1、強(qiáng)電工程施工一、建筑電氣工程施工技術(shù)措施對(duì)工程使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查，必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損，做好檢查記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。二、電氣配管一、施工工序：熟悉圖紙選管切斷煨彎按使用場(chǎng)所刷防銹漆部分管與盒的連接配合土建施工逐層逐段預(yù)埋管管與管和管與盒（箱）的連接。二、熟悉圖紙找準(zhǔn)各種盒（箱）的準(zhǔn)確位置，根據(jù)所穿導(dǎo)線(xiàn)截面，根數(shù)選擇鋼管管徑，同時(shí)檢查鋼管的表面質(zhì)量是否滿(mǎn)足相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定，鋼管的外表面應(yīng)平整，不得有剝落氣泡，切管用細(xì)齒鋼鋸切割要注意使鋸條保持

2、垂直避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口。鋼管切斷口、斷口處應(yīng)與管軸線(xiàn)垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。三、暗配時(shí)鋼管的彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的倍，塑料管彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎曲角度不宜小于90。四、管與管連接，鋼管采用套管連接，套管用大一級(jí)管徑的管加工車(chē)制。套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合，套管長(zhǎng)度位連接管外徑的1.5-3倍，對(duì)口處應(yīng)在套管中心，套管周邊采用焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。五、管與盒（箱）連接，暗配鋼管與盒（箱）的連接，可采用焊接固定或采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定兩種方法，把管與盒連接牢固。暗配管與盒（箱）焊接固定時(shí)，應(yīng)一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落（連接）孔內(nèi)，伸進(jìn)長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm。六、管子接地

3、，鋼管與鋼管、鋼管與盒（箱）連接時(shí)，為了使管路系統(tǒng)接地（接零）良好、可靠，要在管接頭的兩端及管與盒（箱）連接處，用相應(yīng)圓鋼焊接好接地跨接線(xiàn)，使整個(gè)管路可靠的連成一個(gè)導(dǎo)電的整體，以防止導(dǎo)線(xiàn)絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事故?？缃泳€(xiàn)直徑應(yīng)根據(jù)鋼管的管徑來(lái)選擇，管接頭兩端跨接線(xiàn)焊接長(zhǎng)度，不應(yīng)小于跨接線(xiàn)直徑的6倍，跨接線(xiàn)在連接管焊接處距管接頭兩端不小于50mm。盒（箱）上焊接面積，不應(yīng)小于跨接線(xiàn)截面積，且應(yīng)在盒（箱）的棱邊上焊接。電線(xiàn)管管接頭的兩端應(yīng)焊接直徑不小于5mm的跨接線(xiàn)。七、當(dāng)電線(xiàn)保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間增設(shè)接線(xiàn)盒或拉線(xiàn)盒，且接線(xiàn)盒或拉線(xiàn)盒的位置應(yīng)便于穿線(xiàn)：1管長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲。2

4、管長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲。3管長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有二個(gè)彎曲。4管長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲。八、垂直敷設(shè)的電線(xiàn)保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線(xiàn)用的接線(xiàn)盒：1管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m。2管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)截面為7095mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)20m。3管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)截面為120240mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)18m。三、電氣配線(xiàn)1、施工工序清掃管路穿引線(xiàn)鋼絲選擇導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)引線(xiàn)與電線(xiàn)接扎穿線(xiàn)剪斷電線(xiàn)剝削絕緣層接線(xiàn)焊頭恢復(fù)絕緣接線(xiàn)。2、清掃管路用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和水分。如無(wú)壓縮空氣，可在鋼絲上綁上干布，來(lái)回拖動(dòng)，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼管

5、，為減少導(dǎo)線(xiàn)與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線(xiàn)。3、穿引線(xiàn)鋼絲管內(nèi)穿線(xiàn)前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線(xiàn)，用1.2-2.0mm的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時(shí)為止。穿鋼絲時(shí)，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使引線(xiàn)頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲即可前進(jìn)。否則要在另一端再穿入一根引線(xiàn)鋼絲，估計(jì)超過(guò)原有鋼絲端部時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，待原有鋼絲有動(dòng)感時(shí)，即表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。4、放線(xiàn)（1）放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)線(xiàn)徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)及時(shí)退換。（2

6、）放線(xiàn)時(shí)為使導(dǎo)線(xiàn)不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線(xiàn)架。無(wú)放線(xiàn)架時(shí)，應(yīng)把線(xiàn)盤(pán)平放在地上，把內(nèi)圈線(xiàn)頭抽出，并把導(dǎo)線(xiàn)放得長(zhǎng)一些。切不可從外圈抽線(xiàn)頭放線(xiàn)，否則會(huì)弄亂整盤(pán)導(dǎo)線(xiàn)或使導(dǎo)線(xiàn)打成小圈扭結(jié)。5、引線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)接扎當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)數(shù)量為2-3根時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)端頭插入引線(xiàn)鋼絲端部圈內(nèi)折回。如導(dǎo)線(xiàn)數(shù)量較多或截面較大，為防止導(dǎo)線(xiàn)端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線(xiàn)端部剝出線(xiàn)芯，并斜錯(cuò)排好，與引線(xiàn)鋼絲一端纏繞接好，再拉入管內(nèi)。6、管內(nèi)穿線(xiàn)（1）導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管前，鋼管管口處應(yīng)有護(hù)圈帽；穿入硬質(zhì)PVC塑料管前，應(yīng)有鎖扣。檢查管口是否留毛刺和刃口，以防穿線(xiàn)時(shí)損壞導(dǎo)線(xiàn)絕緣層。（2）同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一鋼管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線(xiàn)

7、的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線(xiàn)也不得扭曲。（3）兩人穿線(xiàn)時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線(xiàn)，另一人在一端把所有的電線(xiàn)緊捏成一束放入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使導(dǎo)線(xiàn)在管口處摩擦損壞絕緣層。（4）當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)穿至中途需增加根數(shù)時(shí)，可把導(dǎo)線(xiàn)端頭剝絕緣層或直接纏繞在其他電線(xiàn)上，繼續(xù)向管內(nèi)拉。7、剪斷電線(xiàn)（1）導(dǎo)線(xiàn)穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線(xiàn)。（2）接線(xiàn)盒、燈位盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線(xiàn)長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)小于0.15m；配電箱內(nèi)留線(xiàn)長(zhǎng)度為箱的半周長(zhǎng)；出戶(hù)線(xiàn)處導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。但對(duì)于一些公用導(dǎo)線(xiàn)，在分支處可不剪斷直接通過(guò)，只需在接線(xiàn)盒內(nèi)留出一定余量，這樣可省去后來(lái)接線(xiàn)中的不必要的接頭。8、導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

8、（1）割開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線(xiàn)芯。（2）銅芯導(dǎo)線(xiàn)的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線(xiàn)夾、瓷接頭或壓接法連接。四、電纜敷設(shè)及橋架施工1、施工方法（1）在施工過(guò)程中，要依據(jù)施工圖紙，密切與土建配合，做好電氣專(zhuān)業(yè)各系統(tǒng)保護(hù)管、鐵件、構(gòu)件的預(yù)埋及孔洞預(yù)留工作，隱蔽工程按照要求及時(shí)辦理隱蔽工程簽證驗(yàn)收手續(xù)。（2）電纜支架的制作安裝a、鋼結(jié)構(gòu)的電纜支架所有鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯變形，下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊毛刺。b、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)焊接牢固，無(wú)明顯變形，支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不應(yīng)大于2mm， 層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜直徑加100mm。c、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各

9、電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。水平距離應(yīng)不大于1米。d、支架須涂防腐底漆，油漆應(yīng)均勻完整。（3）電纜橋架安裝電纜橋架安裝程序：定位劃線(xiàn)安固定件安裝支吊架橋架安裝。a、電纜橋架及附件，應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理或防腐處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，線(xiàn)槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)毛刺，不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。電纜橋架的走向應(yīng)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。b、電纜橋架所使用的金屬膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)實(shí)際拉力和剪力進(jìn)行選擇。c、吊、支架所采用的鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈均應(yīng)經(jīng)過(guò)防腐或鍍鋅處理。d、支架與吊架所用的鋼材應(yīng)平直無(wú)顯著變形。下料后長(zhǎng)短應(yīng)在5mm范圍內(nèi)

10、，切口處無(wú)卷曲、毛刺。e、鋼支架與吊架焊接牢固，無(wú)顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度符合要求，不得出現(xiàn)裂紋，并要進(jìn)行防腐處理。f、支架與吊架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。g、吊、支架間間距一般不應(yīng)大于1.5米2米。h、嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架，金屬構(gòu)件嚴(yán)禁用氣焊切割。j、組裝、固定橋架時(shí)，連接螺栓由內(nèi)側(cè)向外側(cè)穿過(guò)橋架側(cè)板、底固定，以保證橋架內(nèi)側(cè)光滑，避免損傷電纜、電線(xiàn)的絕緣層。k、穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞不允許一起堵死。l、所有橋架要作好跨接線(xiàn)并有可靠接地。m、橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、兩通、三通、四通等進(jìn)行變通連接。n、安裝完畢后，橋架應(yīng)平整無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全

11、，并保證防腐面的完整。o、橋架安裝完畢，要清除污物，并保持平直。（4）配電盤(pán)柜及干式變壓器柜安裝：a、安裝工序:定位放線(xiàn)基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)配電屏柜檢查就位內(nèi)部清掃檢查及接線(xiàn)空載模擬動(dòng)作通電實(shí)驗(yàn)。b、基礎(chǔ)型鋼安裝配電盤(pán)柜的基礎(chǔ)要校平直，焊接牢固、基礎(chǔ)槽鋼要調(diào)平直、焊接牢固、基礎(chǔ)槽鋼表面保持平整，不直度小于1mm/m，全長(zhǎng)小于5mm，水平偏差小于1mm/m，全長(zhǎng)小于5mm，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)有明顯的可靠接地并作防腐處理。c、開(kāi)箱檢查：配電柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”，檢查內(nèi)容包括:規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符。配電柜（盤(pán)）上零件和備件是否齊全，有無(wú)出廠(chǎng)圖紙及技術(shù)文件。有無(wú)損壞和受潮等。（5）

12、盤(pán)柜安裝a、配電柜（盤(pán)）的位置布置按圖施工,盤(pán)柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸。b、在距離配電柜頂和底各200mm高處，按一定位置繃兩根尼龍線(xiàn)作為基準(zhǔn)線(xiàn)，將柜（盤(pán)）按規(guī)定的順序，比照基準(zhǔn)線(xiàn)安裝就位，其四角用開(kāi)口鋼墊板找平找正。c、找平找正完成后，即可將柜體與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板固定牢固，柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板采用螺栓連接，柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好也采用螺栓連接。d、配電柜、盤(pán)安裝的垂直度偏差小于1.5mm/m； 相鄰兩盤(pán)頂部偏差小于2mm，成排盤(pán)頂部偏差小于5mm，相鄰兩盤(pán)盤(pán)面偏差小于2mm，成排

13、盤(pán)盤(pán)面偏差小于5mm，盤(pán)間接縫小于2mm。e、盤(pán)柜安裝完畢后，要認(rèn)真作好安裝記錄。f、箱內(nèi)配線(xiàn)排列整齊，綁扎成束，導(dǎo)線(xiàn)余量應(yīng)適度,回路應(yīng)有明顯的標(biāo)志。g、分裝配電箱（盤(pán)）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，配電箱距地面1.4m,同一場(chǎng)所高度誤差小于10mm。h、盤(pán)柜內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線(xiàn)N和保護(hù)地線(xiàn)（PE）匯流排，中性線(xiàn)N和保護(hù)地線(xiàn)（PE）應(yīng)在匯流排上連接。i、盤(pán)柜與基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)作接地連接，接地線(xiàn)截面符合要求。 j、變壓器與線(xiàn)路應(yīng)連接緊密，聯(lián)接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不應(yīng)受力。變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部件均應(yīng)可靠接地。（6）電纜保護(hù)管、穿線(xiàn)管敷設(shè)用鋼管作電纜保護(hù)管、穿線(xiàn)管。a、在敷設(shè)鋼管前

14、，應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行除銹、涮漆；電纜管敷設(shè)位置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并減少?gòu)澢?。b、鋼管的切割最好用鋼鋸切斷或管子切割機(jī)割斷，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫、管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺、切斷口應(yīng)銼平、管口應(yīng)刮光，嚴(yán)禁用氣焊，電焊機(jī)切割管子。c、鋼管煨彎時(shí)，鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫、彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10，鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，不小于管子直徑6倍。d、引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不防礙設(shè)備拆裝和出入，并列敷設(shè)的保護(hù)管管口應(yīng)排列整齊；e、鋼管與設(shè)備連接時(shí)，若鋼管不能直接進(jìn)入設(shè)備，采用金屬軟管引入設(shè)備，軟管與鋼管，軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定，特殊場(chǎng)所要考慮防火、防潮 用特定的

15、軟管。f、電纜保護(hù)管管口，做喇叭口或加護(hù)口以防電纜損傷；g、所有保護(hù)管要有可靠接地。h、管子明敷時(shí)，要做到橫平豎直，管卡固定建立符合規(guī)范要求，管材要求作鍍鋅處理。i、管子暗敷時(shí)，要固定牢靠，不能有外露現(xiàn)象，并堵好管口。j、電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線(xiàn)電纜敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀(guān)是否有扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等缺陷；高壓電纜敷設(shè)前要做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500V表進(jìn)行絕緣電阻檢查，絕緣電阻要大于10兆歐。電纜敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近有裕留長(zhǎng)度，直埋電纜在敷設(shè)線(xiàn)路上留出少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)先長(zhǎng)后短，電纜頭作好后，低壓電纜要用絕緣電阻表測(cè)試絕緣，高壓電纜頭要做耐

16、壓試驗(yàn)。電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜要排列整齊并加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，表示出電纜始端、終端位置和電纜型號(hào)規(guī)格。直埋電纜沿線(xiàn)轉(zhuǎn)彎處及其接頭處要有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)樁，直埋電纜上下須鋪以不小于100mm厚的松軟土或砂層，并蓋磚塊或混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm。電力電纜和控制電纜要分開(kāi)排列，電力電纜和控制電纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，將電力電纜放在控制電纜上面。在電纜穿保護(hù)管前，要對(duì)保護(hù)管進(jìn)行吹掃清理，管口加上塑料護(hù)口，以保護(hù)電纜絕緣層。全部電纜敷設(shè)完成后，再仔細(xì)檢查電纜排列是否整齊，固定是否牢固，終端是否密封好，標(biāo)志牌是否齊全，剩余長(zhǎng)度是否放置好，保護(hù)管是否堵塞好。電纜敷設(shè)

17、時(shí)，其彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。（7）電纜頭制作、接線(xiàn)、絕緣測(cè)試a、電纜頭制作電纜終端和接頭制作時(shí)，要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來(lái)污染的措施。電纜終端頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及芯線(xiàn)絕緣，包纏絕緣時(shí)要注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。電纜終端頭制作時(shí)，所使用的材料要清潔干燥。電纜端線(xiàn)相序要分色表示，即 A（黃）、B（綠）、C（紅）、N（黑）。電纜阻值測(cè)試，要選用相對(duì)應(yīng)的兆歐表，所測(cè)電阻值必須符合規(guī)范要求。b、配電柜（盤(pán)）接線(xiàn)、調(diào)試電纜電線(xiàn)敷設(shè)完畢后，進(jìn)入接線(xiàn)調(diào)試階段，配電柜（盤(pán)）及設(shè)備在接線(xiàn)時(shí)，要嚴(yán)格按系統(tǒng)圖

18、、接線(xiàn)圖、原理圖施工。引入盤(pán)、柜的電纜要排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉并固定牢固，所接的端子及端子板不得受到機(jī)械應(yīng)力。盤(pán)（柜）內(nèi)的電纜芯線(xiàn)，要按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好，無(wú)損壞，備用芯長(zhǎng)度留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊ｋ娎|芯線(xiàn)的端部要標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)要正確，字跡清晰且不易脫色。芯線(xiàn)與端子連接采用壓接鉗壓接或灌錫焊接確保牢固，接觸可靠，連接螺栓長(zhǎng)度要適當(dāng)，一般在壓緊后螺桿露出螺帽1.53扣為宜。盤(pán)柜接線(xiàn)結(jié)束后，要對(duì)已接線(xiàn)仔細(xì)檢查，并作相間絕緣電阻的測(cè)試，看絕緣阻值是否達(dá)到規(guī)范要求。盤(pán)柜接線(xiàn)結(jié)束后，要清理干凈，避免遺留工具及其他物品在盤(pán)、柜內(nèi)，引起柜盤(pán)短路、接地，并對(duì)盤(pán)柜進(jìn)行

19、吹掃，防止灰塵進(jìn)入繼電器、漏電保護(hù)器等部件，影響試車(chē)效果，同時(shí)作好柜（盤(pán)）進(jìn)線(xiàn)孔洞的封堵工作。c、單機(jī)接線(xiàn)交流電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)前要測(cè)量繞組間的絕緣電阻及繞組對(duì)地的絕緣電阻，一般不低于0.5M。電機(jī)接線(xiàn)位置和接線(xiàn)的方法要和電機(jī)銘牌標(biāo)識(shí)相符。電機(jī)的引出線(xiàn)鼻子焊接或壓接良好，編號(hào)齊全，若繞組無(wú)標(biāo)號(hào)時(shí)，要檢查繞組的極性，以保證接線(xiàn)正確。電機(jī)接線(xiàn)端子與導(dǎo)線(xiàn)端子連接緊密，相序正確，不受外力。在電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)不同相的導(dǎo)線(xiàn)間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間的裸露部分最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。電機(jī)外殼接地連接緊密、牢固、接地線(xiàn)截面符合要求。接線(xiàn)完畢后，要進(jìn)行復(fù)查，確保各環(huán)節(jié)無(wú)誤，進(jìn)行相間絕緣阻值測(cè)試后，即可受電、空載運(yùn)行。電機(jī)保護(hù)，控

20、制測(cè)量信號(hào)回路要準(zhǔn)確。五、各類(lèi)電氣柜、配電箱、等安裝1、施工工序：配合土建預(yù)埋箱體管與箱體連接安裝盤(pán)面箱（盤(pán)）固定安裝貼臉及箱門(mén)絕緣搖測(cè)。2、配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查和檢查產(chǎn)品合格證。 （2）根據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置的孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，箱門(mén)平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。 （3）寬度超過(guò)500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過(guò)梁；箱寬度300mm及其以上時(shí)，在頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁，6以上鋼筋，不少于3根，使箱體本身不受壓，箱體周?chē)?/p>

21、用砂漿填實(shí)。在240mm墻上安裝配電箱時(shí)，要將箱后背凹進(jìn)墻內(nèi)不小于20mm，后壁用鋼絲直徑為2mm、孔洞為10mm10mm的鋼絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防墻面開(kāi)裂。 （4）配電箱箱體埋設(shè)后，隨著土建工程的進(jìn)展，進(jìn)行管路與配電箱的連接。鋼管與配電箱進(jìn)行絲扣連接時(shí)，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出2-4扣的長(zhǎng)度擰上護(hù)圈帽，并焊好接地跨接線(xiàn)。把管與接地跨接線(xiàn)先做橫向焊接連接，再將跨接線(xiàn)與箱體連接。塑料管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)在箱內(nèi)先固定托板或用磚頂住，管入箱長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm，也可以先將管口處做好喇叭口，由箱體內(nèi)插出，管入箱處應(yīng)保持順直，長(zhǎng)短一致；箱體嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔和

22、用電氣焊開(kāi)孔。 （5）室內(nèi)電氣照明器具安裝完畢后，即可進(jìn)行配電箱盤(pán)面板的安裝。安裝前，應(yīng)對(duì)箱體的預(yù)埋質(zhì)量、線(xiàn)管配制情況進(jìn)行檢驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行安裝。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤(pán)面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷導(dǎo)線(xiàn)。引入引出線(xiàn)應(yīng)有一定余量，以便檢修，管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)引入盤(pán)面時(shí)應(yīng)理順整齊，盤(pán)后的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線(xiàn)不能有交叉錯(cuò)亂現(xiàn)象。 （6）接線(xiàn)前應(yīng)對(duì)進(jìn)出線(xiàn)進(jìn)行加工處理，多股導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)加線(xiàn)鼻子，多股線(xiàn)用頂絲壓接時(shí)應(yīng)先燙錫處理。2.5mm2導(dǎo)線(xiàn)入開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)回頭后再用頂絲壓接。 （7）導(dǎo)線(xiàn)與器具連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）連接

23、牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。2）電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地支線(xiàn)應(yīng)連接緊密、牢固，接地線(xiàn)截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線(xiàn)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（8）配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。（9）配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。3、絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間、相線(xiàn)與零線(xiàn)之間，相線(xiàn)與地線(xiàn)之間，零線(xiàn)與地線(xiàn)之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，并做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。4、檢驗(yàn)方法及允

24、許偏差配電箱全部安全后應(yīng)對(duì)配電箱進(jìn)行檢查，保證項(xiàng)目和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并符合當(dāng)?shù)卣芾聿块T(mén)的要求。其允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：配電箱高50cm以下，允許偏差1.5mm。配電箱高50cm以上，允許偏差3mm。六、燈具安裝1、施工工序：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行。 2、燈具檢查根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求。安裝燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具的配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形等現(xiàn)象。燈內(nèi)配線(xiàn)檢查，燈具內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)絕緣良好，無(wú)漏電現(xiàn)象，燈具內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，穿入燈具的導(dǎo)線(xiàn)在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線(xiàn)的端頭需盤(pán)圈，燙錫。 3、燈具安裝塑

25、料（木）臺(tái)的安裝：將接燈線(xiàn)從塑料（木）臺(tái)的出線(xiàn)孔穿出，將塑料（木臺(tái)）緊貼住建筑物表面。根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把吊線(xiàn)全部預(yù)先掐好，最后按塑料（木）臺(tái)安裝接頭方法將吊線(xiàn)燈安裝好。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專(zhuān)用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。4、通電試運(yùn)行，燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。七、開(kāi)關(guān)、插座安裝1、施工工序：清理開(kāi)關(guān)（插座）接線(xiàn)安裝開(kāi)關(guān)（插座）芯安裝蓋板。2、開(kāi)關(guān)、插座安裝應(yīng)在建筑物墻體表面裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行。暗敷設(shè)工程中開(kāi)關(guān)、插座安裝前，應(yīng)檢查土建裝飾工程配合質(zhì)量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影響開(kāi)關(guān)、插座本體的安裝質(zhì)量。3、暗裝開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)、插座無(wú)盒安裝。盒周?chē)ɑ姨帒?yīng)尺寸正確、陽(yáng)角方正、邊緣整齊、光滑；墻面裱糊工程在盒處應(yīng)交接緊密、無(wú)縫隙、不糊蓋盒蓋；飾面板（磚）鑲貼工程，開(kāi)關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻合，不準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼。4、開(kāi)關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，盒內(nèi)是否清潔無(wú)雜物，否則應(yīng)清理盒內(nèi)雜物、塵土，可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內(nèi)擦干凈。5、接線(xiàn)開(kāi)關(guān)接線(xiàn)，電器燈具的相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭