1、宏泰沖壓件有限公司沖壓車間安全培訓(xùn)教程,2018-4-21,培訓(xùn)內(nèi)容,1.安全培訓(xùn)的目的 2.“三不傷害”原則 3.工作中如何預(yù)防事故的發(fā)生 4.安全管理規(guī)定 5.機器操作中的注意事項 6.常見錯誤及違章操作分析,沖壓車間安全培訓(xùn)目的,安全培訓(xùn)的目的,1.提高全員自我安全防護意識，提升自我 安全保護能力。,3.減少 或免遭 事故傷害, 保障公司和 全員的生命 財產(chǎn)安全.,2.學(xué)會 事故 的預(yù) 防、 處理。,三不傷害,不傷害自己 不因自己的疏忽失誤使自己受到傷害,不傷害他人 不因自己得疏忽失誤使別人受到傷害,不被他人傷害 加強自我防范，不被他人的錯誤或其它隱患造成自己受到傷害,沖壓車間安全培訓(xùn)三

2、不傷害原則,沖壓機結(jié)構(gòu)圖,沖壓車間安全培訓(xùn)如何預(yù)防事故,第一步：培訓(xùn)教育到位 第二步：有效的對策到位(對策必須有效) 第三步：樹立員工安全意識到位 第四步：檢查到位,1.廠紀安全教育,2.車間級安全教育,3.崗位級安全教育,新職工進廠三級教育 對入廠新工人、工程技術(shù)、管理人員以及臨時工等進行的廠級、 車間和班組級職業(yè)安全健康教育，未經(jīng)三級教育或考試不合格者， 不準參加生產(chǎn)或單獨操作。 培訓(xùn)內(nèi)容： a.廠級安全生產(chǎn)培訓(xùn)的內(nèi)容主要是：安全生產(chǎn)基本知識；本單位安 全生產(chǎn)規(guī)章制度；勞動紀律；作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、 防范措施及事故應(yīng)急措施；有關(guān)事故案例等。 b.車間級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的內(nèi)容主

3、要是：本車間安全生產(chǎn)狀況和 規(guī)章制度；作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故 應(yīng)急措施；事故案例等。 c.班組級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的內(nèi)容主要是：崗位安全操作規(guī)程；,沖壓車間安全培訓(xùn)如何預(yù)防事故之一,沖壓車間安全培訓(xùn)如何預(yù)防事故之二,第二步：有效的對策到位(對策必須有效) 對發(fā)生過的安全事例： 四不放過原則: 1.問題不查清不放過(不得復(fù)工) 2.沒有制定有效對策不放過(不得復(fù)工),同時制定后要對效果確認 3.責任人不處分不放過 4.沒有宣傳教育不放過(不得復(fù)工),沖壓車間沖壓安全培訓(xùn)如何預(yù)防事故之三,第三步：樹立員工安全意識到位 設(shè)備上應(yīng)有注意事項,并粘貼在相應(yīng)的邊沿 強制落實安全對策

4、 定期安全培訓(xùn) 在設(shè)備上張貼安全提示語 樹立“有可能就會必然的”安全意識,沖壓車間安全培訓(xùn)如何預(yù)防事故之四,第四步：檢查到位 班組天天安全監(jiān)督，并作安全記錄及安全點檢 車間主管（安全員）周、月、季安全檢查,沖壓車間安全培訓(xùn)安全管理規(guī)定,1：開機前檢查機臺上的模具的固定情況是完好。 2：檢查機床的各項防護裝置是否完整、牢固、并檢查綠色開啟開關(guān)及紅色停止開關(guān)是否正常，如有異常不得使用，并匯報當班管理干部找機修修復(fù)（如用其它開關(guān)的，同樣檢查其各項靈敏度）。,光電護手防護裝置,啟停及操作按鈕,3：對機床各潤滑點進行潤滑保養(yǎng)，并保證機床工作臺面清潔，凡是與工作無關(guān)的物料不得放置工作臺面上。,4：有特殊注

5、明的模具不能空壓，否則會導(dǎo)致模具損壞。,5：氣動沖床作業(yè)員在所加工產(chǎn)品（材料） 放置定位良好狀態(tài)下方可雙手按下操作按鈕，原則上一臺機只允許一人操作，如遇工藝需要兩人操作機臺時必須兩人協(xié)同,一人出一只手同時各按一個操作按鈕。,單人,雙人,6：氣動沖床為單人雙手操作；原則上不允許腳踏操作；如工藝需要將模式選擇開關(guān)打至腳踏檔，檢查腳踏護腳安全裝置是否完好。操作中集中精神，使用安全工具拿放產(chǎn)品，嚴防手等身體部位進入模具區(qū)域。,7：齒輪沖床嚴禁空手作業(yè)，必須有安全工具（如安全手、鑷子、鉗子等）并且注意力高度集中。,8：操作油壓機時先檢查模式選擇開關(guān)位置，兩人操作必須打在“雙人”檔。由一人單按試壓不工作，

6、兩人同按工作為正常開始生產(chǎn)。,9：如發(fā)現(xiàn)機床有異音、異味及電機過熱等異 常情況時立即按下急停按鈕，關(guān)閉電源。再向 當班管理干部匯報，找機修查明原因排除故障方可重新作業(yè),10：技術(shù)員在架調(diào)模調(diào)試時，必須是由淺至深并且開料或沖孔模做到剛好沖斷或沖穿為佳，不可調(diào)得太深，以免機床做無用功加快機床磨損。 11：技術(shù)員架模應(yīng)遵循模具壓力需要選擇合適機臺，不可超負荷運作。 12：當機床出現(xiàn)嚴重異常時，當班管理干部必須以書面形式及時匯報主管級以上領(lǐng)導(dǎo)，以便做出相應(yīng)處理措施，保證順利生產(chǎn),沖壓車間安全培訓(xùn)安全管理規(guī)定總結(jié),1.做到開機前對設(shè)備、模具、周圍環(huán)境進行檢查確認 2.正確使用、佩戴勞保用品 3.集中精神

7、，開機中不想、不做與開機無關(guān)的事情，不與別人邊開機、邊聊天 4.不違章操作，嚴格按照作業(yè)規(guī)范或直屬上司的要求進行作業(yè) 5.生產(chǎn)中不打雙料、不打爆模具 6.保持自己工作崗位附近的環(huán)境整潔 7.設(shè)備運轉(zhuǎn)中，身體的任何部位不可伸進模具區(qū)域,沖壓車間安全培訓(xùn)機器操作中的注意事項,1.未經(jīng)主管允許或無資質(zhì)人員嚴禁私自調(diào)機換模； 2.當機器出現(xiàn)異聲，異味，運動不規(guī)律等異常狀況下，應(yīng)立即按下急停按鈕，關(guān)閉電源并通知維修 人員進行處理，在未排除故障的情況下禁止開機； 3.不得串崗作業(yè)，不得以好奇心理私自操作動用 他人機器設(shè)備。 4.機器上安裝的所有防護裝置，應(yīng)妥善維護，切 勿拆除，否則會導(dǎo)致意外。 5.機器運轉(zhuǎn)時，禁止將手或身體任何部位伸入機 器模具內(nèi)。調(diào)機、檢測、