1、0,1,SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,培訓(xùn)資料,2006年8月第一版,品質(zhì)保證部,0,2,一、質(zhì)量成本,2006年8月第一版,Quality Cost,0,3,質(zhì)量成本的定義,質(zhì)量成本是企業(yè)目前營(yíng)運(yùn)與“可能營(yíng)運(yùn)”之間的差異。 “可能營(yíng)運(yùn)”：所有系統(tǒng)和員工的績(jī)效達(dá)到100%,2006年8月第一版,質(zhì)量成本是企業(yè)實(shí)際收益與“無(wú)不滿意客戶條件下的收益”之間的差異。,0,4,質(zhì)量成本的分類,2006年8月第一版,成本是否與預(yù)防產(chǎn)品不合格有關(guān)？,成本是否與合格檢驗(yàn)有關(guān)？,成本是否與不合格有關(guān)？,否,否,否,不是質(zhì)量成本,是,是,是,預(yù)防成本,檢驗(yàn)成本,是否在發(fā)送前發(fā)現(xiàn)不合格？,是,內(nèi)部廢品成本,外部廢品成本,0,

2、5,質(zhì)量成本分布（改進(jìn)前）,2006年8月第一版,檢驗(yàn)成本2%,預(yù)防成本20%,外部廢品成本33%,內(nèi)部廢品成本45%,0,6,質(zhì)量成本激增原則,2006年8月第一版,1000,800,600,400,200,0,公司內(nèi)部質(zhì)量成本,客戶端成本,0,7,質(zhì)量成本分布（改進(jìn)后）,2006年8月第一版,檢驗(yàn)成本40%,預(yù)防成本30%,外部廢品成本10%,內(nèi)部廢品成本20%,0,8,預(yù)防勝于事后彌補(bǔ),2006年8月第一版,預(yù)防糾正措施是一次性支付的。 不采取糾正措施就會(huì)一次又一次的為失效買單。 每個(gè)失敗都是有個(gè)根本原因的 原因是可以預(yù)防的。 預(yù)防往往更便宜。,0,9,二、流程圖,Process Map

3、ping,2006年8月第一版,0,10,問：如何解決工序中令人頭痛的問題？ 答：通過(guò)在工序中排除偏差。 問：如何在工序中排除偏差？ 答：通過(guò)改進(jìn)工序加強(qiáng)可重復(fù)性。 問：從何處改進(jìn)工序？ 答：首先通過(guò)使用流程圖使工序目視化。,2006年8月第一版,“令人頭痛的問題”,0,11,流程圖是什么？,流程圖描繪了一個(gè)工序的流程。它識(shí)別了工序的全部步驟，每個(gè)步驟的輸出和每個(gè)步驟的輸入。,2006年8月第一版,工序步驟1,工序步驟2,工序1的輸入,工序1的輸出,工序2的輸入,工序2的輸出,0,12,“SIPOC”,2006年8月第一版,決定工序中頭痛問題所在，你必須觀察流程中的細(xì)節(jié)。 “SIPOC” Su

4、ppliers,供應(yīng)商 Inputs,輸入 Process,流程，轉(zhuǎn)化過(guò)程 Outputs,輸出 Customer,客戶,？,0,13,怎樣制作流程圖？,對(duì)照SIPOC，繪制工序圖。 確定每個(gè)步驟的關(guān)鍵輸出（KPO）和每個(gè) KPO的關(guān)鍵特征（KC）。 確定每個(gè)步驟的關(guān)鍵輸入（KPI）及其關(guān)鍵特性（KC）。 確定每個(gè)工序步驟的關(guān)鍵流程參數(shù)（KPP）。 確定輸出和輸入的目標(biāo)值和規(guī)格范圍。 檢測(cè)方法。 模擬流程。,2006年8月第一版,0,14,2006年8月第一版,流程圖概要：,流程圖在團(tuán)隊(duì)工作時(shí)最有效，個(gè)人單獨(dú)不可能得出全部答案。 實(shí)地觀察流程的實(shí)施才能繪制出“確切”的流程圖。 單獨(dú)記錄不能從流

5、程圖本身得到的信息（輸入、輸出等）。 沒有比（有效的）數(shù)據(jù)更多的東西。 繪制“未來(lái)”需要的流程圖。 利用流程圖作為團(tuán)隊(duì)工具識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)，彌補(bǔ)目前的差距。,0,15,三、失效模式分析,FMEA,2006年8月第一版,0,16,2006年8月第一版,FMEA的三種類型：,系統(tǒng)FMEA：針對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做廣泛的分析。 設(shè)計(jì)FMEA：專注于產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 過(guò)程FMEA（PFMEA）：用于改善運(yùn)作，分解制造或業(yè)務(wù)流程。 服務(wù) 項(xiàng)目 軟件,0,17,2006年8月第一版,FMEA,過(guò)程FMEA是一種用以確定以下因素的系統(tǒng)方法： 導(dǎo)致過(guò)程失敗的失效模式（觀察到的或潛在的）。 失效模式的根源原因。 降低失效模式發(fā)生幾

6、率的糾正行動(dòng)。 FMEA可以幫助： 識(shí)別已知或潛在的失效模式 識(shí)別每一種失效模式的原因和后果。 根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)對(duì)失效模式進(jìn)行排序。 將重點(diǎn)放在消除或減少失效模式帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)上。,0,18,2006年8月第一版,組建FMEA小組,采取小組的形式是必要的。 小組成員可以從以下范圍挑選： 生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人 一線工人 工程師 供應(yīng)商（內(nèi)部/外部） 客戶（內(nèi)部/外部） 采購(gòu) 銷售 其他具備生產(chǎn)知識(shí)的人,0,19,2006年8月第一版,FMEA的前提：,設(shè)計(jì)是有效的 進(jìn)料符合規(guī)范 過(guò)程能力穩(wěn)定,0,20,2006年8月第一版,實(shí)施FMEA的八個(gè)步驟,過(guò)程描述,識(shí)別潛在的失效模式,描述失效 模式的后果,分析原因,評(píng)估結(jié)

7、果,采取糾正 措施,計(jì)算風(fēng)險(xiǎn),檢測(cè)方法 說(shuō)明,第1步,第2步,第3步,第4步,第5步,第6步,第7步,第8步,0,21,2006年8月第一版,FMEA什么時(shí)候結(jié)束？,過(guò)程FMEA從來(lái)不會(huì)結(jié)束，除非過(guò)程 從生產(chǎn)線上祛除！,0,22,2006年8月第一版,什么時(shí)間需要再次實(shí)施FMEA？,當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、應(yīng)用、環(huán)境、材料、或者制造/安裝流程發(fā)生任何變化的時(shí)候，需要再次實(shí)施FMEA。,0,23,四、控制計(jì)劃,Control Plan,2006年8月第一版,0,24,2006年8月第一版,為什么要做控制計(jì)劃？,一般來(lái)說(shuō)，如果沒有正面的干預(yù)，工藝過(guò)程本身都會(huì)向脫離控制的方向發(fā)展，這是非常自然的。 我們需要避

8、免一次又一次地重復(fù)做更正措施。 最大限度地減少過(guò)程和產(chǎn)品變差。 控制計(jì)劃指導(dǎo)在生產(chǎn)過(guò)程中如何控制過(guò)程并保證產(chǎn)品質(zhì)量。 控制計(jì)劃是個(gè)動(dòng)態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)。,0,25,2006年8月第一版,如何做控制計(jì)劃？,首先要有這樣的觀念 好的流程是穩(wěn)定的、受控的，并且是有能力的 有效的控制計(jì)劃要確保項(xiàng)目一旦完成，流程有長(zhǎng)期穩(wěn)定的表現(xiàn) 控制計(jì)劃的工作貫穿于整個(gè)項(xiàng)目階段 你要能回答下面的基本問題： 做了什么： 預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生？ 探測(cè)錯(cuò)誤發(fā)生？ 如何讓過(guò)程對(duì)錯(cuò)誤產(chǎn)生免疫能力？ 如果一個(gè)錯(cuò)誤出現(xiàn)，你如何知道？ 當(dāng)你發(fā)現(xiàn)一個(gè)錯(cuò)誤信號(hào)時(shí)，你該采取什么措施？,0,26,五、過(guò)程能力分析,CPK,200

9、6年8月第一版,0,27,2006年8月第一版,哪個(gè)更有能力？,精確而不準(zhǔn)確,準(zhǔn)確而不精確,0,28,2006年8月第一版,過(guò)程能力比：Cp,Cp等于1 過(guò)程剛剛達(dá)到要求 平均值的移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致超出標(biāo)準(zhǔn),下公差,上公差,客戶標(biāo)準(zhǔn),過(guò)程公差,下公差,上公差,下公差,上公差,Cp小于1 不能達(dá)到要求 平均值的移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致更多的超出標(biāo)準(zhǔn),Cp等于1.33 過(guò)程達(dá)到要求 平均值的微小移動(dòng)不會(huì)導(dǎo)致超出標(biāo)準(zhǔn),Cp=1,Cp=1,Cp1,Cp=1.33,0,29,2006年8月第一版,Cp,下公差（LSL）,上公差（USL）,自然公差（NT）,工程公差 （ET）,Cp=,ET,NT,=,USLLSL,6s,從公式

10、中可以看出，Cp描述的就是精確度。,0,30,2006年8月第一版,Cpk評(píng)估精確度和準(zhǔn)確度,LSL,USL,Target,X,XLSL,USL X,NT,2,NT,2,Cpl=,XLSL,NT/2,Cpu=,NT/2,USL X,Cpk=minimum(Cpl，Cpu),過(guò)程中心和各自上下限比較 Cpk是(Cpl，Cpu)中較小的一個(gè)，因?yàn)樗窍鄬?duì)較差的一個(gè)。,0,31,2006年8月第一版,過(guò)程能力分析能告訴我們什么,Cp與Cpk基于對(duì)過(guò)程變化的短期估計(jì) 它們代表過(guò)程短期內(nèi)的能力 也就是過(guò)程可能會(huì)多好 Pp與Ppk基于對(duì)過(guò)程變化的長(zhǎng)期估計(jì) 它們用來(lái)表示過(guò)程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的表現(xiàn) 評(píng)估過(guò)程穩(wěn)定性：比較Cp和Pp 如果PpCp，尋找不穩(wěn)定過(guò)程的“漂移”，用系統(tǒng)的方法來(lái)降低引起變化的特殊原因 如果PpCp，系統(tǒng)應(yīng)該是比較穩(wěn)定的 用控制圖來(lái)確認(rèn) 評(píng)估過(guò)程是否居中：比較Cp和Cpk 如果Cpk,Cp，過(guò)程沒有很好的居中 明確過(guò)程能力： 如果Cpk1.33，那過(guò)程不是理想的，需要通過(guò)系統(tǒng)的方法來(lái)減少引起變化的一般原因,？,0,32,六、控制圖,Control Chart,2006年8月第一版,0,33,2006年8月第一版,控制圖的類型,數(shù)據(jù)類型,針對(duì)連續(xù)量（測(cè)量）,針對(duì)離散量（計(jì)數(shù)）,IX&MR,Xbar&R,Xbar