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文檔簡(jiǎn)介
1、混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防與治理,目 錄,一、混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病 二、質(zhì)量通病圖例及原因分析、預(yù)防措施 三、砼質(zhì)量通病處理方法 四、質(zhì)量管理主要措施,一、混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病,混凝土的質(zhì)量?jī)?yōu)劣,直接影響到建筑物的的安全和使用功能。在施工過(guò)程中,經(jīng)??梢砸?jiàn)到拆模后混凝土存在蜂窩麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂縫等質(zhì)量通病,輕則影響美觀,重則有損于結(jié)構(gòu)物的安全功能。在施工過(guò)程中,常見(jiàn)的質(zhì)量通病主要有以下幾種: 表面缺陷:麻面、蜂窩、露筋、孔洞、酥松脫落、縫隙夾層、缺棱掉角; 外形尺寸偏差:表面不平整、位移傾斜,凹凸鼓脹; 內(nèi)部疵?。簞蛸|(zhì)性差,強(qiáng)度達(dá)不到要求、保護(hù)性能不良、預(yù)埋件空鼓; 混凝土裂縫:塑性收縮
2、裂縫、沉降收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度裂縫、撞擊裂縫、沉陷裂縫、凍脹裂縫。,二、質(zhì)量通病圖例及原因分析、預(yù)防措施,1.麻面 : 現(xiàn)象:混凝土表面局部缺漿粗糙,或有小凹坑,無(wú)鋼筋外露。 原因:1)模板表面粗糙或清理不干凈; 2)脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷; 3)模板接縫拼接不嚴(yán),澆筑砼時(shí)縫隙漏漿。 4)振搗不密實(shí),砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。,混凝土表面局部缺漿粗糙,有小凹坑,漏漿 掛簾,模板安裝不牢固 引起跑模,預(yù)防:1)模板表面清理干凈,不得粘有干硬性水泥等物。 2)澆筑砼前,應(yīng)用清水濕潤(rùn)模板,不留積水,嚴(yán)密拼接模板縫隙。 3)脫模劑須涂刷均勻,不得漏刷。 4)砼須按操作規(guī)程分
3、層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。,嚴(yán)重蜂窩,砂漿少,石子 多,石子間出現(xiàn)空隙,2、蜂窩: 現(xiàn)象:混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。 原因:1)混凝土配合比不準(zhǔn)確或骨料計(jì)量錯(cuò)誤; 2)混凝土攪拌時(shí)間短,沒(méi)有拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實(shí); 3)澆筑砼時(shí),下料不當(dāng)或一次下料過(guò)多,沒(méi)有分段分層澆筑,造成混凝土漏振、離析; 4)模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不牢固,模板移位,造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。,預(yù)防:根據(jù)以上分析原因,結(jié)合有關(guān)規(guī)程規(guī)范,進(jìn)行有效的預(yù)防,混凝土麻面、小氣孔。,模板未清理鐵銹,模板接縫不嚴(yán)漏漿產(chǎn)生掛簾,混凝土麻面 模板未清理鐵
4、銹,混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩,3、孔洞: 現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部沒(méi)有混凝土,或蜂窩特別大。 原因:1)在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處,砼澆筑不暢通; 2)未按施順序和施工工藝認(rèn)真操作,產(chǎn)生漏振; 3)砼離析,砂漿分離,石子成堆,或嚴(yán)重跑漿; 4)砼中有泥塊、木塊等雜物摻入; 5)未按規(guī)定下料,一次下料過(guò)多,振搗不到。,孔洞 露筋,樓梯露筋,預(yù)防:1)難于下料的地方,可采用人工攤鋪?lái)艥仓?2)正確的振搗嚴(yán)防漏振,邊角加強(qiáng)振搗 。 3)防止土塊或木塊等雜物的摻入; 4)選用合理的下料澆筑順序; 5)加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。,4、縫隙夾層: 現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或有雜物,造成結(jié)構(gòu)
5、整體性不良 原因:1)澆筑前,未認(rèn)真處理施工縫表面; 2)搗實(shí)不夠; 3)澆筑前垃圾未能清理干凈。 預(yù)防:1)砼澆筑以前,認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物,并處理好施工縫表面; 2)澆筑過(guò)程中,要振搗密實(shí);同時(shí)防止木塊等雜物掉入砼中。 3)冬期施工時(shí)要制定冬期施工預(yù)防措施,防止冰雪的夾層。,混凝土縫隙夾層,5、缺棱掉角: 現(xiàn)象:梁、柱、板、墻和洞口直角處砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷 原因:1)砼澆筑前木模板未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,或者鋼模板未刷脫模劑或刷涂不均勻; 2)砼養(yǎng)護(hù)不好; 3)過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板; 4)拆模時(shí)外力作用或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉 預(yù)防:1)模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)或刷涂
6、均勻脫模劑,砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù); 2)拆除側(cè)面非承重模板時(shí),砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度; 3)拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急。注意保護(hù)棱角;吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞擊棱角; 4)加強(qiáng)成型砼保護(hù)。,混凝土缺棱掉角,6、露筋: 現(xiàn)象:鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。 原因:1)澆筑砼時(shí),墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少; 2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)密; 3)砼配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析; 4)保護(hù)層小或該處砼漏振; 5)木模板在砼澆筑前未澆水濕潤(rùn),吸水粘結(jié) 預(yù)防:1)澆筑砼前,認(rèn)真檢查,保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度; 2)鋼筋密集時(shí),選用適當(dāng)粒徑的石子; 3)若使用木模板,澆筑前澆水潤(rùn)濕木模板。,混凝土孔洞露筋,混凝土
7、孔洞露筋、缺棱掉角,7、松頂: 現(xiàn)象:砼柱、墻、基礎(chǔ)澆筑后,在距定面50100mm高度內(nèi)出現(xiàn)粗糙、松散,有明顯的顏色變化,內(nèi)部呈多孔性,基本上時(shí)砂漿,無(wú)石子分布其中,強(qiáng)度低,影響結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性,經(jīng)不起外力沖擊和磨損 原因:1)砼配合比不當(dāng); 2)振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成離析; 3)砼的沁水沒(méi)有排除。 預(yù)防:1)設(shè)計(jì)砼配合比,水灰比不能過(guò)大,以減少沁水性及良好的保水性; 2)摻加加氣劑或減水劑; 3)控制振搗時(shí)間; 4)采用真空吸水工藝等。,8、酥松脫落: 現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后,表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象,表面強(qiáng)度比內(nèi)部強(qiáng)度低很多。 原因:1)木模板未澆水濕潤(rùn)或潤(rùn)濕不夠; 2)炎熱刮風(fēng)天,
8、砼脫模后,未澆水養(yǎng)護(hù); 3)冬期澆筑砼時(shí),沒(méi)有采取保溫措施。 預(yù)防:1)注意以上所分析的原因 2)砼在特殊天氣下的施工時(shí),應(yīng)制定特殊的施工措施; 3)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫工作; 4)出現(xiàn)通病后,制定出處理措施。,混凝土松頂,混凝土松頂 蜂窩、孔洞,9、塑性收縮裂縫 : 現(xiàn)象:在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則長(zhǎng)短不一,互不連貫,類(lèi)似干燥的泥漿面。大多在砼澆筑初期(澆筑后4h左右),當(dāng)砼本身與外界氣溫相差懸殊,或本身溫度長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高(400以上)而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。塑性裂縫又稱(chēng)龜裂,嚴(yán)格講屬于干縮裂縫,出現(xiàn)很普遍。 原因:1)砼澆筑后,表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,產(chǎn)生急劇的體積收
9、縮,而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂。 2)使用收縮率較大的水泥,水泥用量過(guò)多或使用過(guò)量的粉砂; 3)砼水灰比過(guò)大,模板過(guò)于干燥。,預(yù)防:1)配制砼時(shí),嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子, 減小空隙率和砂率要振搗密實(shí),以減少收縮量,提高砼抗裂強(qiáng)度; 2)砼澆筑前將基層和模板澆水濕透; 3)在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的天氣下施工,砼澆筑后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn)大體積砼澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作; 4)砼養(yǎng)護(hù)可采用表面噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑,或覆蓋草袋、塑實(shí)薄膜等方法當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)抹壓一次,再覆蓋養(yǎng)護(hù); 5)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。,混凝土裂
10、紋,混凝土缺棱掉角,10、干燥收縮裂縫: 現(xiàn)象:裂縫為表面性的,寬度較細(xì),多在0.050.2mm之間。其走向縱橫交錯(cuò),沒(méi)有規(guī)律性較薄的梁、板類(lèi)構(gòu)件(或桁架桿件),多沿短方向分布;整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣,大體積混凝土在平面曾位較為多見(jiàn),但側(cè)面也常出現(xiàn);預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。亦稱(chēng)“干縮裂縫” 原因:1)砼成型后,養(yǎng)護(hù)不當(dāng); 2)砼構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化; 3)采用含泥量大的粉砂配制混凝土; 4)混凝土經(jīng)過(guò)度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。 5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后久不張拉等。,預(yù)防:1)控制水泥用量、水灰比和砂率;砼振
11、搗密實(shí),并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓,可在砼初凝后,終凝前進(jìn)行二次抹壓,以提高砼抗拉強(qiáng)度,減少收縮量; 2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件,可覆蓋草簾、草袋,避免曝曬,并定期適當(dāng)灑水,保持濕潤(rùn)。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋,避免發(fā)生過(guò)大溫度變化。,混凝土裂紋,11、溫度裂縫: 現(xiàn)象:表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性;梁板式或長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平生于短邊;大面積結(jié)構(gòu)裂縫??v橫交錯(cuò)。深進(jìn)的和貫穿的濕度裂縫,一般與短邊方向平行或接近于平行,裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大小不一,一般在0.5mm以下,裂縫寬度沿全長(zhǎng)沒(méi)有多大變化。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間,縫寬受
12、溫度變化影響較明顯,冬季較寬,夏季較細(xì)。沿?cái)嗝娓叨?,裂縫大多呈上寬下窄狀,個(gè)別也有下寬上窄的情況,上下邊緣區(qū)配筋較多的結(jié)構(gòu),有時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫.,原因:1)砼內(nèi)外溫差大,特別是大體積砼; 2)深進(jìn)的各貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大,受到外界的約束而引起的; 3)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件,混凝土降溫制度控制不嚴(yán),降溫過(guò)速。 預(yù)防:1)采用低熱或中熱水泥配制砼,以減小水化熱量; 2)選用良好級(jí)配的骨料,降低水灰比;加強(qiáng)振搗; 3)也可在砼中摻加緩凝劑,減緩澆筑速度,以利于散熱; 4)選用合理的砼澆筑順序及分層厚度; 5)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫; 6)制定降溫措施;,12、不均勻沉陷裂縫
13、 : 現(xiàn)象:多屬貫穿性裂縫,其直向與沉陷情況有關(guān),有的在上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈300400角方向發(fā)展。較大的不均勻沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的差距,裂縫寬度受溫度變化影響小,因荷載大小而異,且與不均勻沉降值成比例。 原因:1)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理,砼澆筑后,地基因浸水引起不均勻沉降; 2)平臥生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件(如屋架、梁等)由于側(cè)向旬度較差,在統(tǒng)弦、腹桿或梁的側(cè)面常出現(xiàn)裂縫; 3)模板剛度不足,支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng),以及過(guò)早拆模,也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn);,地基未經(jīng)夯實(shí)引起沉陷,預(yù)防: 1)對(duì)松軟土、填土地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯(壓)實(shí)和加固 2)避免
14、直接在松軟土或填土上制作預(yù)制構(gòu)件,或經(jīng)壓夯實(shí)處理后作預(yù)制場(chǎng)地; 3)模板應(yīng)支撐牢固,保證有足夠強(qiáng)度各剛度,并使地基受力均勻。拆模板進(jìn)間不能過(guò)早,應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行; 4)構(gòu)件制作場(chǎng)地周?chē)妥骱门潘胧?,并注意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸泡地基。,13、撞擊裂縫: 現(xiàn)象:裂縫有水平的、垂直的和斜向的,裂縫的部位和走向隨受到撞擊荷載的作用點(diǎn)、大小和方向而異;裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一,無(wú)一定規(guī)律性。 原因:1)拆模時(shí)受外力撞擊; 2)拆模過(guò)早或拆模方法不當(dāng) 預(yù)防:1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動(dòng); 2)達(dá)到拆模強(qiáng)度后,方可進(jìn)行拆模; 3)拆模應(yīng)按規(guī)定的方法及程序進(jìn)行; 4)在砼結(jié)構(gòu)未達(dá)到
15、設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,其上避免堆放大量的堆重,14、凍脹裂縫: 現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋,周?chē)潘炙?、剝落?原因:冬期施工砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件未保溫砼早期遭受凍結(jié),將表層砼凍脹,解凍后鋼筋部位變形仍不能恢復(fù),而出現(xiàn)裂縫、剝落。 預(yù)防:1)冬期施工時(shí),配置砼應(yīng)采用普通水泥,低水灰比,并摻適量早強(qiáng)抗凍劑; 2)對(duì)砼進(jìn)行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)。,三、砼質(zhì)量通病處理方法 1.砼各種通病一般處理方法 麻面: 麻面主要影響砼外觀,對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用潮濕的水泥抹平。 蜂窩:砼有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補(bǔ),如果
16、是大蜂窩,則先將松動(dòng)的碎石和突出顆粒剔除,盡量形成喇叭口,外口大些,然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn),再用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 孔洞:把洞口鑿干凈,就是要把酥松的砼鑿掉,然后澆水濕潤(rùn),一定要多澆水,然后用素水泥漿刷一下后用高一級(jí)砼澆筑(可以先支個(gè)模板),等達(dá)到足夠強(qiáng)度,把表面多余的砼鑿除。,露筋:將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈,用水沖洗濕潤(rùn),再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整,如露筋較深,將薄弱砼剔除,沖刷干凈濕潤(rùn),用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 缺棱掉角:缺棱掉角較小時(shí),清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤(rùn)后,用 1 2 或 1 2.5 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正??蓪⒉粚?shí)的砼和突出的骨料
17、顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕潤(rùn),然后用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 縫隙夾層 :當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí),可用清水將裂縫沖洗干凈,充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。對(duì)夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前,先搭臨時(shí)支撐加固后,方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除,用清水沖洗干凈,充分濕潤(rùn),再灌注,采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。,砼裂縫:當(dāng)裂縫較細(xì),不是很集中、不連續(xù) 、貫入深度不是很深時(shí),可將裂縫用水沖洗后,用水泥漿抹補(bǔ);如裂縫開(kāi)裂較大較深時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分,并用水沖洗干凈,用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ);若裂縫分布在沉降縫附近,且相對(duì)比較豎直貫通,有可能是沉降縫裂縫,需要采用化學(xué)注漿的方法予以加固,加壓灌入
18、不同稠度的改性環(huán)氧樹(shù)脂溶液補(bǔ)縫。 2.#標(biāo)砼外觀缺陷處理 1) 氣泡、麻面、漏漿采用丙乳砂漿修補(bǔ) 清理:為保證丙乳水泥素漿與混凝土面結(jié)合緊密,用鋼絲刷將要處理的灰塵清除掉,然后將表面清理干凈。,打底:首先用丙乳液涂刷處理部位。 刷涂丙乳砂漿:在需要處理部位用小刷子把丙乳砂漿填滿(mǎn),并刮平。此第一層丙乳砂漿要有稠度,以便填平、充實(shí)。丙乳砂漿的灰砂比為1:11:2(重量比),丙乳摻量為水泥用量的25%30%。 罩面第一層丙乳漿固化后,用刮刀刮抹第二層丙乳砂漿,這層丙乳砂漿要薄而均勻,并且表面要平整光滑,無(wú)施工涂抹搭縫及劃痕等現(xiàn)象。 養(yǎng)護(hù):處理完成后涂刷養(yǎng)護(hù)劑采用碘鎢燈取暖養(yǎng)護(hù)。 2)錯(cuò)臺(tái)及掛簾的處理
19、 錯(cuò)臺(tái)和掛簾部位的處理一定要等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度再進(jìn)行處理。 對(duì)錯(cuò)臺(tái)和掛簾部位先用磨光機(jī)打磨至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),然后處理方法同氣泡、麻面、漏漿。,四、質(zhì)量管理主要措施 1、加強(qiáng)管理,明確崗位職責(zé) 在施工管理過(guò)程中,加強(qiáng)施工人員的管理。不論施工人員還是其他管理人員,都應(yīng)明確自己的職責(zé),作好自己份內(nèi)的事。 2、施工精細(xì)化管理 (1)層層落實(shí)責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格“三檢”制度。上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的,不得進(jìn)入下道工序。,(2)施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范,加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底,落實(shí)層層施工技術(shù)交底制度。同時(shí)要加強(qiáng)作業(yè)人員的崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn),要讓作業(yè)人員了解質(zhì)量通病的名稱(chēng)、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式,掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié),調(diào)動(dòng)施工人員的積極性,進(jìn)一步提高作業(yè)人員的技術(shù)水平,搞好通病治理基礎(chǔ)工作。 (3)確保原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量是工程實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ),要加強(qiáng)對(duì)鋼材、水泥、外加劑等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),所有材料檢驗(yàn)合格后方可使用,堅(jiān)決杜絕不合格或未檢驗(yàn)已使用的違規(guī)現(xiàn)象,檢驗(yàn)合格的材料嚴(yán)格
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