1、軸承檢查工 2014.11,軸承檢查工的基本要點(diǎn),全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn) 全數(shù)檢驗(yàn)所謂全數(shù)檢驗(yàn)就是對(duì)全部產(chǎn)品逐個(gè)地進(jìn)行測(cè)定，從而判定每個(gè)產(chǎn)品合格與否檢驗(yàn)。它又稱全面檢驗(yàn)100%檢驗(yàn)。其處理對(duì)象是每個(gè)產(chǎn)品。 抽樣檢驗(yàn)不是逐個(gè)檢驗(yàn)作為總體的檢驗(yàn)批中的所有單位產(chǎn)品，是按照規(guī)定的抽樣方案和程序僅其中隨機(jī)抽取部分單位產(chǎn)品組成樣本，根據(jù)對(duì)樣本逐個(gè)測(cè)定的結(jié)果，并與標(biāo)準(zhǔn)比較，最后對(duì)檢驗(yàn)批作出授受或拒收判定的一種檢驗(yàn)方法。,冰河中的冰山示意圖冰山露出水面部分（質(zhì)量故障損失顯見部分）冰山隱藏在水下部分（質(zhì)量故障損失隱見部分）,為人們顯而易見的質(zhì)量故障損失好比是冰河中的冰山顯露在水平面上的那個(gè)小小部分，而隱藏在水平面下

2、的冰山是質(zhì)量故障損失的隱見部分，約占整個(gè)損失的90左右。,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),軸承專用量具,游標(biāo)卡尺,使用方法 1）、測(cè)量前應(yīng)將卡尺擦凈，量爪貼合后游標(biāo)和主尺零線應(yīng)對(duì)齊； 2）、測(cè)量時(shí)，所用的測(cè)力應(yīng)使兩量爪剛好接觸零件表面為宜； 3）、測(cè)量時(shí)，應(yīng)防止卡尺歪斜； 4）、在游標(biāo)上讀數(shù)時(shí)，避免視線誤差。,外徑千分尺,使用方法 1）、測(cè)量前，轉(zhuǎn)動(dòng)千分尺的測(cè)力裝置，使兩測(cè)砧面靠合，并檢查是否密合，同時(shí)看微分筒與固定套筒的零線是否對(duì)齊，如有偏差應(yīng)調(diào)固定套筒對(duì)零。 2）、測(cè)量時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，控制測(cè)力，不允許用沖力轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。千分尺測(cè)微螺 桿的軸線應(yīng)與零件表面垂直。 3）、讀數(shù)時(shí)，最好不取下千分尺進(jìn)行讀數(shù)，如需要

3、取下讀數(shù)，應(yīng)先鎖緊測(cè)微螺桿，然后輕輕取下千分尺，防止尺寸變動(dòng)。讀數(shù)要細(xì)心，看清刻度，不要錯(cuò)讀0.5mm。,內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)件,外徑標(biāo)準(zhǔn)件,使用標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注意: 1 標(biāo)準(zhǔn)有一定的技術(shù)要求，所以在使用中必須輕拿輕放，防止磕碰。使用完畢及時(shí)清洗擦凈、涂油 后放在柜中或指定位置。 2 標(biāo)準(zhǔn)件和套圈有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象，被測(cè)套圈在加工時(shí)經(jīng)切削溫度的影響，其膨脹系數(shù)與常溫 的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸絕然不同，由于兩者之間存在溫度差別（簡(jiǎn)稱溫差）就造成測(cè)量誤差。特別是軸承零 件內(nèi)、外圓磨削加工，溫差尤其明顯，這就需要軸承零件與標(biāo)準(zhǔn)件溫度相同或接近（通常稱為“合溫”）， 然后再行對(duì)表后檢查。精密軸承的零件生產(chǎn)更要注意溫度差問題。 3

4、 在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到標(biāo)準(zhǔn)件之間誤差，也就是按兩塊標(biāo)準(zhǔn)件上所標(biāo)注的內(nèi)容進(jìn)行對(duì)表后，所測(cè) 得的零件結(jié)果不一致，這說明標(biāo)準(zhǔn)件的實(shí)際偏差不符標(biāo)注內(nèi)容，須進(jìn)一步核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件，一般允許兩 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件不相合的誤差為0.001mm，若超過范圍，應(yīng)停使用，重新檢定。,內(nèi)外溝標(biāo)準(zhǔn)件及端高、曲率標(biāo)準(zhǔn)件,1、溝磨、端面工序的標(biāo)準(zhǔn)件，從產(chǎn)品中（分內(nèi)、外溝） 挑選，經(jīng)檢定后標(biāo)注上相關(guān)的內(nèi)容即可使用。 2、溝R曲率量規(guī)分別測(cè)量溝道最大極限和最小極限尺寸。 3、使用完畢及時(shí)清洗擦凈、涂油后放在柜中或指定位置。,NO:001 H=20+0.015mm 檢定有效日期2008-9-7,工作面,工作原理是：借助于杠桿齒輪傳動(dòng)，將測(cè)桿的

5、直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰啤?其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通常有二級(jí)傳動(dòng)和三級(jí)傳動(dòng)兩種。 工作原理圖， 其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由測(cè)桿1，杠桿4， 扇形齒輪5，小齒輪3和指針7等組成， 杠桿下部的球形端與測(cè)桿上的弓形彎桿2為點(diǎn)接觸， a為杠桿短臂，杠桿上部與扇形齒輪也為點(diǎn)接觸， 接觸點(diǎn)至扇形齒輪樞軸中心之間的距離已為 第二級(jí)傳動(dòng)的杠桿短臂的長(zhǎng)度， 當(dāng)測(cè)桿具有微小直線位移時(shí)， 通過杠桿，扇形齒輪和小齒輪， 將直線位移轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀慕俏灰疲?從而在表盤6上批示出相應(yīng)的示值。,杠桿齒輪比較儀,被測(cè)工件尺寸的變化， 通過測(cè)頭（14）傳遞給測(cè)桿（8）， 使測(cè)桿獲得垂直運(yùn)動(dòng)變量1， 再經(jīng)過方簧片（6）和三角橋（5）， 將變量1轉(zhuǎn)變?yōu)槿?/p>

6、橋頂端的擺動(dòng)量2。 扭簧絲（2）一頭焊接在三角橋的頂端， 另一頭焊接在支承片（1）的頂端， 扭簧絲（2）的中間粘接著指針（3）。 當(dāng)測(cè)桿上、下移動(dòng)時(shí)，三角橋頂端作相應(yīng)的前后擺動(dòng)， 此時(shí)扭簧絲獲得一個(gè)軸向張力。 由于扭簧絲的構(gòu)造特性， 軸向張力的變化引起扭簧絲中部的轉(zhuǎn)動(dòng)， 帶動(dòng)指針相對(duì)于刻度板（4）作轉(zhuǎn)動(dòng)。 當(dāng)測(cè)桿靜止時(shí)，工件尺寸的變化， 引起測(cè)桿的位置變化，繼后演變成指針的轉(zhuǎn)角變化， 從而在刻度板上讀出具體數(shù)值的變化。,扭簧比較儀,工作原理圖，,百分表、千分表,指示表是利用齒條齒輪或杠桿齒輪傳動(dòng)， 將測(cè)桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具。 主要用于測(cè)量制件的尺寸和形狀、位置誤差等。 其外形

7、千分表如圖所示。,1、表盤 2、大指針 3、小指針 4、測(cè)量桿 5、測(cè)量頭,6、彈簧 7、游絲,1、游絲的作用是迫使所有齒 輪作單向嚙合，以消除由于齒 側(cè)間隙而引起的測(cè)量誤差。彈 簧是用來控制測(cè)量力的。 2、百分表：0.01mm 3、千分表；0.001mm,氣動(dòng)量?jī)x,氣動(dòng)量?jī)x實(shí)質(zhì)上是把被測(cè)量的尺寸變化轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的空氣流量變化的一種測(cè)量?jī)x器，當(dāng)壓縮空氣通過錐度玻璃管時(shí)，流量的變化就使得浮在玻璃管內(nèi)的浮標(biāo)的位置作相應(yīng)的變化。于是從刻度尺上浮標(biāo)位置的變化量就可以直接讀出被測(cè)量尺寸的變化。,自動(dòng)內(nèi)徑檢查機(jī),一、軸承檢查儀器型號(hào)表示法,第一位用漢語拼音字母，表示儀器測(cè)量項(xiàng)目 第二位用數(shù)字，表示被測(cè)量的軸

8、承類型。 第三位用數(shù)字，表示被測(cè)量的軸承零件。 第四位用數(shù)字，表示同類測(cè)量?jī)x器不同規(guī)格由 小到大尺寸的順序號(hào)。,第一位漢語拼音字母的含義,G高度，包括寬度、寬度變動(dòng)量，油溝深度平面度。 D直徑，色括各種直徑，如外徑，骨徑、溝徑球徑和滾子直徑。 J角度偏差。 C外徑表面素線對(duì)基準(zhǔn)面傾斜度的變量或基準(zhǔn)面對(duì)內(nèi)徑的跳動(dòng). B成品軸承的各種跳動(dòng)，包括徑向跳動(dòng)，端面對(duì)滾道的跳動(dòng)，或基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)孔的跳動(dòng)。 X成品軸承的徑向游隙或軸向游隙。 W溝位置，圓柱滾子軸承基準(zhǔn)擋邊厚度和滾道寬度。 H內(nèi)（外）圈滾道對(duì)內(nèi)（外）徑厚度的變動(dòng)量。 L圓度誤差。 M摩擦力矩。,第二位數(shù)字的含義,0深溝球軸承 1調(diào)心球軸承 2圓

9、柱滾子軸承。 3調(diào)心滾子軸承。 4滾針軸承及長(zhǎng)圓柱滾子軸承。 5螺旋滾子軸承及關(guān)節(jié)軸承。 6角接觸球軸承。 7圓錐滾子軸承。 8推力球軸承及推力滾子軸承。 9各類軸承,第三位數(shù)字的含義,0內(nèi)圈、外圈或軸圈、座圈。 1外圈或座圈。 2內(nèi)圈或軸圈。 3保持架。 4滾子。 5鋼球。 9成品,G905：表示測(cè)量各類軸承內(nèi)圈、外圈高度、平面度的第五種儀器。 X905c：表示測(cè)量深溝球軸承成品游隙的第五種儀器。 D913：表示測(cè)量各類軸承外圈直徑的第三種儀器。 D923A：表示測(cè)量各類軸承內(nèi)圈直徑的第三種第一次改進(jìn)儀器。,示 例,G903、G904、G905、G906A型 軸承寬度、平行度測(cè)量?jī)x性能特點(diǎn)：

10、本儀器采用比較法測(cè)量原理，用于軸承寬度、平行度的測(cè)量。也可用于一般機(jī)械廠作一般柱形零件直徑和寬度的測(cè)量。,底座,平板,懸臂,升降螺母,立柱,V形叉,GB/T 307.2-2005,D051、D913型 軸承（鋼球）直徑、橢圓度測(cè)量?jī)x、外徑性能特點(diǎn)：本儀器采用比較法測(cè)量原理，用于軸承鋼球直徑、橢圓度測(cè)量，增加附件后可測(cè)量鋼球的棱面度。,支點(diǎn),測(cè)點(diǎn)升降手柄,GB/T 307.2-2005,D923、D923A、D924、D925型 軸承內(nèi)徑、外徑、橢圓度和錐度測(cè)量?jī)x性能特點(diǎn)：本儀器采用比較法測(cè)量原理，用于測(cè)量軸承內(nèi)徑、外徑、圓度、錐度。,表頭鎖緊螺釘,活動(dòng)測(cè)頭,固定測(cè)頭,傳動(dòng)鎖緊螺釘,工作面,扭力

11、調(diào)整機(jī)構(gòu),傳動(dòng)（行程）固定鎖緊機(jī)構(gòu),D923A結(jié)構(gòu)原理圖,GB/T 307.2-2005,GB/T 307.2-2005,C923、C924型 軸承套圈內(nèi)徑中心線對(duì)端面垂直度測(cè)量?jī)x性能特點(diǎn)：本儀器采用比較法測(cè)量原理，用于軸承內(nèi)圈中心線對(duì)端面的垂直度測(cè)量。,GB/T 307.2-2005,D012B、D012C、型 向心球軸承外圈溝徑、溝位置和壁厚差測(cè)量?jī)x性能特點(diǎn)：本儀器是采用比較法測(cè)量原理，用于測(cè)量向心球軸承外圈溝徑、橢圓度、溝位置、溝擺差、壁厚差等。,D012B結(jié)構(gòu)原理圖,1、緊固螺釘 2、下部表架 3、比較儀 4、杠桿 5、緊固螺釘 6、比較儀 7、側(cè)表架 8、支架9、圓頭支點(diǎn) 10、軸承

12、外圈 11、球架及鋼球 12、拉力彈簧 13、微調(diào)觸點(diǎn),D022、D023、D024型 軸承內(nèi)圈溝徑及溝位置測(cè)量?jī)x性能特點(diǎn)：本儀器采用比較法測(cè)量原理，用于測(cè)量向心球軸承內(nèi)圈溝徑、橢圓度、溝位置測(cè)量。,杠桿比較儀調(diào)整機(jī)構(gòu),2 左測(cè)頭 18右測(cè)頭 11溝道測(cè)量?jī)x表 7溝位、測(cè)擺測(cè)量?jī)x表 6定位支架 20拉簧 16軸承內(nèi)圈 21座架支點(diǎn),D022結(jié)構(gòu)原理圖,H902、H903、H904型 軸承套圈壁厚差測(cè)量?jī)x(增加V形塊后可以測(cè)量小溝棱圓度）性能特點(diǎn)：本儀器采用比較法測(cè)量原理，用于軸承套圈的壁厚差測(cè)量。,12060,GB/T 307.2-2005,GB/T 307.2-2005,磨加工所有工序要控制

13、的項(xiàng)目,0.3mT 0.5mT,成品軸承五項(xiàng)旋轉(zhuǎn)精度檢測(cè)儀,內(nèi)圈徑向跳動(dòng) 外圈徑向跳動(dòng) 內(nèi)圈端面對(duì)溝道的跳動(dòng) 外圈端面對(duì)溝道的跳動(dòng) 內(nèi)圈基準(zhǔn)面對(duì)內(nèi)孔的跳動(dòng),檢測(cè)項(xiàng)目：,成品軸承五項(xiàng)旋轉(zhuǎn)精度檢測(cè)儀,GB/T 307.2-2005,成品軸承五項(xiàng)旋轉(zhuǎn)精度檢測(cè)儀013,檢測(cè)項(xiàng)目：,外圈徑向跳動(dòng),外圈端面對(duì)溝道的跳動(dòng),GB/T 307.2-2005,成品軸承五項(xiàng)旋轉(zhuǎn)精度檢測(cè)儀023,檢測(cè)項(xiàng)目：,內(nèi)圈徑向跳動(dòng),內(nèi)圈端面對(duì)溝道的跳動(dòng),GB/T 307.2-2005,儀器在調(diào)整、使用中常出現(xiàn)的問題及解決方法,儀器在調(diào)整、使用中常出現(xiàn)的問題及解決方法,儀器在調(diào)整、使用中常出現(xiàn)的問題及解決方法,儀器儀表的使用及維

14、護(hù)和保養(yǎng),在現(xiàn)場(chǎng)使用的檢測(cè)設(shè)備操作人員應(yīng)保持合格證的完整性，合格證和編號(hào)脫落或遺失應(yīng)及時(shí)通知檢定人員。 防止儀器儀表的誤動(dòng)，檢測(cè)設(shè)備實(shí)行定人定工序使用，不得擅自挪用其它工序的儀器儀表，各儀器上的儀表不得自行互換，不得私自拆卸或調(diào)整，（特別是公司在生產(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品時(shí)所調(diào)整的儀器操作人員在使用時(shí)一定要讓儀表室人員確定后方可使用）。,儀器儀表的使用及維護(hù)和保養(yǎng),校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，表頭上的微調(diào)螺釘不能旋過3m以上，以避免儀表的損壞。 儀器儀表出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即通知儀表室，不得私自挪用他人儀器及表頭，不得拍、打、用力猛頂其表頭。 儀器儀表使用和存放場(chǎng)所嚴(yán)禁有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)磁等物，應(yīng)避免陽光直射，碰到雨天應(yīng)及時(shí)關(guān)

15、窗戶。,儀器儀表的使用及維護(hù)和保養(yǎng),檢測(cè)設(shè)備的轉(zhuǎn)移應(yīng)選擇牢固可靠的搬運(yùn)工具，用車搬運(yùn)需采用可靠的防震 、防壓等措施。不得在儀器上放置其它雜物并做好防銹工作。 儀器儀表的使用部門對(duì)自己部門的檢測(cè)設(shè)備做好日常維護(hù)和保養(yǎng)，以誰使用誰保養(yǎng)的原則。各儀器保養(yǎng)后要清潔整齊，表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、無砂輪灰、灰塵、刮色油等污垢。周末“6 S”將進(jìn)行檢查。,儀器儀表的使用及維護(hù)和保養(yǎng),各工序使用的儀器儀表若有遺失，應(yīng)該及時(shí)通知儀表室配置。不得私自藏用儀器儀表，以免造成示值不正確的情況發(fā)生。 裝配的分檔儀器在使用前必須要對(duì)首件品的溝道劃傷等缺陷重點(diǎn)檢查以免出現(xiàn)批量的不良品。,二軸承檢測(cè)儀在工序的使用,滾動(dòng)軸承的四大件

16、： 1、外圈 2、內(nèi)圈 3、滾動(dòng)體 4、保持架,軸承的組成,外圈,保持架,鋼球,內(nèi)圈,尺寸精度 (內(nèi)徑，外徑和寬度) 旋轉(zhuǎn)精度,1.熱處理工序 (淬火、回火流程）,820840 150 200 油冷 0 t -70-80,1.熱處理工序,2.噴砂、拋丸序,3.端面磨工序技術(shù)要求,4.外圓精磨工序,6.外溝磨削工序,6.外溝磨削工序,6.內(nèi)溝磨削工序 (內(nèi)溝磨工序基本同外溝磨工序，但有以下不同 ),7.內(nèi)徑工序,8.超精工序,裝配流程,防銹包裝,入 庫,內(nèi)、外圈退磁清洗,鋼球清洗,合 套,內(nèi)、外圈分檔,分 球,保持架清洗,密封件清洗,鉚 壓,退磁清洗,注脂壓蓋,測(cè) 振,軸承游隙,1：徑向游隙-在

17、無載荷時(shí)，當(dāng)一個(gè)套圈 固定不動(dòng)，另一個(gè)套圈沿徑向由一個(gè)極端位置到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)量。 2：軸向游隙-在無載荷時(shí)，當(dāng)一個(gè)套圈固定不動(dòng)，另一個(gè)套圈沿軸向由一個(gè)極端位置到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)量。,3：原始游隙安裝游隙工作游隙 安裝游隙-過盈配合 工作游隙-熱脹冷縮,4：游隙大或者小對(duì)使用有什么影響？ 游隙大對(duì)軸承的振動(dòng)、噪聲、精度等級(jí)有 很大影響 游隙太小會(huì)造成軸承溫度升高、卡死等，使軸承提前失效。,徑向游隙,軸向游隙,軸承游隙,控制要點(diǎn): 1、徑向游隙 2、靈活性 3、鉚壓外觀,軸承游隙代號(hào)及含義,例:6201游隙 C0:0.0070.012 CM:0.0050.010 C3:0.0140.0

18、17,成品清洗、注入油脂、封蓋：,控制要點(diǎn): 1、清潔度 2、注脂量 3、外觀 4、變形量（鐵蓋）,S0910型加速度測(cè)振儀,BVT型速度測(cè)振儀,成品振動(dòng)噪聲100%檢查：,控制要點(diǎn): 1、振動(dòng)值 2、異音,成品防銹包裝：,控制要點(diǎn): 1、防銹油 2、防銹液類型,裝配外觀檢驗(yàn)流程,第一步：填寫（查看）標(biāo)識(shí)卡 在檢驗(yàn)前須弄清楚待檢物料的狀態(tài)、 游隙、型號(hào)及有無特殊要求等等。 如果所檢產(chǎn)品有特殊要求 可到車間 “質(zhì)?？瓶窗濉眱?nèi)找相關(guān)的工藝文件嚴(yán) 格執(zhí)行。,第二步： 做首件 在機(jī)床連續(xù)生產(chǎn)時(shí)對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn) 行首件確認(rèn)，取3050套產(chǎn)品進(jìn)行全 方位的外觀全檢，這樣可避免出現(xiàn)批 量的外觀不良。,第三步

19、：批量檢驗(yàn) 在批量檢驗(yàn)時(shí)要不定期的 取3050套產(chǎn)品進(jìn)行全方位 的外觀全檢。,第四步：廢（次）品交檢 對(duì)檢驗(yàn)出的廢（次）品進(jìn)行分類交檢。 組裝工用紅色料盤盛放，測(cè)振成品 檢驗(yàn)用黑色料盤盛放。,組裝成品外觀合格,沒有 混鋼、裂紋、銳角、毛刺、黑皮、銹蝕、缺鉚釘、砂輪磨傷、嚴(yán)重劃傷、鉚釘頭歪斜、雙眼皮、鉚合太松、鉚釘平直、保持器明顯壓痕等。,組裝成品外觀不合格,2、端面有深度的劃傷、磨傷；,1 、外圓有深度的拉絲、支撐印痕或碰傷、 磨傷；,組裝成品外觀不合格,3、鉚釘頭壓壞； 4、保持器夾鉚釘，撬出 鉚釘后重壓的產(chǎn) 品；,6、鉚釘平直、釘頭歪斜、雙眼皮；,5、 缺鉚釘、缺鋼球、缺 保持器；,組裝成品外觀不合格,7、目視可見的外觀有生銹；,8、保持器明顯壓痕,組裝成品外觀不合格,打字不清,打字清晰,9、 套圈無倒角、無防塵槽；,10、 套圈打字不清、打字不對(duì)；,組裝成品外觀不合格,組裝成品外觀不合格,11、 靈活性不好； 12、 靈活性卡死； 13、 游隙不合格卡死； 14、 裂紋、混鋼、燒傷； 15、 外觀嚴(yán)重缺口。,測(cè)振成品外觀合格,沒有 混鋼、裂紋、銳角、毛刺、黑皮、銹蝕、砂輪磨傷、嚴(yán)重劃傷、缺倒角、倒角不均、打字不清、防塵蓋嚴(yán)重壓傷、擦傷、反蓋、缺蓋、翻唇等。出現(xiàn)以下情況允許為外觀合格：,1、 端面上