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1、,人員,物料,其他,機(jī)器,方法,吃錫不良,魚骨圖,運(yùn)輸不良,可焊性測(cè)試抽樣數(shù)定義不合理,未帶手指套,人員作業(yè)不規(guī)范,機(jī)器有異常,端子電鍍不良,鍍層測(cè)試位置不合理,端子上有異物,OQA抽檢力度不夠,包裝不良,助焊劑不均勻,裝包方式定義不合理,端子發(fā)黃變色,存放條件不符,人員,物料,其他,機(jī)器,方法,外觀不良,魚骨圖,運(yùn)輸不良,檢外觀定義不明確,人員培訓(xùn)不足,操作員為新進(jìn)人員,人員作業(yè)不規(guī)范,機(jī)器有異常,包裝紙箱不良,未嚴(yán)格按SOP進(jìn)行作業(yè),黃銅偏軟，端腳易變形,OQA抽檢力度不夠,治具折彎尺寸偏大,模具異常,調(diào)機(jī)品混入,物料產(chǎn)生變異,治工具壓壞產(chǎn)品,高溫箱溫度超規(guī),人員,物料,其他,機(jī)器,組裝人

2、員有差異,方法,荷重曲線儀測(cè)量能力不夠,N/A,全檢人員培訓(xùn)不到位,機(jī)器有異常,作業(yè)員誤判,本體內(nèi)腔寬度不夠,原材料耐溫不夠,內(nèi)腔與彈片匹配不良,手感不良,N/A,組裝SOP定義不明確,檢測(cè)手感SOP定義不明確,彈片不良,本體落差不良,N/A,魚骨圖,電性能INT,N/A,清洗液未及時(shí)更換,級(jí)裝員工頭發(fā)外露,清洗員未按SOP作業(yè),本體金屬絲粘連,超聲波清洗槽未及時(shí)清理,注塑本體未使用吹氣裝置,異物入侵內(nèi)腔,人員,物料,其他,機(jī)器,方法,組裝臺(tái)面不干凈,全檢人員未按SOP作業(yè),組裝員工未戴手指套,超聲波清洗槽有異常,電阻儀異常,泡點(diǎn)蓋膠,耐壓臺(tái)異常,本體金屬絲粘連,魚骨圖,人員,物料,其他,機(jī)器,方法,員工未按SOP作業(yè),員工操作不熟練，重工,突然斷電,編帶機(jī)溫度壓力控制異常,下載帶異常,蓋帶異常,斷帶不良,作業(yè)員責(zé)任心不強(qiáng),編帶不完善,蓋帶與下載帶不匹配,魚骨圖,人員,物料,其他,機(jī)器,方法,組裝臺(tái)面換機(jī)種時(shí)未清理完全,員工未按SOP作業(yè),新員工產(chǎn)品不熟悉,不同克重彈片混料,不同高度按柄混料,混料不良,作業(yè)員責(zé)任心不強(qiáng),類似產(chǎn)品同一產(chǎn)線作業(yè),工藝文件不

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