1、目錄1、工程概況12、施工總體布置12.1、臨時(shí)工程12.2施工隊(duì)伍設(shè)置33、工期目標(biāo)34、施工方法34.1、明洞及洞口工程34.2隧道進(jìn)洞44.3進(jìn)洞施工64.4各工序具體要求75、施工注意事項(xiàng)96、施工組織10a、前期開工的勞動(dòng)力配置計(jì)劃10b、前期開工的機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃12C、前期開工的材料計(jì)劃12新天心山隧道進(jìn)口進(jìn)洞施工方案1、工程概況新天心山隧道全長4508m，進(jìn)口端位于福建省龍巖市大池鎮(zhèn)境內(nèi)，便道靠近公路，交通較為方便。隧區(qū)屬剝蝕中低山地貌，穿越山脈呈西南向延伸，隧區(qū)洞頂植被發(fā)育。隧道進(jìn)口里程DK253+840,中心里程DK256+094。隧道進(jìn)口及洞身分別位于直線上，洞內(nèi)坡度為單

2、面下坡，坡度為1.28%。隧道巖性以粘土、風(fēng)化花崗巖為主，其中級圍巖長1945m、級圍巖長1760m、級圍巖長400m、級圍巖長403m,分別占隧道總長的43%、39%、9%、9%。隧道進(jìn)口采用耳墻式洞門，全隧按錨噴構(gòu)筑法施工，光面爆破。隧道級圍巖地段采用全斷面法開挖，級圍巖地段采用臺(tái)階法開挖，級圍巖地段采用三臺(tái)階法、級圍巖地段采用短臺(tái)階預(yù)留核心土法開挖，全隧仰拱超前拱墻施作，拱墻一次襯砌。2、施工總體布置2.1、臨時(shí)工程（1）便道：施工便道采用交通部四級公路的工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，行車道主要為單車道，單車道路面寬度設(shè)計(jì)4.5米，轉(zhuǎn)彎處最小曲線半徑均小于15米，路面最大縱坡10%，便道路面以砂石路面為

3、主，采用泥結(jié)碎（礫）石路面。進(jìn)洞口200米以內(nèi)的施工便道、坡陡彎急的施工便道、與鄉(xiāng)村干道交接口20米以內(nèi)的施工便道采用20cm厚C25砼硬化。（2）臨時(shí)房屋：生活房屋設(shè)在距離洞口50m處，主要為作業(yè)工人、現(xiàn)場管理人員居住。生活房屋除澡堂、廁所外均采用活動(dòng)板房?？諌簷C(jī)房、發(fā)電房、配電房、材料庫等生產(chǎn)房屋設(shè)置于洞口線路右側(cè)，采用磚房。（3）高壓水池：生產(chǎn)用水來自大池鎮(zhèn)周邊一大型蓄水池，此水池常年供應(yīng)大池鎮(zhèn)居民生活用水，資源豐富。高壓水池采用洞頂旁豬場用水池，高壓水池貯水量為150m3,出口管采用100鋼管。水池與洞頂高差30米，滿足水壓要求。（4）臨時(shí)用電：進(jìn)洞前臨時(shí)搭接附近豬場用電，并備用一臺(tái)4

4、00KW發(fā)電機(jī)過渡，滿足生活及前期施工需要，進(jìn)洞后接大電，洞口配一臺(tái)400KVA變壓器。（5）臨時(shí)用風(fēng)：前期配一臺(tái)12m3內(nèi)燃空壓機(jī)用于邊仰坡施工，后陸續(xù)到達(dá)4臺(tái)28m3電動(dòng)空壓機(jī)投入施工，能滿足進(jìn)入正洞后全斷面施工需要。（6）生產(chǎn)、生活排污及垃圾處理和環(huán)境保護(hù)設(shè)施：生產(chǎn)污水和生活區(qū)四周設(shè)通暢的排水系統(tǒng)，污水集中進(jìn)行處理排放，生產(chǎn)、生活區(qū)各修建1個(gè)污水處理池，生產(chǎn)生活垃圾分類集中存放，定點(diǎn)、定期運(yùn)至垃圾場。本隧道砼統(tǒng)一由5#攪拌站提供，目前攪拌站建設(shè)已基本完成。2.2施工隊(duì)伍設(shè)置整個(gè)進(jìn)口由經(jīng)理部組建的架子隊(duì)組織施工。該隊(duì)設(shè)置生產(chǎn)副經(jīng)理1名，技術(shù)主管1名、技術(shù)員、施工員、測工均按標(biāo)準(zhǔn)配置分配。3

5、、工期目標(biāo)新天心隧道進(jìn)口施工期為26個(gè)月，計(jì)劃開工日期：2010年11月10日，2013年01月20日完工。4、施工方法4.1、明洞及洞口工程4.1.1、明洞及洞口邊仰坡開挖：根據(jù)前期設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，DK253+840+938段為明洞施工。施工計(jì)劃從DK253+800線路右側(cè)開挖一橫向5米寬岔口，邊坡比例1：0.75，垂直于DK253+800進(jìn)入線路中線后向大里程逐步掘進(jìn)。按照路基開挖寬度施工至DK253+840后施工1#、2#錨固樁，錨固樁分別自線路中線向兩側(cè)9.7米至內(nèi)邊。DK253+842.25+851.25段兩側(cè)設(shè)計(jì)一7米高檔護(hù)翼墻于1#、2#錨固樁連接，基礎(chǔ)寬度1.68米，上端寬1.4

6、米，墻面坡度：1：0.3。錨固樁及檔護(hù)墻頂面位置至坡頂按照1：1.25的比例刷坡并及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。DK253+851.25+938段86.75米明洞兩側(cè)自開挖隧底寬度外開始，按照1：0.75的坡比由上自下分段進(jìn)行開挖并及時(shí)支護(hù)。到達(dá)DK253+938明暗交界里程后施工洞口右側(cè)3#錨固樁。洞口兩側(cè)邊坡采用1：0.75的坡比，仰坡按照1：1的坡度開挖，直至順坡面。在洞口開挖前應(yīng)先做好洞頂?shù)慕厮疁霞跋嚓P(guān)排水系統(tǒng)；洞口及明洞開挖以機(jī)械開挖為主，局部硬質(zhì)圍巖地段采用弱爆破，人力風(fēng)鎬配合。機(jī)械開挖距設(shè)計(jì)開挖線1m時(shí)預(yù)留人工風(fēng)鎬開挖，以控制超欠挖及坡面的平順。4.1.2、錨固樁施工：1#、2#錨固樁位于DK2

7、53+840兩側(cè)9.7米（內(nèi)邊）處，高度16米，斷面尺寸2.25*2.5（長*寬），自隧底面埋入深度8米；3#錨固樁位于DK253+938右側(cè)7.37米（內(nèi)邊），高度31米，斷面尺寸2.25*2.5（長*寬），自隧底面埋入深度14米。錨固樁采用C35鋼筋砼現(xiàn)澆，內(nèi)設(shè)單層配受力筋。4.1.2明洞及洞口邊仰坡防護(hù)：隧道明洞及明暗交界處邊仰坡的開挖應(yīng)從上往下逐級開挖，每級開挖高度23m，對開挖好的臺(tái)階及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，未防護(hù)好時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入下一臺(tái)階開挖。支護(hù)采用錨噴支護(hù)：22砂漿錨桿，長4m，間距1.5x1.5m，梅花型布置；8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距25x25cm；噴射混凝土采用10cm厚C25網(wǎng)噴混凝土。施工中

8、臨時(shí)防護(hù)的噴混凝土護(hù)坡不作為洞口邊仰坡永久防護(hù)，施工后一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行拆除并按照設(shè)計(jì)要求施做骨架護(hù)坡實(shí)行永久防護(hù)。洞口段及DK253+930+938明洞段永久邊坡采用框架錨桿防護(hù)，錨桿長10米，間距3.0m*3.0m，并設(shè)置框架錨梁。4.2隧道進(jìn)洞4.2.1洞口采用超前支護(hù)，超前支護(hù)進(jìn)洞方案如下：（1）洞口位置設(shè)置管棚導(dǎo)向墻，導(dǎo)向墻采用C20混凝土，截面尺寸1m*1m，基礎(chǔ)設(shè)置于基巖中。為保證長管棚施工精度，導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè)2榀I18工字鋼架，鋼架外緣設(shè)140壁厚5mm導(dǎo)向鋼管，鋼管與鋼架焊接。4.2.2管棚設(shè)計(jì)參數(shù)： 1）鋼管規(guī)格：管棚長度為37m，用每節(jié)長46m的熱軋無縫鋼管 （108mm，壁厚6

9、mm）以絲扣連接而成，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過總鋼管數(shù)的50%。 2）上示圖中奇數(shù)號者采用鋼花管，偶數(shù)號者采用鋼管，施工時(shí)先打設(shè)鋼花管并注漿，然后打設(shè)鋼管，以便檢查鋼花管的注漿質(zhì)量。 3）鋼花管上鉆注漿孔，孔徑1016mm，孔間距15cm，呈梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段110cm。 4）當(dāng)?shù)孛嬗薪ㄖ飳Τ两狄蟾邥r(shí)，導(dǎo)管中可增設(shè)鋼筋籠,以提高導(dǎo)管的抗彎能力，鋼筋籠由四根22主筋和固定環(huán)組成。4.3進(jìn)洞施工（1）當(dāng)隧道進(jìn)暗洞掌子面為粘土、全風(fēng)化地層時(shí)，隧道進(jìn)暗洞前應(yīng)對掌子面粘土或全風(fēng)化地層采取25復(fù)合纖維錨桿注漿加固，錨桿長度6米，間距1.51.5m，梅花形布置；表層噴射砼采用10cm厚C

10、30網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用6，網(wǎng)格2525cm。（2）開挖進(jìn)尺：進(jìn)洞020m（根據(jù)圍巖情況可作調(diào)整）時(shí)，上臺(tái)階開挖進(jìn)尺0.50.6m，下臺(tái)階1.01.2m；進(jìn)洞20m后，上臺(tái)階開挖進(jìn)尺1.21.5m，下臺(tái)階2.53.5m；全斷面時(shí)，開挖進(jìn)尺3.03.5m。使用小型裝載機(jī)及農(nóng)用車出碴。（3）支護(hù)：進(jìn)洞口20m范圍內(nèi)根據(jù)圍巖情況建議采用鋼架（I20B）錨噴支護(hù)。鋼架分拱部及邊墻分別加工；拱部分3個(gè)單元，邊墻分4個(gè)單元，單元間采用鋼板及螺栓連接。錨桿拱部采用22組合中空錨桿，邊墻采用22砂漿錨桿，長4m，按梅花型布置間距1.5m（環(huán)）1.5m（縱），并及時(shí)進(jìn)行注漿；鋼筋網(wǎng)采用6鋼筋，網(wǎng)格間距20x2

11、0cm，拱墻設(shè)置；噴砼有鋼架時(shí)考慮鋼架厚度加鋼筋保護(hù)層2cm，無鋼架時(shí)1012cm。4.4各工序具體要求4.4.1管棚施工 1 ) 管棚施工管距：環(huán)向間距中至中為40cm。 2）傾角：鋼管軸線與襯砌外緣線夾角13。 3）鋼管施工誤差：徑向不大于20cm，相鄰鋼管之間環(huán)向不大于10cm。 4.4.2鋼拱架施工1）拱架（包括頂拱和墻拱架）應(yīng)圓順，直墻架應(yīng)直順，允許偏差為：拱架矢高及弧長20毫米，墻架長度20毫米，拱、墻架橫斷面尺寸（高、寬）10毫米。 2）鋼架或格柵組裝后應(yīng)在同一平面內(nèi)，允許偏差為：高度30毫米，寬度20毫米，扭曲度20毫米。鋼架架立注意事項(xiàng)1） 安裝前應(yīng)清除鋼架底腳下的虛碴及其它

12、雜物，并用砼磚塊、木塊墊實(shí)。2）鋼架在開挖作業(yè)面人工組裝，各節(jié)鋼架間用螺栓連接擰緊、焊接牢固，注意幫焊鋼筋的焊接質(zhì)量。3）鋼拱架與土層之間應(yīng)盡量接近，留40毫米間隙作為保護(hù)層。4）鋼拱架應(yīng)精確定位，注意“標(biāo)高、中線、前傾后仰、左高右低、左前右后”等各個(gè)方位的位置偏差。施工注意：對加工好的格柵在拉到施工現(xiàn)場前時(shí)必須預(yù)拼，對尺寸與焊接質(zhì)量不合格格柵不準(zhǔn)使用，否則開挖支護(hù)班承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。4.4.3縱向連接筋1）、縱向連接鋼筋采用22螺紋鋼，環(huán)向間距為1米，雙層錯(cuò)開布置。2）、縱向連接筋焊接要保證質(zhì)量，單面搭接焊長度滿足10d要求，即焊縫長度不小于22公分。 4.4.3鋼筋網(wǎng) 1）、鋼筋網(wǎng)加工允許偏差

13、為：鋼筋間距10毫米，鋼筋搭接長度15毫米。 2）、為拱墻鋪設(shè)，應(yīng)平整，并與鋼架或錨管連接牢固。 3）、拱與墻鋼架采用8，250250毫米鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)搭接長度不應(yīng)小于375毫米。 4）、鋼筋網(wǎng)安設(shè)要求 拱部與墻的鋼筋網(wǎng)放置在背土側(cè)，即在格柵鋼架內(nèi)側(cè)。 4.4.4噴射混凝土 1）、噴射混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工，噴射厚度拱部和邊墻均為25公分，在進(jìn)行完回填注漿后，再進(jìn)行回噴，保證噴射混凝土面的表觀質(zhì)量。噴漿采用濕噴的形式。 2）、噴射混凝土應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，平整度允許偏差為30毫米，且矢弦比不應(yīng)大于1/6。 3）、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，并

14、符合下列規(guī)定： （1）混凝土噴射應(yīng)分片依次自下而上進(jìn)行并先鋼架與壁面間混凝土，然后再噴兩鋼架之間混凝土。 （2）每次噴射厚度為：邊墻70100毫米，拱頂5060毫米。 （3）分層噴射時(shí)，應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，如終凝1小時(shí)后再噴射，應(yīng)清洗噴層表面。 （4）噴層混凝土回彈量，邊墻不宜大于15%，拱部不宜大于25%。4）、速凝劑的使用：現(xiàn)場速凝劑的使用應(yīng)在噴漿機(jī)旁專人加速凝劑，而不能與噴漿料一起拌和，避免速凝劑失去效應(yīng)。5、施工注意事項(xiàng)1）洞口邊坡較高，坡度大，刷坡時(shí)應(yīng)按要求由上往下刷，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，保證機(jī)械操作安全；2）洞口施工處應(yīng)設(shè)安全標(biāo)示牌，施工期間派專人巡視、檢查，夜間不得進(jìn)行施

15、工；3）邊坡刷坡后及時(shí)掛網(wǎng)噴漿，避免邊坡坍塌，掛網(wǎng)超出坡頂2米；4）擋墻開挖時(shí)應(yīng)按不大于5米跳段施作，強(qiáng)調(diào)快速施工；5）洞口開挖應(yīng)考慮鋼架的架立，余留核心土，若遇到核心土很難保住的情況下，必須在拱腰和核心土中間部分打設(shè)2米長超前小導(dǎo)管，保證核心土不發(fā)生溜塌現(xiàn)象；6）施工前期各方面管理相對薄弱，特別是臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)加強(qiáng)管理；7）洞口偏壓可采取回填土進(jìn)行減壓，施工中應(yīng)充分考慮偏壓不利影響；8）錨固樁基礎(chǔ)開挖應(yīng)采用人工開挖的方式，坑底作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注坑底變化情況，排除相應(yīng)安全隱患。9）長管棚為超前預(yù)支護(hù)，應(yīng)在隧道暗洞開挖之前完成。 10）長管棚需按設(shè)計(jì)位置施工，為保證精度，應(yīng)注意運(yùn)用測斜儀

16、，進(jìn)行鉆孔偏斜度測量，嚴(yán)格控制管棚打設(shè)方向，并作好每個(gè)鉆孔地質(zhì)記錄。 11）管棚施工時(shí)，應(yīng)對鋼管主要材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。 12）作好鉆機(jī)和鉆具的選型工作，選用鉆機(jī)首先應(yīng)適合鉆孔深度和孔徑的要求，鉆機(jī)要求平穩(wěn)靈活，能在水平方向360范圍內(nèi)鉆孔，施鉆時(shí)應(yīng)有導(dǎo)向架。 13）施工期間應(yīng)遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)則和鉆眼注漿作業(yè)操作規(guī)則。 14）管棚施工地段，應(yīng)根據(jù)鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)監(jiān)控量測，以保證施工安全。15）施工中應(yīng)注意有效利用各種資源，提高效益。6、施工組織根據(jù)階段工期目標(biāo)要求，年底要求新天心隧道進(jìn)口完成40米開挖支護(hù)施工，需做好以下資源準(zhǔn)備：a、前期開工的勞動(dòng)力配置計(jì)劃新天心隧

17、道進(jìn)口作業(yè)隊(duì)人員配備及進(jìn)場計(jì)劃表序號項(xiàng)目總?cè)藬?shù)11.5人數(shù)備注一開挖作業(yè)班3622其它人員暗洞施工進(jìn)場1工班長112司鉆工2515包括爆破工2名3司機(jī)106包括裝載機(jī)、挖掘機(jī)、出碴車二支護(hù)班2517其它人員暗洞施工前進(jìn)場1安裝錨桿、掛網(wǎng)、型鋼鋼架15102注漿223噴砼工85其它人員暗洞施前工進(jìn)場三防排水班150其它人員襯砌施工進(jìn)場四襯砌班320其它人員襯砌施工進(jìn)場1鋼筋工1002拆立模803砼灌注1203砼泵司機(jī)20五其它工種2412其它人員暗洞施工進(jìn)場1修理工522電工443電焊工534鉗工205空壓機(jī)司機(jī)215其它62六管理服務(wù)及間接生產(chǎn)人員105其它人員暗洞施工前進(jìn)場合計(jì)18165b、前期開工的機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃新天心隧道進(jìn)口機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃表序號設(shè)備名稱類型數(shù)量總數(shù)量11.5數(shù)量備注開挖設(shè)備1風(fēng)鉆YT28臺(tái)2515另10臺(tái)暗洞施工前進(jìn)場2電動(dòng)空壓機(jī)28m3 臺(tái)42另2臺(tái)暗洞施工前進(jìn)場3內(nèi)燃發(fā)電機(jī)400KW臺(tái)114變壓器S9-800/35KV臺(tái)21另1臺(tái)暗洞施工前進(jìn)場5挖掘機(jī)PC220臺(tái)11建議前期租用6裝載機(jī)WA470臺(tái)21另1臺(tái)暗洞施工前進(jìn)