1、一、工 程 概 況二、 施工組織總體設(shè)想1、工程質(zhì)量本工程我公司將按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工管理，提高精品意識(shí)，爭創(chuàng)精品工程。施工中嚴(yán)格按建設(shè)部頒布現(xiàn)行的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范、施工圖紙進(jìn)行施工。總體工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、施工工期本工程招標(biāo)工期為150天，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，并綜合考慮我公司的綜合實(shí)力和內(nèi)部協(xié)調(diào)能力，我公司鄭重承諾：合理編制施工進(jìn)度計(jì)劃及調(diào)度我公司資源，精心施工，確保在150天內(nèi)完成本工程任務(wù)。3、安全生產(chǎn)針對(duì)本工程實(shí)際情況，我公司將以公司質(zhì)安部為龍頭，對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格貫徹實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)工程施工全過程“六無”

2、：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無重大機(jī)械交通事故；施工期間職工負(fù)傷率控制在0.3以下。4、文明環(huán)保施工 我們愿意和業(yè)主及有關(guān)部門攜手合作，共建文明工地，嚴(yán)格按照蘇州市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行實(shí)施。三、施工組織方案針對(duì)性1、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.1、業(yè)主發(fā)布的招標(biāo)文件。1.2、由業(yè)主提供的工程工程量清單。1.3、國家、部、省頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工程設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及規(guī)程。1.4、本公司所擁有的技術(shù)裝備、施工能力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.5、踏勘現(xiàn)場所獲取的調(diào)查資料。2、施工組織設(shè)計(jì)方案的內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)，以實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)本工程在質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面的承諾為目標(biāo)。結(jié)合

3、我公司的技術(shù)力量、機(jī)械裝備及勞動(dòng)力資源等綜合因素，分析了工程的特點(diǎn)和影響施工的各種因素，針對(duì)本工程的施工組織總體設(shè)想、施工平面布置的安排、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、施工組織管理體系、勞動(dòng)力、機(jī)械、材料投入計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)籌策劃，對(duì)關(guān)鍵工序的施工方法以及關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案、季節(jié)性施工以及新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用等方面制定切實(shí)可行的施工措施。3、施工組織措施3.1、針對(duì)該工程對(duì)施工組織、質(zhì)量要求的特點(diǎn)，由富有施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.2、公司各職能部門全力配合，專門組建工程項(xiàng)目部，由長期從事

4、市政工程施工的工程師任項(xiàng)目經(jīng)理，并配以施工管理、質(zhì)量安全、文明施工管理及內(nèi)業(yè)資料等方面的工程技術(shù)人員，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好本工程。3.3、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，組建合理高效的施工管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理向公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，施工組必須服從項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。凡涉及工程計(jì)劃、工程施工方案變更、工程組織等重大問題，請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo)決定，一般工程問題由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)處理。3.4、施工管理網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)作：項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工場地情況決定作業(yè)場地的布置及施工順序，按生產(chǎn)進(jìn)度要求，向施工負(fù)責(zé)人安排施工任務(wù)。施工負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)施工安排，協(xié)調(diào)好工序間關(guān)系及工序間的銜接；根據(jù)施工情況，合理調(diào)整班組結(jié)構(gòu)，保證施工作業(yè)的連續(xù)和均衡。各工序班長根

5、據(jù)施工負(fù)責(zé)人的安排具體實(shí)施，帶領(lǐng)本班成員保質(zhì)、保量、保安全完成任務(wù)，并搞好各工序間的關(guān)系。質(zhì)量安全、文明問題及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)方面處理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好施工。資料員及時(shí)全面的收集相關(guān)資料，并整理歸檔，勿使遺漏丟失。四、 施工段的劃分為了便于施工管理及協(xié)調(diào)，按時(shí)完成施工任務(wù)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)分為以下幾個(gè)施工區(qū)，分別為2#泵站工程、倉庫宿舍樓工程、配電房工程、室外工程、2#污水泵站安裝工程、污水管網(wǎng)工程。第二章 平面布置圖1、施工總平面布置2、 臨時(shí)工程2.1、臨建設(shè)施布置原則本工程臨建設(shè)施在合理利用現(xiàn)場環(huán)境的基礎(chǔ)上由施工單位在現(xiàn)場搭設(shè)布置，臨時(shí)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)須符合建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2、文明施工

6、圍蔽、場地硬化等平面布置及達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、等級(jí)施工現(xiàn)場按市政工程要求的標(biāo)準(zhǔn)圍蔽方案進(jìn)行圍蔽管理，施工基地臨設(shè)用彩鋼板圍蔽，并沿業(yè)主提供的施工用地邊線圍蔽，實(shí)行封閉式管理。2.3、生活用、辦公用房等臨設(shè)布置及達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、等級(jí)根據(jù)本工程的需要，所有施工設(shè)施均應(yīng)布置在現(xiàn)場。所有設(shè)施場地均作硬化處理，面鋪5cm厚C15砼。3、現(xiàn)場臨時(shí)用水方案3.1、現(xiàn)場臨時(shí)用水施工用水由施工單位自行解決。3.2、現(xiàn)場臨時(shí)用水的保證措施 (1) 為了確?，F(xiàn)場的施工用水，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，項(xiàng)目施工隊(duì)?wèi)?yīng)組織專門的管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。(2) 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性。4、現(xiàn)場臨時(shí)用電方案4

7、.1、現(xiàn)場臨時(shí)用電本工程施工用電利用附近電網(wǎng)電接入。4.2、現(xiàn)場用電施工方案本工程施工工期短，作業(yè)面廣，因此，需求的配電箱密度大，負(fù)荷不高，為保障施工現(xiàn)場用電安全，擬采用如下臨時(shí)用電措施：(1) 本工程臨時(shí)供用電采用變壓器組(內(nèi)設(shè)干式變壓器、低壓配電柜、電容器柜)。(2) 施工現(xiàn)場設(shè)置配電室以便加強(qiáng)供用電管理。(3) 施工現(xiàn)場配置1臺(tái)分配電柜及若干臺(tái)開關(guān)箱以滿足用電設(shè)備需要。分配電柜設(shè)置位置根據(jù)需要現(xiàn)場情況定。(4) 配電室到分配電柜電纜采用架空敷設(shè)，進(jìn)入建筑物內(nèi)的電纜也采用架空敷設(shè)。5、臨時(shí)道路布置5.1、臨時(shí)道路硬化處理，避免揚(yáng)塵。5.2、根據(jù)招標(biāo)人對(duì)施工場地的規(guī)劃要求，臨時(shí)道路盡量減少對(duì)

8、周圍群眾生活的影響。同時(shí)應(yīng)考慮便于材料進(jìn)場，減少工程施工中的運(yùn)輸量。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目名稱150日歷天（2013年1月5日2013年6月3日）1020304050607080901001101201301401501入場2泵房工程3宿舍樓工程4配電房工程5給排水工程6電氣安裝工程7泵站安裝工程8雨污水工程9沉井工程10頂管工程11拖管工程12道路拆除與恢復(fù)13竣工驗(yàn)收2、 工期管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、控制方法上、防范措施上保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工期管理組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理工期領(lǐng)導(dǎo)小組綜合

9、部財(cái)務(wù)部合同預(yù)算部材料設(shè)備部技術(shù)部質(zhì)量安全部工程部各施工作業(yè)隊(duì)確保各分項(xiàng)工期和總工期3、 工期保證措施我公司以豐富的施工經(jīng)驗(yàn)及雄厚的實(shí)力作保證，從組織管理、技術(shù)方案、勞動(dòng)力調(diào)配、設(shè)備配置和物資供應(yīng)方面采取措施，并按業(yè)主指定工期要求，確定各階段工作日，在施工管理上實(shí)行責(zé)任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定質(zhì)、定時(shí)間、定獎(jiǎng)金；包工期、包安全、包質(zhì)量、包用工、包文明施工；充分利用時(shí)間和空間，提高作業(yè)效率，確保工程提前交付，為此應(yīng)做好如下工作：3.1、合同條款的落實(shí) 在簽定的合同條款中，明確工期時(shí)間，以合同的約束力作為施工單位的承諾保證。3.2、組織機(jī)構(gòu)的落實(shí)將本工程列為我公司的重點(diǎn)工程，

10、嚴(yán)格按項(xiàng)目法管理，建立完善的管理體系。并調(diào)配經(jīng)驗(yàn)較豐富和技術(shù)水平較高的項(xiàng)目經(jīng)理、主辦施工員和質(zhì)量安全檢查員等組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)本工程施工管理，并選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組完成各專業(yè)工種的施工。3.3、選擇性能優(yōu)良的施工機(jī)具考慮到現(xiàn)場施工條件及施工總進(jìn)度要求，將各個(gè)分項(xiàng)工程按流水段組織施工，合理配置施工機(jī)械設(shè)備，提高使用效率，保證各項(xiàng)作業(yè)、各工種之間的進(jìn)度協(xié)調(diào)。施工機(jī)械的準(zhǔn)備將從日前著手準(zhǔn)確，選擇性能優(yōu)良，先進(jìn)的施工機(jī)具。配備足夠的易損件和消耗材料，制定機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)格管理，設(shè)立機(jī)修小組對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、維修、管理。屆時(shí)將按組織計(jì)劃進(jìn)場安裝、調(diào)試、并保證機(jī)械完好，使所有進(jìn)場機(jī)械設(shè)備均處于

11、最佳狀態(tài)。3.4、做好材料管理工作按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，根據(jù)工程控制計(jì)劃要求，進(jìn)行工料分析，編制相應(yīng)的材料進(jìn)場計(jì)劃，保證材料設(shè)備盡早定貨，避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。3.5、強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)健全各項(xiàng)管理制度和崗位責(zé)任制，并將其落實(shí)到每個(gè)部門和每一個(gè)成員，做到層層落實(shí)，責(zé)任到人，加強(qiáng)三級(jí)驗(yàn)收及工種間驗(yàn)收交接工作，確保每個(gè)工序的完成都是保質(zhì)的，不使返工現(xiàn)象出現(xiàn)，使每道工序順利按時(shí)完成。3.6、科學(xué)合理管理工程施工進(jìn)度工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理流程如下：施工總進(jìn)度計(jì)劃編制月進(jìn)度計(jì)劃月計(jì)劃審核提出意見及存在問題確定月進(jìn)度計(jì)劃編制周進(jìn)度計(jì)劃計(jì)量工程量套用定額算出工日數(shù)勞動(dòng)力總數(shù)在主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計(jì)

12、劃落實(shí)到每天，由工長安排完成。確定周進(jìn)度計(jì)劃實(shí) 施月計(jì)劃審核解決工長提出問題編制專業(yè)工種日計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)劃員進(jìn)行計(jì)劃監(jiān)督追查原因發(fā)現(xiàn)問題調(diào)查處理解決安排周計(jì)劃第四章 分部分項(xiàng)施工方案及質(zhì)量保證措施一、沉井工程1、施工順序基坑測量放樣 基坑開挖 現(xiàn)澆混凝土沉井井壁及隔墻 刃腳墊層施工 鋼筋綁扎 立井筒內(nèi)模和支架 澆搗混凝土 養(yǎng)護(hù)及拆模 封砌預(yù)留孔 井點(diǎn)安裝及降水 鑿除墊層、挖土下沉 沉降觀察 鋪設(shè)塊石、碎石墊層 綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù) 素土回填。2、基坑測量放樣根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況。整平場地后，根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁

13、及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可開工。3、經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基坑開挖邊線確定后，即可進(jìn)行挖土工序的施工。挖土采用1.3m的單斗挖掘機(jī)，并與人工配合操作?；拥酌娴母∧鄳?yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除，防止積水而影響刃腳墊層的施工。4、刃腳墊層施工。刃腳墊層采用混凝土墊層。混凝土墊層厚度為1015厘米（工作井為15厘米，接收井為10厘米，具體厚度可根據(jù)土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整）。混凝土墊層表面應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平，使之表面保持在同一水平面上。5、鋼筋綁扎鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；

14、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對(duì)焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，并嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng)用21鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。為了保證保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立內(nèi)模。6、立井筒內(nèi)模和支架由于鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立內(nèi)模和支架。沉井深度達(dá)8米

15、左右，因此，井身混凝土分兩節(jié)澆搗，內(nèi)模同樣分兩節(jié)安裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木?；ハ啻钆?，以保證內(nèi)模的密封性。為了減少模板與混凝土之間的黏結(jié)，方便拆模降低模板損耗，在模板內(nèi)表面應(yīng)涂刷廢機(jī)油做脫模劑。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，如有必要，可采用對(duì)撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性，保證在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。7、澆筑混凝土模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆搗。澆筑前，模板及鋼筋間所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但不得積水。砼澆筑必須連接澆筑，接茬時(shí)間不得超過初凝時(shí)間，測量人

16、員負(fù)責(zé)對(duì)砼進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。井壁砼分層澆筑，每層厚度不超過40。采用分段澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。在混凝土澆搗過程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。8、養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝矒v完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過程中，對(duì)混凝土表面需澆水濕潤，嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間和順序。拆模時(shí)間控制在混凝土澆搗后的23天內(nèi)進(jìn)行，過早或過晚的拆模對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對(duì)混凝土表面造成破壞。拆模由專人統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，各組進(jìn)度應(yīng)一致。9、封砌預(yù)留

17、孔 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。10、井點(diǎn)安裝及降水 為確保沉井平穩(wěn)下沉，采用排水下沉法施工。用井點(diǎn)抽除地下水，降低地下水位，井點(diǎn)在基坑外周布置，并至少預(yù)抽三天后，方可開始挖土。做好第一個(gè)沉井降水記錄，做好降水井點(diǎn)抽水實(shí)驗(yàn)，把實(shí)驗(yàn)得到的土壤滲透系數(shù)與理論值作比較，為后繼沉井沉井施工積累經(jīng)驗(yàn)。11、鑿出墊層、挖土下沉沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開始挖土下沉，上層采用人機(jī)配合挖土，下層采用人工挖土。下沉?xí)r，應(yīng)先鑿除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。挖土工具采用蟹斗挖機(jī)挖土吊出井外。沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周，四周均勻挖土，使均勻

18、下沉，防止沉井傾斜。沉井內(nèi)的挖土高差控制在1米以內(nèi)，禁止深鍋底挖土，防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏，若沉井下沉有困難時(shí)應(yīng)另外想辦法，不準(zhǔn)大量挖深，造成突沉。沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè)，中途不停頓，確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。當(dāng)刃腳距離設(shè)計(jì)標(biāo)高在1.5米時(shí)，沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內(nèi)，當(dāng)沉井接近標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計(jì)標(biāo)高的槽，填入方木，并應(yīng)注意拋高系數(shù)，禁止超沉和超挖。12、沉降觀察沉井在下沉過程中，必須隨時(shí)測定沉井標(biāo)高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高（包括拋高）后，應(yīng)先清除表面浮泥等雜物，超挖

19、的土方必須用碎石夾砂填實(shí)，不得用土填，井內(nèi)不得有積水，并確保井點(diǎn)的正常工作，不允許發(fā)生停泵，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)水位的觀測，保證降水要求，地下水位必須距離墊層50cm以下。底板與刃腳的接觸面，必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子，便于新老混凝土的結(jié)合。當(dāng)沉井在8小時(shí)內(nèi)的累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，方可澆搗底板碎石墊層。13、鋪設(shè)塊石、碎石墊層底版下采用10cm碎石墊層，碎石墊層下至刃腳底用塊石回填，應(yīng)確保井底內(nèi)無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。10cm的碎石層應(yīng)做到平整，無坑塘，必須時(shí)應(yīng)用水平儀抄平，保證碎石層的水平。14、綁扎底板鋼筋、澆筑底板混凝土在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時(shí)

20、，應(yīng)保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。15、沉井質(zhì)量保證措施15.1、原材料質(zhì)量保證措施做好原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)工作。所有原材料均需取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使用，杜絕使用不合格材料。15.2、混凝土配合比質(zhì)量保證措施混凝土配合比必須由試驗(yàn)室按規(guī)定試配選定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 15.3、鋼筋施工質(zhì)量保證措施15.3.1、鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)。 15.

21、3.2、鋼筋配料單必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，才準(zhǔn)下料。下料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。鋼筋綁扎完畢后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土。在混凝土澆注過程中，及時(shí)處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件位移等問題。 15.4、灌注混凝土的質(zhì)量15.4.1、混凝土拌合必須嚴(yán)格執(zhí)行按照施工配合比。 15.4.2、派專人（試驗(yàn)人員）到拌合站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、水灰比、拌合時(shí)間是否符合規(guī)定。 15.4.3、混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑。15.4.4、混凝土澆注施工時(shí)，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大不能超過50cm，同時(shí)

22、要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析，混凝土澆注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，樁頂收面時(shí)要嚴(yán)格控制頂面高程和平整度。必須按規(guī)定留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。15.5.5、混凝土終凝后及時(shí)進(jìn)行覆蓋和灑水保濕養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可停止養(yǎng)生。二、泵房、倉庫宿舍樓、配電房工程1、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工前必須按建筑場地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程進(jìn)行探查處理。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院商定處理方案。1.1、施工工序場地平整測量放線定位土方機(jī)械大開挖運(yùn)輸邊坡加固清理基坑問題坑處理驗(yàn)槽1:1砂石墊層填筑填筑壓實(shí)驗(yàn)收。1.2 土方工程土方大開挖時(shí)，將采取

23、有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全，本工程采用機(jī)械化施工方法，以加快施工進(jìn)度，降低工程成本。地基采用強(qiáng)夯，基坑土方以機(jī)械打開挖為主，開挖寬度沿基礎(chǔ)軸線外放3.0米。開挖至地基底標(biāo)高以上300500mm后，用裝載機(jī)作出入口坡道，底部人工修理、清底。為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量，將坡道設(shè)置在基坑以外。1.3、土方填筑與壓實(shí)為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇砂石的種類和填筑方法?；靥钌笆膲簩?shí)系數(shù)不得小于0.97，砂石比例必須嚴(yán)格計(jì)量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實(shí)。基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基坑，并用素土分層回填夯實(shí)至室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)邀請(qǐng)有關(guān)

24、部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。2、鋼筋工程2.1、鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。 2.2、加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、二臺(tái)彎曲機(jī)

25、、二臺(tái)電焊機(jī)。2.3、鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩

26、踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。 2.4、鋼筋電渣焊的主要施工方法2.4.1、將鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行清理。2.4.2、檢查電路觀察電壓波動(dòng)情況，當(dāng)電壓降至4%時(shí)，不宜操作。2.4.3、采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲。2.4.4、將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的7080mm處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內(nèi)約15mm處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。2.4.5、操作時(shí)，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電

27、源后，立即將上鋼筋提升24mm，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋57mm，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。2.4.6、待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。3、模板工程3.1、施工工序施工準(zhǔn)備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉(zhuǎn)使用。3.2、準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量計(jì)劃表按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時(shí)間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減

28、少堆放場地。3.3、模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強(qiáng)度鋼框覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。3.4、模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)墻板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。3.5、模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報(bào)告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應(yīng)做到工完場清。4、鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工

29、程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。4.1、施工工序：制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌制砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)砼拆模。4.2、機(jī)械設(shè)備的配備：本工程砼采用自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)上料。4.2.1、砼攪拌前，應(yīng)按配合比調(diào)整自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)，由專職上料機(jī)操作人員控制上料機(jī)。4.2.2、在澆灌砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。4.2.3、施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要

30、安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。4.3、質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場水泥必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。4.4、混凝土澆筑方案：為了切實(shí)做好混凝土工程的施工，特?cái)M定混凝土澆灌方案如下：項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中，對(duì)鋼筋砼條形基礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排， 并及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。4.5、為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生

31、較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度，特對(duì)其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定：4.5.1、基礎(chǔ)：一次澆筑完成，不留施工縫。4.5.2、梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不小于1500mm， S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。4.5.3、構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí)，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時(shí)鋪設(shè)操作臺(tái)和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。4.6注意事項(xiàng)：4.6.1、混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。4.6.2、混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)

32、確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽稀?.6.3、梁、板采用插入式震動(dòng)棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動(dòng)器震搗?；炷梁穸葹?.25倍震動(dòng)棒長度分層進(jìn)行，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。4.6.4、混凝土垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.6.5、混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。5、磚砌體工程5.1、砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理。5.

33、2、砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。5.3、施工方法5.3.1、灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。5.3.2、砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的

34、原則。每層砌磚分兩步架，兩個(gè)施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。5.3.3、接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90

35、度彎勾。5.3.4、砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時(shí)，施工順序?yàn)橄雀吆蟮停?dāng)分段施工時(shí)相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時(shí)，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。6、裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1、外墻、內(nèi)墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實(shí)，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè) 抹灰前必須將穿

36、越墻面和樓板管道孔填實(shí)，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。7屋面工程7.1、屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要

37、做成小圓腳。屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。7.2、屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。8、腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。8.1、扣件腳手架的搭設(shè)要求：8.1.1、用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。8.1

38、.2、在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。8.1.3、外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。8.2、腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。縱向支撐寬度宜為35個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45度范圍。縱向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長度不小于400mm，并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨

39、時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。8.3、鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。8.4、腳手架的安全設(shè)施8.4.1、安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。8.4.2、垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層

40、設(shè)置一道。三、污水泵站安裝工程本工程主要分為以下幾個(gè)系統(tǒng)：給排水、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線、設(shè)備安裝程施工1、施工準(zhǔn)備土建工程開工后，設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前的準(zhǔn)備階段：當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程的施工時(shí)，設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開始，設(shè)備安裝人員配合土建行施工。2、施工方法本工程設(shè)備安裝工程的施工工期比較緊張，設(shè)備安裝人員必須穿插進(jìn)行施工。設(shè)備安裝采取分路同時(shí)安裝，根據(jù)施工進(jìn)度、天氣情況，隨時(shí)調(diào)整。3、給水、排水管道安裝3.1、管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。3.2、管架制作安裝：嚴(yán)格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結(jié)構(gòu)上，位置要正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊

41、密。3.3、給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求其規(guī)范施工。3.4、管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。3.5、防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。4、電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設(shè)備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三要五線制。入戶處作一個(gè)接地系統(tǒng)，其接地電阻小于10歐姆。5、防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎(chǔ)底板內(nèi)的4根8分布鋼筋焊接貫通，形成導(dǎo)電網(wǎng)路。防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂

42、端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路的4 根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。6、泵站安裝6.1、 閘門安裝閘門為2m2m鑲銅鑄鐵方閘門，為手電兩用使用。閘門由廠家提供并指導(dǎo)安裝，安裝前根據(jù)廠家要求在泵站池壁施工時(shí)安裝預(yù)埋件。安裝閘槽及絲杠托架安裝閘槽及絲杠托架前復(fù)核安裝軸線與土建預(yù)留孔軸線，導(dǎo)軌面與鉛垂線平行，導(dǎo)軌全長允許偏差2mm，確認(rèn)位置準(zhǔn)確后進(jìn)行焊接加固并進(jìn)行二期砼澆筑。閘門、絲杠及傳動(dòng)裝置安裝閘門用吊車吊至安裝部位，后進(jìn)行絲杠及傳動(dòng)裝置安裝。首先將絲杠與閘板組裝，并將啟閉機(jī)支座安裝在基礎(chǔ)上，當(dāng)絲杠與傳動(dòng)支座里的絲杠螺母旋合后，再將電動(dòng)裝置

43、安裝就位，然后再向閘門開啟方向旋轉(zhuǎn)手輪，消除絲杠與螺母之間的間隙。在電動(dòng)裝置行程控制器以及過載保護(hù)調(diào)整完畢后，在空載情況下進(jìn)行開啟與關(guān)閉閘門試驗(yàn)，確認(rèn)閘門開啟輕便靈活，位置準(zhǔn)確后方可通水。6.2、攔污柵加工與安裝 調(diào)整設(shè)備平直度并與攔污柵預(yù)埋件焊接，下部采用膨脹螺栓與泵站底部連接。6.3、水泵安裝套筒、拍門、出水套管及井蓋安裝將水泵套筒底盤用吊車就位，調(diào)整其水平、高程，達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行套筒底盤的砼澆筑，等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行套筒安裝。將水泵套筒用吊車吊裝就位，與底盤進(jìn)行螺栓連接，檢查平整度。然后進(jìn)行出水套管與套筒的連接，將出水管用螺栓與水泵主體連接固定，安裝過程中用木材做臨時(shí)支撐，復(fù)

44、測中心線符合設(shè)計(jì)要求后用鋼筋焊接加工，拆除木材并支模進(jìn)行砼澆筑。待出水管二期砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后安裝拍門，拍門由吊車從吊裝孔調(diào)入，采用手動(dòng)葫蘆及倒鏈安裝及調(diào)整。水泵安裝套筒安裝并檢查合格后進(jìn)行水泵安裝及管線安裝，將水泵用吊車吊裝就位，調(diào)整機(jī)座水平、高程及滑動(dòng)軌道垂直度偏差，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后緊固螺栓，進(jìn)行管線安裝。6.4、設(shè)備調(diào)試前期準(zhǔn)備拍門調(diào)試拍門安裝后，用外力使拍門多次開啟、關(guān)閉，保證無卡阻現(xiàn)象。無外力情況下，拍門處于關(guān)閉狀態(tài)，密封面密貼。電動(dòng)葫蘆調(diào)試點(diǎn)動(dòng)點(diǎn)動(dòng)是在前池?zé)o水條件下進(jìn)行，即空載。點(diǎn)動(dòng)是水泵從靜態(tài)轉(zhuǎn)入動(dòng)態(tài)的一個(gè)重要過程，是對(duì)水泵負(fù)載試車前最后一次檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，可在前池?zé)o水條件下處

45、理。點(diǎn)動(dòng)時(shí)間一般為67s。負(fù)載試車負(fù)載試車是主泵進(jìn)入實(shí)體重要階段，通過其可以檢驗(yàn)安裝是否良好，其輔助設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)要求，整個(gè)系統(tǒng)是否達(dá)到理想效果。本階段負(fù)載試車必須逐臺(tái)進(jìn)行，每臺(tái)試車半小時(shí)。運(yùn)行結(jié)束后必須對(duì)水泵、電機(jī)做一次全面檢查及調(diào)整，為連續(xù)運(yùn)行做好準(zhǔn)備。連續(xù)運(yùn)行試車連續(xù)運(yùn)行試車是對(duì)主泵及附屬設(shè)備運(yùn)行的可靠性、長期性作一次檢測。閘門調(diào)試攔污柵調(diào)試耙齒下行時(shí)，檢查耙齒是否與格柵脫開，耙齒下降到行程最低點(diǎn)時(shí)檢查耙齒是否與格柵緊緊的嚙合。7、預(yù)埋、預(yù)留、設(shè)備施工：現(xiàn)場施工的技術(shù)人員，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件、洞口尺寸位置進(jìn)行檢查，填寫預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收單。設(shè)備工程中的預(yù)留洞，預(yù)留管道均應(yīng)在土建施工中穿插進(jìn)行

46、，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，水、電等必須密切配合施工。在進(jìn)行后期水施、電施設(shè)備安裝施工時(shí)，土建必須與設(shè)備相配合。四、污水管網(wǎng)工程1、土石方工程1.1、作業(yè)方法土方開挖應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢，以利排水，同時(shí)在開挖的過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。并且人工配合反鏟挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)削坡以滿足設(shè)計(jì)的坡度和坡面平整度。1.2、安全措施1.2.1、多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。1.2.2、挖土方不得在貼近未加固的危險(xiǎn)建筑物的下面進(jìn)行。1.2.3、開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時(shí)應(yīng)

47、隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐和放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。1.2.4、重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超過1.5m；材料堆放，應(yīng)不小于1m。1.3、機(jī)械壓實(shí)方法1.3.1、為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓45遍，使表面平實(shí)；采用振動(dòng)平碾壓實(shí)爆破石渣或碎石類土，應(yīng)先靜壓，而后振壓。1.3.2、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動(dòng)碾不超過2km/h，并要控制壓實(shí)遍數(shù)。1.3.2、用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多

48、次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過2530cm；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約1525cm，避免漏壓。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。壓實(shí)密實(shí)度，除另有規(guī)定外，應(yīng)壓至輪子下沉量不超過12cm為度，每碾壓一層完后，應(yīng)用人工或機(jī)械（推土機(jī)）將表面拉毛以利接合。1.3.3、平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。土層表面太干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層接合良好。2、道路拆除與恢復(fù)工程2.1、道路拆除拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案是采用風(fēng)鉆機(jī)把路面大致破裂后再用挖機(jī)或者推土機(jī)清除的方

49、法對(duì)路面上的碎裂混凝土進(jìn)行清理。2.1.1、拆除老路面，均應(yīng)測定好設(shè)計(jì)標(biāo)高，中樁定位，由測量員計(jì)算好現(xiàn)有高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高拆除高差。2.1.2、根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)在各樁號(hào)上標(biāo)注好。2.1.3、根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫，使之開裂。2.1.4、組織挖掘機(jī)，裝載車對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場。2.1.5、對(duì)老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運(yùn)至填方區(qū)填筑。2.2、道路恢復(fù)根據(jù)試驗(yàn)配合比拌制砼，當(dāng)修補(bǔ)層的厚度達(dá)到5cm，修補(bǔ)面積大于1.0m2時(shí)，可以在混合料中加入40%、最大尺寸為1.0cm的石子作粗骨料。將拌和

50、好 的砼倒入開挖處理好的基坑內(nèi)，立即進(jìn)行后續(xù)工作。各工序應(yīng)做到銜接緊密，振搗、抹平工作必須在初凝前完成，抹面、壓紋等工作必須在終凝前完成。2.3道路養(yǎng)護(hù) 在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間必須保持修補(bǔ)砼表面始終處于濕潤狀態(tài)，最好派專人用麻袋或其他吸水性強(qiáng)的材料淋濕覆蓋養(yǎng)護(hù)。根據(jù)具體預(yù)留試件或?qū)嶋H路面砼的回彈抗壓強(qiáng)度檢測情況決定通車放行時(shí)間。2.4、安全工作措施為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施。2.4.1距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”，場內(nèi)設(shè)置“施工重地，閑人免入”；施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會(huì)人員，保障現(xiàn)場絕對(duì)安全

51、的施工環(huán)境。2.4.2施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全，通訊指揮用步話機(jī)聯(lián)系，前后加強(qiáng)溝通，對(duì)現(xiàn)場的棄土運(yùn)輸車輛及過往車輛人員進(jìn)行有效引導(dǎo)，避免單線通行塞車情況。2.4.3采取壓縮場地的方式，運(yùn)輸車輛緊跟挖掘機(jī)步驟，前挖后裝，棄物一并運(yùn)輸?shù)街付壨翀?，路段兩旁如有大塊石頭，應(yīng)該集中堆放，不占用通車路段。2.4.44、舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整，并做好適當(dāng)壓實(shí)工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。2.4.5、加強(qiáng)半幅路面施工期的安全宣傳，加強(qiáng)安全教育，對(duì)過往司機(jī)、人員及時(shí)提醒。3、頂管施工方案3.1、工作坑、接受坑制作頂管工作坑、接受

52、坑的工作面尺寸、結(jié)構(gòu)與頂管管徑、長度、方法和選用的施工機(jī)具并與土質(zhì)、頂管機(jī)具、操作空間、垂直運(yùn)輸?shù)雀鞣矫嬉蛩赜嘘P(guān)。3.2、頂管頂進(jìn)頂管施工的工藝原理是：在鋪設(shè)管道前管道線的一端事先建造一個(gè)工作坑，在坑內(nèi)的頂部軸線后方，布置一組行程較長的導(dǎo)軌。將敷設(shè)的管道放在主油缸前面的導(dǎo)軌上，管道的最前端安裝工具管，主油缸頂進(jìn)時(shí)，以工具管開始推著前面的管道擠過坑壁上的穿墻管，把管道壓入土中。與此同時(shí)，進(jìn)入工具管的泥土被不斷挖掘排出管外(取土的方法分機(jī)械取土、人工取土)。當(dāng)主油缸達(dá)到最大行程后縮回，放入頂鐵，主油缸繼續(xù)頂進(jìn)。如此不斷加入頂鐵，管道不斷向前延伸，當(dāng)坑內(nèi)上的管道幾乎全部頂入土中后，縮回主油缸，吊去全

53、部頂鐵，將下一節(jié)管段吊下坑，安裝在管段的后面，接著繼續(xù)頂進(jìn)，如此循環(huán)施工，直至頂完全程。3.3、頂管施工技術(shù)分析3.3.1、由于頂管為隱蔽工程，施工前需詳細(xì)了解和掌握地質(zhì)狀況和障礙狀況并提前做出貼合實(shí)際的施工方案，采用有效防護(hù)措施。3.4、設(shè)備選擇頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓泵、頂鐵、工具管及運(yùn)土設(shè)備等。3.5、頂進(jìn)頂進(jìn)前應(yīng)檢查全部設(shè)備，是否處于良好的狀態(tài)，工具管是否在導(dǎo)軌的中心線上，坡度和高程符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后即可頂進(jìn)施工。管前挖土是保證頂進(jìn)質(zhì)量及地上建筑物安全的關(guān)鍵，管前挖土的方向和開挖形狀，直接影響頂進(jìn)管位的準(zhǔn)確性，因?yàn)?，管子在頂進(jìn)中是循已挖好的土壁前進(jìn)的，因此，管前周圍超挖應(yīng)嚴(yán)格控制

54、，對(duì)于密實(shí)土質(zhì)，管端上方最好留有大于1.5cm空隙，以減少頂進(jìn)阻力，管端下部135度中心角范圍內(nèi)不得超挖，也可預(yù)留cm厚土層，在管子頂進(jìn)時(shí)可防止管端下沉。管前挖土長度，一般為千斤頂出鎬長度（1米）。由于本工程地層含水比較豐富，容易引起土方塌陷，因此在每掘進(jìn)50cm時(shí)頂進(jìn)一次確保工程安全。3.6、中繼間及管道接口當(dāng)頂進(jìn)阻力超過主千斤頂?shù)娜菰S總頂力或砼管容許壓力或工作井后容許反推力時(shí)，采用中繼接力頂進(jìn)技術(shù)，實(shí)行分段頂進(jìn)，中繼間的殼體和砼管外徑相等，在管節(jié)上的移動(dòng)有良好的水密性和潤滑性，中繼間安裝的位置數(shù)量通過壓力表反映的摩阻力確定；接口是頂管工作的關(guān)鍵部分，保證頂管工程閉水試驗(yàn)成功的關(guān)鍵，頂進(jìn)前應(yīng)

55、對(duì)砼成品管、鋼環(huán)、橡膠密封圈和軟木襯墊均作詳細(xì)檢查，必須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖的要求，頂進(jìn)前現(xiàn)場作試安試驗(yàn)，3.7、通風(fēng)與照明3.7.1、通風(fēng)：由于地下工程施工，為了保障施工人員安全，我方將采用空壓機(jī)通過鍍鋅管向工作井及管內(nèi)工作面連續(xù)送風(fēng)，以保證工人和其它經(jīng)許可入內(nèi)的工作人員所吸入的空氣中含氧量不低于20%，其它有毒或有害氣體與灰塵等污染物的濃度不大于有害身體健康的濃度，并綜合考慮時(shí)間、溫度、濕度和幾種地下污染物的綜合作用，我方將裝置進(jìn)行檢測的設(shè)備，連續(xù)測量工作面的空氣指標(biāo)。3.7.2、照明：管道地方和入口，每隔10米安裝與養(yǎng)護(hù)最弱裝置度為100W的燈，頂管內(nèi)采用低壓安全工作燈，在每個(gè)工作面及坑底提供兩只電池供電手提燈，以用來處理緊急事件和檢查工程。3.8、頂管的監(jiān)測頂進(jìn)施工的每個(gè)頂程都要布置地面沉降測點(diǎn)，出洞后的15m范圍內(nèi)每隔3m布置一個(gè)沉降觀測點(diǎn)，然后每隔5m布置一個(gè)沉降觀測點(diǎn)，在地面重要構(gòu)筑物處適當(dāng)增加沉降觀測點(diǎn)布置。在每一個(gè)頂程中還要布置兩道斷面沉降觀測點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)布置必須做到安全