1、 廊坊新朝陽(yáng)購(gòu)物廣場(chǎng)工程鋼筋施工方案目 錄第一章、編制依據(jù)21.1施工圖紙21.2施工組織設(shè)計(jì)21.3主要規(guī)范、規(guī)程21.4有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集21.5有關(guān)法規(guī)2第二章、工程概況32.1工程簡(jiǎn)介32.2結(jié)構(gòu)概況3第三章、施工安排4第四章、施工準(zhǔn)備44.1技術(shù)準(zhǔn)備44.2機(jī)具準(zhǔn)備44.3材料準(zhǔn)備5第五章、主要施工方法及措施75.1流水段的劃分75.2鋼筋加工85.3鋼筋連接105.4.鋼筋的綁扎135.5保證保護(hù)層厚度的措施29第六章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)326.1人員素質(zhì)保證326.2材料質(zhì)量控制326.3機(jī)具質(zhì)量控制326.4施工過(guò)程質(zhì)量控制及要求326.5鋼筋檢查驗(yàn)收程序336.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)336.7鋼筋工程

2、施工關(guān)鍵控制點(diǎn)346.8鋼筋綁扎與機(jī)電安裝配合34第七章、成品保護(hù)35第八章、安全文明施工358.1鋼筋機(jī)械的使用安全358.2鋼筋吊運(yùn)的安全要求358.3墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求368.4鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求368.5砂輪機(jī)的使用安全368.6滾軋直螺紋使用安全36第九章.環(huán)保措施36 新朝陽(yáng)廣場(chǎng)工程鋼筋施工方案第一章、編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙類(lèi)別圖紙編號(hào)出圖日期建筑施工圖新朝陽(yáng)購(gòu)物廣場(chǎng)地下室、裙房、塔樓施工圖。結(jié)構(gòu)施工圖對(duì)應(yīng)樓號(hào)中的全部結(jié)構(gòu)圖紙1.2施工組織設(shè)計(jì)施 組 名 稱(chēng)編制日期編 制 人新朝陽(yáng)購(gòu)物廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)1.3主要規(guī)范、規(guī)程序 號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1混

3、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20112建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20103建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20115高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20106地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20117地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20088鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20039鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201010混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ/T152-20081.4有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB501

4、64-20113混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G1014鋼筋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程JGJ163-20045建筑物抗震構(gòu)造圖集11G329-11.5有關(guān)法規(guī)序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號(hào)第二章、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期C區(qū)2建設(shè)單位廊坊市雙力房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司3設(shè)計(jì)單位海南元正建筑設(shè)計(jì)咨詢(xún)有限責(zé)任公司4監(jiān)理單位天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司5勘察單位廊坊市城市建設(shè)勘察院6建設(shè)地點(diǎn)廊坊市廣陽(yáng)區(qū)愛(ài)民道南，和平路西7建筑面積總建筑面積：

5、約342360.028承包方式工程施工總承包9資金來(lái)源自籌10工期要求11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格12安全標(biāo)準(zhǔn)13使用功能辦公、商業(yè)、娛樂(lè)、餐飲及酒店14結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)2.2結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年3抗震設(shè)防類(lèi)別丙類(lèi)4抗震等級(jí)二級(jí) 5結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)地上耐火等級(jí)為二級(jí)，地下均為一級(jí)6地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)7基礎(chǔ)形式筏板+樁基礎(chǔ)8混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類(lèi)別一類(lèi)地上部分二a類(lèi)衛(wèi)生間等潮濕的環(huán)境二b類(lèi)地下部分及與水或土壤直接接觸的底板、外墻9 混凝土強(qiáng)度等級(jí)素混凝土墊層C15基礎(chǔ)底板、承臺(tái)C40(P10)負(fù)一層臨土外墻C60(P6)現(xiàn)澆連梁、柱、剪力墻-3層-2層(標(biāo)高基礎(chǔ)頂

6、-5.700)C60-1層C55框架梁、板-3層-1層(標(biāo)高基礎(chǔ)頂61.800)C4010鋼筋類(lèi)別HPB235級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)11焊條E43xx、E50xx12主要鋼筋接頭工程擬在直徑18mm以上(含18mm)的鋼筋采用直螺紋套筒連接方式，直徑18mm以下的鋼筋采用綁扎搭接。第三章、施工安排3.1勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工3.1.1現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置工程經(jīng)理4名，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)4人，技術(shù)員8人，質(zhì)量檢查員4人，安全員4人，其他管理人員若干。3.1.2工人數(shù)量及分工序號(hào)工種人 數(shù)備注1鋼筋工120人根據(jù)工程施工進(jìn)度和實(shí)際情況，各工種人數(shù)會(huì)有所變化。2起重工203力 工4

7、0人第四章、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)反梁、集水坑、電梯井、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。 組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。 按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。 按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度、百分比系數(shù))、保護(hù)層厚度一覽表，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度。如不符合

8、要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前保護(hù)層偏位按1：6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。4.2機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量功率進(jìn)場(chǎng)日期1調(diào)直機(jī)GT4/141215KW2彎曲機(jī)GW40型83KW3無(wú)齒鋸122.2KW4直螺紋套絲機(jī)165KW5電焊機(jī)BX1-300A124.3KVA6電焊機(jī)BX1-500A1225KVA彎曲機(jī)調(diào)直機(jī)切斷機(jī)電弧焊機(jī)切割機(jī)套絲機(jī)4.3材料準(zhǔn)備4.3.1鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放用商混澆筑作業(yè)區(qū)。在鋼筋堆場(chǎng)設(shè)4m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆

9、放場(chǎng)區(qū)。進(jìn)場(chǎng)安排：鋼筋進(jìn)場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門(mén)規(guī)定，鋼筋在夜間進(jìn)場(chǎng)，由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材開(kāi)捆前必須檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和主管工長(zhǎng)的同意。 鋼筋堆放場(chǎng)地規(guī)劃1、對(duì)鋼筋場(chǎng)地做硬化處理，做排水處理。2、設(shè)置堆放臺(tái)，對(duì)鋼筋做防潮處理。3、對(duì)不同類(lèi)別鋼筋做分類(lèi)處理。4、預(yù)備苫布，雨天前對(duì)鋼筋做防雨淋措施。5、鋼筋原材與鋼筋成品堆放場(chǎng)地分開(kāi)設(shè)置。鋼筋原材管理規(guī)劃1、鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后立即設(shè)置標(biāo)志牌。2、標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明原材的各種信息，重點(diǎn)是規(guī)格，型號(hào)及復(fù)試情況。3、鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)做封存處理，對(duì)于復(fù)試報(bào)告結(jié)果未出，不合格的鋼筋禁止投產(chǎn)使用，復(fù)試報(bào)告結(jié)果合格

10、后，解封投產(chǎn)。根據(jù)GB50204-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中5.2.1規(guī)定：“鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！痹脑囼?yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋不大于60t 作為一批；對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯級(jí)）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

11、 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25； 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30； 鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。堆放要求：A原材：進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放，并掛標(biāo)識(shí)牌. B成品和半成品：已加工好的鋼筋按綁扎順序分類(lèi)、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)識(shí)牌，待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。4.3.2材料要求4.3.2.1鋼筋檢查鋼筋出廠合格證及質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗(yàn)

12、報(bào)告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?？v向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3。其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。A鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋：必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)取樣數(shù)量：同一廠別、同一罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸3個(gè)、彎曲3個(gè)）在任選的鋼筋中截取。見(jiàn)證率不小于30%。B低碳鋼熱軋圓盤(pán)條：必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)取

13、樣數(shù)量：同一廠別、同一罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸3個(gè)、彎曲3個(gè)）取至不同盤(pán)。見(jiàn)證率不小于30%。4.3.2.2鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參見(jiàn)下表：鋼筋綁扎絲長(zhǎng)度表鋼筋直徑（mm）68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022330350370

14、4004.3.2.3墊塊用水泥砂漿，50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層。砂漿墊塊內(nèi)預(yù)埋2022號(hào)火燒絲。根據(jù)不同的部位要求，用塑料卡、拉筋、支撐筋、柱子豎向主筋水平定位框和定位箍筋（注意要內(nèi)外雙控）。第五章、主要施工方法及措施5.1流水段的劃分 地下及裙房部分按照后澆帶位置并結(jié)合塔樓的位置劃分為13個(gè)施工區(qū)域，選擇4個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行作業(yè)，1隊(duì)（1、2、5區(qū)），2隊(duì)（6、12、13區(qū)），3隊(duì)（3、4、7、8區(qū)），4隊(duì)（9、10、11區(qū)）。裙房部分以樓號(hào)劃分施工區(qū)域，1隊(duì)（C3、C4樓），2隊(duì)（C2樓），3隊(duì)（C1樓），4隊(duì)（C5樓）。地下室施工區(qū)域劃分5.2鋼筋加工5.2.1鋼筋加工廠平面布置圖（詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)

15、施工布置方案）5.2.2鋼筋加工要求5.2.2.1正式加工鋼筋前，需上報(bào)鋼筋配料單，且經(jīng)審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包責(zé)任師審核、技術(shù)部認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。5.2.2.2 施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，技術(shù)員對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過(guò)程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2.2.3鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，

16、鋼筋平直無(wú)局部曲折。5.2.2.4鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。5.2.2.5 切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。5.2.2.6鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。5.2.2.7縱向HRB335、HRB400鋼彎折135時(shí)彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑d25時(shí)D=4d （6d）, 當(dāng)縱向鋼筋直徑d25時(shí)D=6d（8d），括號(hào)內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。5.2.2.8彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對(duì)級(jí)鋼筋兩端的180彎鉤和箍筋的 135彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d，箍筋平直長(zhǎng)度10d，且其彎鉤

17、加工和綁扎后必須相互平行。5.2.2.9直螺紋鋼筋截?cái)?、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎脽o(wú)齒鋸進(jìn)行下料。5.2.2.10結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。5.2.2.11鋼筋加工過(guò)程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔 （現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。長(zhǎng)度超過(guò)1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。5.2.2.12 鋼筋加工要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸，合格后方可批量加工。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。5.2.2.13 鋼筋彎曲成型后的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1全長(zhǎng)10mm2外包長(zhǎng)度5mm3彎起點(diǎn)位移20mm4彎起高度3mm5箍筋邊長(zhǎng)2mm5.2.

18、3鋼筋半成品堆放5.2.3.1加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。5.2.3.2每一型號(hào)加工完成的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)表格采用機(jī)器打印，手工填寫(xiě)，標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)使用。 施工單位 工程名稱(chēng)樓 層施工段結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)底板；集水坑；外墻；內(nèi)墻連梁；框架梁；樓板；柱；暗柱軸線位置鋼筋編號(hào)鋼筋名稱(chēng)加工班組加工日期5.2.3.3每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識(shí)牌，木標(biāo)識(shí)牌上用圖釘固定塑料夾，便于標(biāo)識(shí)隨時(shí)進(jìn)行更換，標(biāo)識(shí)采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。 工程名稱(chēng)鋼筋規(guī)格數(shù) 量產(chǎn) 地鋼筋進(jìn)場(chǎng)日期標(biāo)識(shí)人受控狀態(tài)加工日期5.2.4鋼筋抽樣鋼筋抽樣由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，抽樣

19、前仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫(huà)出結(jié)構(gòu)配筋詳圖；鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋；料單在該批鋼筋加工使用前3天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工；下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。5.2.5鋼筋除銹的方法和設(shè)備鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，可采用鋼絲刷、砂盤(pán)進(jìn)行人工清除

20、。若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系通過(guò)試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。5.2.6鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備直徑12mm以下盤(pán)條采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)可以根據(jù)需要的鋼筋長(zhǎng)度切斷；螺紋鋼筋若彎曲幅度較小并且在調(diào)直后不會(huì)影響鋼筋受力性能可以繼續(xù)使用，否則該鋼筋作為廢料使用。5.2.7鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸。采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸，斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用無(wú)齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用

21、鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。5.2.8鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類(lèi)型的彎曲鋼筋都要先彎一根，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。HPB235級(jí)鋼筋末端做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為1

22、35，彎鉤直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑（d）的10倍并不小于75mm。箍筋彎鉤兩端平直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時(shí)以?xún)?nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，以外邊尺寸來(lái)計(jì)算時(shí)，則要加上2倍的箍筋直徑。HRB400級(jí)鋼筋末端做135彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍。鋼筋做不大于90彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度為鋼筋直徑的10倍。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合要求。5.3鋼筋連接本工程鋼筋直徑18mm的鋼筋采用直螺紋連接，小于18mm的鋼筋采用綁扎搭接。直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁、剪力墻、框架柱、框

23、架梁、暗柱和部分樓板，搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。鋼筋連接位置表結(jié)構(gòu)部位跨中1/3范圍內(nèi)支座處1/3范圍內(nèi)備 注底板下鐵基礎(chǔ)梁下鐵/設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一機(jī)械接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。底板上鐵基礎(chǔ)梁上鐵/基礎(chǔ)梁在距柱根1/4跨度范圍內(nèi)樓板下鐵/樓板上鐵/梁下鐵/梁上鐵/框架柱主筋鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開(kāi)，第一排接頭位置離板面不小于500mm且不小于Hn/6，第二排位置距第一個(gè)接頭不小于35d且不小于500mm。墻體豎向筋留在樓板面以上搭接長(zhǎng)度1.2LaE,且相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)不小于35d且不小于500mm。墻體水平筋墻體水平鋼筋搭接長(zhǎng)度1.2LaE

24、,且相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)不小于35d且不小于500mm。5.3.1一般要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。縱向受力鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為較大直徑）且不小于500mm。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、在受拉區(qū)不宜大于50%,接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；（2）、當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)高強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；（3）、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，

25、不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。5.3.2剝肋滾壓直螺紋連接直螺紋連接具有如下優(yōu)點(diǎn)：剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)已通過(guò)建設(shè)部部級(jí)鑒定，該技術(shù)是在國(guó)內(nèi)現(xiàn)行鋼筋焊接連接、套筒擠壓連接和錐螺紋連接等技術(shù)基礎(chǔ)上邁進(jìn)了一大步，具有接頭強(qiáng)度高、與母材等強(qiáng)、連接速度快、性能穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣、操作方便、用料省等特點(diǎn)，對(duì)提高建筑工程質(zhì)量、節(jié)約材料、提高施工速度具有重要意義。5.3.2.1工藝流程鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)鋼筋接頭連接方法如圖：5.3.2.2操作要點(diǎn)1) 鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。2) 接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)

26、擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。 標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接示意圖5.3.2.3鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用5.3.2.4鋼筋絲頭加工操作要點(diǎn)1) 鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。2) 剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。3) 帶帽保護(hù)：用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。4) 存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放。5) 絲頭尺寸的檢驗(yàn)：用直尺測(cè)量鋼筋完整螺紋的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度應(yīng)符合本方案要求，誤差01P。用直尺檢查該

27、長(zhǎng)度內(nèi)的牙形，不完整扣（低于中徑的螺紋）累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)二扣為合格。用專(zhuān)用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P，且用手把套筒擰緊，鋼筋絲頭應(yīng)外露03扣。詳見(jiàn)環(huán)規(guī)使用示意圖。6）絲頭外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于附表2中規(guī)定，牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為2P。7）將自檢合格的絲頭，隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)。不合格的絲頭必須切除頭部重新套絲。己檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套

28、，并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。5.3.3鋼筋的綁扎搭接鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%；（2）、對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%；（3）、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。根據(jù)設(shè)計(jì)和11G101要求，

29、其錨固搭接長(zhǎng)度見(jiàn)下表：鋼筋類(lèi)型鋼筋直徑受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaEC20C25C30C35C40一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震（HPB235級(jí)）36d33d31d28d27d25d25d23d23d21d（HRB335級(jí)）d2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29d（HRB400級(jí)）d2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d備注：所有的錨固長(zhǎng)度均大于2

30、50mm，HPB235級(jí)鋼筋兩端必須加彎鉤。搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)采用1.4（接頭面積百分率本工程采用50%）。5.4.鋼筋的綁扎5.4.1底板鋼筋綁扎施工彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁扎底板下部及地梁鋼筋水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱預(yù)埋鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收1) 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋，一般讓靠近底板模板那根鋼筋離模板邊為50mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。2) 先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。3) 根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則（

31、未放墻柱皮線、模板外50mm控制線不綁；未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按1：6調(diào)正不綁；甩茬筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁）對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。4) 檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度40mm。按每1m距離梅花型擺放。5) 反梁綁扎：反梁綁扎時(shí)用腳手鋼管根據(jù)反梁高度搭設(shè)臨時(shí)綁扎鋼筋架。6) 將反梁上鐵鋼筋放置在臨時(shí)鋼筋綁扎架上，并用直螺紋套筒將主筋連接起來(lái)，然后套

32、反梁箍筋，箍筋開(kāi)口朝下并錯(cuò)開(kāi)。7) 穿反梁底鐵鋼筋，并用直螺紋套筒將鋼筋接長(zhǎng)，然后開(kāi)始綁扎鋼筋。為確保箍筋的間距一致，在主筋上用石筆畫(huà)箍筋的位置，嚴(yán)格按照所畫(huà)的箍筋位置進(jìn)行綁扎，注意梁主筋的間距，反梁四角綁扎必須使用兜扣。8) 底板下鐵綁扎完后，水、電等專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞口的留置，待接到專(zhuān)業(yè)單位的書(shū)面工序交接單后，才進(jìn)行上鐵的鋪設(shè)。9) 綁完下層鋼筋后，搭設(shè)支撐架（馬鐙見(jiàn)下圖），鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。10) 底板鋼筋機(jī)械連接接頭時(shí)，按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯(cuò)開(kāi)要求也按本工程一覽表施工。11) 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置符合設(shè)計(jì)和

33、規(guī)范要求。板厚超過(guò)1400mm鋼筋馬登制作1、馬凳采用10#槽鋼制作2、支腿1200mm一個(gè)，腳腿400mm長(zhǎng)3、馬凳總高度h=板厚-上下保護(hù)層-3倍鋼筋直徑。4、槽鋼與槽鋼之間采用2根直徑32的鋼筋幫條焊接，焊接總長(zhǎng)度300mm。5、馬登之間間距為1800mm。6、2400mm厚板在支架中部焊接400mm長(zhǎng)槽鋼，作為基礎(chǔ)中部12鋼筋網(wǎng)片的鋪設(shè)支撐。12) 在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板上約500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范長(zhǎng)度要求，甩出長(zhǎng)度和甩頭錯(cuò)開(kāi)百分比及錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度按

34、本工程所列一覽表施工，其上端采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時(shí)要考慮搭接長(zhǎng)度、相鄰鋼筋錯(cuò)開(kāi)距離。13) 底板混凝土澆筑時(shí)，在距柱邊線3000mm處、2000mm處要預(yù)留22短鋼筋，間距1000mm；作為墻、柱支模加固用地錨，插筋外露200mm高。5.4.2剪力墻及暗柱鋼筋5.4.2.1工藝流程施工縫清理驗(yàn)收將成型的鋼筋運(yùn)至工作面暗柱鋼筋進(jìn)行滾壓直螺紋連接，接頭驗(yàn)收 暗柱鋼筋綁扎并吊垂直 墻體鋼筋綁扎并拉線調(diào)平焊模板支撐，安裝門(mén)窗洞口模板并進(jìn)行自檢、交接檢請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱檢進(jìn)入下道工序。1) 墻筋生根定位：基礎(chǔ)底板綁完后，并沿邊線先綁2根水平通長(zhǎng)筋，使其內(nèi)側(cè)為墻筋外皮，沿兩根通筋內(nèi)側(cè)插入

35、墻筋，并按間距綁牢在這兩根鋼筋上，墻位即確定。2) 澆筑樓板混凝土后經(jīng)放線，檢查墻體豎筋位置，發(fā)現(xiàn)有移位的鋼筋立即調(diào)至正確位置，寬高按16調(diào)整。3) 按照節(jié)點(diǎn)編號(hào)，領(lǐng)取暗柱箍筋，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，畫(huà)好箍筋間距線，綁扎暗柱箍筋，主筋必須到位垂直。4) 綁接墻立筋，畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，在最上部、齊胸部、最下部三處分別綁扎一根水平筋，然后畫(huà)豎向筋分檔標(biāo)志，在綁扎立筋時(shí)，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扎3扣（兩端50mm和中間處），按豎向筋分檔標(biāo)志固定豎向，且必須豎直；最后綁扎水平筋，水平最下部第一根鋼筋，距下層混凝土表面50mm，然后依次按水平筋間距綁扎其它水平鋼筋。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴(yán)禁漏

36、綁洞邊暗柱，墻體留洞尺寸必須準(zhǔn)確，所有預(yù)留洞口按施工圖加附加鋼筋。墻體梯形定位筋1、墻體梯形定位筋采用直徑12mm的鋼筋制作。2、梯形定位筋中的橫撐采用無(wú)齒鋸切割成型，嚴(yán)禁采用切斷機(jī)切斷。3、橫撐尺寸=墻體鋼筋骨架外徑+10mm。4、梯形定位鋼筋應(yīng)在橫撐端頭點(diǎn)防銹漆。5、梯形定位筋之間搭接為1個(gè)錨固長(zhǎng)度。柱子定位筋 柱子定位筋邊框采用直徑14-16mm的鋼筋制作，定“U”型爪采用直徑4mm的鋼筋制作。5) 為確定墻體水平鋼筋的上下尺寸，固定墻體水平筋的橫向間距，并頂住模板，在綁扎墻筋時(shí)設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝

37、土。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開(kāi)。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，長(zhǎng)度等于墻厚減2mm（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆（每端長(zhǎng)度為保護(hù)層厚度），梯子鋼筋按2米間距放置，每個(gè)柱（暗柱）之間不少于兩個(gè)。6) 為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用14鋼筋焊成梯子筋，作為鋼筋網(wǎng)限位。7) 為控制水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對(duì)位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，用20%的雙F鋼筋卡代替墻體拉筋（與豎向梯子筋上的頂模棍配合使用，不得重復(fù)設(shè)置），卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆（每端的長(zhǎng)度為保護(hù)層厚

38、度），并在墻體頂部按間距500mm設(shè)置雙F鋼筋卡保證墻體鋼筋上部保護(hù)層。8) 澆筑混凝土之前為防止混凝土污染墻插筋，在每根鋼筋上包裹塑料薄膜，并用鉛絲固定住。9) 墻插筋：墻插筋位置必須準(zhǔn)確，底部可和底板下層鋼筋綁牢，插筋先綁二道水平筋，并與底板面層綁牢，插筋上口用水平縱筋固定。10) 暗柱插筋：暗柱插筋下部與底板下鐵鋼筋綁扎，底板面處先用二道箍筋與柱筋綁扎，再把箍筋和面層筋綁扎在一起。11) 墻及暗柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)柱筋定位卡具。12) 墻

39、及柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。13) 距地面50mm處綁扎第一道水平筋，距柱50mm處綁扎第一道豎向鋼筋。14) 墻體拉筋按梅花型布置，拉結(jié)在鋼筋交叉點(diǎn)。墻拉筋一端制成135度彎鉤，一端為90度，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將90度彎鉤彎到135度。15) 墻水平筋端頭錨固暗柱內(nèi)。除丁字節(jié)點(diǎn)外錨固均從暗柱邊算起，丁字節(jié)點(diǎn)從墻邊算起。16) 所有鋼筋交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎牢，搭接部分中間點(diǎn)及兩端必須綁扎。17) 水平、豎向綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度按要求施工，鋼筋接頭措開(kāi)，同一截面接頭率不大于總截面積的

40、50。根據(jù)彈好的墻柱位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時(shí)固定。18) 鋼筋綁扎后即墊好墊塊，地下外墻墊塊采用M10防水砂漿墊塊（砂漿內(nèi)添加防水粉），地下內(nèi)墻及地上墻體墊塊采用塑料墊塊。19) 墻的鋼筋有180彎鉤時(shí)，彎鉤朝向砼內(nèi)。20) 墻體有大于200mm的尺寸留洞，需鋼筋配筋留出。21) 為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫(huà)標(biāo)高線，洞口處按設(shè)計(jì)要求綁附加筋。22) 暗柱鋼筋的箍筋彎鉤為1350角，平直段長(zhǎng)度10d且不小于100mm，對(duì)于不合格的箍筋嚴(yán)禁上墻使用。在同一截面內(nèi)大小套為反向布置，不在同一截面的箍筋封口處采用螺旋形布置，每四段箍筋之間的封口不在一個(gè)位置

41、。23) 暗柱與箍筋采用“纏扣”；梁與箍筋采用“套扣”;墻體綁扣均采用“順扣”逐個(gè)綁扎牢固，并隔行換向，鋼筋搭接處，在搭接頭中心和兩端均綁牢，綁絲要量好尺寸，綁絲綁好后的外露長(zhǎng)度不超過(guò)20mm，綁絲圓頭朝向墻中，以避免保護(hù)層偏差。24) 工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒， 與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。5.4.2.2墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)一節(jié)點(diǎn)二節(jié)點(diǎn)三節(jié)點(diǎn)四節(jié)點(diǎn)五節(jié)點(diǎn)六節(jié)點(diǎn)七節(jié)點(diǎn)八節(jié)點(diǎn)九結(jié)點(diǎn)十 綁扎搭接 直螺紋連接結(jié)點(diǎn)十一5.4.3框架柱鋼筋5.4.3.1工藝流程：彈柱皮位置線、模板處控制線

42、清理柱頂浮漿到全部露石子清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋機(jī)械連接柱子豎向鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）按標(biāo)識(shí)的將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。1) 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后機(jī)械連接柱子鋼筋。2) 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度符合本工程一覽表要求。3) 畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）。注意抗震加密、機(jī)械連接時(shí)盡量避開(kāi)連接套筒。4) 柱箍筋綁扎按已畫(huà)好的

43、箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，如圖：5) 箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。6) 箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。7) 柱箍筋端頭彎成135，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）且不小于100mm。8) 柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。9) 上下柱變斷面處,按節(jié)點(diǎn)二變斷面1:6縱向鋼筋彎折施工,如變截面滿足不了1:6坡，度或考慮核心區(qū)施工方便可按節(jié)點(diǎn)一施工。10) 柱子鋼筋保護(hù)層厚度符

44、合本工程一覽表要求，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開(kāi)十字交叉處，間距為1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸有變化時(shí)，柱在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯(cuò)位，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。11) 柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。12) 為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，柱子上中下放置定距框，定距框用級(jí)14鋼筋制作；頂模頭要刷防銹漆。5.4.3.2鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)一節(jié)點(diǎn)二節(jié)點(diǎn)三節(jié)點(diǎn)四5.4.4梁鋼筋綁扎5.4.41工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底

45、層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向加立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎1) 梁主筋直徑16時(shí)采用剝肋滾壓直螺紋連接，連接接頭避開(kāi)箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于500mm。2) 連接接頭位置：上鐵在凈跨1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座，避開(kāi)箍筋加密區(qū)，腰筋采用綁扎搭接。3) 框架梁箍筋加密區(qū)：支座邊大于2倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于500mm，兩者取大值。 4) 梁縱筋在同一截面需均勻布置。當(dāng)縱筋直徑不同時(shí)，前者為角筋。如：2 25+220意為 25的鋼筋為角筋。 5) 梁箍筋從梁端50mm內(nèi)開(kāi)始綁扎，箍筋開(kāi)口端交錯(cuò)布置。6) 在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長(zhǎng)度與箍筋間距符合設(shè)計(jì)要

46、求。7) 框架梁縱向鋼筋一般不設(shè)接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座.8) 梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。9) 連系梁上下縱筋在箍筋內(nèi)，墻水平筋在箍筋外。10) 連系梁上下縱筋伸入墻內(nèi)需夠錨固，且不小于600mm，遇端頭做成彎錨形式，至少一道箍筋進(jìn)墻體，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加設(shè)箍筋，且在洞口邊緣加設(shè)2根箍筋。11) 本工程梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。當(dāng)梁上鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無(wú)法滿足錨固長(zhǎng)度時(shí)，允許向上彎折錨固。12) 畫(huà)箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi)50mm為第一根箍筋，柱外50mm為第

47、二根箍筋，根據(jù)箍筋構(gòu)造要求依次畫(huà)出箍筋間距線。13) 根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋，按畫(huà)好的箍筋間距線代發(fā)布箍筋，套箍筋時(shí)，箍筋結(jié)扣錯(cuò)開(kāi)梁主筋接頭位置。箍筋綁扎時(shí)，主筋必須到位，箍筋要垂直。14) 對(duì)于直螺紋接頭，按規(guī)范要求在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不超過(guò)50%，在受拉區(qū)鋼筋受力小部位A級(jí)接頭百分率不受限制。15) 對(duì)于綁扎接頭受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%，且接頭應(yīng)避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū)；16) 連系梁遇剪力墻部位，梁筋置入墻立筋內(nèi)。17) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以同直徑的短鋼筋。板、次梁與

48、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，以利灌筑砼。5.4.42鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)一節(jié)點(diǎn)二節(jié)點(diǎn)三節(jié)點(diǎn)四節(jié)點(diǎn)五節(jié)點(diǎn)六節(jié)點(diǎn)七5.4.5板鋼筋綁扎工藝流程: 施工縫的處理驗(yàn)收彈好鋼筋線將成型的鋼筋運(yùn)至工作面按線綁下鐵 水電做管線綁上鐵鋼筋放塑料墊塊調(diào)整鋼筋放板筋支撐卡頂板施工縫隱檢進(jìn)行下道工序。1) 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，土建施工單位必須會(huì)同機(jī)電設(shè)備安裝單位按各工種施工圖紙要求設(shè)置埋件和預(yù)留孔，不允許事后剔鑿。2) 樓板鋼筋采用搭接綁扎方式進(jìn)行連接，搭接接頭錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)率為50%。3) 綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時(shí)要按模板上彈好的

49、間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板內(nèi)甩頭。4) 搭接處在中心和兩端用鐵絲綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)均用鐵絲綁扎，綁扣方向需相互錯(cuò)開(kāi)，成“八”字型。5) 搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10d。6) 板筋接頭位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座。7) 綁扎板筋時(shí)，用八字扣，鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎。板筋為雙層雙向鋼筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)冷拔絲鋼筋馬凳，間距1000mm。見(jiàn)下圖：冷拔絲馬凳筋擺放鋼筋時(shí)，預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要及時(shí)配合安裝。預(yù)留埋管固定需另加鋼筋，不允許焊在板筋上。8) 樓板負(fù)彎矩筋彎鉤垂直向下，

50、為防止跑位，在彎鉤下方綁扎6鋼筋一根。見(jiàn)下圖： 9) 板面上鐵下注尺寸為墻邊或梁邊至上鐵端部的距離。板面上鐵端部直鉤尺寸為板厚減上、下板面保護(hù)層各15mm。10) 相鄰單元交界處兩側(cè)板配筋不一致時(shí)，板配筋按大規(guī)格選用。11) 板下部縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)的錨固長(zhǎng)度Las必須伸至墻中心線且不小于5d （d為受力鋼筋直徑），當(dāng)支座為梁時(shí)，板下部縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)的錨固長(zhǎng)度Las必須伸至梁中心線且不小于120mm。見(jiàn)下圖：伸過(guò)梁或板中心線，支座為墻時(shí)且不小于5D，支座為梁時(shí)且不小于120mm 12) 板筋為短向鋼筋包長(zhǎng)向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長(zhǎng)跨在上；板上鐵短跨在上，長(zhǎng)跨在下。下鐵鋼筋彎鉤朝

51、上，上鐵鋼筋彎鉤朝下。13) 板筋保護(hù)層偏差控制在2mm之內(nèi)。14) 當(dāng)板為雙向配筋時(shí)，短向鋼筋置于外側(cè)，長(zhǎng)向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上鐵在墻或梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須滿足要求。15) 下層鋼筋綁塑料墊塊，厚15mm，布置間距取0.8m。上下層鋼筋之間墊馬凳，并教育操作人員進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)應(yīng)在上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。5.4.6樓梯鋼筋綁扎鋪設(shè)樓梯底模畫(huà)位置線綁平臺(tái)梁主筋綁踏步板及平臺(tái)板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼1) 在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。2) 樓梯樓板鋼筋在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓

52、梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3) 當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差。4) 樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為15mm，為保證保護(hù)層厚度，安放墊塊時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行。5.5保證保護(hù)層厚度的措施5.5.1鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層厚度部位或構(gòu)件厚度（mm）墊塊類(lèi)型部位或構(gòu)件厚度（mm）墊塊類(lèi)型基礎(chǔ)底板外側(cè)40大理石墊塊柱30 砂漿墊塊基礎(chǔ)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)25砂漿墊塊內(nèi)墻15砂漿墊塊地下外墻外側(cè)40砂漿墊塊梁25砂漿墊塊地下外墻內(nèi)側(cè)15砂漿墊塊樓板15 砂漿墊塊5.5.2保證底板保護(hù)層厚度的具體措施5.5.2.1地下室底板基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊采