1、海油工程珠海深水海洋工程裝備制造基地項目1#碼頭一期工程硅烷浸漬混凝土防腐施工方案大元建業(yè)集團股份有限公司二 0 一四年二月sp-205 異丁基三乙氧基硅烷浸漬混凝土防腐施工方案一、編制說明：（一） 編制依據(jù)1、依據(jù)工程設計文件及參照jtj 275-2000 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范標準要求。2、勞動保護與安全技術按國家有關規(guī)定執(zhí)行。3、參考泉州市思康新材料發(fā)展有限公司硅烷浸漬混凝土防護劑產(chǎn)品說明書。（二） 執(zhí)行的規(guī)范和標準執(zhí)行：海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范（jtj 275-2000 ）公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范（jtg/t b07-01-2006）混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計及施工

2、指南（cces01-2004 ）混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范（gb 50367-2006 ）水運工程混凝土施工規(guī)范（jtj 268-96 ）港口工程混凝土粘接修補技術規(guī)程（jtj/t 271-99 ）建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（gb 50212-91 ）建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收評定標準（gb 50224-95 ）二、工程概況：1、工程：海油工程珠海深水海洋工程裝備制造基地項目1# 碼頭一期工程混凝土防腐施工2、地理位置：廣東省珠海市高欄港開發(fā)區(qū)以南水陸域， 珠江口西岸，東面毗鄰珠海電廠3、施工面積： 40736 4、施工部位：碼頭三、施工準備：主要材料準備： sicong rsp-205硅烷、高

3、壓水泵、角磨機、鋼刷、砂紙、低壓噴槍（或農(nóng)用噴霧器也可）四、材料及貯存：1、所用材料的名稱： sicong rsp-205 硅烷2、產(chǎn)品特征：（1）成分：異丁基三乙氧基硅烷（2）硅烷含量：98.9%（3）硅氧烷含量： 0.3%（4）可水解氯化物含量： 100 ppm（5）密度， g/ml ,25 ： 0.88（6）折光率（ n20 d）:1.4(7) 材料不得以溶劑或其他液體稀釋。（8）針對因浪濺區(qū)、水位變動區(qū)，正常硅烷的固化速度無法保證，所以需要加快硅烷的固化反應速度。為解決這些技術問題，我們在產(chǎn)品中添加微量的催化劑，加速反應時間。添加催化劑后硅烷在理化指標上沒有多大的變化，符合jtj275

4、-2000 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范要求 ,不影響設計規(guī)范要求的產(chǎn)品理化指標要求。3、材料應原罐封存直至啟用。4、材料應貯存在有遮蓋、 無陽光直射處，并不接觸潮濕的地板或地面。宜將材料貯存受控制的環(huán)境中，如有空調(diào)的棚或集裝箱內(nèi)。貯存區(qū)域應示有適當?shù)木渑?，并滿足所有對此類品種和危險等級材料貯存的強制要求。5、材料應按到貨順序使用。 任何超過廠方建議適用期的材料均不得使用。五、質(zhì)量工作目標：1、須完全按照工程設計文件及jtj275-2000 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范、jtg/t b07-01-2006公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范、cces01-2004 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計及

5、施工指南標準。2、施工工序須按硅烷浸漬施工方案操作。3、施工方項目經(jīng)理須每日對施工現(xiàn)場的質(zhì)量及工程進度檢查填報。六、施工：施工準備材料準備與進場噴涂試驗與檢測養(yǎng)護噴涂硅烷混凝土表面處理檢測、質(zhì)量評定與驗收（一）表面處理：1、混凝土齡期應不少于28d ，或混凝土修補后應不少于14d 。2、修補混凝土表層破損部位，不得有空鼓、疏松等現(xiàn)象。3、對結(jié)構(gòu)0.2mm 裂縫進行壓力灌漿修復，并修補裂縫表面。4、清潔混凝土表面，將欲處理的表面的堿垢、污物清除干凈。（二）噴涂施工：1、大規(guī)模施工前應進行噴涂試驗。試驗面積為 15m2 ，施工工藝參照海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范（ jtj275-2000 ）附

6、錄 e。試驗結(jié)果滿足要求后，再進行大量施工。2、所有工作均應符合相關職業(yè)衛(wèi)生和安全要求。施工操作中，現(xiàn)場監(jiān)理工程師應在場。3、為最大程度地滲透到基底應在干燥表面施工，應等到基材表面干燥后再進行硅烷施工。4、施工環(huán)境要求：當作業(yè)環(huán)境溫度低于4、高于 45 ，或是表干前（約 10h ）可能下雨、風力大于5 級以上時（此時產(chǎn)品會加快蒸發(fā)，造成浪費），不要施工。5、施工可采用輥涂、密封噴槍等方式。施工工具可采用密封噴槍、滾筒和刷子。如使用刷子或滾筒施工，應當重復涂抹，直到表面潤濕。大面積施工建議使用低壓噴涂方式，這樣可以減少材料的損耗。如采用連續(xù)循環(huán)的泵送系統(tǒng)， 應注意噴槍的壓力不能超6070kpa

7、， 并防止水進入設備的任何部位。6、對于垂直面，應采用連續(xù)噴涂技術，達到飽和浸漬，經(jīng)處理區(qū)域應至少有 5 秒鐘的“光面”效果；對于水平面或接近水平的表面，應采用連續(xù)噴涂技術達到飽和浸漬，使表面飽和浸漬，經(jīng)處理區(qū)域應至少有5 秒鐘的“光面”效果，保持使垂流長度達15 20cm ；對底面噴涂，應采用連續(xù)噴涂技術噴涂，經(jīng)處理區(qū)域應至少有5 秒鐘的“光面”效果。7、潮差區(qū)施工。 應在落潮過程中對混凝土表面進行清潔后烘干。噴涂硅烷應在下一次高潮之前，掌握好潮訊期，盡量提供混凝土表層表干時間，同時又要保證硅烷浸漬后能夠固化的時間，防止硅烷還未能反應固化就被潮水沖走。8、使用量：最小噴涂率應由試驗確定，每遍

8、至少300ml/m 2，應在兩層以上。需要明確的是這里的遍數(shù)是噴涂后混凝土的表干次數(shù)。應在立面施工硅烷液體的流掛性， 所以 300ml/m 2 不可能一次噴涂停留在混凝土表面浸漬，所以在同一片區(qū)域噴涂時每遍噴涂應來回噴涂至少兩三次。9、養(yǎng)護期：大氣區(qū)施工后24h 內(nèi)不濕水自然風干， 3 天完全固化即可產(chǎn)生最佳的防水防腐護效果，7 天后可鉆芯取樣。因為是浪濺區(qū)、水位變動區(qū)及北方冬季施工， 養(yǎng)護期要延長，鉆芯取樣時間應該在14 天以后。（三）染料示蹤法：可在硅烷噴涂前，加入“諾丹明 b”（或稱羅丹明 b）臨時染料，以便監(jiān)理工程師能夠進行現(xiàn)場目測檢驗。具體含量如下：甲醇 16.25g/205l. 桶

9、乙醇 16.25g/205l. 桶諾丹明 19.83 g/205l. 桶對與 25l 塑料桶包裝，參考以上用量比例進行添加。如果初次噴涂要求染色變化 （如顏色更深或持續(xù)時間更長） ，可根據(jù)監(jiān)理工程師的指令對含量進行增減。如果工程師目測檢驗顯示，硅烷層有碎片或不均勻現(xiàn)象，可要求全部或部分增加噴涂層。（四）記錄：1、施工單位應記錄所有進場的材料桶序列號，以及每一桶相對應擬處理的鋼筋混凝土位置及范圍。2、施工單位應保存每次噴涂所用的材料量和處理面積的記錄，以證實其滿足最小噴涂量的要求。記錄格式應經(jīng)監(jiān)理工程師的同意，并向監(jiān)理工程師代表提交前24小時中進行噴涂的硅烷噴涂記錄。3、每次涂布sicong r

10、sp-205 硅烷區(qū)域應做明顯記號，避免下次漏涂或重涂、漏涂。4、每批噴涂區(qū)域界限應有重疊，并在一個數(shù)值范圍內(nèi)， 每次計量以確保材料使用量正常。（五）涂層缺陷部分應該重新噴涂，次數(shù)按照操作規(guī)程程序；如采用鉆芯取樣，取樣后部位應修補后噴涂硅烷。（六）、施工注意事項：1、施工時，混凝土表面溫度應在5 40之間，現(xiàn)場不允許明火并保持通風。2、本品固化反應過程中會釋放乙醇，應注意安全預防措施。施工現(xiàn)場保持通風良好，遠離火花、明火。對于電纜溝密閉環(huán)境施工，應檢查電纜護套是否完整，施工中應采取通風及排風措施，并應采取階段施工然后抽排風，待電纜溝內(nèi)乙醇被抽排后再進行下一階段施工。3、電纜溝施工應從上向下施工

11、，并注意硅烷噴涂方式，硅烷不得大量流淌沉積到溝底板上，尤其是大量接觸電纜護套。4、密封閉光保存本品，禁止與酸、堿、胺和重金屬或其化合物一起貯存，也不能放置在被其污染的場所。每次使用過后應封好包裝以免失效，啟封后應在72h 內(nèi)用完。5、施工人員施工過程中要按要求穿戴護目鏡和防護手套。電纜溝內(nèi)施工需戴防毒面具。如不慎吸入，應立即移到有新鮮空氣的地方。如接觸到皮膚，立即用水清洗15min ；不慎接觸到眼睛后，立即用水清洗15min ，并脫下受污染的衣服、鞋子及時就醫(yī)。6、使用本品對基層處理后，不影響基材表面再做涂層。如對涂層附著力有影響，可與思康新材料發(fā)展有限公司技術部進行聯(lián)系。七、驗收：參照中華人民共和國交通部 jtj275-2000 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范：1）吸水率平均值不應大于0.01mm/min 1/2 ；2）對強度等級不大于 c45 的混凝土，浸漬深度應達到 34mm ；對強度等級大于 c45 的混凝土，浸漬深度應達到 23mm 。3）氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90% 。八、保證按照中華人民共和