1、金刀峽鎮(zhèn)石寨敬老院改建項(xiàng)目人工挖孔樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案重慶誠信建筑工程（集團(tuán)）有限公司二一七年九月 人工挖孔樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案一、 工程概況項(xiàng)目名稱；北碚區(qū)金刀峽鎮(zhèn)石寨敬老院改建項(xiàng)目，工程規(guī)模：.42元,建筑面積1150.27m2，工程按7度抗震設(shè)防，耐火等級二級, 防水等級I，安全等級為二級，使用年限50年。該工程為框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，地上2層，建筑高度為8.28M，層高為3.6M。地基與基礎(chǔ)持力層采用第層粉質(zhì)粘土層。工程范圍：招標(biāo)標(biāo)段內(nèi)施工圖所示的拆除與新建房屋、屋面、外墻面整治、內(nèi)墻面整治、消防安裝、給排水安裝、電氣安裝、門窗、基礎(chǔ)加固等綜合修繕加固改造工程。合同工期工期150天。正式

2、開工時(shí)間以監(jiān)理批準(zhǔn)開工報(bào)告日期為準(zhǔn)；甲方質(zhì)量要求為達(dá)到國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量技術(shù)要求，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、編制依據(jù)：1.工程測量規(guī)范（GB50026-2007）； 2.建筑外墻飾面涂飾翻新技術(shù)規(guī)程DBJ50-063-2007; 3. 西南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)通用圖(西南 04J516)室外裝修； 4.室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB18582-2001； 5.室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18583-2001； 6.地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001； 7.屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004； 8.屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002； 9.建筑裝飾裝修

3、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001； 10.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005； 11.建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2000； 12.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011； 13.建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004；14.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；15.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；16.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、及本工程施工組織設(shè)計(jì)等；本公司貫徹 ISO9001 國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊和程

4、序文件等有關(guān)質(zhì)量體系文件。 三、 人工挖孔樁設(shè)計(jì)概況本項(xiàng)目基礎(chǔ)工程根據(jù)地勘報(bào)告及施工圖紙等要求進(jìn)行編制。金刀峽鎮(zhèn)石寨敬老院改建項(xiàng)目工程共有人工挖孔樁共計(jì)18根，1-3軸3層建筑有12根，4-7軸室外樓梯有6根，樁基設(shè)計(jì)參數(shù)如下 持力層抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為3.87PMa材料強(qiáng)度等級混凝土C30 鋼筋為HPB300 HPB400級受力鋼筋的混凝土保護(hù)層為70mm 墊層100mm樁芯直徑為1M 磡巖深度1.2M 磡巖部分直徑為1.2M四、 工程地質(zhì)條件 1. 水文情況 基巖為不透水或弱透水巖層，基巖頂部風(fēng)化裂隙較發(fā)育，基巖強(qiáng)風(fēng)化帶中賦存有少量孔隙裂隙水。場地地表水及地下水主要由大氣降水補(bǔ)給。因場地地形高

5、差較大，地形坡度較陡，有利于地表水或地下水的排泄，大氣降水多沿地面以坡面漫流的形式排至場外。場區(qū)地下水貧乏，水文地質(zhì)條件簡單。 雨季時(shí)，由于降雨的補(bǔ)給，地表水匯集，場地整平后，西部填土層厚度較大，大氣降雨滲入土層后可能存在暫時(shí)性地下水，土層存在滯水性。2. 地質(zhì)情況2.1. 根據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭露，場區(qū)內(nèi)地層主要為第四系全新統(tǒng)人工素填土層（Q4ml）、殘坡積土層（Q4el+dl），（J2s）泥巖、頁巖組成，現(xiàn)分述如下：2.2 殘坡積土層（Q4el+dl）：為粉質(zhì)粘土，深褐色、黃褐色，呈可塑狀，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，一般無搖振反應(yīng)。該層厚度0.47.65m，勘察場地內(nèi)零星分布。2.3

6、 泥巖（Ms）：暗紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，礦物成份主要為粘土礦物，含砂質(zhì)，質(zhì)軟，易風(fēng)化崩解。中風(fēng)化層巖體較完整，為易軟化巖石。揭露厚度0.537.2m。鉆探未揭穿該層，場區(qū)內(nèi)均有分布。2.4 頁巖（Ss）：灰色，深灰色，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，主要礦物為長石、石英，鈣泥質(zhì)膠結(jié)。含泥質(zhì)。中風(fēng)化層巖體較完整。揭露厚度0.436.5m。鉆探未揭穿該層，場區(qū)內(nèi)均有分布。2.6 根據(jù)地面調(diào)查及鉆探，勘察區(qū)未見滑坡、泥石流、邊坡失穩(wěn)、地面變形等不良地質(zhì)現(xiàn)3. 氣候情況重慶屬亞熱帶季風(fēng)性氣候，多年平均氣溫為18.5，月平均最高氣溫是8月，為28.5；最低氣溫是元月，為7.2。日極端最高氣溫是42（200

7、6年8月15日），最低為零下1.8，月平均氣溫在20以上的月份是5、6、7、8、9月，10以下的冬寒期為12、1、2月。多年相對濕度為79。補(bǔ)給區(qū)內(nèi)以降雨為主，雪和冰雹少見。多年平均降雨量為1163mm，最大日降水量214.8mm。多年平均最大日降水量105mm。雨量集中在49月，降雨量高達(dá)866.2mm，占全年降雨量的76。年平均降雨為168天，日降雨量大于25mm的大雨、暴雨占全年降雨日數(shù)的62。五、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)1、基礎(chǔ)型式：本工程基礎(chǔ)型式根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，采用人工挖孔基礎(chǔ)，樁基底嵌入報(bào)告中第2.層粘土中，樁極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值q為3.87MPa。4、本工程共設(shè)計(jì)人工挖孔樁共18根，樁

8、身直徑為100mm、圓形樁，擴(kuò)大頭直徑為1200mm，要求樁端嵌入中風(fēng)化泥巖層不小于1200mm，樁身混凝土強(qiáng)度等級：C30，樁孔護(hù)壁混凝土強(qiáng)度為C30，詳見樁基圖表。鋼筋籠直徑及制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)整根樁制作吊裝，現(xiàn)場磡測樁大約深度為6米，鋼筋籠主筋采用整根制作，不需焊接，外側(cè)應(yīng)設(shè)混凝土墊塊或定位環(huán)，以確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度。鋼筋籠堆放及運(yùn)輸過程，嚴(yán)防扭轉(zhuǎn)及彎曲，安放要吊直對準(zhǔn)孔位緩慢下降，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。六、施工作業(yè)條件1、地質(zhì)勘察報(bào)告，樁基施工圖齊全。2、施工場地范圍內(nèi)的障礙物已拆除或遷移，場地已平整。3、進(jìn)場施工道路已修好，供水、供電已到位，周邊排水溝渠暢通。七、

9、施工測量、放線1、測量放線依據(jù)：興茂水韻東方四期洋房施工圖。2、測量、放線工具：該工程擬投入的儀器主要有GPS、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺等。3、在擬建建筑物四周布設(shè)四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為建筑物沉降觀測的依據(jù)，場地整理及土方開挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好水準(zhǔn)點(diǎn)。4、開挖前應(yīng)根據(jù)場區(qū)二級控制點(diǎn)，定出單體軸線控制點(diǎn)，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用GPS測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，在房屋四周定四根木樁控制軸線位置，并報(bào)請監(jiān)理復(fù)核，監(jiān)理復(fù)核認(rèn)定后，開始護(hù)壁第一節(jié)模施工，第一模施工時(shí)混凝土護(hù)壁應(yīng)高出自然地面150-200mm。護(hù)壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標(biāo)高引至護(hù)壁上口用鐵釘

10、釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。八、施工機(jī)具1、提升架：采用鋼管搭設(shè)，擬用電動卷揚(yáng)機(jī)。2、挖孔機(jī)具：空氣壓縮機(jī)、鑿巖機(jī)、水磨鉆、短柄鐵鍬、鎬、釬。3、混凝土澆筑：商品混凝土、小直徑插入式振動器、插釬、串筒等。4、其它機(jī)具設(shè)備：鋼筋加工機(jī)具2套、水泵2臺、支護(hù)模板、吊掛式鋼筋爬梯、24V低壓變壓器，井內(nèi)外照明設(shè)施。九、主要施工方法1、施工安排47軸室外樓梯基樁擬于2017年9月6日測量放線，2017年9月10日開始挖孔，2017年9月25日完工，基樁檢測隨要求進(jìn)行。2、勞動力組織根據(jù)工程量及總體施工進(jìn)度要求，計(jì)劃安排人工挖孔勞動力6人，兩人一組，設(shè)施工隊(duì)長一名

11、，技術(shù)員兩名，鋼筋加工綁扎人員2名，混凝土澆筑6名。項(xiàng)目安排專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)量員1名，安全員1名。3、主要施工方法周邊排水；測量放線；磚砌井圈定位；搭設(shè)防雨棚架； 安裝設(shè)備機(jī)械等；現(xiàn)場技術(shù)交底及檢查。人工挖孔樁成孔：采用空氣壓縮機(jī)、配鑿巖機(jī)；嵌巖擴(kuò)大頭部分采用水磨鉆、人工輔助挖掘施工。樁芯砼：采用泵送、機(jī)械振搗，樁身及護(hù)壁采用C30砼，鋼筋籠：采用人工現(xiàn)場制作綁扎，吊車起運(yùn)及安放。十、施工操作要點(diǎn)1、挖孔樁的施工工序是：場地平整放線定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁在護(hù)壁上投測標(biāo)高及樁位十字線安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架，起重卷揚(yáng)機(jī)、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖掘清理樁孔四壁，

12、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆第二節(jié)砼護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底（取樣送檢合格后）清理虛土，排除積水，檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位灌筑樁身砼。2、為了防止坍孔和保證操作安全，土層設(shè)砼護(hù)壁，每節(jié)高度約為1000mm，厚100-150mm，護(hù)壁施工采用一節(jié)組合鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)使用。砼采用人工澆筑，吊桶運(yùn)輸，護(hù)壁模板的拆除一般應(yīng)在24小時(shí)之后進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。3、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬巖石層，用鑿巖機(jī)挖掘。持力層擴(kuò)底部分用水磨鉆，鑿巖機(jī)配合施工作業(yè)

13、。土石方起運(yùn)采用手動或電動卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)提升至地面，用手推車或機(jī)動翻斗車運(yùn)出。4、樁中心控制是在第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺找圓周。樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證位置正確。5、終孔檢查挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及建設(shè)單位等部門核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工，擴(kuò)大頭施工好后施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及建設(shè)單位等

14、部門核驗(yàn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。6、人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝，視具體情況選擇采用。6.1鋼筋籠制作材料要求：鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，該工藝在地面操作，并按規(guī)范規(guī)定接頭數(shù)為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用，制作時(shí)

15、按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。6.2鋼筋籠綁扎施工方法、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格。、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。鋼筋下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝辦理隱蔽手續(xù)樁身砼澆筑。按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長，加勁箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁35圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。6.3.鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安

16、裝。在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點(diǎn)。當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí)，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí)，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋，把整個(gè)鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。6.4鋼筋籠制作允許偏差主筋間距：10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm；鋼筋籠直徑：10mm；鋼筋籠長度：50mm。6.5鋼筋籠就位用

17、塔機(jī)吊運(yùn)進(jìn)行，上下節(jié)主筋采用電渣壓力焊。主筋保護(hù)層采用短鋼筋撐在砼護(hù)壁上，用電焊與主筋焊接固定。7、人工挖孔樁樁身砼施工樁芯砼的運(yùn)輸及澆筑必須嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015的具體規(guī)定執(zhí)行。7.1原材料要求水泥：宜用42.5#普硅或礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。砂：中砂，含泥量不大于3%。石子：碎石，粒徑10-15mm，含泥量不大于2%。7.2混凝土供應(yīng)砼采用商品砼，采用罐車運(yùn)輸，泵車澆筑。7.3樁身混凝土澆筑砼由泵管送至樁孔，下料采用串桶，離砼面2m以內(nèi)垂直灌入樁內(nèi)，并連續(xù)分層灌筑，每層不超過1.5m，用振動棒搗實(shí)。樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電

18、等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。灌注樁身砼，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。在灌注砼過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（1M3/H）時(shí)，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。砼邊澆邊插實(shí)，采用插入式振動器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證砼的密實(shí)度。在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。灌注樁身砼時(shí)，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。7.4基樁檢測按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁身質(zhì)量檢

19、測檢測報(bào)告須提交設(shè)計(jì)單位復(fù)檢。7.5樁砼養(yǎng)護(hù)、砼澆筑12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范1、執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）建筑樁基技術(shù)規(guī)程(JGJ94-2014)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2011)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、中心線平面偏差小于50mm；b、樁垂直偏差小于0.5%樁長；c、孔底3d（d為樁身直徑）或5M深度范圍內(nèi)無空洞，破碎帶，軟弱夾層，孔底無浮土。d、除注明者外，樁中心均與柱中心和承臺中心重合。八、確保質(zhì)量的技術(shù)

20、措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。2、嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。3、成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進(jìn)行定期或不定期檢查工作。4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印

21、件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場后，材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。6、單位工程測量由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。7、對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。8、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場

22、監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。9、樁芯砼采用商品砼，每一批量砼所需的數(shù)量，現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的砼澆搗方法；嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣砼振搗應(yīng)密實(shí)，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時(shí)負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，確保砼的質(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。11、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對比較復(fù)雜或雙方有爭議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長補(bǔ)短。12、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和重慶市的有關(guān)工程技術(shù)資料的

23、各種規(guī)定收集整理。項(xiàng)目各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交資料室統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。14、分部分項(xiàng)工程檢測評定資料和近期工程質(zhì)量動態(tài)必須及時(shí)整理、匯總并上報(bào)公司。以上各工程資料管理工作必須有專人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊。九、確保安全的技術(shù)措施（一）安全技術(shù)措施1、直徑較大（0.9m以上）或土質(zhì)樁孔開挖，井口應(yīng)設(shè)護(hù)筒，下部應(yīng)澆注砼護(hù)壁，挖一節(jié)，隨即澆一節(jié)混凝土護(hù)壁，以防坍孔或孔壁掉下，保證操作安全。2、井下泥土可利用

24、吊桶、吊籃、配備手動卷揚(yáng)機(jī)、電動卷揚(yáng)機(jī)提升，吊桶裝土，不應(yīng)太滿，以免在提升時(shí)掉落傷人；同時(shí)應(yīng)清理樁孔頂部周圍松動的土方、石塊，防止落下傷人。3、當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。4、樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。5、嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。6、在10m深井下作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置100W防水帶罩燈泡照明，并用36V安全電壓，井內(nèi)一切設(shè)備必須接零接地，絕緣良好。15m以下作業(yè)時(shí)，采取向井內(nèi)

25、通風(fēng)，供給氧氣，風(fēng)量不應(yīng)少于25L/S，以防有害氣體使人中毒。7、井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，井下作業(yè)戴好安全帽，帶電作業(yè)須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土?xí)r，井下設(shè)安全區(qū)，防止掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須有設(shè)有可靠的上、下安全聯(lián)系信號裝置。8、加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察；如發(fā)現(xiàn)流砂、大量涌水等異常情況；應(yīng)及時(shí)采取處理措施。9、向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時(shí)，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā)生墜落事故。10、樁孔挖好后，如不能及時(shí)澆筑混凝土；或中途停止挖孔時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志并用井蓋和圍欄圍蔽。11、混凝土護(hù)壁澆完后應(yīng)進(jìn)行檢查；如發(fā)現(xiàn)蜂窩、漏水等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，以防造成事故。12、施工用電開關(guān)必須集中于

26、井口，并應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，防止漏電而發(fā)生觸電事故。值班電工必須經(jīng)常檢查一切電器設(shè)備及線路，加強(qiáng)維護(hù)；及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行妥善處理。13、井內(nèi)的抽水管線，通風(fēng)管、電線等必須妥加整理；并臨時(shí)固定在護(hù)壁上，以防吊桶或吊籃上下時(shí)掛傷或撞拉斷。14、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。15、施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。（二）安全管理制度1建立以項(xiàng)目經(jīng)理、

27、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。2制定各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。3對新進(jìn)場工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。4所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。5堅(jiān)持每月一次的安全專題檢查和日常不定期檢查。6各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。7對施工班級必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動。（三）“三寶、四口、五臨邊”的管理1正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮“四寶”在施工過程中的作用。2在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)語牌。3進(jìn)入施工現(xiàn)場一律

28、正確戴好安全帽，任何人不得例外。（四）施工用電1開工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場用電設(shè)計(jì)方案。2配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。3現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。4各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。5正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。6現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。7配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。8在潮濕空間照明應(yīng)用36V以下安全電壓。（五）施工機(jī)械1、攪拌機(jī)攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開地面，機(jī)座要高于地面，便于出料。機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行正常后，再加料攪拌。要邊加料邊

29、加水，不能加料后再起動，投料不能超過規(guī)定容量（砂漿攪拌機(jī)）。發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不能強(qiáng)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完畢要將攪拌機(jī)清理干凈，清理時(shí)不得使電機(jī)和閘具受潮。2鋼筋機(jī)械拉機(jī)操作時(shí)應(yīng)控制冷拉值，不準(zhǔn)超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護(hù)措施。切斷機(jī)操作時(shí)，應(yīng)先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調(diào)直后切斷，一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時(shí)，手與切刀間應(yīng)保持大于15cm的安全距離，短料長度小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。彎曲機(jī)和工作臺的臺面要在同一平面上，彎曲時(shí)將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊靠機(jī)身固定銷，用手壓緊鋼筋。3木工機(jī)械應(yīng)在設(shè)備前掛安全操作牌，規(guī)定使

30、用機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng)；設(shè)備要有開關(guān)控制，閘箱距設(shè)備距離大于2米；安全防護(hù)裝置要齊全完整；木料長度不足50cm的短料，禁止上鋸。4潛水泵應(yīng)安裝可靠的漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)檢查其靈敏程度。電纜線應(yīng)采用四芯軟線。使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好，發(fā)生故障需檢查時(shí)，應(yīng)先拉掉電源開關(guān)。十、施工排水措施用潛水泵抽入排水管向外排出。十一、施工注意事項(xiàng)1、挖孔時(shí)，如遇上層滯水或地下水，應(yīng)在孔中超前挖掘集水井，設(shè)潛水泵降低水位，邊降水邊挖孔，防止水位反復(fù)變化擾動土層，引起塌方。2、當(dāng)?shù)叵滤惠^高，且遇淤泥層或流砂、可采用倒掛臨時(shí)槽鋼井圈，密集插板，采取短挖掘，短支護(hù)強(qiáng)行掘井通過該土層；亦可

31、采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉，待樁身混凝土澆過此段后；予以撥出回收。3、如樁穿過含水土層，涌水量較大，混凝土澆筑應(yīng)采用導(dǎo)管水下灌注混凝土的辦法，嚴(yán)禁直接往水中灌注混凝土，或采取隨抽水隨澆注的方法。十二、挖孔樁基礎(chǔ)施工安全應(yīng)急預(yù)案1、人工挖孔樁可能出現(xiàn)的安全事故（1）坍塌（2）中毒（3）觸電（4）機(jī)械傷人（5）墜落（6）物體打擊2、安全應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理 吳綱巧 聯(lián)系電話：副組長：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 王大燕 聯(lián)系電話：組員：現(xiàn)場施工員 鄧道德 聯(lián)系電話：現(xiàn)場專職安全員 王丹 聯(lián)系電話：應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)：（1）落實(shí)項(xiàng)目部工作處理，提出應(yīng)急處理具體措施，負(fù)責(zé)相關(guān)情況工作。（2）指導(dǎo)監(jiān)督應(yīng)急處理工作，協(xié)調(diào)解決應(yīng)急處理工作中的重大問題。（3）掌握應(yīng)急處理動態(tài)狀況，及時(shí)調(diào)整部署應(yīng)急工作措施。3、安全事故緊急處理預(yù)備措施針對人工挖孔樁施工過程中常見安全事故，主要發(fā)生在井內(nèi)，現(xiàn)場主要措施如下：（1）基本裝備特種防護(hù)品：如絕緣鞋、絕緣手套、防毒口罩、通風(fēng)管、工具車等。一般防救護(hù)品：安全繩、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)、吊籃，救護(hù)擔(dān)架1付、醫(yī)藥箱1個(gè)，臨時(shí)救護(hù)擔(dān)架及常用的救護(hù)藥品等相應(yīng)配備若干。專用飲