1、上海寶鋼參觀學(xué)習(xí)心得2011年11月24日-26日，事業(yè)部生產(chǎn)管理與研發(fā)部組織各公司15人到上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)公司進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。11月25日-26日上午參觀了振動診斷技術(shù)實(shí)驗(yàn)室、油品分析與磨損診斷技術(shù)實(shí)驗(yàn)室、紅外熱成像技術(shù)實(shí)驗(yàn)室、無損檢測實(shí)驗(yàn)室等。振動實(shí)驗(yàn)室主要分析寶鋼各設(shè)備日采集的振動數(shù)據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，判斷是否異常，若異常分析原因并發(fā)布在設(shè)備管理信息平臺給點(diǎn)檢員作為設(shè)備診斷依據(jù)；油品磨損分析實(shí)驗(yàn)室主要對寶鋼的重要設(shè)備的潤滑油每周進(jìn)行檢測分析一次，通過檢測分析油品內(nèi)所含磨粒的大小、形狀、密度等，從而判斷軸承、瓦運(yùn)動部件的磨損程度，預(yù)判使用壽命，評估風(fēng)險(xiǎn)，為點(diǎn)檢定修提供依據(jù)；紅外成像實(shí)驗(yàn)室

2、主要對溫度高、環(huán)境復(fù)雜、不能停機(jī)或拆卸的動、靜設(shè)備進(jìn)行紅外成像、通過軟件進(jìn)行分析、判斷設(shè)備零、部件是否損壞；無損檢測實(shí)驗(yàn)室主要對靜設(shè)備進(jìn)行腐蝕、磨損、缺陷等方面的分析檢測，判斷設(shè)備的狀態(tài)，評價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)?？傊?，寶鋼公司設(shè)備狀態(tài)診斷是通過多途徑、多方法檢測、系統(tǒng)平臺分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為狀態(tài)檢修提供必要的診斷依據(jù)。 11月26日下午，與寶鋼專業(yè)設(shè)備人員進(jìn)行交流。主要圍繞寶鋼的設(shè)備管理體系進(jìn)行討論。一、 創(chuàng)新模式的系統(tǒng)策劃“以點(diǎn)檢定修制為核心，以預(yù)防維修為主線”的設(shè)備管理模式曾經(jīng)發(fā)揮過很大的作用，隨著寶鋼的發(fā)展，很難再適應(yīng)。本著企業(yè)價(jià)值最大化的指導(dǎo)思想和主動設(shè)備管理的理念，寶鋼提出了實(shí)現(xiàn)“以狀態(tài)受控為重

3、點(diǎn)的、以預(yù)知狀態(tài)維修為主線的設(shè)備管理模式，達(dá)到以最低的成本投入取得最優(yōu)的設(shè)備功能、精度、可靠性和效率”的目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，需要三個(gè)方面的基礎(chǔ)：一是實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)受控；二是建立以預(yù)知狀態(tài)維修為主線設(shè)備管理模式；三是重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備的功能、精度、可靠性和效率。復(fù)雜系統(tǒng)中的可靠性取決于系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，精益運(yùn)營理論為管理目標(biāo)指明了方向：將下一道工序、后一個(gè)流程看成上一道工序、前一個(gè)流程的客戶。寶鋼對設(shè)備狀態(tài)管理理論進(jìn)行了全面梳理，明確了設(shè)備狀態(tài)管理的對象、內(nèi)涵、目標(biāo)以及與設(shè)備管理的關(guān)系等，提出了設(shè)備狀態(tài)管理的實(shí)現(xiàn)方法與步驟。 設(shè)備狀態(tài)把握率 設(shè)備狀態(tài)診斷準(zhǔn)確率 狀態(tài)維修率 目標(biāo)性指標(biāo)設(shè)備管理新模式支撐

4、和促進(jìn)寶鋼的快速健康發(fā)展，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了通過“向先進(jìn)的管理模式要效益，向技術(shù)進(jìn)步要效率”的設(shè)備管理創(chuàng)新變革，使寶鋼設(shè)備管理模式得到升華。二、 設(shè)備管理模式的創(chuàng)新與實(shí)踐1.轉(zhuǎn)變觀念，形成價(jià)值最大化為核心的先進(jìn)設(shè)備管理理念企業(yè)價(jià)值最大化意味著不僅要保障設(shè)備的可靠性，同時(shí)要保證設(shè)備的功能、精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量；更要關(guān)注提升設(shè)備產(chǎn)能、降低能耗以提升整體效率。用下一道工序、后一個(gè)流程看成上一道工序、前一個(gè)流程的客戶觀念，管好本工序、本流程內(nèi)的每一件事情，樹立以企業(yè)價(jià)值最大化為導(dǎo)向的管理理念。具體做法是強(qiáng)勢推行“以狀態(tài)受控為重點(diǎn)的、以預(yù)知狀態(tài)維修為主線設(shè)備管理模式”。2.改革體制，踐行專業(yè)化分

5、工協(xié)作的高效管理方式最大限度地發(fā)揮專業(yè)化公司功能和作用。通過成立檢測公司，使?fàn)顟B(tài)把握能力大幅度提升，為有效實(shí)施狀態(tài)管理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過成立檢修公司，整合各單元的小機(jī)修，形成一體化的檢修力量，使檢修實(shí)施更快捷、更系統(tǒng)、更高效。通過構(gòu)架 “精益化、網(wǎng)絡(luò)式、互動型的設(shè)備管理體系”，全方位地實(shí)施設(shè)備的有效管理；形成以設(shè)備部、二級廠設(shè)備室為載體的設(shè)備管理力量，結(jié)合專業(yè)化公司構(gòu)成了統(tǒng)一的設(shè)備體系。設(shè)備部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與宏觀管控，設(shè)備室負(fù)責(zé)轄地設(shè)備管理工作，專業(yè)化公司對委托業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)。通過設(shè)備體系的互動及多個(gè)法人主體的分工協(xié)作，不僅促進(jìn)了專業(yè)化能力的發(fā)展，也形成了高效的設(shè)備管理方式。3.創(chuàng)新技術(shù)，使設(shè)備狀態(tài)受

6、控能力得以快速提升 將設(shè)備能力、運(yùn)行效率、工作點(diǎn)效能等納入設(shè)備狀態(tài)管理，豐富了設(shè)備狀態(tài)的內(nèi)涵，提升了狀態(tài)管理高度。 將設(shè)備、工藝、質(zhì)量等參數(shù)納入設(shè)備狀態(tài)管理范疇。完善的判斷標(biāo)準(zhǔn)為判斷和預(yù)警提供了技術(shù)保障；設(shè)備故障模擬試驗(yàn)臺，為診斷準(zhǔn)確程度提供了平臺，大量積累的設(shè)備異常特征頻譜與歷史數(shù)據(jù)提高了診斷準(zhǔn)確率。4.構(gòu)建系統(tǒng)，以信息化促進(jìn)管理水平不斷提升構(gòu)建完整的設(shè)備狀態(tài)管理平臺，各種數(shù)據(jù)通過平臺形成綜合管理的能力；設(shè)備狀態(tài)信息的發(fā)布，實(shí)現(xiàn)了信息資源共享，開辟了設(shè)備檢測診斷人員與現(xiàn)場設(shè)備人員溝通的直接通道，形成了推進(jìn)狀態(tài)管理的合力；特種設(shè)備管理系統(tǒng)使特種設(shè)備的使用、管理、檢驗(yàn)等信息能夠統(tǒng)一管理；在線監(jiān)測

7、診斷系統(tǒng)以統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫格式、標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議、對應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)成為狀態(tài)管理體系的技術(shù)保障。按照狀態(tài)維修的要求，設(shè)備狀態(tài)與檢修項(xiàng)目形成閉環(huán)管理，改進(jìn)了設(shè)備狀態(tài)、檢修項(xiàng)目及其相關(guān)內(nèi)容的統(tǒng)計(jì)計(jì)算方法，使得系統(tǒng)成為推進(jìn)管理創(chuàng)新的有效工具。5.制定標(biāo)準(zhǔn)，將設(shè)備管理模式制度化、規(guī)范化大量的管理制度與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)重新制定、修訂。如KPI指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)規(guī)范、設(shè)備系統(tǒng)人員素質(zhì)要求、點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、電氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備狀態(tài)受控標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范、資材備件標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范等，尤其是檢修項(xiàng)目溯源管理制度，極大的降低了檢修負(fù)荷。如用油管理制度，首先制訂了寶鋼設(shè)備用油標(biāo)準(zhǔn)，明確了在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)不得換油，確需換油的必須有專業(yè)部門及管理部門

8、的書面意見，該管理制度還涉及油品采購、倉儲、領(lǐng)用及報(bào)廢處理的各環(huán)節(jié)，形成了整個(gè)體系的閉環(huán)管理。通過標(biāo)準(zhǔn)與制度的執(zhí)行，保障了設(shè)備管理創(chuàng)新模式的實(shí)現(xiàn)。6.以人為本，全員參與設(shè)備管理創(chuàng)新工程每年一次的全員培訓(xùn)，等級工培訓(xùn)、技師、高級技師培訓(xùn)、強(qiáng)制性的崗位任職資格培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)人員培訓(xùn)等，培養(yǎng)多層次的技術(shù)、技能和管理人才，使全員素質(zhì)有了極大的提高。通過全面深化全員生產(chǎn)管理（TPM），培養(yǎng)現(xiàn)場設(shè)備人員不僅關(guān)心設(shè)備，同時(shí)也要對設(shè)備的產(chǎn)能提升、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備能耗負(fù)責(zé)；操作人員不僅要精于生產(chǎn)操作，也要對所操作的設(shè)備負(fù)責(zé)，參與設(shè)備維護(hù)，眾多操作崗位已經(jīng)實(shí)現(xiàn)操檢合一；設(shè)備部不僅關(guān)心檢修費(fèi)用、設(shè)備綜合效率（OEE）、設(shè)

9、備故障，也要關(guān)注檢修溯源的對應(yīng)效果、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備產(chǎn)能和優(yōu)化管理標(biāo)準(zhǔn)等；專業(yè)公司樹立狀態(tài)管理責(zé)任主體的意識，從對檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)向?qū)υO(shè)備狀態(tài)負(fù)責(zé)；檢修單位不僅對檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)，更要對檢修后的設(shè)備狀態(tài)負(fù)責(zé)。7.優(yōu)化模型，形成新的設(shè)備管理模式設(shè)備狀態(tài)管理體系首先按照生產(chǎn)影響度、質(zhì)量影響度、安環(huán)影響度、檢修影響度及可診斷性五大要素對設(shè)備進(jìn)行分類，確定特定設(shè)備所采用的維修方式。已經(jīng)實(shí)現(xiàn)變壓器設(shè)備、風(fēng)機(jī)類設(shè)備、滾動軸承設(shè)備、齒輪及齒輪箱設(shè)備、液壓控制設(shè)備、500升以上設(shè)備用油、高壓電機(jī)、加熱爐設(shè)備、轉(zhuǎn)爐耳軸及回轉(zhuǎn)設(shè)備、大包回轉(zhuǎn)臺、港機(jī)設(shè)備、部分軋機(jī)設(shè)備等共計(jì)35,000余臺設(shè)備實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)動態(tài)管理和預(yù)知狀

10、態(tài)維修。檢修模型優(yōu)化包括對定、年修模型的優(yōu)化、備件庫存的優(yōu)化、檢修負(fù)荷的合理平衡等，形成了以狀態(tài)受控為重點(diǎn)的、以預(yù)知狀態(tài)維修為主線設(shè)備管理模式。8.關(guān)注效果，運(yùn)用關(guān)鍵績效指標(biāo)衡量和提升設(shè)備管理水平狀態(tài)管理的相關(guān)指標(biāo)，主要有：設(shè)備狀態(tài)把握率、狀態(tài)診斷準(zhǔn)確率、狀態(tài)受控實(shí)施率是評價(jià)設(shè)備狀態(tài)受控的水平與能力。設(shè)備狀態(tài)維修比率、維修資材比率、HFI指數(shù)是評價(jià)設(shè)備狀態(tài)維修所達(dá)到的水平與進(jìn)度，評價(jià)各部門的工作質(zhì)量并與業(yè)績考核或費(fèi)用結(jié)算掛鉤。設(shè)備管理績效的目標(biāo)性指標(biāo)衡量設(shè)備管理創(chuàng)新效果，主要有：設(shè)備綜合效率（OEE）、噸鋼維修費(fèi)用、主作業(yè)線故障時(shí)間、事故成本等，跟蹤設(shè)備管理實(shí)績，不斷優(yōu)化，形成良性循環(huán)機(jī)制。通過關(guān)鍵績效指標(biāo)評價(jià)，持續(xù)提升了設(shè)備管理水平,取