1、第五 鋼筋工程精品策劃5.1鋼筋原材鋼筋材質(zhì)證明隨鋼筋進(jìn)場(chǎng)而進(jìn)場(chǎng)，材質(zhì)證明上必須注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、原材編號(hào)、經(jīng)辦人。原材復(fù)試取樣必須滿足混合批的要求（6個(gè)爐號(hào)、含碳量之差0.02%、含錳量之差0.15%），且在復(fù)試報(bào)告上注明：強(qiáng)屈比b/s=1.25、屈標(biāo)比s/s標(biāo)=1.4。5.2鋼筋加工1、級(jí)鋼筋采用控制冷拉率（4%）的方法進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直時(shí)用紅油漆劃出起始標(biāo)志線和終止標(biāo)志線（根據(jù)冷拉率算出）。2、箍筋：彎鉤角度135、平直部分長度=10d。箍筋加工控制 成型箍筋3、除頂模筋采用無齒鋸切割（保證鋼筋端頭平整）外，其他鋼筋切斷不得采用無齒鋸。箍筋、定位筋、梯子筋、馬凳、模板頂撐加

2、工后進(jìn)行預(yù)檢，并填寫預(yù)檢記錄。 定位筋、梯子筋加工模具 鋼筋預(yù)檢5.3鋼筋堆放1、鋼筋原材分規(guī)格、直徑、產(chǎn)地堆放，每垛鋼筋設(shè)標(biāo)識(shí)牌，寫明鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)。2、成品鋼筋按規(guī)格進(jìn)行堆放并設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。5.4施工縫處理1、鋼筋綁扎前必須剔除施工縫處的軟弱層、露出石子，用水沖洗干凈，不得有明水。2、頂板混凝土澆筑時(shí)墻柱根邊線外15cm范圍內(nèi)必須壓光，綁軋鋼筋前彈出墻柱邊線，并沿邊線內(nèi)收3mm切割、剔除軟弱層。5.5鋼筋綁扎1、所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均應(yīng)綁扎，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲綁扎。同一直線上相鄰綁扣呈“八”字型，并朝向混凝土內(nèi)部。2、墻筋、板筋、箍

3、筋的起步筋距板、梁、墻邊5cm。3、過梁箍筋過門洞邊5cm。4、柱封頭筋構(gòu)造 邊柱、角柱柱筋封頭節(jié)點(diǎn) 中柱柱筋封頭節(jié)點(diǎn)5.6鋼筋氣壓焊氣壓焊鐓粗區(qū)的最大直徑1.4d（游標(biāo)卡尺檢查），鐓粗區(qū)的長度1.2d（卷尺檢查）且凸起部分應(yīng)平緩圓滑，鋼筋軸線彎折角度小于4度（自制凹尺檢查、樣式見下圖）。凹尺規(guī)格使用說明：凹尺短邊平貼焊包下的鋼筋，使焊包位于凹槽正中，量取長端與鋼筋間距，間距7cm即符合軸線彎折角度小于4度的要求（依據(jù)直角三角形原理，斜邊長1m、角度4度對(duì)應(yīng)的直角邊長為7cm）。 游標(biāo)卡尺檢查鐓粗直徑 凹尺檢查彎折角5.7鋼筋保護(hù)層控制1、 鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。2、制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護(hù)層厚度的木方或鋼板控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距。圖中：