1、第一章 綜合說(shuō)明一、工程概況蘭州市中心城區(qū)天然氣管網(wǎng)改擴(kuò)建工程（煤改氣配套管網(wǎng)）第一標(biāo)段，全長(zhǎng)8462米，包括以下工程內(nèi)容。1火車(chē)站東路、排洪南路次高壓（火車(chē)站廣場(chǎng)-排洪溝東側(cè)）：里程樁號(hào)K0+000K1+150，（其中：排洪溝土路基20米，瀝青砼路面1130米），管道設(shè)計(jì)為雙面螺旋縫埋弧焊接鋼管4267.1mm，材料L245M 加強(qiáng)級(jí)PE三層結(jié)構(gòu)防腐，長(zhǎng)1150米。DN400閥門(mén)井1座。鎂合金犧牲陽(yáng)極AZ63 144組，檢測(cè)樁4個(gè)。管道設(shè)計(jì)壓力0.8Mpa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.2Mpa，氣密性試驗(yàn)壓力0.92Mpa。 2368#、316-3#、363#路次高壓（怡園小區(qū)-火車(chē)站廣場(chǎng)）：里程樁號(hào)K

2、2+050K2+914，（其中：瀝青砼路面864米），管道設(shè)計(jì)為雙面螺旋縫埋弧焊接鋼管4267.1mm，材料L245M 加強(qiáng)級(jí)PE三層結(jié)構(gòu)防腐，長(zhǎng)864米。DN400閥門(mén)井2座。鎂合金犧牲陽(yáng)極AZ63 144組，檢測(cè)樁2個(gè)。管道設(shè)計(jì)壓力0.8Mpa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.2Mpa，氣密性試驗(yàn)壓力0.92Mpa。 3甘南路、正寧路次高壓（正寧路小學(xué)-石油大廈）：里程樁號(hào)K0+360K1+126，（其中：瀝青砼路面766米），管道設(shè)計(jì)為雙面螺旋縫埋弧焊接鋼管3257.1mm，材料L245M 加強(qiáng)級(jí)PE三層結(jié)構(gòu)防腐，長(zhǎng)766米。DN300閥門(mén)井1座。鎂合金犧牲陽(yáng)極AZ63 142組，檢測(cè)樁1個(gè)。管道設(shè)計(jì)壓

3、力0.8Mpa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.2Mpa，氣密性試驗(yàn)壓力0.92Mpa。 4甘南路中壓管線（正寧路小學(xué)-石油大廈）：里程樁號(hào)K0+000K0+390，（其中：瀝青砼路面390米），管道設(shè)計(jì)為雙面螺旋縫埋弧焊接鋼管3257.1mm，材料L245M 加強(qiáng)級(jí)PE三層結(jié)構(gòu)防腐，長(zhǎng)390米。DN250閥門(mén)井1座。鎂合金犧牲陽(yáng)極AZ63 141組，檢測(cè)樁1個(gè)。管道設(shè)計(jì)壓力0.4Mpa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.6Mpa，氣密性試驗(yàn)壓力0.46Mpa。5S206#路中壓管線：里程樁號(hào)K0+000K0+991，（土路基991米挖深1.3米），管道設(shè)計(jì)為PE管de250mm，長(zhǎng)991米，檢測(cè)樁5個(gè)。管道設(shè)計(jì)壓力0.4Mp

4、a，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.6Mpa，氣密性試驗(yàn)壓力0.46Mpa。6B210#路：里程樁號(hào)K0+000K1+801，（土路基1801米挖深1.3米），管道設(shè)計(jì)為PE管de250mm，長(zhǎng)991米，閥門(mén)井2座。管道設(shè)計(jì)壓力0.4Mpa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.6Mpa，氣密性試驗(yàn)壓力0.46Mpa。7小街巷2500米（2500米瀝青砼路面）。8調(diào)壓站3座。二、 編制依據(jù)1.建設(shè)部沈陽(yáng)煤氣熱力研究設(shè)計(jì)院蘭州市中心城區(qū)天然氣管網(wǎng)改擴(kuò)建工程（火車(chē)站東路、排洪南路次高壓管線）施工圖（工程編號(hào)：2013S-004），（368#、316-3#、363#路次高壓管線）施工圖（工程編號(hào)：2013S-003），（甘南路、正寧路次

5、高壓管線）施工圖（工程編號(hào)：2013S-001），（甘南路中壓管線）施工圖（工程編號(hào)：2013S-006），（S206#（T219-S229）路中壓管線）施工圖（工程編號(hào)：2011S92C-108L），B210#路）施工圖（工程編號(hào)：2010-2401）。2.關(guān)于蘭州市中心城區(qū)天然氣管網(wǎng)改擴(kuò)建（煤改氣配套管網(wǎng)）工程招標(biāo)投標(biāo)有關(guān)問(wèn)題的答疑紀(jì)要；3.城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（GJJ33-2008）；4.城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ12008）；5.工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-2010）；6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-2011）；7

6、.無(wú)損檢測(cè)金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測(cè)方法（GB/T12605-2008）；8.鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)（GB3328-87）；9.埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T0413-2002）；10.鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T0414-98）；11.聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程（CJJ632008）；第二章 施工部署一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程特點(diǎn)和施工條件，為確保施工質(zhì)量、進(jìn)度及安全等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行在公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，按照項(xiàng)目法要求指揮生產(chǎn)，確保按期、優(yōu)質(zhì)完成本工程任務(wù)，施工現(xiàn)場(chǎng)推行“項(xiàng)目控制，專業(yè)保障，成本考核，末位

7、淘汰”的管理機(jī)制。并擬派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍及技術(shù)人員參加本工程施工,組建職責(zé)明確,運(yùn)轉(zhuǎn)高效的項(xiàng)目經(jīng)理部組織實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目各方面的重大事項(xiàng)作出決策，嚴(yán)格組織施工,有權(quán)調(diào)配各種施工資源，指揮現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍，組織施工計(jì)劃的制定及實(shí)施，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)，檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況及效果，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重違反操作規(guī)程現(xiàn)象將影響影響工程質(zhì)量時(shí)，有權(quán)停止施工，有權(quán)對(duì)質(zhì)量事故的責(zé)任者提出處理意見(jiàn)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人機(jī)械員質(zhì)檢員安裝施工隊(duì)土建施工隊(duì)組材料員安全員核算員二、主要人員配置:項(xiàng)目經(jīng)理：楊林明項(xiàng)目副經(jīng)理：曾海權(quán)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé): 陳小龍技術(shù)員：白吉英施工

8、員：曹貴寶 馬琪安全員：穆文利 邢亞軍核算員：白吉英（兼）質(zhì)檢員: 李金霞 張建萍試驗(yàn)員：楊愛(ài)香 材料員：王小平三、總體目標(biāo)（一）管理方針（1）建立管理體系并持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康績(jī)效。（2）遵守國(guó)家和地方有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康的法律法規(guī)。（3）教育員工增強(qiáng)對(duì)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康的意識(shí)。（4）確保單項(xiàng)工程工序的合格率，不斷做到顧客滿意。（5）控制噪音、粉塵、廢水、廢氣、預(yù)防污染。（6）預(yù)防事故，控制傷亡、保護(hù)員工的生產(chǎn)安全和身心健康。（二）目標(biāo)1.計(jì)劃工期：計(jì)劃開(kāi)工日期：2013年4月22日，計(jì)劃竣工日期：2013年7月30日；總工期100日歷天。2.質(zhì)量目標(biāo)：合格。3.環(huán)

9、境目標(biāo)：噪音不超標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵，運(yùn)輸無(wú)遺撒，廢物達(dá)標(biāo)排放，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。4.安全健康目標(biāo)：輕傷事故控制在5以下，杜絕重大傷亡事故，遵守勞動(dòng)安全的法律法規(guī)，保護(hù)員工的身心健康。5.文明施工: 確保省級(jí)文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)安全無(wú)事故工地。四、施工指導(dǎo)思想本工程施工進(jìn)度對(duì)業(yè)主、承包人都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本著急業(yè)主之所急，想業(yè)主之所想的原則。我公司對(duì)本工程的施工指導(dǎo)方針如下：1.由項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥，將本工程列為公司年度重點(diǎn)工程。2.我公司將對(duì)業(yè)主履行以“奉獻(xiàn)精品，永爭(zhēng)一流”是我們莊嚴(yán)的承諾。3.我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢(shì)，如用承建過(guò)類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，用先進(jìn)技術(shù)為業(yè)主降低工程造價(jià)，本著企業(yè)的

10、承受能力，最大限度的降低工程成本。4以科學(xué)、求實(shí)、嚴(yán)格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務(wù)，感動(dòng)上帝而贏得業(yè)主的信任。五、施工順序按照先準(zhǔn)備后施工，先地下后地上，先深后淺的施工程序，確定以下施工順序。拆除路面結(jié)構(gòu)層開(kāi)挖溝槽3:7灰土墊層焊接安裝管道安裝閥門(mén)井磚砌閥井、現(xiàn)澆砼閥井分段及整體打壓回填溝槽恢復(fù)道路結(jié)構(gòu)層。六、施工準(zhǔn)備1施工組織準(zhǔn)備若我單位能中標(biāo)，將迅速成立工程項(xiàng)目部，組織精兵強(qiáng)將、具備各專業(yè)的技術(shù)人員和專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。2施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，熟識(shí)設(shè)計(jì)意圖，由工程部牽頭，參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)施工圖紙會(huì)審。2.2項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)

11、施工員編寫(xiě)技術(shù)交底。2.3由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底的內(nèi)容有：施工組織設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量控制方法、施工安排、采用的技術(shù)文件（包括圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等）。2.4施工員向作業(yè)班組做出書(shū)面技術(shù)交底。交底的內(nèi)容應(yīng)包括：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基本情況、施工準(zhǔn)備、施工工藝要求、質(zhì)量要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量通病防治措施、安全注意事項(xiàng)、成品保護(hù)。采用書(shū)面形式，并作好記錄。3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備由公司生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r、交通、水文、地質(zhì)、建材市場(chǎng)供應(yīng)情況進(jìn)行調(diào)查，為編制施工組織設(shè)計(jì)和今后的施工提供依據(jù)。與業(yè)主或勘探設(shè)計(jì)部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)的交接工作，并做好現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地

12、控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。4物資準(zhǔn)備和保證措施4.1公司材料科根據(jù)工程的需要，落實(shí)各種材料、施工機(jī)械，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。4.2項(xiàng)目部施工員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料需用計(jì)劃，交由材料員采購(gòu)。4.3項(xiàng)目部施工員根據(jù)本工程所需用的機(jī)械設(shè)備，編制機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，交公司材料設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)配。4.4項(xiàng)目部材料員根據(jù)工程所需用材料的種類，找廠家（商家）、看質(zhì)量，組織好貨源、安排好運(yùn)輸車(chē)輛，根據(jù)材料需用計(jì)劃，及時(shí)將工程材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。先使用的材料、機(jī)械，應(yīng)先運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。4.5各種材料應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，瀝青、水泥應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)檢合格后方能使用。4.6將各種周轉(zhuǎn)材料及時(shí)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。4.7根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)

13、備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。4.8材料進(jìn)場(chǎng)保證措施：由施工員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段提出材料需用計(jì)劃，材料員根據(jù)材料需用計(jì)劃，在合格供應(yīng)商評(píng)價(jià)目錄選擇合格供應(yīng)商，組織好貨源，及時(shí)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。由于本工程的材料種類繁多，工期短，因此材料供應(yīng)是關(guān)鍵。公司應(yīng)保證充足的資金，做到?？顚Ｓ?，以確保不因?yàn)橘Y金問(wèn)題而出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。第三章 綜合計(jì)劃一、工程進(jìn)度計(jì)劃工程開(kāi)工日期:2013年4月22日，計(jì)劃竣工日期：2013年7月30日，計(jì)劃總工期100日歷天，具體工程進(jìn)度詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃圖（見(jiàn)附表）。二、勞動(dòng)力組織計(jì)劃和安排

14、充足配套高素質(zhì)的勞動(dòng)力投入，是工程質(zhì)量和工程工期的保證。施工過(guò)程中對(duì)施工作業(yè)人員嚴(yán)格按照動(dòng)態(tài)管理的要求，依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)條件，按需調(diào)配，優(yōu)化管理。協(xié)調(diào)指揮好各專業(yè)施工隊(duì)伍。為了使工程順利進(jìn)行而不窩工，各施工隊(duì)實(shí)行平行交叉作業(yè)。根據(jù)施工進(jìn)度，投入充足的勞動(dòng)力供應(yīng)，確保關(guān)鍵工程和工序的施工之間的緊密銜接，為工程保質(zhì)保量、按期竣工創(chuàng)造條件。具體勞動(dòng)力計(jì)劃用工表(見(jiàn)附表3)。三、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)工程需要及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，選擇機(jī)械性能好，功能先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備投入到本次工程施工中，以保證此項(xiàng)工程的順利進(jìn)展。本工程施工中擬投入主要機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)、測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備配置表（見(jiàn)附表一、附表二）。四、主要材

15、料計(jì)劃各種施工用材料根據(jù)工程進(jìn)展情況按計(jì)劃供料，主材由甲方供應(yīng)。其余材料由我方自行供給。五、臨建計(jì)劃 臨設(shè)場(chǎng)地占用面積詳見(jiàn)臨時(shí)用地表（見(jiàn)附表）。六、水電計(jì)劃水源就近聯(lián)系用水車(chē)?yán)\(yùn)，電源由50KW發(fā)電機(jī)供給。具體用水用電計(jì)劃表。 用水電計(jì)劃表 序號(hào)施工時(shí)間最大用水量 (M3/日)最大負(fù)荷(KW / 日 )備注12013.4.222013.4.30254022013.5.12013.6.3012015032013.7.12013.7.303030七、施工場(chǎng)地總平面布置圖施工場(chǎng)地總平面布置圖(見(jiàn)附表)。第四章 施工方案一、施工策劃1.任務(wù)劃分及部署該工程擬組建二個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)管溝開(kāi)挖、

16、基礎(chǔ)處理、溝槽回填恢復(fù)、磚砌閥門(mén)井、現(xiàn)澆砼閥門(mén)井、恢復(fù)道路結(jié)構(gòu)層工作；安裝施工隊(duì)負(fù)責(zé)管子的安裝焊接、試壓、吹掃工作。整個(gè)工程劃分為兩個(gè)段落進(jìn)行流水作業(yè)。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織參加本工程的管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);認(rèn)真會(huì)審工程設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘。調(diào)查地下管線及交通狀況，按要求編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū),根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)計(jì)劃并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2.測(cè)量準(zhǔn)備組織測(cè)量人員對(duì)設(shè)計(jì)單位所提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及管位控制點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)地復(fù)測(cè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師聯(lián)系解決。復(fù)測(cè)無(wú)誤后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)確定開(kāi)

17、挖斷面尺寸，放設(shè)開(kāi)挖邊線。對(duì)調(diào)查所得原埋地管道做出特殊標(biāo)記，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)線。3.試驗(yàn)準(zhǔn)備開(kāi)工前對(duì)工程所需的主要原材料石油瀝青、生石灰、砂、石、水泥、磚、鋼筋等材料按各其的試驗(yàn)規(guī)程要求送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn),并做好30%的送檢工作。4.材料準(zhǔn)備(1)管材、砂、石、水泥、白灰等材料按材料計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，各種材料必須分類存放在指定場(chǎng)地，并做標(biāo)識(shí)。場(chǎng)內(nèi)搞好防水、防盜、防潮、防風(fēng)等工作。(2) 管材、砂、石、水泥、白灰等主要材料進(jìn)場(chǎng)必須由材料員、質(zhì)檢員、化驗(yàn)員對(duì)規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、合格證等進(jìn)行核對(duì)并清點(diǎn)驗(yàn)收，做好入庫(kù)記錄和驗(yàn)收記錄。對(duì)砂、石、水泥、白灰等材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)符合

18、要求的材料方可使用，確保工程材料滿足規(guī)范要求。（3）對(duì)甲供材料應(yīng)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求的材料嚴(yán)禁使用，并退出施工現(xiàn)場(chǎng)。5.人力、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃表人數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要求，組織勞動(dòng)力按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)；根據(jù)工程施工機(jī)具計(jì)劃表將所需機(jī)械設(shè)備按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)。三、交通組織該工程施工前，對(duì)原道路沿線居民和單位較多，在保證居民和單位施工道路暢通的前提下，進(jìn)行圍護(hù)作業(yè)，在沿線居民和單位出入口預(yù)留通道。施工時(shí),在通車(chē)路段懸掛警示牌、車(chē)輛繞道溫馨提示牌和限速牌。并每天派2人從早上7：30晚上7:30指揮交通，施工中盡量做到不影響環(huán)境，不影響交通，以保證交通暢通和安全。四、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)

19、加固措施施工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的道路地下管網(wǎng)分布圖和地上標(biāo)志物的具體位置進(jìn)行嚴(yán)密的地下管網(wǎng)的分布調(diào)查（人工開(kāi)挖，測(cè)定標(biāo)高，走向、設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)），在地下無(wú)管線的段落，可直接采用挖掘機(jī)開(kāi)挖、裝車(chē)外運(yùn)的方法施工；地下有管線的段落則采用人工開(kāi)挖。 管線頂部土方采用打夯機(jī)夯實(shí)。對(duì)于已暴露的設(shè)施，進(jìn)行圍擋、標(biāo)識(shí)、支撐加固保護(hù)措施。此外，在工程施工中遇到地下障礙物或地下管線，應(yīng)立即向建設(shè)單位、監(jiān)理和有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，制訂詳細(xì)周密的處理、加固計(jì)劃，得到批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。五、舊道路結(jié)構(gòu)層拆除、垃圾清運(yùn)施工方法施工前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)提供的線路參數(shù)布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行路中線和兩側(cè)邊線的放樣。對(duì)原有道路結(jié)構(gòu)層進(jìn)行挖除清理，拆

20、除采用1.6m3挖掘機(jī)拆除，裝載機(jī)裝車(chē)，10T載重汽車(chē)運(yùn)輸。路面廢渣按招標(biāo)文件答疑紀(jì)要規(guī)定外運(yùn)距按7KM計(jì)。外運(yùn)的廢渣必須堆放到業(yè)主指定的棄土點(diǎn)，不得隨處堆放。六、施工方法（一）溝槽開(kāi)挖管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)所定平面位置和挖深開(kāi)挖，溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合清底方式，溝槽邊坡為1：0.25。溝槽底底寬a，溝槽上口寬 b=a+2nh,h為高度，n為邊坡系數(shù)；該工程余土外運(yùn)按7KM計(jì)，余土外運(yùn)按50%倒運(yùn)。（二）基礎(chǔ)處理人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用蛙式打夯機(jī)對(duì)原土進(jìn)行夯實(shí)，取樣合格后，鋪筑3：7灰土基礎(chǔ)。為了保證施工質(zhì)量和做好文明施工,3:7灰土采用集中拌和,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工攤鋪,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),分兩層

21、鋪筑30cm厚3：7灰土墊層,夯實(shí)后人工局部修整直至符合設(shè)計(jì)要求。（三）鋼管道安裝焊接1、管道的裝卸采用25T吊車(chē)裝卸，吊索必須外套橡膠管。載運(yùn)汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)要設(shè)置專用管托，防止損傷防腐絕緣層。2、管道在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，采用防護(hù)措施，防止絕緣防腐層受損。3、下管與管溝開(kāi)挖緊密配合，管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)安裝，安裝前應(yīng)將管子、管件及閥門(mén)等內(nèi)部清洗干凈，不得存有雜物，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。原則做到管溝驗(yàn)收合格一段，管道安裝完成一段。4、下管采用16噸吊車(chē)或兩付三腳架與倒鏈配合下管。5、對(duì)管采用龍門(mén)架吊裝，鋼絲繩扣必須外套橡膠管。6、焊接方法采用手

22、工電弧焊,電焊機(jī)采用12KW的直流電焊機(jī)。7、施焊的焊工必須持有省勞動(dòng)局頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工合格證，而且施焊項(xiàng)目必須與合格證書(shū)規(guī)定的項(xiàng)目一致。8、嚴(yán)禁管道帶應(yīng)力焊接。9、管道及甩頭端頭都必須用盲板封死。10、波形補(bǔ)償器安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的補(bǔ)償量進(jìn)行予拉伸（壓縮）；補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，應(yīng)安裝在天然氣氣流輸入端。11、管道法蘭連接應(yīng)符合下列要求：（1）法蘭螺孔應(yīng)對(duì)正，螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套。法蘭連接螺栓長(zhǎng)短應(yīng)一致，螺帽應(yīng)在同一側(cè)，螺栓擰緊后宜伸出螺帽1-3扣。（2）法蘭接口不宜埋入土中，而宜設(shè)在檢查井或地溝內(nèi)，如必須將其埋入土中，應(yīng)采取防腐措施。（3）平焊鋼法蘭與管道裝配時(shí)，管道外徑與法蘭內(nèi)

23、孔的間隙不得大于2。（4）平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管子應(yīng)插入法蘭厚度的1/2-2/3，并在互為直角的兩個(gè)方向進(jìn)行垂直度檢查。（四）PE管對(duì)接焊接1、施焊的焊工必須持有省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工合格證且施焊項(xiàng)目與證書(shū)規(guī)定項(xiàng)目相一致。2、對(duì)PE燃?xì)夤懿摹⒐芗?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)其管材、規(guī)格、生產(chǎn)日期，材質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)，并檢查其外觀質(zhì)量，做好記錄，符合要求后方準(zhǔn)使用。3、管道下溝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查灰土的標(biāo)高，并清除溝底的一切雜物，管道下溝采用人工下管，下溝時(shí)應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)強(qiáng)的拉伸及彎曲，嚴(yán)禁用金屬繩捆綁吊裝。4、該工程PE管連接方式采用熱熔對(duì)接焊連接，焊機(jī)為熱熔對(duì)接焊機(jī)，PE管接焊后

24、，應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行100%的外觀檢查及10%的焊口切除檢驗(yàn)。5、PE管對(duì)接前，兩管端應(yīng)各伸出夾具一定長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線。6、檢查焊機(jī)各部分電源線及其它線路連接是否正常。7、按要求接通加熱板、銑削裝置、液壓系統(tǒng)的電源等。8、根據(jù)所施工的管材規(guī)格選用恰當(dāng)?shù)膴A具、設(shè)置好機(jī)架位置。9、將兩端已清理合格的管材用夾具固定在機(jī)架上，注意做到兩端面相距在100mm左右，檢查夾具使管口錯(cuò)邊量小于壁厚的10%，并用棉布擦凈管連接端頭。10、測(cè)出每根焊接管子的拖動(dòng)壓力并記錄。11、用雙面銑刀銑削焊口兩端面，完全清除管端氧化層，使其待連接端面吻合，且在同一軸線上，如不得以觸摸已處理好的待接端面

25、，必須重新銑削接口。12、查取相應(yīng)管材的焊接參數(shù)并記錄，同時(shí)計(jì)算出熔接壓力，熔接壓力=標(biāo)準(zhǔn)焊接壓力（理論參數(shù)）+拖動(dòng)壓力。13、將熱板加熱溫度設(shè)置在21010進(jìn)行加熱，將達(dá)到溫度要求的加熱板置于機(jī)架上，閉合夾具，此時(shí)焊接壓力逐步升至預(yù)熱壓力，待管口間凸起均勻且高度達(dá)到要求時(shí)，記錄卷邊時(shí)間，并將預(yù)熱壓力降至拖動(dòng)壓力，同時(shí)按下吸熱時(shí)間按鈕，吸熱時(shí)間由相應(yīng)管材參數(shù)查得，并做記錄。14、達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開(kāi)夾具，取出加熱板，并立即關(guān)合夾具，操作時(shí)間盡量縮短，以不超過(guò)8秒為宜，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)勻速將壓力由零位調(diào)至焊接壓力，按下冷卻時(shí)間鈕，冷卻時(shí)間由相應(yīng)管材參數(shù)查得，并做記錄，達(dá)到冷卻時(shí)間后，打開(kāi)夾具，

26、取下焊好管材，進(jìn)行下一接口的焊接。15、檢查焊環(huán)質(zhì)量，焊縫寬度、高度符合規(guī)范要求為合格，否則鋸開(kāi)焊口重焊。16、PE燃?xì)夤艿酪松咝畏笤O(shè)。17、管線碰頭必須采用電熔焊時(shí)，焊機(jī)與管件正確連通，在全自動(dòng)電熔焊機(jī)上設(shè)定管件的電壓及焊接時(shí)間（由相應(yīng)管件參數(shù)查得），按管件電壓和焊接時(shí)間參數(shù)通電加熱，在焊接時(shí)間達(dá)到后，檢查管件熔化孔已被熔化，即為焊接合格，否則鋸掉重焊。在冷卻時(shí)間（由相應(yīng)管件參數(shù)查得）內(nèi)，不得移動(dòng)焊件或在焊件上施加外力。（五）無(wú)損探傷及焊縫質(zhì)量檢查1、管道焊接后必須對(duì)焊縫外觀檢查，焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-2011的II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫寬度以超過(guò)坡口邊緣2MM為宜。2、探傷與管道安裝

27、同步，無(wú)損探傷采用X射線照相檢驗(yàn)，焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，焊縫經(jīng)外觀檢查后，進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)不小于焊縫總數(shù)的30%，焊縫質(zhì)量達(dá)GB50236-2011規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，穿越河渠的管道焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-2011規(guī)定的二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。（六）管件、焊縫及補(bǔ)口防腐1.管件、焊縫及補(bǔ)口防腐按照鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/TO414）98，采用膠粘帶防腐；2.材料一般規(guī)定：（1）聚乙烯膠粘帶和底漆應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，包裝上應(yīng)注明生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存有效期；（2）底漆和聚乙烯膠粘帶應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射

28、，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源，儲(chǔ)存溫度宜為-20350C；3.聚乙烯膠粘帶及底漆的一般規(guī)定：（1）聚乙烯膠粘帶按用途可分為防腐膠粘帶（內(nèi)帶）、保護(hù)膠粘帶（外帶）和補(bǔ)口帶三種。（2）應(yīng)根據(jù)管徑、防腐要求、施工方法，選用適宜的規(guī)格和厚度的內(nèi)帶、外帶和補(bǔ)口帶。聚乙烯膠粘帶的性能應(yīng)符合表1的規(guī)定聚乙烯膠粘帶性能 表1項(xiàng)目名稱防腐膠粘帶（內(nèi)帶）保護(hù)膠粘帶（外帶）補(bǔ)口帶測(cè)試方法顏色黑厚度（mm）基膜0.100.400.200.600.100.30膠層0.100.700.100.250.200.80膠帶0.301.100.400.850.301.10基膜拉身強(qiáng)度（MPa） 18 1818基膜斷裂伸長(zhǎng)率（%）150

29、150200剝離強(qiáng)度（N/cm對(duì)有底漆鋼材18 18對(duì)背材510510510體積電阻率（M）110121101211012電氣強(qiáng)度（MV/m）303030耐熱老化試驗(yàn)2）（%）252525耐紫外光老化3）（168h）（%）-8080吸水率（%）0.350.350.35水蒸氣滲透（24h）（mg/cm2）0.450.450.454.底漆與膠粘帶膠層應(yīng)具有較好的相容性，其性能應(yīng)符合表2 表2項(xiàng)目名稱指標(biāo)測(cè)試方法固體含量(%)15試驗(yàn)法表干時(shí)間(min)5試驗(yàn)法粘度（涂4杯）（S）1020試驗(yàn)法若對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合表1 和表2的規(guī)定。5.防腐層等級(jí)及結(jié)構(gòu)：（1）

30、聚乙烯膠粘帶防腐層的等級(jí)及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表3的要求防腐層等級(jí)及結(jié)構(gòu) 表3防腐層等級(jí)總厚度（mm）防腐層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)級(jí) 3.2 一層底漆一層內(nèi)帶（搭接為膠帶寬度的50%55%） 一層外帶（搭接為膠帶寬度的50%55%）（2）焊縫處的防腐層厚度應(yīng)不少于設(shè)計(jì)厚度的85%；（3）對(duì)于特殊環(huán)境、特殊地段的防腐層結(jié)構(gòu)由設(shè)計(jì)另定； 6.膠粘帶防腐層施工及管道敷設(shè)一般規(guī)定：（1）防腐層施工應(yīng)在高于露天溫度30C以上進(jìn)行；（2）在風(fēng)沙較大時(shí)，沒(méi)有可靠的防護(hù)措施不宜涂刷底漆和纏繞膠粘帶。（3）膠粘帶解卷時(shí)的溫度宜在50C以上；（4）纏繞異型管件時(shí)，應(yīng)選用補(bǔ)口膠帶，也可使用性能優(yōu)于補(bǔ)口帶的其它專用膠粘帶。纏繞異型管件時(shí)的表

31、面預(yù)處理和涂底漆要求與管本體相同。 7.預(yù)制防腐管的標(biāo)志、堆放與搬運(yùn)：（1）合格的防腐管在距管端1m處應(yīng)作出標(biāo)志，標(biāo)明鋼管的規(guī)格、材質(zhì)，防腐層的類型、等級(jí)（普通級(jí)：紅；加強(qiáng)級(jí)：綠）檢驗(yàn)員代號(hào)，涂敷廠名稱，生產(chǎn)日期和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等；（2）防腐管的堆放層數(shù)以不損壞防腐層為原則，不同類型的成品管應(yīng)分別堆放，并在防腐管層間及底部墊上軟質(zhì)物，避免損傷防腐層；（3）防腐管裝卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用寬尼龍帶或?qū)Ｓ玫蹙撸瑖?yán)禁摔、碰、撬等有損于防腐層的操作方法。 8.補(bǔ)傷：（1）修補(bǔ)時(shí)應(yīng)修整損傷部位，清理干凈，涂上底漆；2、使用與管本體相同的膠粘帶或補(bǔ)口帶時(shí)，應(yīng)采用纏繞法修補(bǔ)；也可以使用專用膠粘帶，采用貼補(bǔ)法修補(bǔ)。纏繞和貼

32、補(bǔ)寬度應(yīng)超出損傷邊緣50mm以上；（2）使用與管本體相同的膠粘帶進(jìn)行補(bǔ)傷時(shí)，補(bǔ)傷處的防腐層等級(jí)、結(jié)構(gòu)與管本體相同。使用補(bǔ)口帶或?qū)Ｓ媚z粘帶補(bǔ)傷時(shí)，補(bǔ)傷處的防腐層性能應(yīng)不低于管本體。9.補(bǔ)口：（1）補(bǔ)口時(shí)，應(yīng)除去管端防腐層的松散部分，除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺和其它污物，補(bǔ)口處應(yīng)保持干燥。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T89231988中規(guī)定的St3級(jí)。（2）管徑為250950（mm）補(bǔ)口膠粘帶的寬度為：200mm。10.防腐層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法：（1）表觀，對(duì)管線進(jìn)行全線目測(cè)檢查，在預(yù)制廠應(yīng)逐根目測(cè)檢查，補(bǔ)口、補(bǔ)傷處應(yīng)逐個(gè)檢查，防腐層表面應(yīng)平整，搭接均勻、無(wú)永久性氣泡、皺折和破損。（2）厚度：按管道防腐

33、層厚度無(wú)損測(cè)量方法（磁性法）SY/T00661999進(jìn)行測(cè)量，厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章的要求。每20根抽查一根，隨機(jī)測(cè)量一處，每處按圓周方向均勻分布測(cè)量四點(diǎn)；每個(gè)補(bǔ)口、補(bǔ)傷處隨機(jī)抽查一處。厚度不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，則判為不合格。（3）剝離強(qiáng)度：用刀環(huán)向劃開(kāi)10mm寬、長(zhǎng)度大于100mm的膠帶層，直至管體。然后用彈簧秤與管壁成900角拉開(kāi)，拉開(kāi)速度應(yīng)不大于300 mm/min，剝離強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該測(cè)試應(yīng)在纏好膠粘帶4h 以后進(jìn)行。每千米防腐管線應(yīng)測(cè)試三處；工廠預(yù)制時(shí)，每日抽查生產(chǎn)總量的3%，且不少于三根，每根測(cè)一處；補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的抽查數(shù)量為補(bǔ)口和補(bǔ)傷總數(shù)的1%。若一處不合格，應(yīng)加倍

34、抽查，仍不合格，全部返修。（4）電火花檢漏：在預(yù)制廠應(yīng)逐根檢查，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管線進(jìn)行全線檢查，補(bǔ)口、補(bǔ)傷處應(yīng)逐個(gè)檢查。檢漏探頭移動(dòng)速度不大于0.3m/s， 以不打火花為合格。（5）表觀、厚度、檢漏不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部或全線修復(fù)；（6）對(duì)各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果應(yīng)做好記錄。（七）系統(tǒng)試驗(yàn)1、管道系統(tǒng)試驗(yàn)采用分段及一次性整體連通試驗(yàn)。2、做好試驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。如：確定組成人員、原始數(shù)據(jù)記錄人員、檢查試壓設(shè)備是否正常等。3、管道吹掃介質(zhì)為空氣，吹掃長(zhǎng)度不宜超過(guò)500m,空氣流速不低于20m/s。 4、系統(tǒng)試驗(yàn)用的壓力表經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)校驗(yàn)合格，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)，其精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1

35、.5-2倍。 5、試壓設(shè)備采用空壓機(jī)，介質(zhì)為空氣，試壓時(shí)壓力應(yīng)逐步緩慢升高，以便管道有足夠的時(shí)間來(lái)平衡應(yīng)變。6、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力打壓時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到50%后，穩(wěn)壓1小時(shí),檢查焊口有無(wú)漏氣，然后再打壓到強(qiáng)度設(shè)計(jì)壓力后,壓力表讀數(shù)不下降為合格。7、嚴(yán)密性試驗(yàn)待強(qiáng)度試驗(yàn)完畢之后，將壓力降至氣密性試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，實(shí)測(cè)的壓力降應(yīng)符合規(guī)定要求，且壓力降不應(yīng)超過(guò)133Pa,直至合格為止。8、鋼管道施工工藝流程（附后）鋼管道施工工藝流程復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)建立施工測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)施工放線原地面抄平拆除路面結(jié)構(gòu)層溝槽開(kāi)挖原土夯實(shí)3：7灰土拌和夯實(shí)管道安裝管道焊接焊口檢查分段吹掃、打壓管口防腐溝槽回填整體

36、連通、打壓路面恢復(fù)竣工驗(yàn)收汽車(chē)外運(yùn)廢渣合格檢驗(yàn)原材料檢查防腐管防腐管進(jìn)場(chǎng)防腐補(bǔ)傷無(wú)損探傷及焊口外觀檢查管腔回填汽車(chē)外運(yùn)垃圾返修返修 不合格 合格 不合格 合格不合格 合格（八）溝槽回填回填土應(yīng)分層夯實(shí),分層檢查密實(shí)度,每層厚度0.2-0.3m, 管道基礎(chǔ)之上，管頂50cm以下，采用人工分層夯實(shí),胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)密實(shí)度均為90%以上，管頂50cm以上采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到97%以上?；靥钔林袊?yán)禁磚塊，垃圾等雜物（九）磚砌閥門(mén)井施工1、砌筑閥門(mén)井時(shí)，對(duì)接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3CM，預(yù)留管宜用低標(biāo)號(hào)水泥砂漿砌磚封口抹平；2、井室的爬梯，應(yīng)在砌磚時(shí)用砂漿埋固，不得

37、隨意鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏；3、砌閥門(mén)井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)更應(yīng)注意；收口每次收進(jìn)尺寸；4、井室砌完后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋；安裝時(shí)，磚面應(yīng)用水沖刷干凈；（十）現(xiàn)澆砼閥門(mén)井施工1、基礎(chǔ)處理根據(jù)檢查井的幾何尺寸和平面位置定位放線后，閥門(mén)井基坑與管道溝槽同時(shí)開(kāi)挖，局部地方人工進(jìn)行修整。原土夯實(shí)后，鋪筑300mm厚3：7灰土墊層。2、鋼筋制作及安裝鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地內(nèi)制作，鋼筋的下料和制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。將加工成型的鋼筋運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙綁扎成型。安裝鋼筋時(shí)，依先下層后上層順序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的位置進(jìn)行排列。綁扎要嚴(yán)格控制鋼筋間距、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度以及受拉、受壓區(qū)鋼筋

38、接頭滿足要求。采用綁扎搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于35d。采用搭接焊接時(shí)，雙面焊的搭接長(zhǎng)度為5d，單面焊的搭接長(zhǎng)度為10d。接頭布置的要求為：焊接時(shí)，受拉區(qū)鋼筋，在同一截面位置的鋼筋接頭截面積不得超過(guò)截面內(nèi)鋼筋總截面積的25，受壓區(qū)為50。綁扎接頭時(shí)，綁扎接頭在同一截面的接頭截面積，受拉區(qū)不得超過(guò)總截面積的25，受壓區(qū)不超過(guò)50。鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲按雙對(duì)角線綁扎結(jié)實(shí)，箍筋應(yīng)確實(shí)圍緊主筋。安裝好的鋼筋架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，使鋼筋的位置在灌注混凝土?xí)r不致變動(dòng)，如剛度不夠，應(yīng)增加扎接頭或配以必要架立鋼筋。鋼筋接頭采用焊接接頭，鋼筋安裝按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行焊接或綁扎。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，可提前預(yù)制一些高標(biāo)號(hào)

39、砂漿墊塊，以鋼筋保護(hù)層厚度為準(zhǔn)（墊塊上預(yù)埋22#鉛絲），在綁扎鋼筋時(shí)將其綁扎在鋼筋與模板之間。3、模板采用組合鋼模拼裝而成，模板豎向使用，模板安裝前先行對(duì)模板進(jìn)行整修和消除表面污垢，對(duì)模板的局部漏洞地方用原子灰抹縫并打磨光滑，而后涂刷隔離劑，隔離劑采用SZD無(wú)透明型脫模劑，不合格模板不得使用。模板安裝時(shí)依放線樣安裝圓順，板與板連接緊密，平整度要達(dá)到規(guī)范要求，無(wú)縫隙。模板的支設(shè)高度要高于底板頂500mm以上。模板拼裝完成后，進(jìn)行加固。加固時(shí)，模板外側(cè)用485.3鋼管作橫豎肋，外側(cè)用方木打緊。加固成型的模板必須具有足夠的剛度，確保在澆筑混凝土?xí)r不變形、不移位。4、混凝土澆筑模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格

40、后，方可澆筑混凝土，采用C30混凝土，混凝土依照已批準(zhǔn)的混凝土配合比拌合。混凝土在攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)量，添加劑的摻量，水灰比以及混凝土的坍落度?；炷翝仓捎么钤O(shè)腳手架平臺(tái)，混凝土依全斷面斜層法人工澆筑的方法。澆筑混凝土振搗應(yīng)注意：振搗混凝土不能漏振，不能過(guò)震，不得用振動(dòng)棒引流混凝土，不得用振動(dòng)棒硬拉鋼筋、模板、拉桿，振動(dòng)棒應(yīng)距模板5cm10cm。在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查預(yù)埋筋或預(yù)埋件的安放位置是否變動(dòng)，如有變動(dòng)，及時(shí)糾正。在施工過(guò)程中，全方位檢查模板和支撐件，發(fā)現(xiàn)模板和支撐件有跑?；蛩蓜?dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（十一）路面結(jié)構(gòu)層恢復(fù)施工根據(jù)招標(biāo)答疑紀(jì)要：瀝青砼路面結(jié)構(gòu)層恢復(fù)為， 30cm厚度3

41、：7灰土、20cm厚度水穩(wěn)層、10cm厚度瀝青混凝土（4cm細(xì)粒式瀝青混凝土； 6cm粗粒式瀝青混凝土）。1、3：7灰土基層施工(1)施工工藝流程土路基驗(yàn)收石灰土拌和攤 鋪原材料檢驗(yàn)?zāi)?壓養(yǎng)生成活控制含水量檢測(cè)壓實(shí)度驗(yàn) 收（2）施工方法1）原材料石灰土所用土以就地取材為原則，一般稍具粘性的土壤均可利用，其中以粘土、亞粘土為最好；所用石灰宜用13級(jí)的新灰，對(duì)儲(chǔ)存較久或經(jīng)過(guò)雨季的粉灰應(yīng)先經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，根據(jù)活性氧化物的含量再?zèng)Q定使用辦法；拌合用水采用飲用水。2）拌和：采用裝載機(jī)集中拌和法。將石灰和土按比例灑水拌和到一起，至少拌三遍，確保拌和均勻。3）攤鋪：采用機(jī)械攤鋪人工配合整平，攤鋪段愈長(zhǎng)愈好，一般為

42、200300m一段。4）碾壓：灰土攤鋪長(zhǎng)度約50米時(shí)應(yīng)進(jìn)行試壓，碾壓在灰土接近最佳含水量下進(jìn)行，攤鋪好的灰土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活；碾壓以“先輕后重”為原則，先輕碾穩(wěn)壓，然后重碾碾壓成活，碾壓遍數(shù)為46遍。5）成活：壓實(shí)表面至平整，無(wú)起皮、波浪等現(xiàn)象，壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)即告成活。6）接茬：工作間斷或分段施工時(shí)，應(yīng)在灰土接茬處預(yù)留3050CM灰土不壓實(shí)，以便與新鋪灰土銜接，灰土接茬處碾壓應(yīng)灑水濕潤(rùn)。7）養(yǎng)生：石灰土成活后應(yīng)灑水或覆蓋養(yǎng)生，繼續(xù)保持濕潤(rùn)3天以上。2、水泥穩(wěn)定砂礫的施工水泥含量為5%，選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥，集料的級(jí)配范圍符合規(guī)范的要求，液限不大于28，塑性指數(shù)不大于9，宜采用不含有塑

43、性細(xì)土的集料級(jí)配，限制小于0.075mm的顆粒含量不應(yīng)超過(guò)5%，土中有機(jī)質(zhì)的含量不得超過(guò)0.5%，硫酸鹽含量不得超過(guò)0.25%，集料壓碎值不大于35%，壓實(shí)度（按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）大于95%，7d（20度條件下濕養(yǎng)6d、侵水1d）齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為3-4MPa。水泥穩(wěn)定砂礫的下承層表面應(yīng)平整，具有規(guī)定的合格的高程、寬度、橫坡度，沒(méi)有松散材料和軟弱地點(diǎn)?；謴?fù)中線樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指標(biāo)樁，標(biāo)出水泥穩(wěn)定砂礫層的邊緣松鋪高程和設(shè)計(jì)高程，人工配合機(jī)械鋪料整型。整型后立即進(jìn)行輾壓，用12t以上的三輪壓路機(jī)、重型輪胎輾或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行輾壓。輾壓時(shí)，按由邊到中由低到高、重疊1/2輪寬的原則進(jìn)行輾

44、壓，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)輾壓至達(dá)到要求的壓實(shí)度，并且無(wú)明顯輪跡時(shí)為止。工作縫處理：在水泥穩(wěn)定土混合料拌和結(jié)束后，在預(yù)定長(zhǎng)度的末端，挖一條橫貫全寬的槽（挖至下承層頂面），槽內(nèi)放2根與壓實(shí)厚度等厚的方木。方木的另一側(cè)用素土回填穩(wěn)定（回填長(zhǎng)約3-5m），然后進(jìn)行整型和碾壓。第二天，鄰接的作業(yè)段拌合結(jié)束后，除去頂木，用混合料回填，靠近方木未能拌和的一小段，應(yīng)酌加水泥用人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和?？v縫處理：水泥穩(wěn)定砂礫施工應(yīng)盡可能避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時(shí)，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。具體作法是前一幅施工時(shí)，靠中央須與另一幅相接的一側(cè) 用方木或鋼模支撐，靠近方木或鋼模的水泥穩(wěn)定混合料應(yīng)人進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整型和輾

45、壓。當(dāng)拆除支撐鋪筑另一幅時(shí)，靠近第一幅的部分，同樣應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整型、壓實(shí)。在輾壓結(jié)束壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，立即開(kāi)始養(yǎng)生，保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。采用集中拌和，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，人機(jī)配合攤鋪。先用25T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6-8遍，當(dāng)密實(shí)度達(dá)到要求后由人工找平表面，再碾壓封面。養(yǎng)生采用覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車(chē)（尤其是履帶車(chē)）通行。 水泥穩(wěn)定砂礫施工工藝流程圖拌和設(shè)備調(diào)試水準(zhǔn)點(diǎn)校核施工放樣混合料拌和施工配合比自卸車(chē)運(yùn)料運(yùn)料攤鋪碾壓檢測(cè)就位水泥穩(wěn)定砂礫在施工時(shí)注意以下幾項(xiàng)：(1)拌和時(shí)根據(jù)配合比達(dá)到正確配料，拌和均勻。略大于最佳含水量。并根據(jù)氣溫及時(shí)調(diào)整，保證混合料運(yùn)至工作場(chǎng)地?cái)備?、碾壓時(shí)

46、接近最佳含水量。(2)自卸汽車(chē)裝料后，盡快運(yùn)至工作場(chǎng)地?cái)備伳雺?，保證水分不被蒸發(fā)。(3)攤鋪后如有離析現(xiàn)象，石窩等應(yīng)及時(shí)鏟除更換。(4)碾壓應(yīng)隨鋪隨壓，一定要在水泥初凝時(shí)間內(nèi)完成。碾壓時(shí)須由兩邊向中間，底處向高處依次碾壓。(5)接縫時(shí)可將前次施工的坡面挖成垂直面，嚴(yán)禁斜接。(6)在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)斷絕交通。3、瀝青混凝土面層施工（1）瀝青砼的生產(chǎn)將采用集中廠拌，廠拌瀝青砼應(yīng)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定試拌的配合比，然后通過(guò)拌和機(jī)試拌鋪筑試驗(yàn)等，并用拌和的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及試驗(yàn)段上鉆取的試樣檢驗(yàn)，最終確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。(2)瀝青砼鋪筑前，質(zhì)檢員、操作人員和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人共同檢查現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)

47、到位情況和其他輔助設(shè)施是否安裝就序，同時(shí)加熱熨平板，后開(kāi)始攤鋪。(3)攤鋪瀝青混合料要緩慢、均勻、連續(xù)不間斷，攤鋪和螺旋送料器應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，以此保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析現(xiàn)象。質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)用檢測(cè)儀器隨時(shí)檢查攤鋪混合料的拌和質(zhì)量(包括溫度、油料的外觀質(zhì)量)及下面層和上面層的攤鋪厚度高程和橫坡度。攤鋪時(shí)采用一側(cè)懸線法，用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制和攤鋪機(jī)所配跨越式連續(xù)梁自動(dòng)找平裝置控制同時(shí)進(jìn)行的方式以確保路面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。用灑布結(jié)合油處理，設(shè)置臨時(shí)路標(biāo)措施禁止車(chē)輛在已鋪面層路段通行。(4)壓路機(jī)的組合根據(jù)試驗(yàn)段的試壓來(lái)確定，瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓

48、、終壓3個(gè)階段進(jìn)行，每個(gè)階段的碾壓，壓路機(jī)必須保持低而平穩(wěn)的速度均勻碾壓。碾壓時(shí)先將接縫處橫向碾壓然后再縱向碾壓，碾壓停止時(shí)壓路機(jī)應(yīng)停在已冷卻的路面上，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已成型而尚未冷卻的路面上調(diào)頭、停頓，以防止混合料推移、鼓包、凹痕等通病的產(chǎn)生，影響路面的質(zhì)量。終壓后路面應(yīng)表面平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)輪跡、麻面等現(xiàn)象。(5)瀝青砼路面面層施工工藝流程圖準(zhǔn)備下承層噴灑透層油攤鋪機(jī)就位敷設(shè)找平跑道攤鋪初壓復(fù)壓終壓封閉交通至冷卻自卸車(chē)運(yùn)料拌和場(chǎng)拌料第五章 雨季施工措施一、雨季施工措施1、在施工安排時(shí)，密切注意天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣的變化情況。2、溝槽開(kāi)挖時(shí)，采用堵和疏的辦法，做好雨季防護(hù)措施。所謂堵，即在溝槽邊線

49、50cm以外，填筑土壩，進(jìn)行堵水；所謂疏，指在路口疏導(dǎo)水流，將雨水就近引入收水井或排洪溝，遇上雨天安排專人到現(xiàn)場(chǎng)巡查，以防不測(cè)。3、雨天嚴(yán)禁焊接作業(yè)。4、各種現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備要有防雨罩，雨天嚴(yán)禁操作。第六章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系一、保證施工質(zhì)量的措施1.建立項(xiàng)目部的質(zhì)保體系，并制定崗位責(zé)任制及關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)把關(guān)制,由主要領(lǐng)導(dǎo)帶頭把質(zhì)量工作當(dāng)做首要任務(wù)抓好。2.實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，以每月一次與平時(shí)抽檢相結(jié)合，在競(jìng)賽中成績(jī)優(yōu)勝者，給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)造成返工浪費(fèi)的給予重罰；以獎(jiǎng)優(yōu)罰劣促進(jìn)施工質(zhì)量的提高。3.加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí),鼓勵(lì)全體員工積極主動(dòng)搞好本職工作。4.認(rèn)真做好技

50、術(shù)交底，每道工序開(kāi)工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作者進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到操作人員熟悉設(shè)計(jì)，熟悉規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，使操作者清楚，如何操作。5.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員,全工程全天侯全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，在施工過(guò)程中實(shí)行“三檢”制，認(rèn)真執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度,未辦理交接驗(yàn)收手續(xù)的堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)糾正。6.積極配合建設(shè)單位和監(jiān)理工程師做好質(zhì)量檢查工作，及時(shí)準(zhǔn)確地提供各種報(bào)告。7.對(duì)容易發(fā)生的質(zhì)量通病,在施工前提出預(yù)防措施,消除質(zhì)量通病,把隱患消除在萌芽狀態(tài)。8.實(shí)行專業(yè)施工作業(yè)組,以提高操作的熟練程序,確保工程成優(yōu)。9.加強(qiáng)原材料的檢查與環(huán)境保護(hù)，所有建設(shè)單位供應(yīng)主材進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須協(xié)同建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師檢查材質(zhì)報(bào)告或產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)單、清單等，輔材進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按規(guī)范抽檢，并記錄在案。材料應(yīng)由專人保管，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，做好進(jìn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)，建立材料質(zhì)量檔案，不合格材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。10.加強(qiáng)施工過(guò)程控制，管材搬運(yùn)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，防止劃傷管材；焊接時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。11.回填時(shí),嚴(yán)格控制壓實(shí)度及含水量，并按要求送檢30%（送檢測(cè)中心鑒定）。二、質(zhì)量責(zé)任人職責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理(1)項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任。(2)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)和靈活運(yùn)用。 (3)加強(qiáng)內(nèi)部行動(dòng)的統(tǒng)一和團(tuán)結(jié)，調(diào)動(dòng)一切積極因素