1、,QC小組基礎知識 培 訓,一、 QC小組活動概述 二、QC小組活動的方法和程序,QC小組活動概述,一、QC小組的概念,在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經營戰(zhàn)略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。 參加QC小組的人員是企業(yè)的全體職工，不管是高層領導，還是一般管理者、技術人員、工人、服務人員，都可以組織QC小組； QC小組活動選擇課題是廣泛的，可以圍繞企業(yè)的經營戰(zhàn)略、方針目標和現場存在的問題來選題； 小組活動的目的是提高人的素質，發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，改進質量，降低消耗，提高經濟效益；

2、小組活動強調運用質量管理的理論、工具和方法開展活動，突出其科學性。,二、QC小組活動的性質和特點,性質： 是企業(yè)中群眾性質量管理活動的一種有效的組織形式，是職工參加企業(yè)民主管理的經驗同現代科學管理方法相結合的產物，是尊重每個人的價值，營造愉快的活性化的工作現場。也是開發(fā)人的潛能，使員工在為企業(yè)創(chuàng)造價值的同時實現自我價值的自主活動。 特點 明顯的自主性 廣泛的群眾性 高度的民主性 嚴密的科學性,三、QC小組的分類：,（1）現場型QC小組 以班組和工序現場的操作工人為主體組成，以穩(wěn)定工序質量、改進產品質量、降低消耗、改善生產環(huán)境為目的，活動的范圍主要是在生產現場。 （2）服務型QC小組 由從事服務

3、工作的職工群眾組成的，以推動服務工作標準化、程序化、科學化、提高服務質量和效益為目的，活動范圍主要是在服務現場。 （3） 攻關型QC小組 由領導干部、技術人員和操作人員三結合組成，以解決技術關鍵問題為目的。 （4）管理型QC小組 由管理人員組成的，以提高工作質量，解決管理中存在的問題，提高管理水平為目的。 （5）創(chuàng)新型QC小組 QC小組成員運用新的思維方式和視角、采用創(chuàng)新方法，開發(fā)新技術、新產品、新市場、新方法而實現預期目標的課題。,四、QC小組活動的宗旨和作用,（一） QC小組活動的宗旨 提高員工素質，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性。 改進質量，降低消耗，提高經濟效益。 建立文明的、心情舒暢的生產

4、、服務、工作現場。,（二） QC小組活動的作用,有利于開發(fā)智力資源，發(fā)掘人的潛能，提高人的素質； 有利于預防質量問題和改進質量； 有利于實現全員參與管理； 有利于溝通，改善人際關系，增強團對協作精神； 有利于改善和加強管理工作，促進管理水平的提升； 有助于提高員工的科學思維能力、組織協調能力、分析與解決問題的能力，促進職工崗位成才； 有利于提高顧客的滿意程度。,QC小組活動的 方法和程序,一、QC小組活動所需的管理技術,涉及的管理技術主要有三個方面： 1、遵循PDCA循環(huán)：“四個階段，十個步驟” P（Plan): 計劃階段，包含6個步驟，一是選定課題，二是現狀調查，找出要解決的問題，三是設定本

5、次活動要達到的目標，四是分析產生主要問題的各種原因，五是確定主要原因，六是制定對策措施。 D（Do）: 執(zhí)行階段，包含1個步驟，即按照制定的對策進行實施。 C（Check): 確認階段，包含1個步驟，既檢查確認活動的效果。 A（Action): 處置階段，包含著2個步驟，即制定鞏固措施，防止問題再發(fā)生；提出遺留問題及下一步打算。,特點: （1）循環(huán)前進，階梯上升,P,D,C,A,D,P,A,C,（2）大環(huán)套小環(huán),A,P,C,D,P,D,C,A,P,D,A,C,P,D,C,A,2、以事實為依據，用數據說話。 3、應用統(tǒng)計方法及其它多種工具方法。,QC小組活動的 程序,1.選擇課題,2.現狀調查,

6、3.設定目標,4.分析原因,5.確定主要原因,6.制訂對策,7.按對策實施,8.檢查效果,目標達到,目標未達到,9.制定鞏固措施,10.總結和下一步打算,P,D,C,A,QC小組活動的具體程序一 （問題解決型自選目標值）,QC小組活動的具體程序二 （問題解決型指令性目標）,1.選擇課題,2.設定目標,4.分析原因,5.確定主要原因,6.制訂對策,7.按對策實施,8.檢查效果,目標達到,目標未達到,9.制定鞏固措施,10.總結和下一步打算,P,D,C,A,3.目標可行性分析,QC小組活動的具體程序三 （創(chuàng)新型）,1.選擇課題,2.設定目標,3.提出各種方案并確定最佳方案,4.制訂對策表,5.按對

7、策表實施,6.確認效果,目標達到,目標未達到,7.標準化,8.總結和下一步打算,P,D,C,A,一、選擇課題,（一）、課題來源 1、指令性課題。由上級主管部門或領導根據組織 （部門）的實際需要，以行政指令的形式向QC小組下達的課題。 2、指導性課題。由質量管理部門根據實現經營戰(zhàn)略、方針、目標的需要，推薦并公布的一批可供各QC小組選擇的課題。 3、自行選擇課題。由小組根據各單位、各崗位發(fā)現的實際問題，自己確定改善的方向和目標開展活動。,（二）課題類型：,（1）現場型課題 以穩(wěn)定工序質量、改進產品質量、降低消耗、改善生產環(huán)境為選題范圍，活動的范圍主要是在生產現場。 （2）服務型課題 以推動服務工作

8、標準化、程序化、科學化、提高服務質量和效益為選題范圍，活動范圍主要是在服務現場。 （3） 攻關型課題 以解決技術關鍵問題為選題范圍。 （4）管理型課題 以提高業(yè)務工作質量，解決管理中存在的問題，提高管理水平為選題范圍。 （5）創(chuàng)新型課題 QC小組成員運用新的思維方式、采用創(chuàng)新方法，開發(fā)新技術、新產品、新市場，實現預期目標的課題。,（三）、課題選擇,兩種情況： 1、課題清楚，如指令性課題，小組直接圍繞課題開展活動。 2、小組通過調查或運用“頭腦風暴法”，收集到多個可供選擇的課題，而小組只能一個課題一個課題地來解決，要確定本次活動的課題，其基本要求就是應得到小組成員大多數人的認可。 用表決法選定

9、用評議、評價的方法來選定 以下方面進行評議、評價（8個方面）： 是否符合上級方針 重要性 迫切性 經濟型 預期效果 與小組全員的關系程度 時間性 推廣性,例：某小組收集了可供選擇的三個課題，通過小組全體成員評價，最后選定“縮短成型周期”作為小組活動的課題。 小組候選課題,注：每項滿分為7分,（四）、課題名稱,三個要素：對象、問題（特性）、結果 XXXXXX-XXXXX-XXXXXX 達到的結果 對象 問題（特性）,正確表達： 1、提高 HX1025-0205長軸 項目合格率 2、降低 錫林筒體焊道“七害” 系數 3、減少 高速路收費站 停車時間 4、研制 油泵真空試驗臺 觸摸控制系統(tǒng),QC小組

10、題目的不正確表達,口號式： 1、爭創(chuàng)世紀大廈工程魯班獎 2、適應市場，增儲創(chuàng)收 3、提高人才隊伍建設水平 手段目的： 1、改進工藝提高E型空調裝配一次合格率 2、控制工具領用降低華帝28型灶具生產成本 3、加強技術管理，降低裝置耗能,（五）、選題應注意三個問題： （1）課題宜小不宜大。 （2）選題理由要充分且簡明扼要。,不正確的選題理由案例,選題理由： 我們必須確保計量的準確可靠和公平公正； 電能表時鐘的不準確直接影響用戶用電計算； 有用戶反映和計量人員發(fā)現部分電能表存在時鐘偏移的情況。 選擇課題： 提高現場管理系統(tǒng)運行表時鐘偏移檢測率,正確的選題理由案例,項目質量問題,公司質量目標,零件合格

11、率98%,課 題,提高梳棉機尼龍支撐塊的合格率,2009年3月份梳棉機尼龍支撐塊 合格率33.3,二、現狀調查,基本任務兩個： 一是要把握問題的現狀，掌握問題的嚴重程度； 二是要找出問題的癥結（或關鍵問題點）所在，以確認小組從何處改進及能夠改進的程度，從而為目標值的設定提供依據。,現狀調查不是課題的再確認，也不是原因分析，現狀就是指問題的現在狀態(tài)，現狀調查是找問題的癥結： 如：門診醫(yī)生給患者做B超檢查，就是看患者病情嚴重到什么程度。 又如：補車胎的師傅用浸水的方式，看車胎漏氣嚴重到什么程度。 “選擇課題”和“現狀調查”容易混淆，我們要記?。褐挥羞x擇課題后，再對問題嚴重程度進行調查才叫“現狀調查

12、”。,不合格狀況調查表,質量狀況調查排列圖,從調查表和排列圖中可以看出，影響零件合格率的主要問題是：軸頭跳動超差,現狀調查步驟 1、從企業(yè)的統(tǒng)計報表中進行調查； 2、到生產現場進行實地調查。 現狀調查要注意三點： 1、用數據說話。 2、對現狀調查取得的數據要整理、分類，進行分層分析，以便找到問題的癥結所在。 3、以下兩種情況可不做現狀調查： 一是指令性目標； 二是創(chuàng)新型課題。,現狀調查常用的統(tǒng)計方法有：,調查表、排列圖、簡易圖表、直方圖、控制圖、散布圖、分層法等。,三、設定目標,設定目標是確定問題要解決到什么程度，也是為檢查效果提供依據。 （一） 目標的分類 1、自定目標 小組經過現狀調查，明

13、確了可改進程度而制定的目標。 2、指令性目標（兩種） 一是上級以指令形式下達給小組的活動目標； 二是小組直接選定的上級考核指標,1、打手軸端密封合格率提高到97%。 2、加工周期縮短15%以上。 3、將HX1025-0206合格率提升至98.7%。 4、優(yōu)化臨時采購物料60%，降低設計采購成本70萬元以上。,（二）目標值設定依據,1、顧客提出的要求必須予以滿足； 2、通過現狀調查，預計問題解決的程度，測算出能達到的水平； 3、歷史上曾接近或達到過這個水平，現在條件得到了改善，應該能達到這個水平； 4、與目前國內或同行業(yè)水平比較，小組在設備、人員、環(huán)境等方面相近，可以達到； 5、上級下達的考核指

14、標必須達到等。,（三）設定目標時應注意的問題：,（1）目標設定不宜多。 （2）目標值要與問題相對應。 （3）目標值要明確表示，用目標“值”表示 。 設定目標常用統(tǒng)計方法： 柱狀圖、折線圖等簡易圖表。,四、分析原因,1、要針對所存在的主要問題分析原因。 2、分析原因要徹底。 3、注意的問題 分析原因要展示問題的全貌。 把有可能產生問題的所有原因都想到（從人、機、料、法、環(huán)、測各個方面去考慮）。 要正確、恰當地運用統(tǒng)計方法。 常用的方法有因果圖、樹圖（系統(tǒng)圖）和關聯圖。,因果圖、系統(tǒng)圖和關聯圖的主要特點,分析原因時應注意的問題：,1、一定不要脫離問題的現場； 2、不是分析的越細越好，只要分析到能采

15、取措施把問題解決就可以了。 3、不要進行“輪回”分析。 如：設備原因-主軸擺動-軸承老化-沒錢更換-企業(yè)效益不好-領導不得力 材料原因-硬度不夠-供方不控制-拖欠材料費-企業(yè)效益不好-領導不得力,材料不合適,沒有充分利用先進加工技術,沒有設計工裝,擺焊精度低,加工環(huán)境差,工人技術水平低,設備精度低,工藝路線不合適,下料精度低,定位方式不正確,工藝不合適,下料方法不正確,車間光線暗,加工工序長， 互轉多,設備老舊，精度缺失,擺焊方法不正確,沒有使用擺焊工裝,工裝使用效果不好,原因分析,五、確定主要原因,通過大量的事實和數據，把對問題影響大、小組又有能力解決的末端原因確定為主要原因。 （一） 確認

16、步驟： 1、把因果圖、系統(tǒng)圖或關聯圖中的末端因素收集起來，。 2、在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素。 3、末端因素逐條確認。 小組成員要到現場去實地調查，進行驗證、測量。千萬不要使用少數服從多數的方法去選舉主要原因。,（二） 確定主要原因常用方法,1、現場驗證。長用于方法類的因素或某因素的工藝標準制定不當的確認。 2、現場測試、測量。常用于對機器、材料、環(huán)境類因素的確認。 3、調查、分析。常用于對人員方面因素的確認。,（三）注意的問題,1、確認要因時小組成員必須親自到現場，進行實地觀察、調查、測量、試驗，取得數據，為確定主要原因提供依據。 2、在確認每條末端原因是否為主要原因時，應根據它對

17、所分析問題的影響程度大小來確定，而不能僅與現有的工藝標準、操作規(guī)程要求進行比較，也不能根據它是否容易解決來確定原因。,這樣確定主要原因可以嗎？,1、班長說：“通過經濟責任制可以控制的原因”可不列為主要原因。 2、把領導或專家的意見定為主要原因。 3、生產過程的關鍵工序就是問題的主要原因。 4、新工人的技術水平低肯定是不合格的主要原因。 5、舉手表決，少數服從多數，是確定主要原因的最民主、最可靠的方法。 6、只要是對問題影響程度大的原因，都可以確定為主要原因。 要因確認常用的統(tǒng)計方法有： 調查表、簡易圖表、直方圖、散布圖、正交試驗設計法。,末端因素一 尺寸超差 1.確認標準：零件尺寸與圖紙要求一

18、致 2.確認情況： 2月5日，小組成員邢懷祥、高震隨機抽查了10個密封圈，測量關鍵尺寸結果見下表。,3. 結論：非要因。,六、制定對策,（一） 制定對策的步驟 要針對每個主要原因都制定對策。 提出對策-評價和選擇對策-制定對策 （二） 制定對策的原則 1、對策的有效性。 2、對策的可實施性。 3、對策的經濟性。 4、防止對策的臨時性和應急性。,（三）制定對策表,對策表要按“5W1H”原則來制定。即：what（對策）、why（目標）、who（負責人）、where（地點）when（時間）和how（措施）。 QC小組常用的對策表格式：,制定對策常用的方法有：簡易圖表、矩陣圖、PDPC法、矢線圖、優(yōu)選

19、法、正交試驗設計法等。,（四） 注意的問題,1、不要將“對策”與“措施”混淆。 2、“目標”要盡可能量化。 3、針對要因逐條制定對策。 4、避免抽象用語。 5、避免采用臨時性的應急對策。 6、盡量依靠小組自己的力量。 制定對策常用的方法有： 簡易圖表、矩陣圖、樹圖、PDPC法、矢線圖、優(yōu)選法、 正交試驗設計法、頭腦風暴法等。,七、實施對策,（一） 按對策實施。 嚴格按對策表中的改進措施計劃逐項實施。 （二） 確認結果。 每條對策實施完成后，與對策表中的每一條對策目標進行比較，以確認對策的有效性。 （三） 修正措施。 一是對無法實施下去的措施進行修正，制定新的措施計劃；二是當確認措施實施后沒有達

20、到對策目標，要對措施的有效性進行評價，必要時應修改措施內容，以實現對策目標。,（四） 注意的問題,1、在實施過程中應做好活動記錄。 2、定期檢查實施進度。 3、每條對策完成后要確認完成結果是否達到相應的目標值。 4、每條對策實施后，除去對對策目標實現與否進行確認外，還需對措施的實施是否影響安全、環(huán)境、相關質量、管理以及是否帶來成本大幅增加進行核查，以評價對策的綜合有效性。 常用的工具、方法有： 調查表、直方圖、控制圖、過程能力指數、散布圖、矩陣圖、PDPC法、箭條圖、頭腦風暴法、流程圖、優(yōu)選法、正交試驗設計法等。,八、效果檢查,（一）與課題目標比較。 把對策實施后試生產（工作）收集的數據與設定的課題目標值對比，看是否達到了預定的目標。 （二）與實施前現狀對比。 對現狀調查中找出的問題癥結的解決情況進行調查，以明確改進的有效性。 （三）計算經濟效益。 1、關于計算經濟效益的期限。只計算活動期（包括鞏固期）內產生的效益。 2、計算實際產生的效益。 實際效益=活動期內的效益-投入的費用 （四） 社會效益 （五） 注意的問題 計算經濟效益要實事求是，不要拔高夸大，或類推、延長計算年限，更不要把還沒有確立的費用，作為小組取得的效益。 常用的方法有： 調查表、簡易圖表、控制圖、排列圖、直方圖等。,九、制定