或( )時 , 量角器平面必須與刀具軸線垂直。a、后角b、后面c、端面d、前面156、使用游標高度尺檢測刀具的前角時, 高度尺測量塊的水平測量面要與被測刀齒的( )相結(jié)合。a、端面b、側(cè)面c、前面d、后面157、銑齒輪時, 造成齒高不正確的原因有()。a、導程不準b、交換齒輪掛錯c、分度不當d、銑刀刀號選擇不當158、由于在加工齒輪時銑刀號數(shù)選錯, 會造成齒輪的 ()。銑工理論知識a、齒輪不對b、齒形不準c、導程不準d、孔距超差159、由于工件圓弧中心與圓轉(zhuǎn)臺不同軸, 在用 ()加工時成形輪廓面不準。a、仿形法b、成形銑刀c、直線移距d、回轉(zhuǎn)臺160、圓柱直齒刀具齒槽形狀偏差的原

35、因就是()。a、工作銑刀廓形不正確b、偏移量計算錯誤c、升高量計算錯誤d、工作臺偏移方向錯誤二、判斷題 ( 第 161題第 200題。將判斷結(jié)果涂到答題卡上。正確的填“a”,錯誤的填 “b”。每題 0 、5 分 , 滿分 20 分。 )161、 ()在日常接待工作中, 對待不同服務(wù)對象, 采取一視同仁的服務(wù)態(tài)度。162、 ()公差的數(shù)值等于上偏差減去下偏差。163、 ()基準孔的公差帶可以在零線下側(cè)。164、 ()孔軸過渡配合中 ,空的公差帶與軸的公差帶相互交疊。165、 ()摩擦式帶傳動又可分為平帶傳動、v 帶傳動、多楔帶傳動、圓形帶傳動。166、 ()千分尺可以測量正在旋轉(zhuǎn)的工件。167、 ()箱體加工時一般都要用箱體上重要的孔作精基準。168、 ()潤滑劑有潤滑油、潤油脂與固體潤滑劑。169、 ()切削液的作用就是冷卻作用、潤滑作用、清洗