1、1,學(xué)習目標,萬能銑床電氣控制電路,2,1床身 2主軸 3刀桿 4懸梁 5刀桿架 6工作臺 7回轉(zhuǎn)盤 8橫溜板 9升降臺 10底座,圖15-3 X62W萬能銑床結(jié)構(gòu),任務(wù)一 認識萬能銑床,一、銑床主要結(jié)構(gòu)及運動形式,3,1.型號含義,任務(wù)一 認識萬能銑床,銑削加工時，銑刀安裝在刀桿上，銑刀的旋轉(zhuǎn)運動為主運動。工件安裝在工作臺上，工件可隨工作臺作縱向進給運動，可沿滑座導(dǎo)軌作橫向進給運動，還可隨升降臺作垂直方向進給運動。為了減少工件向刀具趨近或離開的時間，三個方向的進給運動都配有快速移動裝置。,2.運動形式,4,a)b)銑平面 c) 銑階臺 d) 銑溝槽 e) 銑成形面 f) 銑齒輪,圖15-2

2、銑削加工,認識萬能銑床,5,X62W萬能臥式銑床,X5032A型立式升降臺銑床,任務(wù)一 認識萬能銑床,3.拓展閱讀,6,X2007型龍門銑床,仿真銑床,任務(wù)一 認識萬能銑床,7,1）萬能銑床一般由三臺異步電動機拖動，分別是主軸電動機、進給電動機和冷卻泵電動機。 2）銑削加工有順銑和逆銑兩種加工方式，因此要求主軸電動機能正反轉(zhuǎn)，但在加工過程中不需要主軸反轉(zhuǎn)。主軸電動機通過主軸變速箱驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，并由齒輪變速箱變速，因此主軸電動機不需要電氣調(diào)速。又由于銑削是多刃不連續(xù)的切削，負載不穩(wěn)定，所以主軸上裝有飛輪，以提高主軸電動機旋轉(zhuǎn)的均勻性，消除銑削加工時產(chǎn)生的振動。但這樣會造成主軸停車困難，因此主軸電

3、動機采用電磁離合器制動以實現(xiàn)準確停車。,二、電力拖動特點及控制要求,任務(wù)一 認識萬能銑床,8,3）進給電動機作為工作臺前后、左右和上下六個方向上的進給運動及快速移動的動力，也要求進給電動機能實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。通過進給變速箱可好的不同的進給速度。 4）為擴大加工能力，在工作臺上可加裝圓形工作臺，圓形工作臺的回轉(zhuǎn)運動由進給電動機經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動。工作臺六個方向的快速移動是通過電磁離合器的吸合和改變機械轉(zhuǎn)動鏈的傳動比實現(xiàn)的。 5）三臺電動機之間有聯(lián)鎖控制。為防止刀具和銑床的損壞，要求只有主軸旋轉(zhuǎn)后才允許有進給運動，同時為了減小加工件表面的粗糙度，要求只有進給停止后，主軸才能停止或同時停止。,任務(wù)一 認識萬能

4、銑床,9,6）為保證機床和刀具的安全，在銑削加工時，任何時刻工件都只能做一個方向的進給運動，因此采用機械操作手柄和行程開關(guān)相配合的方式實現(xiàn)六個運動方向的聯(lián)鎖。 7）主軸運動和進給運動采用變速盤進行速度選擇，為保證變速后齒輪能良好嚙合，主軸和進給變速后，都要求電動機做瞬時點動（變速沖動）。 8）采用轉(zhuǎn)換開關(guān)控制冷卻泵電動機單向旋轉(zhuǎn)。 9）要求有安全照明設(shè)備及各種保護措施。,任務(wù)一 認識萬能銑床,10,三、X62W型臥式銑床電氣控制電路,圖15-4 X62W型臥式萬能銑床控制電路,11,圖15-6 X6132型臥式萬能銑床電氣控制線路,X6132 型臥式銑床電氣控制電路,12,任務(wù)二 銑床電氣控制線路的檢修,13,控制線路故障的診斷與維修,查找故障點的方法,長短接法 把故障范圍縮小 到一個較小的