1、.一工程概況大公堡置業(yè)小區(qū)位于鞍山市解放東路與高崔街交匯處，其中2#樓結(jié)構(gòu)形式地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上為鋼框架支撐結(jié)構(gòu)， 其中地下室一層，地上共24 層。二編制依據(jù)1. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（ GB50164-92）2. 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（ JGJ74-2003）3. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB50300-2001）4. 高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （DBJ01-27-2003）5. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50017-2003）6. 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第一分冊(cè)） （ DBJ01-26-2003）7施工圖紙8. 建筑施工手冊(cè)（第四版）（中國(guó)建筑工業(yè)出版社）9.

2、 建筑工程模板施工手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社）10. 清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（中國(guó)建筑工程總公司）三施工準(zhǔn)備3.1 定位放線(xiàn)定位放線(xiàn)的精確是清水砼結(jié)構(gòu)尺寸精確度的重要保障環(huán)節(jié)：3.1.1 本工程的定位放線(xiàn)方法：基礎(chǔ)采用外控法為主，上部結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控法為主、外控法為輔的測(cè)量定位方法。為保證測(cè)量定位放線(xiàn)的精度，應(yīng)事先做好牢固的水準(zhǔn)參照點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)，并建立本工程的軸線(xiàn)定位控制網(wǎng)。.3.1.2 測(cè)量?jī)x器：采用DS2水準(zhǔn)儀， J2 經(jīng)緯儀， 50m鋼卷尺，小型卷材，鋁合金、線(xiàn)鉈等。所有測(cè)量工具均應(yīng)校驗(yàn)合格方可投入工程使用。3.1.3 為保證首層結(jié)構(gòu)定位放線(xiàn)的精度，同時(shí)保證鋼管扣件支撐體系基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)

3、施工完畢，即著手進(jìn)行基礎(chǔ)回填工作，回填土分層夯實(shí)密實(shí)度不小于93%，回填后在支撐體系范圍內(nèi)施工砼硬化地坪。硬化地坪參照設(shè)計(jì)永久性地坪基層的做法。3.1.4 放線(xiàn)時(shí)，均應(yīng)彈出軸心線(xiàn)、構(gòu)件外框線(xiàn)、模板外框線(xiàn)，以利于模板的定位與校核。3.1.5 模板的軸線(xiàn)的定位：框架柱以地坪上彈出的控制線(xiàn)為準(zhǔn)；框架梁以框架柱及地坪上彈出的控制線(xiàn)進(jìn)行雙控。3.1.6 模板的標(biāo)高限位：框架柱模板控制上口標(biāo)高，梁模板標(biāo)高控制以框架柱及鋼管托楞為準(zhǔn)進(jìn)行雙控；板以梁柱為準(zhǔn)。2.1.7 每次放線(xiàn)時(shí)，均設(shè)專(zhuān)人跟綜校核。3.2 支撐體系3.2.1 支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和較均勻的剛度，以及良好的整體穩(wěn)定性，完全可以滿(mǎn)足清水混凝土

4、施工的要求。本工程的支撐體系采用鋼管扣件支撐。 鋼管扣件支撐應(yīng)嚴(yán)格按本方案所規(guī)定進(jìn)行定位、搭設(shè)布置。3.2.2支撐腳手架的基礎(chǔ)：支架下的回填土密實(shí)度不小于93%；支架地坪要有良好的排水措施， 不得出現(xiàn)雨水浸泡現(xiàn)象， 防止地坪土含水率過(guò)大的變化。防止雨天浸水后支架可能產(chǎn)生的沉降或不均勻沉降。立桿基腳均采用300 寬、 50 厚墊木。.3.2.3 扣件承載能力：扣件是支撐體系傳力的重要構(gòu)件，也是易導(dǎo)致模板支撐體系變形的重要環(huán)節(jié)。 除扣件質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求外， 對(duì)扣件的松緊度應(yīng)采用扭力扳手進(jìn)行檢驗(yàn)， 特別對(duì)于結(jié)構(gòu)大梁下、 及框架柱柱箍所采用的扣件應(yīng)逐一檢驗(yàn)過(guò)關(guān)，保證扣件的抗滑能力。3.2.4 立桿的

5、承載能力：立桿的承載能力對(duì)于本方案的設(shè)計(jì)著重點(diǎn)在于掃地桿的布置。 立桿縱橫向均應(yīng)布置掃地桿， 僅布置一個(gè)方向?qū)⒂绊懙街瘟U的體外穩(wěn)定性能。3.2.5 支撐體系整體穩(wěn)定性：砼澆筑過(guò)程中所產(chǎn)生水平方向荷載必須通過(guò)腳手架有效傳替到基礎(chǔ)， 而不影響支撐體系的整體穩(wěn)定性。 因而剪刀撐的布置對(duì)于清水砼的質(zhì)量控制相當(dāng)重要。 本支撐體系縱橫向每間距兩跨布置 450 剪力撐。剪刀撐須在全高范圍內(nèi)布置，剪刀撐基腳須牢牢撐在砼基礎(chǔ)上， 以保證剪刀撐的有效傳力。 而無(wú)論是框架柱還是砼墻，其側(cè)面均布置鋼管扣件斜撐，框架柱每面上下一道；砼墻上下各一道并間隔 1000 布置。同時(shí)鋼管扣件排架四周水平橫桿均須頂撐于框架柱或

6、結(jié)構(gòu)梁或砼墻體； 必要時(shí)采用鋼管扣件扣箍與鋼管扣件排架相連。3.2.6抗撓度變形：對(duì)于跨度不小于4m框架梁及結(jié)構(gòu)板，按1/1000進(jìn)行起拱，以保證砼澆筑后梁板的平直度。2.2.7 鋼管扣件支撐的搭設(shè)應(yīng)橫平豎直，接頭錯(cuò)開(kāi)，接頭在同一位置上的比例不得超過(guò)50%。四、模板制作與布置施工4.1 模板的制作與安裝嚴(yán)格按大樣設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。模板制作時(shí)須保證.幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致。制作后的模板應(yīng)防止受潮變形，合理堆放。4.2 嚴(yán)格控制模板接縫， 以防漏漿、或高低不平，模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)不大于1mm，模板間接縫高差、寬度不大于2mm。對(duì)拼接模板板端要刨平，對(duì)于此是與砼接觸面，則粘貼PVC裝飾膠

7、帶；如內(nèi)側(cè)接縫是模板與模板接口縫則涂刷專(zhuān)用封口漆，并采用專(zhuān)用膩?zhàn)优犊p隙、密封，外側(cè)縫隙則采用硅膠或發(fā)泡劑，以解決拼縫漏漿的問(wèn)題。4.3 模板制作好后、安裝前，模板面脫刷脫模劑，脫模劑采用吸水率適中的無(wú)色的輕機(jī)油在模板面上均勻涂刷，以保證清水混凝土表面不會(huì)出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。4.4 支模尺寸要精確無(wú)誤，柱或砼墻模板支好后，須兩面用線(xiàn)，嚴(yán)格找直，為保證豎向垂直，應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核。4.5 模板安裝完畢后， 應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸線(xiàn)、 標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓進(jìn)行全面檢查， 澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告指揮人員。4.6 模板安裝流程：柱鋼筋綁扎驗(yàn)收通過(guò)安裝柱模板檢查驗(yàn)

8、收柱模板安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝平臺(tái)板梁鋼筋綁扎梁側(cè)模封閉檢查驗(yàn)收、節(jié)點(diǎn)處理、局部節(jié)點(diǎn)板縫處理下道工序。4.7 為防時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，板面模板變形，樓板膠合板模板下的木方背楞應(yīng)與鋼管扣件橫楞固定，固定方法可采用穿孔鉛絲固定。4.8 特殊部位的處理方法：4.9 室內(nèi)柱腳柱模板底部設(shè)20 厚木條，砼澆筑前采用發(fā)泡劑進(jìn)行.封縫，以方便柱模的拆除。4.10 與外幕墻相關(guān)的砼面線(xiàn)條處理：此線(xiàn)條位置亦是模板拼裝接縫位置，在模板接縫位置上預(yù)留固定分隔線(xiàn)槽。分隔線(xiàn)槽采用塑料或鋁合金，其表面顏色與鋁合金幕墻相配。其位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖所確定位置設(shè)定。線(xiàn)槽的深度10 ，寬度 20 。4.11 砼墻裝飾線(xiàn)型：同樣是模板接縫，采

9、用在模板接縫位置上固定分隔線(xiàn)槽，線(xiàn)槽的顏色與砼顏色一致。4.12 檐口滴水槽：可在模板上精確定出滴水線(xiàn)位置線(xiàn)，固定塑料滴水線(xiàn)槽。4.13 樓梯模板：在框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留插筋，后序施工，以保證樓梯的清水砼質(zhì)量，其滴水線(xiàn)亦采用預(yù)埋塑料線(xiàn)槽的方法。4.14 對(duì)拉螺栓的處理：對(duì)于砼墻，其對(duì)拉螺栓位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖所示布置。內(nèi)側(cè)框架柱及框架梁布置對(duì)拉螺栓時(shí)，其位置應(yīng)平直、間距一致，偏差不大于 3 。對(duì)拉螺栓的布置方法：施工時(shí)在對(duì)拉螺栓位置上加套硬質(zhì)厚皮 PVC管，管材長(zhǎng)度與梁寬、柱寬或墻厚一致，兩端均有限制位置及密封防止漏漿的檔圈， 對(duì)拉螺栓上涂抹黃油同此孔穿入，混凝土澆筑后 3d 后可將對(duì)拉螺栓抽出。

10、4.15 柱根部漏漿的預(yù)控措施：為控制柱根部漏漿，在結(jié)構(gòu)層上做找平層，在拔平層與柱模板間根據(jù)定位控制線(xiàn)粘貼10mm厚泡沫條，用以控制柱根部漏漿。4.16 梁柱陰角、梁梁陰角的處理：模板陰陽(yáng)角接縫處均加工成45剖口，保證創(chuàng)平，使其平直、光滑、不出現(xiàn)毛刺凹痕，并粘貼PVC裝.飾膠帶等。4.17 沉降縫處的模板支撐：先行一側(cè)的一層結(jié)構(gòu)施工，待其砼澆筑完畢后，進(jìn)行另一側(cè)梁柱的模板安裝及其鋼筋砼施工。4.18 為防模板固定用園釘生銹對(duì)清水砼表面質(zhì)量的影響，園釘均采用鍍鋅園釘，模板加工時(shí)使圖釘頭與模板表面平齊，以防止混凝土表面與釘子接觸產(chǎn)生小麻面。4.19 固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置

11、準(zhǔn)確，根據(jù)規(guī)范采用圓鋼、型鋼固定架固定，不得與鋼筋固定架合用，不得與模板支撐系統(tǒng)相連，確保安裝精度。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)志。3.20 模板如周轉(zhuǎn)使用，則使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢修、整理并拋光打磨一次。五. 模板的拆除與周轉(zhuǎn)5.1 模板的拆除 , 除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí) ( 大于 1N/mm2)方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2 模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 拆除的模板和配件， 嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指

12、定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。5.3 對(duì)于砼墻模板，由于其高度較可，并砼澆筑兩天后拆除。模板拆.除后，墻面上噴灑養(yǎng)護(hù)液、 包裹塑料薄膜，而后陽(yáng)角布置護(hù)角多夾板圍護(hù)。5.4 對(duì)于一般結(jié)構(gòu)樓層板，在板的砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度的80%后，可拆除其全部模板及其支撐。5.5 對(duì)于一般結(jié)構(gòu)梁，在梁的砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后即可拆除。5.6 跨度大于 8m，或懸挑超過(guò)2m的構(gòu)件模板支撐的拆除：一般需待砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。六、成品保護(hù)：必須加強(qiáng)模板的保護(hù)意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需有專(zhuān)門(mén)用于模板存放的鋼管架，且模板必須采用面對(duì)面的插板式存放； 模板與鋼管架用鐵絲連接，防止有風(fēng)天氣模

13、板傾倒； 模板上面覆蓋塑料布， 存放區(qū)做好排水措施，注意防水防潮。模板拆模后及時(shí)清灰，刷脫模劑，檢查面板的幾何尺寸；模板的拼縫是否嚴(yán)密； 背后的木方龍骨及扣件是否松動(dòng)；尤其注意檢驗(yàn)面板與 “幾 “型材連接是否有松動(dòng)，以防止使用時(shí)面板脫落 ,絲杠、穿墻螺栓、螺母等相關(guān)零配件也應(yīng)進(jìn)行清理、保養(yǎng)。嚴(yán)禁在 “幾”字型材上開(kāi)洞切邊，破壞 “幾”字型材或鋁梁與鋼背楞體系。面板的堵頭位置應(yīng)派專(zhuān)人檢查，清理砂漿。每次吊裝前，檢查模板吊鉤。由于模板吊鉤的強(qiáng)度計(jì)算只滿(mǎn)足單塊模板，所以建議單板吊裝。七、模板質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施 ，詳見(jiàn)表一所示：表一序 項(xiàng)目防治措施號(hào).1 混 凝 土模板下口縫隙用木條、海棉條

14、塞嚴(yán) ,或抹砂漿找平層，切墻 底 爛忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。根2 墻 面 不墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPA 方可拆模板 ,清理模板和涂平、粘連 刷隔離劑必須認(rèn)真 ,要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收 ,不合格的要重新刷涂。3 墻 體 垂支模時(shí)要反復(fù)用線(xiàn)墜吊靠 ,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的直偏差 沖撞 ,應(yīng)重新較正 ,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。4 墻 面 凸加強(qiáng)模板的維修 ,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次 .板凹不平 面有缺陷時(shí) ,應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理 .不得用大錘或振搗器猛振模板 ,撬棍擊打模板面板。5 墻 體 鋼采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊 ,內(nèi)部盡量少用鋼筋來(lái)固定鋼筋移位 筋位置和混凝土的保護(hù)層。6 墻 體

15、陰及時(shí)修理好大模板；支撐時(shí)要控制其垂直偏差 ,并且角模角 不 垂內(nèi)用頂固件加固，保證陰角部位的模板的每個(gè)翼緣至少直 , 不 方設(shè)有一個(gè)頂件，頂件不得使用易生銹的鋼筋或角鐵；陰正角部位的模板兩側(cè)邊需粘有海棉條 ,以防漏漿。7 墻 體 外陽(yáng)角部位的模板確保定位準(zhǔn)確，夾具緊固，使角部線(xiàn)條角 不 垂順直 ,棱角分明直8 墻 體 厚.度 不 一致八、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工：1、所有模板及配件進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)噴漆處理,以滿(mǎn)足文明施工要求；2、體系化的模板進(jìn)場(chǎng)前必須在模板后或板側(cè)按設(shè)計(jì)要求編號(hào)，方便現(xiàn)場(chǎng)使用查找； 由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)布置圖將模板上墻定位，模板的安裝應(yīng)當(dāng)對(duì)號(hào)入座。3、模板整裝整拆，選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行堆放；水平堆放，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法。4、模板移動(dòng)前，確保模板及其配件連接牢固；5、為保證墻面質(zhì)量 ,板面應(yīng)隨時(shí)清灰 ,及時(shí)涂刷新的隔離劑；6、拆下的模板需及時(shí)清灰,如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理；絲杠、穿墻螺栓、螺母、斜撐等也應(yīng)進(jìn)行清理、保養(yǎng)。7、吊裝模板時(shí)需注意避免模板面板的碰撞，以保護(hù)面板。8、模板就位前對(duì)墻根部進(jìn)行清理，檢查地坪是否平整，當(dāng)?shù)仄焊叩筒钶^大時(shí)，用砂漿找平，使內(nèi)外模板合模后，模板在同一水平高度，正負(fù)誤差 1mm；9、墻模安裝前先在樓面彈出墻的邊線(xiàn)和模板位置線(xiàn)、墻體軸線(xiàn)，使模板安裝誤差在相鄰軸線(xiàn)區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。九、模板工程施工安全