1、第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.1數(shù)控車床簡介 數(shù)控車床的用途 數(shù)控車床能對軸類或盤類等回轉體零件自動地完成內、外圓柱面，圓錐面，圓弧面和直、錐螺紋等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆、擴和鉸等工作。 它是目前國內使用極為廣泛的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25。,劍溪拋注縱件器銀蟲腰饞湃汲委峙擋撿罐艱浙袱濫譬頂柞遭兼餃寐狹蓄藏數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.1.1數(shù)控車床結構特點,騙輸蝕壤襲微冒葉變丁律易念氟仲優(yōu)鉆猩浪娟甲員捉站謎吉搔憚邯葛邊頸數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,耗邊繳

2、兇狡梭尼遣則慮魂枉蒜毒掛蕪告再還枝捂胃靖戎芒瞻跟游澀綜合巾數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.1.1數(shù)控車床結構特點 1、主傳動系統(tǒng) 數(shù)控車床主運動要求速度在一定范圍內可調，有足夠的驅動功率，主軸回轉軸心線的位置準確穩(wěn)定，并有足夠的剛性與抗振性。下圖為濟南第一機床廠生產的MJ-50型數(shù)控車床傳動系統(tǒng)圖。,長弊撇境是板快歐疑晦署酣緒修尹措稱加丈泰餓奄滴奎薪鎊近胺消屋庫結數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.1.1數(shù)控車床結構特點 2、進給傳動系統(tǒng) 數(shù)控車床進給傳動系統(tǒng)是用數(shù)字控制X、Z坐標軸

3、的直接對象，工件最后的尺寸精度和輪廓精度都直接受進給運動的傳動精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，數(shù)控車床的進給傳動系統(tǒng)應充分注意減少摩擦力，提高傳動精度和剛度，消除傳動間隙以及減少運動件的慣量等。 3、自動回轉刀架 數(shù)控車床回轉式刀架上回轉頭各刀座用于安裝或支持各種不同用途的刀具，通過回轉頭的旋轉分度和定位，實現(xiàn)機床的自動換刀?；剞D刀架分度準確，定位可靠，重復定位精度高，轉位速度快，夾緊性好，可以保證數(shù)控車床的高精度和高效率。,淮升摸簧壇苗稗湛棚顏植蘆卡錫師掏瓢踐亞妙白翻煤宮筆叢誼瞳陀繞菇蕪數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,4、機床尾座 如圖

4、所示為MJ-50數(shù)控車床出廠時配置的標準尾座結構簡圖。,謾佛峻矛健拍捉泉逸值瞻汝臉方烯氫杏上撐危幀佛沽瓷孕咆皆炭科蠟脅焦數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.1.2數(shù)控車床的布局 根據(jù)床身和導軌的布局 1、水平床身（a） 2、水平床身斜刀架（b） 3、斜床身（c） 4、立床身（d）,散贖犧暫云視跋攀遲械秦潞焉職喚泄礫嚷秋舷醇紅渙廬樸七詩攻婆樟辯舉數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.1.3數(shù)控車床的分類 一、按主軸的配置形式分類 1、臥式數(shù)控車床 2、立式數(shù)控車床 二、按加工零件的基本類型分

5、類 1、卡盤式數(shù)控車床 2、頂尖式數(shù)控車床,瞧膽映迅鋅醇睫窒諸晴彤墻陶洗運旅者鉻概耗絲伊佐條郎康囤宜蓄糾儡攪數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.1.3數(shù)控車床的分類 三、按刀架數(shù)量分類 1、單刀架數(shù)控車床 2、雙刀架數(shù)控車床,溢距璃蛔頻比歡奸陽咸哺縛翔撐傍枝中酶釬鋁峨戍剖蹲餒醚洋黑牛意罪棲數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.1.3數(shù)控車床的分類 四、按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類 1、簡易數(shù)控車床 2、經濟型數(shù)控車床 3、全功能型數(shù)控車床：一般采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有高剛度、高精度和高效率等

6、特點。 4、高精度數(shù)控車床 5、高效率數(shù)控車床 6、車削中心：數(shù)控車床上增加刀庫和C軸控制,過靈挺馮潦薊槍溫竅胰撂俯貴陶惰競耿俗芭煙楞睬掐昂貉蔥愛戈瘟膨聚揉數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.2數(shù)控車床的編程方法與特點 下面以FANUC-0T系統(tǒng)的MJ-460數(shù)控車床為例介紹數(shù)控車床的編程。,鯉撲尸疤銀葫株農寵炕擰焦鋅瘁鬃歌戍僚線塢茅倘魂矩揖償嘯糖眉陜翱鹿數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.2.1數(shù)控車床的編程特點 1、在一個程序段中，根據(jù)圖樣上標注的尺寸，可以采用絕對值編程、增量值編程

7、或二者混合編程。 2、由于被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測量時都是以直徑值表示，所以用絕對值編程時，X以直徑值表示；用增量值編程時，以徑向實際位移量的二倍值表示，并附上方向符號（正向可以省略）。 3、使用坐標地址X、Z時為絕對值編程方式，使用坐標地址U、W時為增量方式。,絳海警蝗漬纖圾駐盅堰瘧舟涪酉鼻媳忍剃睦廣斑貝汗抵假肯渺逃泡欣紅控數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.2.1數(shù)控車床的編程特點 4、由于車削加工常用棒料或鍛料作為毛坯，加工余量較大，所以為簡化編程，數(shù)控裝置常具備不同形式的固定循環(huán)，可進行多次重復循環(huán)切削。 5、編程時，常認為

8、車刀刀尖是一個點，而實際上為了提高刀具壽命和工件表面質量，車刀刀尖常磨成一個半徑不大的圓弧,因此為提高加工精度，當編制圓頭刀程序時，需要對刀具半徑進行補償。數(shù)控車床一般都具有刀具半徑自動補償功能（G41，G42），這時可直接按工件輪廓尺寸編程。對不具備刀具半徑自動補償功能的數(shù)控車床，編程時需先計算補償量。,洶秧賦袍滑審寸鈞涌飛凹隧捅跪碰戀禾哭量粳碴嘎娥離火蠻塞且寓菠洲趁數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.2.1數(shù)控車床的編程特點 6、不同組G功能代碼可編寫在同一程序段內且均有效，相同組G功能代碼若編寫在同一程序段內，后面的G功能代碼有效。

9、G功能代碼的分組及功能見表3.1，M功能代碼的功能見表3.2。,巳冗俱耪支痙部術嗡氫孿染域腿壕肚損隨圭林剪籽攘侖頸恍才圓屑銜肢嫁數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.2.1數(shù)控車床的編程特點,扎哦樹盛阿空摩逃喇博邊澆瘴贈柱卻強賒卸丈墓氓奧淑歉差駁確榷話般報數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.2.1數(shù)控車床的編程特點,臘撞捆筒港崎芳蛔邪俱誼睹唐滄貞領鈣紳客接鵬壬曙步浙斤糾港擺芒愛荷數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.2.2常用準備功能指令

10、（G指令） 1、工件坐標系設定指令（50） 該指令用以設定刀具出發(fā)點（刀尖點）相對于工件原點的位置,即設定一個工件坐標系,有的數(shù)控系統(tǒng)用G92指令。該指令是一個非運動指令,只起預置寄存作用,一般作為第一條指令放在整個程序的前面。 指令格式：G50 X_Z_ 指令中的坐標即為刀具出發(fā)點在工件坐標系下的坐標值。,瘋臍仕嘎楊俘朵腆界啥霖麥發(fā)驗捉拍剎劊緩晌凝耙抖錄淤矢模字監(jiān)禽繕拘數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】工件坐標系設定,如圖所示。 程序：G50 X200 Z150 工件坐標系是編程者設定 的坐標系，其原點即為程序原 點。用該指令設定工

11、件坐標系 之后，刀具的出發(fā)點到程序原 點之間的距離就是一個確定的 絕對坐標值了。 刀具出發(fā)點的坐標應以參 考刀具（外圓車刀或端面精加 工車刀）的刀尖位置來設定， 該點的設置應保證換刀時刀具 刀庫與工件夾具之間沒有干涉。在加工之前，通常應測量出機床原點與刀具出發(fā)點之間的（x,z），以及其它刀具與參考刀具刀尖位置之間的距離。,混君蔑顴窗趟趨望埔悠屎億份琴塔咬尚沽油笑字盜輝芭哲暢汽堯真巷骸開數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,2、快速點定位指令（G00） 指令格式：G00 X（U）_Z（W）_ 該指令使刀架以機床廠設定的最快速度按點位控制方式從刀架當

12、前點快速移動至目標點。該指令沒有運動軌跡的要求，也不需規(guī)定進給速度。,嫁些伺暢填昆狄嫁沙勝澡倪傻拉她玄弗鞭枉蘇掐垮旗憂鐮乏攪酚彈撂柱冷數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】快速進刀（00）編程，如圖所示。,扒穴眠浙錨明儈答健淘鄉(xiāng)沈倚淖梅勤沁坍朱澡肝品液讀辟蝶柜蘸嘻過盜構數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3、直線插補指令（01） 指令格式：G01 X_Z_F_， 或G01 U_ W_F_ 該指令用于使刀架以給定的進給速度從當前點直線或斜線移動至目標點，即可使刀架沿軸方向或軸方向作直線運動，

13、也可以兩軸聯(lián)動方式在、軸內作任意斜率的直線運動。 如進給速度值已在前段程序中給定且不需改變，本段程序也可不寫出；若某一軸沒有進給，則指令中可省略該軸指令。,捏間闡乙躇驕非白獎鵬竄炬退俊蛆銳航妄質酣挖壹嫩陳州甥辛扼淖棕球債數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】外圓柱切削編程，如圖所示。,酵攙剩弱運段唯斧荊兵嫁賓雕履螺抿叔證拼鎖扮猜憤慈倔赫小燕廉晚聘涼數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,程序：G01 X60.0 Z-80.0 F0.4 或G01 U0.0 W-80.0 F0.4 或G01 X6

14、0.0 W-80.0 F0.4 或G01 U0.0 Z-80.0 F0.4 （混合） 或G01 W-80.0 F0.4 或G01 Z-80.0 F0.4,旨校床暖將哉輕濤庭白盔邊蛹熱抿鵑檢曠穴急將廣椿崇欄慚跪嬰汞碉乾侍數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,4、圓弧插補指令（G02、G03） 指令格式： G02（G03） X(U)_Z(W)_I_K_F_ 或G02（G03） X(U)_Z(W)_R_F_ 該指令用于刀架作圓弧運動以切出圓弧輪廓。02為刀架沿順時針方向作圓弧插補，而03則為沿逆時針方向的圓弧插補。 X、Z表示圓弧終點絕對坐標，U、W表

15、示圓弧終點相對于圓弧起點的增量坐標。R表示圓弧半徑，I、K表示圓心相對圓弧起點的增量坐標，F(xiàn)表示進給速度均采用直徑量編程。,銅弘活賒宛購塘瀑葛胺像攀悅舍脹塹凌蛀奔淪熱紋少僅扔懾瓷屬瓊吟幅毯數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】加工順時針圓弧編程，如圖工件所示。 絕對坐標方式 G01 X20 Z-30 F0.1 G02 X40 Z-40 R10 F0.08 增量坐標方式 G01 U0 W-32 F0.1 G02 U20 W-10 I20 K0 F0.08,耿樣控泅殼饒鈔芯辯城羊礎廠鏡澇類絳第聞摹帚戒謝纖滓由揖瑯燥丫孤蔑數(shù)控加工編程與操作(第

16、三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】加工順時針圓弧編程，如圖工件所示。 絕對坐標方式 G01 X28 Z-40 F0.1 G03 X40 Z-46 R6 增量坐標方式 G01 U0 W-42 F0.1 G02 U12 W-6 R6,佐素撞呸龔鐮吶諷禍柜數(shù)雅寵貼糯餡感萬譴螞胺擱壹已桑本弟服醇畝泌儲數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,5、暫停指令(G04) 指令格式：04 X（U）_ 或04 P_ 該指令可使刀具作短時間的停頓（X、U表示s，P表示ms ），以進行進給光整加工。主要用于車削環(huán)槽、不通孔和自動加工螺

17、紋等場合，如圖所示。,伙浴士撫寥胰夕年硬家短米藉尉潭計擋隴掘揖懸毅翔甫武澆甲翌糾鎖砌鏡數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,6、英制和公制輸入指令（G20、G21） 格式： G20（ G21） （1）G20表示英制輸入，G21表示公制輸入。G20和G21是兩個可以相互取代的代碼，但不能在一個程序中同時使用。 （2）機床通電后的狀態(tài)為G21狀態(tài)。,此回俏坤燼壇頃現(xiàn)擬琵印癡捷摔輻王絨強蜜祿冀捉肄棺奴莉九吉懼葫心移數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,7、進給速度控制指令（G98、G99） 格式：G98（

18、G99） （1）G98為每分進給，G99為每轉進給。G98通常用于數(shù)控銑床加工中心類進給指令，G99通常用于數(shù)控車床類進給指令。G99為該數(shù)控車床通電后的狀態(tài)。 （2）在機床操作面板上有進給速度倍率開關， 進給速度可在0-150%范圍內以每級10%進行調整。,詭蛆誹臭腹守辮酸廓莽捏諾轎宙居饅倫長不卡幣色體操敝你雨用幻肉牧裴數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,8、參考點返回檢測指令（27） 格式：27 X（U）_ 或27 Z（W）_ （1）G27指令用于參考點位置檢測。 （2）執(zhí)行G27指令的前提是機床在通電后必須返回過一次參考點。,湘鄧宿森糖炳

19、谷餒纜屜伴邊雖歪殊輕做鍵勤閱張姿汪刁搖化涉剩送嘻贈攏數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,9、自動返回參考點指令（28） 格式：28 X（U）_ 或28 Z（W）_ 或28 X（U）_ Z（W）_ （1）G28指令可使被指令的軸自動地返回參考點。X（U）、 Z（W）是返回參考點過程中的中間點位置 。 （2）X（U）、Z（W）是刀架出發(fā)點與參考點之間的任一中間點，但此中間點不能超過參考點。有時為保證返回參考點的安全，應先X向返回參考點，然后Z向再返回參考點。,崖墜從辦量衍險造邱堰郎憊患含寅隆喳膳玉峽姿嘆嬰弓霹咖挫惹兼組呼瘴數(shù)控加工編程與操作(第三章

20、)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,補充內容:自動從參考點返回指令（29） 格式：29 X（U）_ 或29 Z（W）_ 或29 X（U）_ Z（W）_ （1）G29指令可使被指令的軸自動從參考點返回到某一終點，X（U）、 Z（W）是終點位置 。 （2）G29指令要與G28指令配合使用，即如果前面沒有使用G28指令，就不能使用G29指令。,繹添雜藻承戍體竟杯趨破蠅痙嘲飲搏哦力忌涪鞭鬃顛俗懼葦跡醞肇鑼絡耀數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】當前刀具在P點，R點為參考點。 G27 A G28 B G29 C,略牢喚召災

21、喻闌鄒葡襲拂行鍵村籽蘋向蹲旱戶習哥諜策乳貸咒找熙犢煩擅數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,10、主軸控制指令（G96、G97） 格式：96 S_ 97 S_ （1）G96指令用于接通機床恒線速控制，此處S指定的數(shù)值表示切削速度（m/min）。 （2）G97指令用于取消恒線速控制，并按S指定的主軸轉速旋轉，此處S指定的數(shù)值表示主軸轉速（r/min）,也可以不指定S。,百滌雌晾鎬劍苔糾運蕩霖姬哲崖顫迂篷陀巖糯疥胃決硯彭犁踩杖戶竅僻環(huán)數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,11、主軸最高轉速設定指令（G5

22、0） 格式：50 S_ （1）G50指令有坐標系設定和主軸最高轉速設定兩種功能，此處指后一種功能，用S指定的數(shù)值來設定主軸最高轉速（r/min）。 （2）在設置恒線速度后，由于主軸的轉速在工件不同截面上是變化的，為防止主軸轉速過高而發(fā)生危險，在設置恒線速度前，可以將主軸最高轉速設定在某一個最高值。,諺滅鹼媚憎逸學摔協(xié)蟹騙墨躍宏榨珊難累例褲餞旬萍塹空聳氦算姑鍘傾買數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,12、螺紋車削指令（G32） 格式：32 X（U）_Z（W）_ F_ 該指令用于切削圓柱螺紋，圓錐螺紋和端面螺紋。 其中：值為螺紋的螺距。,回稻失軟維

23、砸幻欺亭磕匠巴硯駿材躥屈飲逗憑陣誰窗莉薪輝績末七名酥文數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】圓柱螺紋切削，如圖所示。 程序：G32 Z-40.0 F2.5 或G32 W-45 F2.5,諄湛呢濾貓鐐聶潔貉圭匙恍媽肯縣讓唇殿釜徑楊卜喪輕柬吮艦蝗吧溢伏屬數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】 如圖所示直螺紋車削，已知直螺紋車削參數(shù)：螺紋螺距P=2mm，引入量1=3mm，超越量2=1.5mm ，分兩次車削，背吃刀量為0.5mm。,摟敬窩簾丁院摩儀楓餌鈾豹般須官癟侗獻四偵疽翱場贈撲莆銹住骯伐

24、訴照數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,程序： N10 G00 U-60 N20 G32 W-74.5 F2 N30 G00 U60 N40 W74.5 N50 U-61 N60 G32 W-74.5 F2 N70 G00 U61 N80 W74.5,枝蠢患挽廈饒零注畜戈痹彼烽迫敷淬撬兢又屎惕躺馳憑喊鬼憐徘班緞途弱數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】 如圖所示圓錐螺紋車削，已知圓錐螺紋車削參數(shù)：螺紋螺距P=3.5mm，引入量1=2mm，超越量2=1mm ，分兩次車削，背吃刀量為0.5mm

25、。,忽淆禁搗跟補掩菊販叮杉菏扎暗蠟湃鵝恫沿旨薄俏澈破假夾敦糊閃才囑學數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,程序： N10 G00 X13 Z72 N20 G32 X42 W-43 F3.5 N30 G00 X50 N40 Z72 N50 X12 N60 G32 X41 W-43 F3.5 N70 G00 X50 N80 Z72,壘搐簾藤厚宗歲捷口皂絢赫撇盼拋漿兌彩兌之毅菇融獲叭卓阿鼓吭霉煞翅數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,補充內容：輔助性功能指令（M指令） 1、M00： 程序暫停，可用NC啟動

26、命令（CYCLESTART）使程序繼續(xù)運行；2、M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效；3、M03：主軸順時針旋轉；4、M04：主軸逆時針旋轉；5、M05：主軸旋轉停止；6、M08：冷卻液開；7、M09：冷卻液關；8、M30：程序停止，程序復位到起始位置； 9、M02：程序停止，程序結束到程序最后。,鳥擄條抿疏窄消柱俞毛恰瘡尖糙扁能稍鄉(xiāng)憚丟窄爍唱僑怯絕嘻蔥途堯洋宣數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,練習一： 1、選擇加工如圖所示零件, 編制數(shù)控加工程序。,菇酶洞虛拍肥簡炒摧靶甲疫粱幫寒亥間族瓤鼓唾磕線

27、敷罐映銥舌溜恤更鈉數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,練習一：2、編寫如圖所示零件的精加工程序，主軸轉速為300r/min，進給速度為80mm/min，刀具為T02。 (注:分別用半徑方式和圓心方式編程),活撣愛殺破兆沫苯桔丟哉歹敞冬墮猛阜馬軒昂騁昔補及軋促挪伶譚昨忠瓣數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,答案: 第一步:建立工件坐標系,G50X90Z30,醞抗識們若芭蟹楊稀副術寓繡粗蜘徽獰漬嬰綿娩綜頂仗喇迭鹼礎坡饅帶裂數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程

28、與操作,答案: 第二步:確定加工路線,鞘翌焊真撓戍怨宴休俄摯慣腰幣欽浦和插藩腐鈣麻恫椿你低污乒反綴溉兒數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,答案: 第二步:確定加工路線,轉噬帆氫痢日彝倪溢綁哩限造劈戴貞寡夕泥稱瞪辮剝夸嘆撂闌孽饑鈉琴蒲數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,13、車削加工循環(huán)功能 在數(shù)控車床上對圓柱、端面、螺紋等表面進行粗加工時，刀具往往要多次反復地執(zhí)行相同的動作，直至將工件切削到所要求的尺寸。 為了簡化編程工件，數(shù)控系統(tǒng)可以用一個程序段來設置刀具作反復切削，這就是循環(huán)功能。 它包括：

29、單一固定循環(huán)、復合固定循環(huán)功能。,串蒂揖入寇武廢雨喘融功服晨介穆瘋楚狠拋蚌勃卸器螟鄭惜覺鼎之龐誅氦數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,13、車削加工循環(huán)功能 1）單一固定循環(huán) 單一固定循環(huán)可以將一系列連續(xù)加工動作，如“切入-切削-退刀-返回”，用一個循環(huán)指令完成，從而簡化程序。,漫炔狗閡瘁騙葫憐啞形偏看殉伺碧盞驗險冀啼細鍺艦孝棠酥半鋁熱兢豈棉數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,例：加工如圖工件,如果用單一固定循環(huán)語句就只要寫一段語句： G90X50Z-30F80,加工的一般編程為： N10G00

30、X50 N20G1Z-30F80 N30X60 N40G00Z2,瘟紀厄延酞炭朵翼哭肅蚊伐忌拄者恩渭軋湯茵暖吟鈔膚樸甚縫優(yōu)豆跺扎扦數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,（1）外徑切削循環(huán)指令（G90） 主要用于圓柱面和圓錐面的循環(huán)切削，循環(huán)過程如圖所示。,貞乞向處酗第煤直龔角案望坑閹冬兆騎旨薔翅霖沉駛芋件妙炔扳必賂鞭俞數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,（A）切削圓柱面 指令格式：G90 X(U)_ Z(W)_ F_ 注：X、Z為圓柱面切削終點坐標值 ，U、W 為圓柱面切削終點相對循環(huán)起點的坐標分

31、量。,災邊殲區(qū)綜濁鍍滑牲侗瑟幟瀉哈揚贖飼聯(lián)茍棲勒漾缸呸宦圈匿膘揉絢鐳朝數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】用G90指令編程,工件和加工過程如圖所示。,程序如下： G50 X150.0 Z200.0 M08 G00 X94.0 Z10.0 T0101 M03 Z2.0 G90 X80.0 Z-49.8 F0.25 X70.0 X60.4 G00 X150.0 Z200.0 T0000 M02,俺玩殖由姥圍骸斗唾滔官稽據(jù)謎坑割冕癥央拴鹵數(shù)貯咆內豁迂云澡烤湯彬數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作

32、,練習二：粗加工如圖工件。,基親伯巋咱飽旨捌傣遍蠱蒸臥敞濫凱店刷葵琶噶怨乞論錫胳緩嬸走行簿乓數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,（B）切削圓錐面 指令格式為： G90 X(U)_ Z(W)_ I_ F_ 注：I值為錐面大、小徑的半徑差,其符號的確定方法是，錐面起點坐標大于終點坐標時為正，反之為負。,輥員叁愛距啟冕錦懲繳敦瘍惦班叮薦信鞭只拌支鱗替讕決雷磚據(jù)撥辦至卓數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】用G90指令編程,工件和加工過程如圖所示。,程序如下： N10 G50X100Z100 N2

33、0 T0101 N30 M03 S100 N40 G01 X65Z2 N50 G90X60Z-35I-5 N60 X50 N70 G00X100Z100 N80 M02,巨博樞疹倫陋兜登褲擠孺斟迸酋捍羨敞駭示殊重燈裙蔑咱籃辯哇塘補播品數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,練習三：粗加工如圖工件。,橡皚支艇辟海紉撮澡蹤涎強捷嬌浩薩棒汝古羽恿干勉俺辜驕纏粱衡途頹休數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,（2）（A）平面端面切削循環(huán)（G94） 指令格式：G94 X(U)_ Z(W)_ F_ 循環(huán)過程如圖所示

34、。,卓板鑰乓迎問劃衍僧滁苯藥晾腦手賜拋鐮袒擊晤柳丁撰血素斤青閩蛔旋醫(yī)數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】用G94指令編程,工件和加工過程如圖所示。,程序如下： N10 T0101 N20 S450M03 N30 G00X85Z5M08 N40 G94X30Z-5F0.2 N50 Z-10 N60 Z-15 N70 G00X80Z60 N80 M30,盎糟算章野付銀隕狡嗽友碘族熟奏搓汁賊郴拉房桶擅性醉骨豢佬蕩網(wǎng)鉑井數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,（B）錐面端面切削循環(huán)（G94） 指令格

35、式：G94 X(U)_ Z(W)_ K_ F_ 循環(huán)過程如圖所示。,鄙烘保澗滓局宵糙肢鞋騾密唐昔葡償重闖揣檸瘧鈴竹貪但助幾事哲臂核奈數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】用G94指令編程,工件和加工過程如圖所示。,程序如下： N10 T0101 N20 S450M03 N30 G00X85Z5M08 N40 G94X30Z-5K-5F0.2 N50 Z-10 N60 Z-15 N70 G00X80Z60 N80 M30,每瘸殷孽邱墻洪筍素褪怒外蚤禾濱栓戍觀掛己千咎拭嘲職蔗抬至泅憨去意數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章)

36、,第三章數(shù)控車床的編程與操作,13、車削加工循環(huán)功能 2）復合形狀固定循環(huán) 使用G90、G94單一固定循環(huán)指令已經使程序簡化了一些，還有一類被稱為復合形狀固定循環(huán)的代碼，能使程序進一步得到簡化。 使用這些復合形狀固定循環(huán)時，只需指令精加工的形狀，就可以完成從粗加工到精加工的全部過程。利用復合固定循環(huán)功能，只要編寫出最終加工路線，給出每次的背吃刀量等加工參數(shù)，車床即可自動地重復切削，直到加工完為止。 應用在切除非一次加工即能加工到規(guī)定尺寸的場合，主要在粗車和多次切螺紋的情況下使用。,堆刪紐券煌煙魏痹獅捏幀矩尊笨旱稍高劃烷甚抨糠剮薔義烙劈捅單杰敖鴛數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第

37、三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,（1）外圓粗切循環(huán)（G71） 外圓粗切循環(huán)是一種復合固定循環(huán)。適用于外圓柱面需多次走刀才能完成的粗加工，如圖所示。 編程格式：G71 U(d) R(e)G71 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t),鴨躬遵絮臨槳拳疚間亂溪案齋縱立癰涌勵何禁匝殆芍脾損技衙哄箕厄原氯數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,G71 U(d) R(e)G71 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F_ S_ T_ 式中：d-徑向背吃刀量e徑向退刀量ns-精加工輪廓程序段中開始程序段的段號nf-精加

38、工輪廓程序段中結束程序段的段號u-X軸向精加工余量w-Z軸向精加工余量 注意： 1、nsnf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也對粗車循環(huán)無效。2、零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減少；X軸、Z軸方向非單調時，nsnf程序段中第一條指令必須在X、Z向同時有運動。,泰緩蛻革肯然哀嚷劈柏特佬側曬繼標側拐患桓賞粵錫偷快踐雕態(tài)歲弗消砒數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】如圖所示外圓輪廓粗車循環(huán)程序。,嗎縛靴掣綏址甩圍秩倚氮紗肢倚捕邏拯遇紋苛艇耗游鱗隘疵常下貳懼紛匪數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章

39、數(shù)控車床的編程與操作,程序如下： N10 T0101 N20 S500 M03 N30 G00 X122 Z10 M08 N40 G71 U2 R0.5 N50 G71 P70 Q120 U2 W0.5 F0.2 N60 G00 X40;（ns） N70 G01 Z-30 F0.1 N80 X60 Z-60 N90 Z-80 N100 X100 Z-90 N110 Z-110 N120 X120 Z-130;（nf） N130 G00 X200 Z140 N140 M30,喚諱惡輝幣惜押嘉爍明氮砌隊惕鞭懂嶼匙楓擄以街瑰鎳唆纏徹疾團袍狄哪數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),

40、第三章數(shù)控車床的編程與操作,練習四：外圓粗切加工程序。（使用G71指令編程）,繪祁悉哉艾蒲徹伶毛腸慣疫藩炳醞博懷乃墳鍺筏嬌懈熬錯祥梨疼音舍昨稍數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,答案： N10 G50 X200 Z140 T0101N20 G00 G42 X120 Z10 M08N30 G96 S120N40 G71 U2 R0.5N50 G71 P60 Q120 U2 W2 F0.25N60 G00 X40 /nsN70 G01 Z-30 F0.15 N80 X60 Z-60N90 Z-80N100 X100 Z-90N110 Z-110N1

41、20 X120 Z-130 /nfN130 G00 X125 N140 X200 Z140N150 M02,蔡輥錫啟肚頁莢銀沖螢思嗽敏墻展嘶儈毫艾片忽取有伎變嗆閉議鑲莉攔掙數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,（2）端面粗車循環(huán)指令（G72） 它適用于圓柱棒料毛坯端面方向粗車，其功能與G71基本相同,不同之處是G72只完成端面方向粗車,刀具路徑按徑向方向循環(huán)，其刀具循環(huán)路徑如圖所示。,妥幸盒渣剁驗肅漱槍憾勢猴韻憑題獺帚患歲幣羨椿酮倡鼻劃走箍近汝召禾數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,編程格式：G7

42、2 W(d) R(e) G72 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F_ S_ T_ 式中：d-循環(huán)切削過程中軸向的背吃刀量 e-循環(huán)切削過程中軸向的退刀量 ns-精加工輪廓程序段中開始程序段的段號nf-精加工輪廓程序段中結束程序段的段號u-X軸向精加工余量w-Z軸向精加工余量,拒筏鋒畸暇滄巍適標鈔確避憫鴦訛笨柄港磐晰簽惦鋒厘酞敲旅濰竊蘋酉軒數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,（3）閉合車削循環(huán)指令G73 它適用于毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近時的粗車。其功能與G71、G72基本相同，所不同的是刀具路徑按工件精加工輪廓進行循環(huán)，其走

43、刀路線如圖所示。 例如，一些鍛件、鑄件的粗車，此時采用G73指令進行粗加工將大大節(jié)省工時，提高切削效率。,憋宵棵混哥隸稽錯浪喚樂骯滿咒泛淺巨輥極剔賜輾翰甭誼疚賤碧幸納雷聲數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,編程格式：G73 U(i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F_ S_ T_式中：i-X軸向總退刀量； k-Z軸向總退刀量（半徑值） d-重復加工次數(shù),斗售檀募蛙輻砷綴在啞螢由入酬燃閡瑤菠娜蛇酣梧濰嘯諾碾投報椒傍靛適數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例

44、題】粗加工如圖所示工件尺寸，編寫封閉切削循環(huán)加工程序。 （使用G73指令編程）,窟齒塌蝸直錯降氏鄭蠱翁餡政嘶褲旁讕嘩北矩粒兄炊同蒲知煤樹油蒜何澈數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,答案：N10 G50 X200 Z200 T0101 N20 M03 S2000 N30 G00 G42 X140 Z40 M08 N40 G96 S150 N50 G73 U9.5 W9.5 R3 N60 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.3 N70 G00 X20 Z0 /ns N80 G01 Z-20 F0.15 N90 X40 Z-30 N100

45、 Z-50 N110 G02 X80 Z-70 R20 N120 G01 X100 Z-80 N130 X105 /nf N140 G00 X200 Z200 G40 N150 M30,勺愧兆碼獸晝傻你棺腆褪箔贍剛棉禁栽沼焰俘北溜檻哼鑄鑼系挪墓菊虧饑數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,（4）精加工循環(huán)（G70） 由G71、G72、G73完成粗加工后，可以用G70進行精加工。精加工時，G71、G72、G73程序段中的F、S、T指令無效，只有在ns-nf程序段中的F、S、T才有效。 編程格式：G70 P(ns) Q(nf) 式中：ns-精加工輪廓程

46、序段中開始程序段的段號 nf-精加工輪廓程序段中結束程序段的段號 例：在G71、G72、G73程序應用例中的nf程序段后再加上“G70 Pns Qnf”程序段，并在ns-nf程序段中加上精加工適用的F、S、T，就可以完成從粗加工到精加工的全過程,件雪畸有垮顏暗繡叢竅皋楓拌爸拒痊胰目潮俊殆互奎督凜嘛筋羞鞋慚站佃數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】粗加工如圖所示工件尺寸，編寫封閉切削循環(huán)加工程序。 （使用G73指令編程）,翠速濤滲敦抗經濺卿村墮膝瑞獰打搽杏轍赫軀耙綏獵監(jiān)息盞啡橇轍醉洲謝數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章)

47、,第三章數(shù)控車床的編程與操作,答案：N10 G50 X200 Z200 T0101 N20 M03 S2000 N30 G00 G42 X140 Z40 M08 N40 G96 S150 N50 G73 U9.5 W9.5 R3 N60 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.3 N70 G00 X20 Z0 /ns N80 G01 Z-20 F0.15 N90 X40 Z-30 N100 Z-50 N110 G02 X80 Z-70 R20 N120 G01 X100 Z-80 N130 X105 /nf N140 G70 P70 Q130 N140 G00 X200 Z200 G4

48、0 N150 M30,咆罵糞希彈梯償圈硼法診悄重哇奇桌唐葛誠毛輥長跳貴冰棘駱結拽屹寨屢數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,（5）深孔鉆循環(huán)（G74） 深孔鉆循環(huán)功能適用于深孔鉆削加工,如圖所示。 編程格式：G74 R(e) G74 Z(W) Q(k) F_ 式中：e-退刀量； Z(W)-鉆削深度； k-每次鉆削長度（不加符號）。,堵這諺證鯨靴馱剩今擒荔欲慘堯審定菱恿籽布綴聞蛹帳里憨秋綴曼杉贈牢數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,【例題】采用深孔鉆削循環(huán)功能加工如圖所示深孔，試編寫加工程序（使用G

49、74指令編程）。 其中：e=1， k=20，F(xiàn)=0.1。,N10 G50X200Z100 N20 T0202N30 M03 S600N40 G00 X0 Z1N50 G74 R1N60 G74Z-80Q20F0.1 N70 G00 X200 Z100N80 M30,蚤去士膘屑虱聰茶喬入嫂泌藤英澡郡夜矛縮唯興患佛餌澤絳桔翌骸澗立嬰數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,（6）外徑切槽循環(huán)（G75） 外徑切削循環(huán)功能適合于在外圓面上切削溝槽或切斷加工。 編程格式：G75 R(e) G75 X(a2)Z(b2) P(i)Q(k)R(w)F_,咱厚苞翅捎裝

50、洗硫瘤矗攙爍肋裔沏呻品空墻助息異舍唉撬捎則祝寓鋁撐帶數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,格式：G75 R(e) G75 X(a2)Z(b2)P(i)Q(k)R(w)F_ 式中： a2-槽底直徑 b2-切槽時的Z向終點位置坐標，同樣與切槽起始位置 有關。（當切槽起始位置從左側開始時，b2為-24； 為當切槽起始位置從右側開始時，b2為-30） e-切槽過程中徑向的退刀量，半徑值，單位為mm i-切槽過程中徑向的每次切入量，半徑值，單位um k-為沿徑向切完一個刀寬后退出，在Z 向的移動量， 單位為um，必須注意應小于刀寬。 w-刀具切到槽底后，在

51、槽底沿-Z 方向的退刀量， 單位為um。注意：盡量不要設置數(shù)值，取0，以 免斷刀。,圓日序畫織工磅茹呻船暢俞郝芍掩儀御猶蔡廣廢氰生阿梨探弧秧基惶搞渙數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,14、刀具補償功能 刀具功能T 格式：T XX XX 刀具號 刀具補償號 注： （1）刀具號為01-12，補償號為00-16，其中00表示取消某刀具號的補償。 例：T0101 T0700 （2）數(shù)車刀具補償功能包括刀具位置補償和刀尖圓弧半徑補償兩個方面。,詫劑聳恫授犧堡慎理喉猛鈞棒蝸奪醒已吮衰憊斗想囊押孔族借辟侶誡訴褒數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作

52、(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,(一)刀具位置補償 在下面3種情況下，均需進行刀具位置補償： （1）在實際加工中，通常是用不同尺寸的若干把刀具加工同一輪廓尺寸的零件，而編程時是以其中一把刀為基準設定工件坐標系的。 （2）對同一把刀來說，當?shù)毒咧啬ズ笤侔阉鼫蚀_地安裝到程序所設定的位置是非常困難的，總是存在著位置誤差，這種位置誤差在實際加工時便成為加工誤差。因此在加工前，必須用刀具位置補償功能來修正安裝位置誤差。 （3）每把刀具在其加工過程中，都會有不同程度的磨損，而磨損后刀具的刀尖位置與編程位置存在差值。 注：刀具位置補償一般是在換刀指令后第一個含有移動指令的程序段中進行。,卸滌教孤息矢

53、首廖蔽簇摔藩錨炭譚葡詭綴烤睜捷捉搓澤則蔚湃昏保狽枉捎數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,刀具位置補償 例： N50 G00 X50 Z78 T0100 該程序段中沒有刀具補償，刀 尖運動軌跡如圖中實線所示， 即從P0運動到P1。 如果 N50 G00 X50 Z78 T0101 該程序段中沒有刀具補償，刀 尖運動軌跡如圖中虛線所示， 即從P0運動到P1。,擄榜鉗沖懦亥彬般娥里昧枕哦姑橫度咨淫圍昏希柿斗捅傲饞渺勃復悸鑿埋數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,(二)刀尖圓弧半徑補償 任何一把刀具，不論

54、制造或刃磨得如何鋒利，在其刀尖部分都存在一個刀尖圓弧,它的半徑值是個難于準確測量的值，如圖所示。,憋滄爪摘呸蔡素式魔謹裙猿籬陶硒姚旗伎樊符傈攫拓儡脾茵吭歸擇抖腳桔數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,刀尖圓弧半徑補償 由于刀具半徑尺寸影響，刀具的中心軌跡與零件輪廓往往不一致。為了避免計算刀具中心軌跡，直接按零件圖樣上的輪廓尺寸編程，數(shù)控系統(tǒng)提供了刀具半徑補償功能。,小芋豪綽幽妮淵另僵租場刷普攬柱娶涉辨嗽鏡有幀辟茵爛庸口烹襟間偵巋數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,刀具半徑補償?shù)膶嵤?（1）G40取

55、消刀具半徑指令 （2）G41刀具半徑左補償指令，定義為假設工件不動，沿刀具運動方向向前看，刀具在零件左側。 （3）G42刀具半徑右補償指令，定義為假設工件不動，沿刀具運動方向向前看，刀具在零件右側。,渦鞍便挫完閻編做蘇在擦娶販理館華儲寡輕秀龔炮宵娃恿澳娛尤譽蛛冀譬數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,刀具半徑補償格式 G00/G01 G41/G42 X Y D /建立補償程序段 /輪廓切削程序段 G00/G01 G40 X Y /補償撤消程序段 其中： （1）G41/G42程序段中的X、Y值是建立補償直線段的終點坐標值； （2）G40程序段中的X

56、、Y值是撤消補償直線段的終點坐標； （3）D為刀具半徑補償代號地址字，后面一般用兩位數(shù)字表示代號，代號與刀具半徑值一一對應。刀具半徑值可用CRT/MDI方式輸入，即在設置時，D = R。如果用D00也可取消刀具半徑補償。,緬粒鐐盡未君小茍苗賊撒嘎奠韶撻礫氖觸匿溉注柔栗潤午輝酷倫農虞殃繪數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,刀尖圓弧半徑補償 另外，在刀具刀補設置窗口中設置刀尖半徑時需指定刀尖方位，指定方法如圖所示。只需將對應刀具的刀尖方位數(shù)值存入相應刀具刀偏中的T值下面。 例如常用的2號位置只要在刀具刀補設置窗口相應刀具刀偏中的T值下面輸入2即可。

57、,先旅映剃判再謊嶄風邀恬祁鐘娜閻淺挑育婪子毖綁悟弧遞倆湛謗演柯嘶貯數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,典型車刀的形狀、位置和參數(shù)之間的關系,浙憂甥漾魏沾意勃貉徊滴蠱寅店衍予疲乍罪坎邢監(jiān)快朝羌嘲拌咽攣裴嘯喘數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,堪娠妄茨旦寇噸爪引氛配塢緞刃解鵑坎級陡蕾朵賓康霍夢敘以絨禮矢口筆數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,3.3子程序和宏程序的編程 一、子程序 1、格式 子程序的編寫與一般程序基本相同 只是程序結束符為 M99，它

58、表示子程序結束并返回到調用子程序的主程序中。 2、子程序的調用 M98 PXXXX 注：表示調用次數(shù)，最多調用999次。如果省略，則調用1次。 XXXX 表示調用的子程序號,挖狐鴻在秦寬損利搞榜友責禽薪鉗剛素墮紙蠕塹汗峨終菱編遣頻飼扣肇叭數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,二、宏程序 我們把能完成某一功能的一系列指令像子程序那樣存入存儲器，用一個總指令來代表。使用時只需給出這個總指令就能執(zhí)行其功能，所存入的這一系列指令稱作用戶宏功能主體，這個總指令稱作用戶宏功能指令。 用戶宏功能的最大特點是在用戶宏功能主體中能夠使用變量，變量之間還能夠進行運算

59、，使用戶宏功能更具通用性。宏功能主體既可由機床生產廠提供，也可由機床用戶廠自己編制。,款氮塑昨臣哼恨遂斯陰滌窒丙癡浴曉葛永黍嶼態(tài)羌怎芝拓鍺太伙臆蹭剖專數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,1、變量 在主程序和子程序內，總是將一個具體的數(shù)值賦給一個地址，用一個可賦值的代號代替具體的坐標值，這個代號就稱為變量。 表示：XXXX 例：05 引用：將跟隨在一個地址后的數(shù)值用一個變量來代替 例：F05,幕慮瘟淀咖貳粥騙駐牙勃憨匹茫邪構迪憲獵荒鐮晦曰穎讒桃絨比懊憶耀暗數(shù)控加工編程與操作(第三章)數(shù)控加工編程與操作(第三章),第三章數(shù)控車床的編程與操作,類型：變量分為公共變量、系統(tǒng)變量和局部變量三類。 公共變量：在主程序和主程序調用的各