1、電動單梁起重機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前的檢查開車前認(rèn)真檢查各機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)裝置是否完好、可靠，如果控制器、制動器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。1.1 檢查行車各部位是否有異常現(xiàn)象，尤其是檢查主橫梁連接處。檢查軌道、車梁走行機(jī)構(gòu)整潔，機(jī)械無損傷，如有異常，不允許使用。1.2軌道上的止擋器無變形，破損、松動、缺陷。1.3車輪踏面和輪緣無明顯的磨損和傷痕。檢查車輪，不應(yīng)有裂縫、壓痕及磨損超限，上述缺陷深度超過3mm時，應(yīng)立即更換。1.4鋼絲繩檢查：鋼絲繩是否在卷筒上正常纏繞。鋼絲繩無扭結(jié)，鋼絲繩無灼傷，無明顯的散股、無嚴(yán)重磨損、腐蝕、缺陷，斷絲根數(shù)不超過標(biāo)準(zhǔn)，無整股折斷。鋼絲繩

2、表面有明顯磨損時，均應(yīng)立即更換。1.5吊鉤無裂紋或變形，軸承回轉(zhuǎn)靈活、平滑，吊鉤螺母鎖緊裝置良好。1.6滑輪回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活，輪槽無明顯的磨損，輪緣完整、無缺陷。1.7電氣設(shè)備有可靠的保護(hù)接地（零）。1.8定期機(jī)械試驗(yàn)合格，記錄齊全，未超期使用。2、試車：2.1操作者必須在確認(rèn)走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源，在無載荷情況下，開動并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)和安全裝置，檢查和調(diào)整電動葫蘆的制動器，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠，方可使用。1、開車前應(yīng)先觀察周圍環(huán)境，是否有人有障礙物；起吊時應(yīng)先將所吊物品輕吊懸空，觀察制動器是否有下滑現(xiàn)象，如有，不得繼續(xù)進(jìn)行操作。2.2檢查下列項(xiàng)目：（1）按鈕能否可靠地

3、控制葫蘆升降和運(yùn)行。（2）限位器動作是否靈活可靠。上極限位置距卷筒50mm。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異常響聲或氣味。（4）制動器及控制系統(tǒng)功能可靠，動作靈敏。（5）按鈕聯(lián)鎖裝置功能可靠（即同時按相反按鈕失效）。2.3工作完畢后，把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置，切斷電源。橫梁下有其他走行設(shè)備高度高于吊鉤時，電動葫蘆鄰端與設(shè)備外緣平行距離應(yīng)大于1米，以防止碰撞損傷。2.4起重作業(yè)場所作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)佩戴安全帽。3.運(yùn)行3.1第一次起吊重物時（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時），應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。 3.2嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度： （1）歪拉斜掛、捆

4、綁方法不正確的不吊； （2）空鋼絲繩無人拉著的不吊； （3）超重、超負(fù)荷的不吊； （4）看不清起吊物的不吊；（5）手勢不清、信號不明的不吊； （6）重量不清楚、不明確的不吊； （7）易燃、易爆物品不吊； （8）升降人或載人，不吊；（9）使用未經(jīng)過檢查的鋼絲繩，不吊；（10）連接在其它物品上或埋在地下的物體，不吊。3.3發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，切斷電源，檢查原因并及時排除。 3.4 不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉(zhuǎn)動的控制按鈕。3.5 吊動工件時，操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運(yùn)前方應(yīng)無人、無障礙。操作人員跟車行走時，應(yīng)注意防止拌倒。3.6控制電纜不要拉得過緊，要保持按鈕盤有活動的余

5、地。3.7 限位器為保護(hù)裝置，不得當(dāng)開關(guān)使用。嚴(yán)禁無導(dǎo)繩或限位器操作，并應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器（限位器）和限位開關(guān)的靈敏度。3.8當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時，應(yīng)調(diào)整電動制動彈簧的松緊度。3.9 電動葫蘆不工作時，不允許懸掛重物，以免使零件產(chǎn)生永久變形。3.10吊運(yùn)重物時，嚴(yán)格執(zhí)行制動器試驗(yàn)操作制度。首先提升20cm停車，再降下一些，在懸空狀態(tài)下隨即停車，經(jīng)試驗(yàn)制動器工作正常后，才允許提升至運(yùn)行高度做運(yùn)行移動；運(yùn)行高度必須超過車間堆放物的最大高度0.5米以上。3.11吊運(yùn)重物時，除緊急搶救事故外，嚴(yán)禁大、小車的升降動作同時進(jìn)行；操作時只準(zhǔn)作一種運(yùn)行動作。3.12垮有兩臺天車運(yùn)行時，兩車在相距5米應(yīng)緩行，向?qū)Ψ?/p>

6、發(fā)出警示信號，以防撞車，禁止頂車運(yùn)行違章操作。3.13吊運(yùn)過程中遇有情況，不管是誰發(fā)出停車信號，都要立即停車，以免發(fā)生意外事故。3.14在起吊重物或在工作開始第一次起吊時，應(yīng)先將物體吊起高度不高于0.1-0.2米，然后再降落到不著地面處，停車來檢查制動器、鋼絲繩和吊具是否良好，無問題后方可起吊。3.15空車行走時，要將鉤頭升到上部，以免碰撞或鉤掛下面物體。禁止行車工在同一時間有三個（含三個）以上動作進(jìn)行操作；禁止用兩臺車同時吊運(yùn)一件重物，確因設(shè)備噸位體積大，需要兩部車起吊時，必須聽從一人專門人員指揮，協(xié)調(diào)一致。3.16卷筒上鋼絲繩在降到最低位置時，不得少于1.5圈；嚴(yán)禁用鉤頭或鋼絲繩吊紅鋼。

7、3.17廠房內(nèi)行車停止使用后，不準(zhǔn)懸掛物件，鉤頭應(yīng)升到上部；如在吊運(yùn)過程中發(fā)生故障或緊急停電，要在鉤頭下面設(shè)警示標(biāo)志，禁止在鉤頭下通行；3.18吊物用的吊帶等吊具卸吊后要將吊具卸下鉤頭，不準(zhǔn)拖具行走，以免掛劃物件。3.19對新安裝、改裝、大修、自修的起重機(jī)，其安全技術(shù)資料和參數(shù)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，并在使用前經(jīng)過載荷試驗(yàn)。3.20在調(diào)整、檢修、更換部件、加油擦拭等工作時，必須在設(shè)備停下后進(jìn)行；嚴(yán)禁帶電修設(shè)備，修理時必須拉下總開關(guān)，掛上停電檢修牌。4、停止后的維護(hù)：4.1、應(yīng)將吊鉤升離地面兩米以上，大車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下刀閘，切斷電源，確保安全。4.2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)4.2.1電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理，電動葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤滑，以免出現(xiàn)事故。4.2.2每使用200小時后，檢查電氣裝置及控制系統(tǒng)和吊鉤有無裂紋或冷變形。4.2.3每使用50小時后，檢查鋼絲繩卷筒及導(dǎo)繩器損壞情況和支撐螺栓緊固情況。4.2.4每經(jīng)過一年，應(yīng)全面檢查起重機(jī)使用情況，特別是易損件、傳動件磨損情況，如磨損過多，應(yīng)立即更換。4.2.5定期檢查安全裝置，必須保證完整可靠，發(fā)現(xiàn)失靈