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文檔簡(jiǎn)介

1、鋼管柱的施工方案1 工程概況南京市婦女兒童保健中心地處南京市中心地段新街口地區(qū)、婦幼保健院的西北側(cè),西臨莫愁路,北靠石鼓路,東側(cè)將新建12米寬的規(guī)劃道路,南側(cè)道路為目前婦幼保健院的主入口通道。新老院區(qū)總用地面積17184平方米。本工程建筑面積為67081平方米;其中地上部分52894平方米;地下部分14187平方米。地面以上最高層數(shù)為21層,建筑主要使用功能為門診、手術(shù)、產(chǎn)房、病房及部分辦公用房,地面以下是三層地下室,平時(shí)用途為機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車停車庫以及配套設(shè)備用房,地下一層和地下三層戰(zhàn)時(shí)為6B級(jí)二等人員掩蔽所,地下二層戰(zhàn)時(shí)為6級(jí)醫(yī)療救護(hù)車庫。室外地坪至大屋面高度75.40米,采用鋼筋混凝土框

2、架剪力墻結(jié)構(gòu)體系;主樓從-14.55057.350標(biāo)高采用鋼管混凝土柱。本工程鋼管柱由地下基礎(chǔ)起到30層樓面,總高129.25m,外徑為1248mm,共計(jì)18根,采用Q345鋼板自行卷制焊接,鋼管柱壁厚:10層以下24mm,10-20層壁厚20mm,20層以上壁厚16mm,樓面為鋼筋梁板結(jié)構(gòu),梁端鋼筋擱置焊接在交叉暗式承重銷上,為了方便施工,鋼管柱按樓層分段制作,接頭位置在樓層高以上1m處,鋼管的上端設(shè)有12厚80mm寬的環(huán)形封頂板與6mm厚高的內(nèi)稱管。2 編制依據(jù)(1) 南京市婦女兒童保健中心大樓工程施工設(shè)計(jì)文件、圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。(2) 我國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的部頒標(biāo)準(zhǔn)。(3)

3、施工所涉及的施工技術(shù)、安全、質(zhì)量驗(yàn)收等方面的國家、建設(shè)部及南京市建委等制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)文件等。(4) 我單位建設(shè)同類及類似工程具有的成熟施工技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)、科技成果等。(5) 南京市工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督、管理辦法。(6) 江蘇省及南京市人民政府及其所屬有關(guān)部門在施工安全、工地治安、人員健康、環(huán)境保護(hù)及土地租用等方面的具體規(guī)定與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(7) 我單位實(shí)施ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)工作的質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件。(8) 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。3 鋼管柱施工的總體布署3.1 施工組織1)在總承包單位項(xiàng)目部的管理下,成立分項(xiàng)工程項(xiàng)目經(jīng)理部。由一名項(xiàng)目經(jīng)理,一名技術(shù)負(fù)責(zé)人與一名項(xiàng)目副經(jīng)理及有關(guān)技術(shù)、質(zhì)

4、量、安全管理人員組成,施工組織結(jié)構(gòu),施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)按公司服務(wù)控制,項(xiàng)目授權(quán)管理,專業(yè)施工保障,與總承包單位通力協(xié)作。卓有成效地實(shí)施質(zhì)量方針的目標(biāo)。2)施工人員實(shí)行專業(yè)化組織,按不同工種,搭配好施工流水線作業(yè)班組。3.2 施工準(zhǔn)備與資源配備1)技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織學(xué)習(xí)規(guī)范,熟悉施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會(huì)審及施工準(zhǔn)備工作;(2)對(duì)施工人員和操作工人,組織培訓(xùn)學(xué)習(xí),進(jìn)行分級(jí)交底;(3)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃,編制施工進(jìn)度計(jì)劃;(4)編制、確定質(zhì)量控制點(diǎn)、停檢點(diǎn);(5)在總承包單位測(cè)量、放線的同時(shí),做好半永久型施工基準(zhǔn)點(diǎn)與土建吻合。2)施工機(jī)械準(zhǔn)備表3.1 主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單

5、位數(shù)量1多頭焊機(jī)臺(tái)22交直流焊機(jī)ZE1-500/400臺(tái)43烘箱0-500臺(tái)14焊條保溫筒個(gè)205角向磨光機(jī)125 100臺(tái)206鋼卷尺50-100M把17水準(zhǔn)儀臺(tái)18激光垂準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀DZG6臺(tái)19超聲波操作儀GTS-26臺(tái)110組裝類工具套3011焊縫量規(guī)把212千斤頂10T臺(tái)4013手拉葫蘆5T只214炭弧氣刨設(shè)備套1備注:現(xiàn)場(chǎng)安裝采用總包單位塔吊。3.3 專業(yè)施工人員使用計(jì)劃表(現(xiàn)場(chǎng)安裝)工種冷作工起重工焊工測(cè)量工鉗工值班電工輔助工人數(shù)52222222備注:1.焊工衛(wèi)壓力容器有證焊工;2.吊裝指揮、司機(jī)人員(總包單位未列入)?,F(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)人數(shù),隨時(shí)調(diào)整,以保證滿足總承包單位施工進(jìn)度要求。

6、3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工平面布置圖。2)臨時(shí)用電配備及功率要求。(1)樓層臨時(shí)干線截面選擇,用電設(shè)備以電焊機(jī)、磨光機(jī)、碘鎢燈為主,空壓機(jī),總功率約為P150KW,選擇電纜的型號(hào)未:YC350+216。(2)在分配電箱中分動(dòng)力和照明兩個(gè)區(qū)域,并有明顯隔離帶和標(biāo)記,箱內(nèi)工作塞線排為黑色,并有白色“N”字樣,保護(hù)零線排為綠色,并寫有白色“PE”字樣。(3)分配電箱、開關(guān)箱安裝扳手式門鎖,設(shè)計(jì)成防雨水防塵埃,通風(fēng)良好的箱體。(4)ABC三相以黃、綠、紅色標(biāo)志,熔斷器四眼插座和二相插座并列的相序,從左至右均為A、B、C。4 鋼管柱的施工工藝4.1 施工技術(shù)要點(diǎn) 制作該鋼管柱是將壁厚=24

7、、20、16 Q345鋼板卷制成直徑為1200的大直徑鋼筒。卷制鋼板必須采用大型卷管機(jī)加工而成,故聯(lián)系具備制作大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外協(xié)廠進(jìn)行廠內(nèi)制作。在卷板過程中應(yīng)注意保證管端平面與管軸線垂直。 為保證質(zhì)量和進(jìn)度,施工時(shí)采用CO2氣體保護(hù)焊,焊縫要求進(jìn)行超聲波探傷檢查,超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷檢查。焊縫質(zhì)量要求滿足級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑,電弧擦傷等缺陷。鋼管內(nèi)壁與核心混凝土緊密粘結(jié)。4.2 施工工藝流程埋件、鋼管柱制作安裝固定埋件,定位彈線首層鋼管柱安裝鋼管柱校正、固定、點(diǎn)焊鋼管柱焊接澆筑鋼管柱內(nèi)混凝土上層鋼管柱對(duì)接(以此類推)。4.3 主要施

8、工技術(shù)方案4.3.1 鋼管制作(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇鋼管,同時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的吊裝能力,將鋼管分段在工廠制作后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下道工序施工。(2)鋼管制作流程:鋼管制作旋轉(zhuǎn)臺(tái)架上、鋼管劃線及割正剪力環(huán)、內(nèi)襯管等構(gòu)件裝配報(bào)驗(yàn)剪力環(huán)、內(nèi)襯管等構(gòu)件施焊焊后打磨修補(bǔ)完工報(bào)驗(yàn)打磨、刷漆、標(biāo)記。鋼管主體對(duì)接焊縫要求達(dá)到一級(jí)焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、100超聲波探傷檢驗(yàn), 一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊、根部有收縮等缺陷, 外觀檢驗(yàn)及無損檢測(cè)要達(dá)到 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ812002) 的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。 所有構(gòu)件實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度即: 班組檢驗(yàn)車間檢驗(yàn)質(zhì)檢檢驗(yàn)。(3)鋼管柱在外協(xié)廠內(nèi)進(jìn)行廠內(nèi)加工制作時(shí),坡口焊縫采用自

9、動(dòng)焊。(鋼管縱縫與環(huán)境的坡口形式見鋼管柱縱、環(huán)縫坡口示意圖) 圖4.1 鋼管柱縱、環(huán)縫坡口示意圖(4)由于受板材的長(zhǎng)、寬限制,在同一節(jié)管子上,不可能一直是只有一條焊縫,在這種情況下應(yīng)滿足鋼管柱豎向焊縫在同一截面內(nèi)不多于2條,焊縫間距大于1000,上下丁字縫錯(cuò)開,間距大于1500。(5)在每一層鋼管柱卷制焊接前,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),在需要開孔部位畫線放樣,檢查無誤后進(jìn)行開孔。開孔采用氧氣開孔,并用磨光機(jī)將開孔留下的毛刺磨光,使圓孔能夠保持光滑。(6)鋼管柱在制作完成,焊縫質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行防腐蝕處理。主要方法是涂刷四至五層的油漆,總厚度大于100125mm。4.3.2 鋼管柱柱腳施工1)施工工藝流程施

10、工準(zhǔn)備定出建筑定位軸線(鋼管中心線)綁扎墩基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋引定位軸線至墩基礎(chǔ)鋼筋骨架面上地腳螺栓定位固定儀器復(fù)查地腳螺栓中心線鋼管吊裝就位,焊接法蘭盤和柱腳加勁肋用雙螺母緊固地腳螺栓儀器復(fù)查和校正鋼管中心線和垂直度以及十字鋼梢水平標(biāo)高和方位澆筑墩基礎(chǔ)混凝土。2)地腳螺栓預(yù)埋及固定下一層鋼管混凝土柱一旦偏移上一層便無法糾正,因此,地腳螺栓定位是關(guān)鍵工序。為確保地腳螺栓位置準(zhǔn)確,防止技術(shù)性偏差,應(yīng)在地下室底板鋼筋綁扎完畢澆注混凝土前,采取以下控制措施:(1) 將建筑定位軸線引至墩基礎(chǔ)內(nèi)柱腳標(biāo)高面層鋼筋上。(2) 每組地腳螺栓均焊接于環(huán)形鋼板上,將地腳螺栓相對(duì)平面位置固定,并在環(huán)形鋼板面上刻畫通過環(huán)形板圓

11、心的互相垂直的十字交叉線,環(huán)形板視為預(yù)埋件。(3) 預(yù)埋件平穩(wěn)地放在墩基礎(chǔ)內(nèi)柱腳標(biāo)高面層鋼筋上,將十字交叉線與鋼筋面上的定位軸線對(duì)齊重合,用儀器校正預(yù)埋件水平度、位置、標(biāo)高。將環(huán)形鋼板和地腳螺栓分別與墩基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊牢,并在四角方向用45角斜拉鋼筋上與環(huán)形板底,防止?jié)沧⒍栈A(chǔ)內(nèi)混凝土?xí)r預(yù)埋件位移。3)鋼管混凝土柱腳法蘭盤及加勁肋焊接質(zhì)量控制在完成墩基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋綁扎之后,進(jìn)行鋼管吊裝和焊接柱腳法蘭盤及加勁肋時(shí),應(yīng)注意避免燒傷破壞墩基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋。(1) 將柱腳法蘭盤套入已預(yù)埋好的地腳螺栓內(nèi),用鋼板臨時(shí)墊高法蘭盤20mm,并校正水平,柱腳處放少量清水起散熱降溫作用。(2) 鋼管垂直徐徐吊入就位,鋼管上先

12、行畫出的軸線與法蘭盤上軸線準(zhǔn)確對(duì)齊。(3) 進(jìn)行鋼管與柱腳法蘭盤和加頸肋對(duì)稱焊接,以防止不對(duì)稱變形,,焊縫經(jīng)儀器探傷檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。(4) 鋼管起吊時(shí)將臨時(shí)墊高物拆除,徐徐降落就位,儀器校正鋼管垂直度及其中心位置,將地腳螺栓螺母收緊加點(diǎn)焊固定。4.3.3 鋼管柱的安裝鋼管柱安裝流程:搭設(shè)操作鋼管腳手架并經(jīng)安全部門驗(yàn)收鋼管柱鋼筋綁扎驗(yàn)收吊裝鋼管柱就位對(duì)中臨時(shí)固定調(diào)整平面位置及垂直度鋼管柱對(duì)接焊接超聲波探傷檢查資料報(bào)驗(yàn)。1)逐段鋼柱吊裝本工程采用塔吊(QTZ-80,最大工作幅度56m時(shí)起重量約1.3噸,最大起重量約6噸)配合吊裝鋼管柱。鋼管柱的吊裝長(zhǎng)度控制在1層為一個(gè)節(jié)點(diǎn)。吊裝時(shí)采用四

13、吊點(diǎn)對(duì)稱垂直起吊,吊點(diǎn)設(shè)于鋼管柱上部,起吊時(shí)吊點(diǎn)的另一端下面要墊上橡膠墊,在起吊過程中塔吊的小車應(yīng)跟著鋼管的吊起同步行走,起吊時(shí)注意保護(hù)節(jié)點(diǎn)部位,鋼管吊對(duì)接焊接完成方可解除吊索。2)水平、垂度的觀測(cè)、調(diào)整柱子起吊前,應(yīng)從基礎(chǔ)底板向上1000mm處劃一水平線,以便安裝固定前后復(fù)查標(biāo)高。管外壁每隔900各彈一條豎線(沿縱向),便于對(duì)接時(shí)復(fù)核。鋼管柱吊起當(dāng)柱身劃線與下節(jié)柱控制線基本吻合,調(diào)整就位固定,在垂直方向各架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀和一臺(tái)水準(zhǔn)儀,用經(jīng)緯儀觀測(cè)鋼管柱的兩條母線,通過設(shè)置在鋼絲繩中間的法蘭螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)其垂直度。用一臺(tái)水準(zhǔn)儀觀測(cè)鋼管柱上的一條水平線來控制鋼管柱的標(biāo)高。3)同徑鋼管柱的連接、定位、

14、找正將吊起的的上節(jié)柱按劃線位置緩緩插入下節(jié)柱內(nèi)襯管,角度調(diào)整用特制的抱箍鉗。上節(jié)柱插入內(nèi)襯管中由于襯管外壁與鋼管內(nèi)壁局部存在磨擦就位較困難,可在上下柱接口處設(shè)頂拉桿,一方面幫助就位,另一方面校正垂直度,還可起臨時(shí)固定作用;點(diǎn)焊臨時(shí)固定后拆除頂拉桿,焊防變形卡,減少焊接變形,對(duì)接焊完成后將臨時(shí)固定焊縫打磨平整。圖4.1 調(diào)節(jié)螺桿示意圖 圖4.2 定位板示意圖4)鋼管柱對(duì)接焊接殘余應(yīng)變對(duì)垂直度影響的處理方法現(xiàn)場(chǎng)鋼管柱對(duì)接采用人工焊接,不可避免地產(chǎn)生焊殘余應(yīng)變,要解決這一問題可以采取下列措施:(1) 采用對(duì)稱分段焊接,分段長(zhǎng)度,焊接速度,選用的焊接參數(shù)均相同。(2) 通過驗(yàn)證焊縫間隙大小和變形大小成

15、正比。因此安裝前事先測(cè)定上節(jié)柱的偏差值,根據(jù)計(jì)算在管口實(shí)行機(jī)械打磨,使焊縫間隙保持基本一致。(3) 設(shè)置防變形卡板限制變形。(4) 對(duì)實(shí)際存在已無法更改的偏差進(jìn)行火焰矯正,矯正加熱方法一般采用線型加熱和三角形加熱,根據(jù)偏差大小選擇,烘烤溫度不大于750,烘烤位置在焊縫上方500mm范圍內(nèi)且不超過10倍板厚。4.3.4 鋼管柱的焊接1)柱與柱接頭焊接,應(yīng)由兩名焊工在相對(duì)稱位置以相等速度同時(shí)施焊。柱兩相對(duì)邊的焊縫首次焊接的層數(shù)不宜超過4層。焊完第一個(gè)4層,清理焊縫焊渣后,轉(zhuǎn)90焊另兩個(gè)相對(duì)邊的焊縫。這時(shí)可焊完8層,再換至兩個(gè)相對(duì)邊,如此循環(huán)直至焊滿整個(gè)柱接頭的焊縫為止。2)柱與柱接頭焊接試驗(yàn)完畢后

16、,應(yīng)將焊接工藝全過程記錄下來,測(cè)量出焊縫的收縮值。3)當(dāng)風(fēng)速大于5m/s(四級(jí)風(fēng)),應(yīng)采取防風(fēng)措施方能施焊。4)焊接工作完成后,焊工應(yīng)在焊縫附近打上(或用記號(hào)筆寫上)自己的代號(hào)鋼印。焊工自檢和質(zhì)量檢查員所作的焊縫外觀檢查以及超聲波檢查,均應(yīng)有書面記錄。4.3.5 鋼管柱內(nèi)混凝土施工1)施工程序鋼管安裝驗(yàn)收澆筑管內(nèi)混凝土梁板模綁扎梁板鋼筋澆筑梁板混凝土。2)混凝土采用商品混凝土。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,管內(nèi)采用補(bǔ)償收縮混凝土,水泥,中粗砂,石子粒徑為540mm連續(xù)級(jí)配,含泥量,坍落度控制在120140mm內(nèi),水灰比為0.45,摻適量的JM3微膨脹劑。)混凝土澆筑一層作為一個(gè)施工段,采用立式高拋加人工振搗連

17、續(xù)澆筑法,插入式加長(zhǎng)振搗棒快插慢拔,插入深度應(yīng)超過已澆筑混凝土高度的50100mm,振搗時(shí)間以無氣泡泛出、混凝土面不再明顯下降為準(zhǔn),設(shè)專人監(jiān)控。)施工縫設(shè)置在距鋼管上端口400mm處,以防焊接高溫影響混凝土質(zhì)量。每次澆筑混凝土前鋪設(shè)100200mm厚與混凝土等強(qiáng)的砂漿層,以免自由下落的混凝土粗骨料產(chǎn)生彈跳現(xiàn)象。混凝土澆筑至管頂后清除浮漿層至堅(jiān)硬混凝土面覆蓋養(yǎng)護(hù)。)質(zhì)量檢查混凝土澆筑過程,對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土必須進(jìn)行質(zhì)量控制,現(xiàn)場(chǎng)坍落度每車必測(cè),不得使用和易性、坍落度超標(biāo)的混凝土。按規(guī)定留置試件。對(duì)管內(nèi)混凝土澆筑質(zhì)量可用敲擊鋼管的方法進(jìn)行初步檢查,如有異常則用超聲波檢測(cè),對(duì)不密實(shí)的部位應(yīng)采用鉆孔壓漿法補(bǔ)

18、實(shí)。4.3.6 柱、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝1)鋼管柱梁節(jié)點(diǎn)鋼筋工程(1) 由于該工程的樓層是由多個(gè)不同半徑與圓心的弧組成的非規(guī)則橢圓形,所以造成樓層上的框架梁不同于一般工程平行或垂直于柱軸線,而是與柱網(wǎng)具有一定夾角的斜梁,且每根鋼管柱上都有4根梁與之相連,梁截面較大,每根梁都有著不同的配筋。根據(jù)設(shè)計(jì)方案,框架梁與鋼管柱連接節(jié)點(diǎn)的處理為:鋼管柱梁節(jié)點(diǎn)處外側(cè)加設(shè)上下兩道加強(qiáng)環(huán),梁上、下主筋采取穿過鋼管柱及加強(qiáng)環(huán)焊接的方法進(jìn)行施工。梁筋在加強(qiáng)環(huán)上的焊接長(zhǎng)度為6d,焊高為1/2d,雙面焊,焊縫保持飽滿。穿過鋼管柱的梁筋根據(jù)截面的大小,配筋的數(shù)量多少可分為五種形式(如下圖示意): 圖4.4 鋼管柱與梁連接示意圖

19、 梁上、下7根受力縱筋,其中穿過鋼管柱3根鋼筋,另外4根受力縱筋焊接在鋼管柱加強(qiáng)環(huán)上。 當(dāng)梁的原配受力縱筋數(shù)量少于7根、不小于5根時(shí),分別將梁的受力縱筋增加至7根。即當(dāng)梁的原配受力縱筋數(shù)量為5根時(shí),增加2根;梁的原配受力縱筋數(shù)量為6根時(shí),增加1根。增加的受力縱筋在距該鋼管柱1/3L梁凈跨處斷,取兩端梁凈跨的大值。 當(dāng)鋼管柱的兩端梁受力縱筋直徑不一致時(shí),取大直徑鋼筋穿過鋼管柱到梁凈跨的1/3L處,搭接加焊,搭接長(zhǎng)度為45d,焊接長(zhǎng)度為10d。如不需延伸的就斷于1/3L處。 如果鋼管柱一端梁有二排鋼筋,而另一端梁無二排鋼筋時(shí),該端梁的二排受力縱筋穿過鋼管柱從鋼管柱邊再向外伸20d。 當(dāng)受力縱筋4根

20、時(shí),穿2焊4。即增加兩根穿過鋼管柱的受力縱筋,原4根鋼筋焊在加強(qiáng)環(huán)上。增加的受力縱筋在距該鋼管柱1/3L梁凈跨處煌,取兩端梁凈跨的大值。(2)為了增強(qiáng)錨固區(qū)混凝土的抗剪強(qiáng)度,沿梁高度在加強(qiáng)環(huán)之間加焊25100螺旋箍筋,由于螺旋箍筋的直徑大,手工加工精度差,且需在加強(qiáng)環(huán)固定之前即套入,故考慮由鋼管柱加工單位一起在外協(xié)廠內(nèi)進(jìn)行加工,采用定型模具機(jī)械卷制的方法。另外在上下加強(qiáng)環(huán)之間加焊豎向連接翼板,以提高梁柱接點(diǎn)強(qiáng)度。5 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)(1)單位工程:合格(2)鋼管工程:合格(3)鋼筋工程:合格(4)混凝土工程:合格5.2 質(zhì)量保證體系(1)在該工程施工中,按照ISO9001:2000

21、 標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工,公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu),橫向包括各職能機(jī)構(gòu),縱向包括工程處、項(xiàng)目直至施工班組,形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制,項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng),對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。(2)建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度 推行施工現(xiàn)場(chǎng)工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制,用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策,科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作,建立正常的工程技術(shù)秩序,把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量,縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。 建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制,正確

22、劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限,使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事,有職,有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性,為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。 建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度,工程開工前,將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。對(duì)于重大或關(guān)鍵部位的施工,以及新技術(shù)新材料的使用,我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施,以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn),鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。 建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度:在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員,根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定,制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施,尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰

23、措施。對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng),對(duì)違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰,不允許出現(xiàn)不合格品。 建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度,在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程,除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外,在重點(diǎn)工序施工前,必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。 堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完后,首先由作業(yè)班組提出自檢,再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上,請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。 堅(jiān)持“三級(jí)”檢查制度。公司每月

24、對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次,工程處對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),提出不合格報(bào)告,限期糾正,并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。質(zhì)量檢查程序見圖。 實(shí)施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。混凝土澆灌前,混凝土施工員必須向項(xiàng)目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后,簽發(fā)“混凝土澆灌令”,否則不得開機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工,申請(qǐng)簽發(fā)“混凝土澆灌令”時(shí),必須遞交以下資料:a、“混凝土澆灌令”申請(qǐng)報(bào)告。b、由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場(chǎng)代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。c、由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會(huì)簽表”。d、混

25、凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告,鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及合格證。5.3 保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施1) 測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施 對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器,要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定,確保其滿足精度要求。 對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì),如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測(cè),重設(shè)或重新測(cè)校,并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。 施工基線、水準(zhǔn)線、測(cè)量控制點(diǎn),應(yīng)定期校核,各工序開工前,應(yīng)校核所有的測(cè)量控制點(diǎn)。2) 試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立中心試驗(yàn)室,加強(qiáng)對(duì)各種原材料質(zhì)量的抽檢復(fù)測(cè),工程所用鋼材、水泥、砂石料、外加劑、半成品構(gòu)件均要有出廠合格證和質(zhì)保書,材料鑒定資料,確保材料規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)

26、范要求,完成土建、圬工、鋼材等的各項(xiàng)試驗(yàn),為科學(xué)組織施工提供依據(jù),進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢測(cè),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,整理、反饋,指導(dǎo)施工,確保工程質(zhì)量。3) 材料質(zhì)量保證措施 對(duì)供貨方質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)定對(duì)供貨方質(zhì)量保證能力評(píng)定原則包括:材料供應(yīng)表現(xiàn)狀況,如材料質(zhì)量、交貨期等;供貨方質(zhì)量管理體系對(duì)于按要求如期提供產(chǎn)品的保證能力;供貨方的顧客滿意程度;供貨方交付材料之后服務(wù)和支付能力;其他如價(jià)格、履約能力等。 建立材料管理制度,減少材料損失、變質(zhì)對(duì)材料的采購、加工,運(yùn)輸、貯存建立管理制度,可加快材料的周轉(zhuǎn),減少材料占用量,避免材料損失、變質(zhì)、按質(zhì)、按量、按期滿足工程項(xiàng)目的需要。 對(duì)原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行

27、標(biāo)識(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、構(gòu)配件要按型號(hào)、品種,分區(qū)堆放,予以標(biāo)識(shí);對(duì)有防濕、防潮要求的材料,要有防雨防潮措施,并有標(biāo)識(shí)。對(duì)容易損壞的材料、設(shè)備,要做好防護(hù);對(duì)有保質(zhì)期要求的材料、要定期檢查,以防過期,并做好標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)應(yīng)具有可追溯性,即應(yīng)標(biāo)明其標(biāo)格,產(chǎn)地,日期,批號(hào)、加工過程,安裝交付后的分布和場(chǎng)所。 加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收用于工程主要材料,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單;凡標(biāo)識(shí)不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料,需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn),以確保質(zhì)量;凡未經(jīng)檢驗(yàn)和已經(jīng)驗(yàn)證為不合格的原材料、半成品,構(gòu)配件和工程設(shè)備不能投入使用。 材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)方法材料質(zhì)量抽樣應(yīng)按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進(jìn)行。材

28、料質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目分為一般試驗(yàn)項(xiàng)目和其他試驗(yàn)項(xiàng)目,一般項(xiàng)目即通常進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目,其他試驗(yàn)項(xiàng)目是根據(jù)需要而進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。材料質(zhì)量檢驗(yàn)方法有書面檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)等。4)機(jī)械設(shè)備控制 機(jī)械設(shè)備的合理使用合理使用機(jī)械設(shè)備,正確地進(jìn)行操作,是保證項(xiàng)目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。我們將貫徹人機(jī)固定原則,實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。并合理劃分施工段,組織好機(jī)械設(shè)備的流水施工。當(dāng)各作業(yè)隊(duì)同時(shí)施工時(shí)時(shí),應(yīng)使機(jī)械在單位工程之間流水,減少進(jìn)出場(chǎng)時(shí)和裝卸費(fèi)用。搞好機(jī)械設(shè)備的綜合利用,盡量做到一機(jī)多用,充分發(fā)揮其效率。要使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工平面布置適合機(jī)械作業(yè)要求,為機(jī)械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好的條件。

29、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修為了保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài),提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和安全性,減少零件的磨損,延長(zhǎng)使用壽命,降低消耗、提高機(jī)械施工的經(jīng)濟(jì)效益,在施工過程中,做好機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)和強(qiáng)制保養(yǎng),以保證機(jī)械的使用效率,延長(zhǎng)使用壽命。5)混凝土的質(zhì)量保證措施 根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求,與商品混凝土供應(yīng)商作平行試驗(yàn),準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比,并申報(bào)監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同意后方可使用,使用過程中,要嚴(yán)格按照配合比執(zhí)行。 派專人(試驗(yàn)人員)到商品混凝土攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)及拌合時(shí)間是否相符。 混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn),符合要求后才能澆注

30、,若坍落度損失過大,試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)工程師的同意后適量加入水泥漿,確保混凝土的水灰比不變,并要攪拌均勻后方可澆注。 混凝土泵送施工時(shí),輸送管接頭要密封,保證不漏氣,管道安裝要順直,并墊平,泵送混凝土之前先要拌制一定數(shù)量的水泥漿潤(rùn)滑管道。 澆注混凝土,全部模板和鋼筋要清洗干凈,不得有雜物,模板若有縫隙應(yīng)嵌填密實(shí),并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注,混凝土的澆注方法,必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。 混凝土澆注施工時(shí),要嚴(yán)格控制分層厚度,最大不能超過30cm,同時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度,最高不能超過2m,超過2m 要使用串筒或流槽,以免混凝土產(chǎn)生離析。 混凝土澆注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故

31、發(fā)生中斷,其中斷時(shí)間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間,超過中斷時(shí)間,應(yīng)采取相應(yīng)措施處理,并立即向監(jiān)理工程師匯報(bào)。 混凝土振搗時(shí),振搗器的插入或拔出時(shí)的速度要慢,振搗點(diǎn)均勻,在振搗器不能達(dá)到的地方輔以插鏟式振搗,以免發(fā)生漏振現(xiàn)象; 施工縫的處理,應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行,在舊混凝土表面澆注新混凝土前,必須將其表面鑿毛清洗干凈,用水濕潤(rùn)后,先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。 混凝土終凝后要采取灑水養(yǎng)護(hù),并在澆注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期,以免養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。6)鋼管柱制造的質(zhì)量保證措施 按構(gòu)件相似原理,將構(gòu)件分類,進(jìn)行流水線分道作業(yè),專業(yè)化生產(chǎn)以取得規(guī)模效應(yīng)及質(zhì)量保證。 運(yùn)用數(shù)控

32、等離子切割設(shè)備及遠(yuǎn)紅外液壓自動(dòng)溫控彎管技術(shù),胎架制作工藝,減少人為誤差,實(shí)現(xiàn)精密制造。 按構(gòu)件特征,在工廠內(nèi)按設(shè)計(jì)的吊裝節(jié)段加工制作并進(jìn)行預(yù)拼,然后解體成節(jié)段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝,減少工地空間對(duì)位及焊接工作量,充分利用工廠制作機(jī)械化程度高、精度好、工效高的優(yōu)點(diǎn),減少工地施工量,以縮短施工總周期。 嚴(yán)格控制各種單元制造過程的高精度要求。從筒節(jié)加工精度、組裝對(duì)接精度,桿件相貫線切割精度,到工裝胎具制作精度,焊接變形控制精度等都必須嚴(yán)格加以保證。 鋼管柱制造向具有制造該種結(jié)構(gòu)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的廠家訂制,并派人員監(jiān)督各制造工序,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)檢測(cè)。7)鋼管柱吊裝的質(zhì)量保證措施 纜索吊機(jī)試吊,合格后簽證

33、使用。 吊裝前成立吊裝小組,并召集有關(guān)人員舉辦施工技術(shù)交底,要求施工人員對(duì)吊裝方案中每一細(xì)節(jié)的施工方法認(rèn)真討論落實(shí),做到“五統(tǒng)一”,以使吊裝工作能順利完成。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的鋼管柱空間坐標(biāo)表,計(jì)算施工放樣標(biāo)高,并報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。并在施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工觀測(cè)站。 鋼管拱的吊裝避開臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工。8)鋼管柱混凝土澆注的質(zhì)量保證措施 施工前要組織有關(guān)人員對(duì)鋼管拱及施工設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確定泵送施工的連續(xù)性。 試驗(yàn)人員要嚴(yán)格按配合比控制混凝土拌和質(zhì)量,控制好各種原材料的進(jìn)廠質(zhì)量。施工過程按要求留有足夠的試件。 測(cè)量人員及監(jiān)控人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼管柱的變形、安裝偏差等進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)

34、責(zé)人。 質(zhì)量檢查人員要認(rèn)真檢查鋼管內(nèi)的混凝土是否壓實(shí),出現(xiàn)異常應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。對(duì)已壓滿管段待排氣孔溢出水泥漿后,用鋼板將排氣孔焊好。 制灌注過程中軸線橫向偏位。 管內(nèi)泵送混凝土的壓強(qiáng)控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范的允許范圍內(nèi)。 各管混凝土的澆注間隔一般應(yīng)在上階段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能灌注下一根管的混凝土; 在鋼管柱內(nèi)混凝土灌注完畢,并待混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí),擬用超聲波探測(cè)儀對(duì)鋼管柱進(jìn)行探測(cè),檢查其密實(shí)性。若發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)之處,立即鉆小孔并壓漿補(bǔ)實(shí)。當(dāng)混凝土微膨脹基本完成后(約28 天),鉆小孔檢查混凝土與鋼板是否密貼。9)鋼管拱防腐涂裝的質(zhì)量保證措施在工程分項(xiàng)開工前,進(jìn)行工藝評(píng)定,工藝評(píng)審的項(xiàng)目包括:

35、噴砂、噴鋁、油漆涂裝的各工序的工藝評(píng)審,其內(nèi)容包括各工序工藝參數(shù)的確定及工藝試驗(yàn),如鋁涂層結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及油漆各項(xiàng)性能的試驗(yàn)報(bào)告以及原材料復(fù)檢合格的資料等,與會(huì)的專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審,確定防腐施工的工藝參數(shù),只有工藝評(píng)審?fù)ㄟ^后,才允許正式施工6 安全保證措施6.1 安全目標(biāo)及方針1)安全方針項(xiàng)目經(jīng)理部遵循“安全第一、預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的原則,嚴(yán)格執(zhí)行國家、江蘇省及南京市關(guān)于建筑工程施工安全的有關(guān)法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、命令、文件及其他規(guī)定,建立安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制,根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),制定安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施。開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),并在施工中落實(shí)到崗,責(zé)任

36、到人,保證項(xiàng)目安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2)安全目標(biāo)安全目標(biāo):無工傷死亡事故,無火災(zāi)、爆炸事故,無重大機(jī)械事故,杜絕重傷事故,減少輕傷事故,年負(fù)傷率無小于5。3)本工程安全防范的重點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工中人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),作業(yè)環(huán)境的不安全因素進(jìn)行相應(yīng)的安全控制,防范重點(diǎn)如下: 預(yù)防塔吊及纜索搭設(shè)、使用、拆除過程中的垮塌事故; 預(yù)防施工中高空墜落事故; 預(yù)防大風(fēng)造成災(zāi)害事故; 預(yù)防落水事故; 防止機(jī)械傷害事故; 防止觸電事故; 防止火災(zāi)及爆炸事故。6.2 安全保證體系及說明1)安全管理依據(jù)國家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī),江蘇省發(fā)布的各種施工技術(shù)安全規(guī)則以及有關(guān)建筑工程施工安全的條例、辦法、文

37、件;建設(shè)部有關(guān)施工安全的法規(guī);南京市有關(guān)文件、辦法、制度及規(guī)定;招標(biāo)文件中有關(guān)安全的強(qiáng)制性要求。2)安全管理控制程序根據(jù)以上安全管理依據(jù),本工程項(xiàng)目安全控制遵循下列程序:制定施工安全目標(biāo)建立施工安全保障體系編制項(xiàng)目安全保證計(jì)劃項(xiàng)目安全計(jì)劃實(shí)施項(xiàng)目安全保證計(jì)劃驗(yàn)證持續(xù)改進(jìn)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。3)安全管理組織結(jié)構(gòu) 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目副經(jīng)理是現(xiàn)場(chǎng)安全的具體負(fù)責(zé)人。為保證安全保證體系的有效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)本標(biāo)段的安全目標(biāo),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,按照招標(biāo)文件、合同條款、設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及國家、省、部級(jí)、地方政府相關(guān)安全法規(guī)要求,做好安全組織管

38、理。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖如下: 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組擬定落實(shí)安全管理目標(biāo),制定安全保證計(jì)劃,根據(jù)保證計(jì)劃的要求,落實(shí)資源的配置。 負(fù)責(zé)安全體系實(shí)施運(yùn)行過程中的監(jiān)督、檢查。 對(duì)安全生產(chǎn)保證體系運(yùn)行過程中出現(xiàn)不符合的要求,施工中出現(xiàn)的隱患,制訂糾正和預(yù)防措施,并對(duì)上述措施進(jìn)行復(fù)查。 職責(zé)與權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程安全管理實(shí)行層層負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、安檢工程師、安檢人員按相應(yīng)職責(zé)、管理權(quán)限簽訂施工安全責(zé)任狀,確保安全保證措施得到層層落實(shí)。4)安全保證體系為了保證項(xiàng)目安全生產(chǎn),項(xiàng)目經(jīng)理部在生產(chǎn)過程中建立安全保證體系,包括組織保證、工作保證和制度保證,從組織、制度和工作上保證安全生產(chǎn)。6.3安全生產(chǎn)技術(shù)

39、措施1)施工準(zhǔn)備的安全技術(shù)措施落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員持證上崗:施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員、檢驗(yàn)試驗(yàn)人員、測(cè)量人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗。對(duì)電工、焊工、架子工、裝吊工、張拉工進(jìn)行崗前培訓(xùn)、考核。由項(xiàng)目部綜合辦公室負(fù)責(zé)確認(rèn)。落實(shí)施工機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施及防護(hù)用品進(jìn)行場(chǎng)的計(jì)劃。辦理職工意外傷害保險(xiǎn)。對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備、防護(hù)用品的檢查驗(yàn)收;制定各項(xiàng)安全管理制度并組織學(xué)習(xí)。2)現(xiàn)場(chǎng)布置的安全技術(shù)措施 設(shè)置安全標(biāo)志,在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。 施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防臺(tái)、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求,施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布

40、置圖進(jìn)行布置。 現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通;現(xiàn)場(chǎng)道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時(shí),應(yīng)有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施;危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。夜間施工水域設(shè)紅燈示警,現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程的規(guī)定,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。 現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動(dòng),要組成一個(gè)由15-20 人的義務(wù)消防隊(duì),所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。 各類房屋、庫棚、料場(chǎng)等的消防安全距離應(yīng)符合國家或公安部門的規(guī)定,室內(nèi)不得堆放易燃品;嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫、油庫等處吸煙;現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物,

41、應(yīng)隨時(shí)清除,嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。 氧氣瓶不得沾染油脂,乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電,嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。3)施工用電安全技術(shù)措施 施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路、電氣設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作,由專業(yè)人員(經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格、持有效證件上崗的維修電工)進(jìn)行。嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備,用電設(shè)備都要安裝地線,不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。 現(xiàn)場(chǎng)照明電線絕緣良好,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m,室內(nèi)距地面不低于2.4m。 配電箱、開關(guān)箱使用BD 型標(biāo)

42、準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V 和220V 兩種電壓等級(jí)。 架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上,架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m 以上,機(jī)動(dòng)車道為6m 以上。 接地接零采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于8mm2,一組二根接地之間間距不小于2.5m,接地電阻符合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿,終端桿及總箱,分配電箱必須有重復(fù)接地。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須

43、由電工完成,電工必須持證上崗,實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄。 配電房室內(nèi)安全工內(nèi)及防護(hù)措施、滅火器材齊全。對(duì)易燃易爆、危險(xiǎn)品存放場(chǎng)所的用電設(shè)備,加強(qiáng)監(jiān)控、檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 對(duì)移動(dòng)機(jī)具及照明實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)。并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)大型用電設(shè)備、大型機(jī)具等,配有專人進(jìn)行維護(hù)和管理。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按照項(xiàng)目部編制的臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置,再由主管安全副經(jīng)理會(huì)同安質(zhì)部以及有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)大型機(jī)械單獨(dú)設(shè)置隨機(jī)控制電箱。 電工晚間值班必須雙人上崗,特殊情況下需要帶電操作時(shí),必須配備必要的安全用具,采取可靠的安全隔離措施,并指定專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),

44、施工用電中常見通病必須杜絕。4)施工機(jī)械使用的安全技術(shù)措施 各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須持有操作合格證,不準(zhǔn)操作人操作與操作證不相符的機(jī)械;不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作,對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案,專人管理。 操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度,做到:工作前檢查、工作中觀察、工作后保養(yǎng)。 駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),選擇安全的停放地點(diǎn),夜間應(yīng)有專人看管。用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的

45、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。 指揮施工機(jī)械作業(yè)人員,必須站在通視良好的安全地點(diǎn),并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 使用鋼絲繩的機(jī)械,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩子,用鋼絲繩子拖、拉機(jī)械或重物時(shí),人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。 起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。 定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查,對(duì)檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。 人員必須持有效證件上崗。安全裝置必須齊全,靈敏可靠。 中、小型機(jī)械的使用:項(xiàng)目部指派機(jī)管員負(fù)責(zé)機(jī)械使用前的驗(yàn)收工作,平時(shí)做好檢查機(jī)械運(yùn)行情況。中、小型機(jī)械操

46、作人員必須持有效證上崗。按規(guī)定搭設(shè)機(jī)械防護(hù)棚。機(jī)械設(shè)備接地或接零,隨機(jī)開關(guān)靈敏可靠。督促機(jī)械操作人員做好定期檢查、保養(yǎng)及維修工作,并做好運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄。機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全有效,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。固定機(jī)械設(shè)備和手持移動(dòng)電動(dòng)工具、必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。中、小型機(jī)械必須做到定機(jī)、定人、定崗位。5)雨季、夏季施工安全技術(shù)措施 暴雨、前后要檢查工地臨時(shí)設(shè)施,腳手架、機(jī)電設(shè)施,臨時(shí)線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理加固,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的應(yīng)及時(shí)排除。 成品、半成品也須有防雨措施。 雨季現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),斜道和腳步手板應(yīng)有防滑措施。同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。雨季施工防雷擊,防機(jī)械傾斜。 夏季要有防暑降溫措施,杜絕中暑事故的發(fā)生。食堂要保證衛(wèi)生并做好食品留樣工作。6.4 鋼管柱安裝安全措施 鋼管柱安裝作

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