1、目錄第一節(jié)、編制依據(jù)及說(shuō)明2第二節(jié)、工程概況2第三節(jié)、施工方法4一、施工順序：4二、施工順序及主要方法：4第四節(jié)、主要施工技術(shù)措施7一、成品保護(hù)措施：7二、內(nèi)模抗浮措施：7第五節(jié)、施工質(zhì)量要求8第一節(jié)、編制依據(jù)及說(shuō)明本工程現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工，主要依據(jù)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS 175-2004、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002、中鐵逸都一標(biāo)段現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工圖紙以及國(guó)家相關(guān)文件、規(guī)范、規(guī)定等要求編制。第二節(jié)、工程概況工程概況工程名稱中鐵逸都一標(biāo)段施工總承包工程建設(shè)地址四川省成都市龍泉驛區(qū)大面街辦驛都大道以北、大面中路以西質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格，符合國(guó)家及

2、成都市有關(guān)工程竣工驗(yàn)收的要求。確保成都市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程“芙蓉杯”，確保成都市文明安全工地。施工工期630日歷天。計(jì)劃開工日期：2011年2月18日。計(jì)劃竣工日期：2012年11月8日。招標(biāo)范圍施工總承包建筑概況 一、中鐵逸都1標(biāo)段施工總承包工程，本標(biāo)段總建筑面積分別為.62萬(wàn)平方米，工其中地下室40860平方米，地上.64平方米。工程具體概況如下：序號(hào)單項(xiàng)工程名稱建筑面積（m2）層數(shù)建筑高度（m）結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)形式備注1地下室1標(biāo)段40860-2-8.55剪力墻獨(dú)立基礎(chǔ)加抗水板28號(hào)樓5997.668+1/-128.75框架獨(dú)立基礎(chǔ)加抗水板39號(hào)樓5997.668+1/-128.75框架獨(dú)立基礎(chǔ)加

3、抗水板411號(hào)樓54382.134/-298.55剪力墻筏板512號(hào)樓3205134/-298.55剪力墻筏板二、建筑工程性質(zhì)：本工程多層住宅耐火等級(jí)地下為一級(jí)，地上為二級(jí)；高層住宅耐火等級(jí)地下為一級(jí)，地上為一級(jí)； 建筑耐久年限為50年；抗震設(shè)防烈度為7度。地下室防水等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)級(jí)。本工程地下二層、地下一層采用現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋就是按一定規(guī)則放置永久性埋入式內(nèi)模后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋。第三節(jié)、施工方法一、施工順序：現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線 安裝模板 模板上劃線定位 梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或網(wǎng)片安裝 預(yù)埋水電線管及豎向穿板

4、管 內(nèi)模安裝、內(nèi)?？垢〖夹g(shù)措施 板面鋼筋安裝 鋼筋、內(nèi)模隱蔽檢查驗(yàn)收 鋪設(shè)架空馬道澆筑混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù) 拆模。二、施工順序及主要方法：1.施工測(cè)量：將軸線位置和標(biāo)高從設(shè)定的控制點(diǎn)引測(cè)到施工層。2.模板支撐系統(tǒng)：（1）、根據(jù)樓板的總厚度,暗梁的寬度與平面具體位置作載取值,進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計(jì)算,設(shè)計(jì)模板,龍骨與支撐。（2）、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋應(yīng)采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，鋼管采用的是48鋼管，厚度不少于3.5MM。（3）、腳手架搭設(shè)前必須驗(yàn)證持力層樓面強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，本層的腳手架立桿支撐與下層立桿支撐是否在同一直線上。（4）、立竿盡量采用通長(zhǎng)鋼管，如果需要搭接，其搭接部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于

5、1米，并采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。腳手架的立桿間距不得大于1000 mm。經(jīng)驗(yàn)值一般取700mm800mm 。（5）、對(duì)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的21000 - 31000。（6）、完成以上架體搭設(shè)后，還必須按照規(guī)范設(shè)置剪刀撐。（7）、模板安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)暗梁、內(nèi)模、預(yù)埋管、孔等做放線定位，核對(duì)無(wú)誤后方可順序施工。3.鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝順序及方法：（1）、綁扎梁鋼筋、肋間鋼筋。（2）、擺放順內(nèi)模方向的板底主受力鋼筋。綁扎垂直于內(nèi)模方向的板底次受力鋼筋，墊好保護(hù)層墊

6、塊。（3）、采用12鐵絲按圖一所示穿過(guò)模板將板底鋼筋綁扎固定于下部的支模鋼管架上。板底鋼筋 12#鐵絲每平米均勻穿孔5個(gè)800MM圖一 （4）、內(nèi)模安裝：a. 內(nèi)模施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中每塊樓板的平面尺寸，施工縫位置、預(yù)留預(yù)埋情況、內(nèi)模的排布方向和設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，進(jìn)行排管設(shè)計(jì)，每層繪制一張內(nèi)模排放圖。然后，依據(jù)排放圖提出內(nèi)模加工計(jì)劃，委托內(nèi)模生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工。b. 內(nèi)模運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按檢驗(yàn)批要求進(jìn)行驗(yàn)收及送檢，驗(yàn)收合格的內(nèi)模要根據(jù)規(guī)格及長(zhǎng)度分別堆放，以便于管理和使用，安裝時(shí)通過(guò)塔吊將內(nèi)模運(yùn)至樓層作業(yè)面，作業(yè)人員根據(jù)所在層的排放圖進(jìn)行排放，搬運(yùn)及排放時(shí)，注意輕拿輕放，不要損壞內(nèi)模。內(nèi)模貯存及安

7、裝過(guò)程中必須注意防火。c. 內(nèi)模水平位移控制及抗浮技術(shù)措施:內(nèi)模安裝時(shí)同一排必須保持順直，兩排管之間間距要符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑混凝土?xí)r，由于內(nèi)模自重輕，會(huì)產(chǎn)生較大浮力，所以必須做好內(nèi)模的固定，否則會(huì)造成內(nèi)模左右位移和上浮，把樓板上排鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故。由于內(nèi)模多為柱形，容易滾動(dòng)，所以需采用專用固定卡及相應(yīng)方法進(jìn)行固定。（固定方法詳見內(nèi)模安裝固定圖。注意：鐵絲一定要拉直拉緊，以便有效抵抗上浮力，避免產(chǎn)生向上位移。鐵絲嚴(yán)禁拉接在膠合板下的木龍骨上，否則會(huì)將整個(gè)樓板底模拉起，起不到固定內(nèi)模的作用）。最后，按設(shè)計(jì)要求將抗浮筋放置在已安裝好的內(nèi)模上，用鐵絲將抗浮筋同底板筋連接固定。（5）、綁扎內(nèi)模肋

8、片鋼筋，并將肋片內(nèi)單肢箍按設(shè)計(jì)要求與上下肋片縱筋連接。內(nèi)模不致是應(yīng)注意管雙向到柱帽間距為350500mm，管端部到后澆帶間距為150400mm，無(wú)梁樓蓋空心管端部到主樓剪力墻、KL、LL間距為5001000mm。現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格按此施工。（6）、綁扎完板面鋼筋后，即可使底筋、肋片鋼筋、板面鋼筋形成一個(gè)可受臨時(shí)施工荷載的空間結(jié)構(gòu)，鋪上竹架板后可作為臨時(shí)道路，以方便操作和防止踩壞管模。（7）、鋼筋綁扎后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋、面筋位置的正確。（8）、樓板上部鋼筋按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求搭接。（9）、鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝隱蔽驗(yàn)收。4.混凝土工程：（1）混凝土施工采用商品砼、輸送泵輸送的施工方法。混凝

9、土拌合物的塌落度不小于180mm。 （2）施工便道：本工程混凝土在樓面的輸送搭設(shè)專門的架空150mm的施工便道，混凝土泵送管不得直接放在鋼筋和管模上；施工人員不得直接踩踏板筋或管模。澆筑混凝土?xí)r，要求有木工和鋼筋工跟隨，及時(shí)修復(fù)內(nèi)模與鋼筋，防止偏位、破損。（3）鋼筋隱蔽驗(yàn)收及內(nèi)模固定驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土?；炷帘霉苤Ъ茼毞胖迷谀z合板或其他材料的墊板上，禁止直接放置在內(nèi)模上，以免刺破內(nèi)模。（4） 施工時(shí)，先澆筑柱部位混凝土，后澆筑梁、板部位混凝土，每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。首先，將每塊板的全部?jī)?nèi)模肋部混凝土澆至1/2高，宜使用3CM直徑插入式振搗棒仔細(xì)振搗混凝土，振搗棒插入間距30

10、0mm。所有肋部必須按規(guī)定間距振搗，不得漏振，只有這樣才能把內(nèi)模下空氣全部排除干凈，使內(nèi)模下混凝土振搗密實(shí)。如果一次將混凝土澆筑到板頂，板肋部位被混凝土掩蓋，不但不方便振搗而且使內(nèi)模下空氣不易排出，很容易造成內(nèi)模下混凝土振搗不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔洞。在本塊板的所有肋部混凝土澆筑振搗密實(shí)后，即可將剩余板厚的混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并對(duì)肋部混凝土進(jìn)行兩次振搗，最后使用混凝土平板振搗器沿固定內(nèi)模的垂直方向振搗板面混凝土。對(duì)留在樓板下的固定鐵絲，在底模板拆除后，用砂輪機(jī)沿板底割除，在下面幾乎看不到鐵絲，混凝土觀感質(zhì)量好。本工程空心樓蓋范圍內(nèi)的混凝土是否一次成型，是否留施工縫，是否采用后澆帶，應(yīng)按設(shè)

11、計(jì)和規(guī)范要求。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模a. 混凝土的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法或?yàn)⑺疂駶?rùn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間及養(yǎng)護(hù)方法按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。b. 混凝土的拆模：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除要等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆除。第四節(jié)、主要施工技術(shù)措施一、成品保護(hù)措施：1. 內(nèi)模如在安裝現(xiàn)場(chǎng)損壞，可用廠家提供的專用膜粘貼破損處。2. 內(nèi)模在裝卸、搬運(yùn)、疊堆時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲。吊運(yùn)至安裝樓層后應(yīng)及時(shí)排放安裝。內(nèi)模貯存及安裝過(guò)程中必須注意防火。二、內(nèi)?？垢〈胧?.在澆筑混凝土前必須采取防止單個(gè)內(nèi)模位移上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。施工中采用抗浮措施如下：（1）樓板縱橫向底筋采用梅花狀方式，在板底模上1m2范圍內(nèi)均勻鉆取6個(gè)鐵絲穿過(guò)孔，用12#鐵絲綁扎底板鋼筋縱橫向節(jié)點(diǎn)，并雙肢穿過(guò)底模鉆孔處綁扎固定于下部的支模鋼管架上，鐵絲一定要拉直拉緊確保固定可靠、牢固（見圖一）。 （2）.采用專用固定卡及相應(yīng)方法進(jìn)行固定。將內(nèi)模裝入固定卡內(nèi)，將內(nèi)模及固定卡按排放圖安裝好，再用16#鐵絲將固定卡與底板筋垂直捆綁連接（詳見內(nèi)模安裝固定圖） 。（3）.用16#鐵絲將抗浮筋與底板筋垂直捆綁連接。 第五節(jié)、施工質(zhì)量要求一、內(nèi)模安裝要求位置準(zhǔn)確和整體順直，并符合下列要求：1. 內(nèi)模的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2. 區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實(shí)