1、 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表 編號(hào)：JKZH-工程名稱新世界增城綜合發(fā)展項(xiàng)目基坑支護(hù)及土石方工程承包商中利誠(chéng)建設(shè)有限公司建設(shè)單位廣州永沛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位廣州宏達(dá)工程顧問有限公司致：（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 內(nèi)支撐梁早強(qiáng)施工專項(xiàng)方案 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案） 承包商（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：監(jiān)理單位（章） 總監(jiān)理工程師 日 期 設(shè)計(jì)單位： 負(fù)責(zé)人 日 期 建設(shè)單位審批意見：工程經(jīng)理（代表） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 日 期 日 期 新世

2、界增城綜合發(fā)展項(xiàng)目?jī)?nèi)支撐梁早強(qiáng)施工專項(xiàng)方案GD-C1-325/1單位(子單位)工程名稱: 基坑支護(hù)工程 工程地點(diǎn)： 廣州市增城區(qū)新塘鎮(zhèn)長(zhǎng)崗新村 總承包施工單位：(公章） 中利誠(chéng)建設(shè)有限公司 專業(yè)承包施工單位:（公章） 編制單位： 中利誠(chéng)建設(shè)有限公司 編 制 人： 編制日期： 2018 年 8 月 8 日審 核 人： 審 批 人： 審批日期： 年 月 日目 錄第一章 工程概況3一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、地質(zhì)、水文條件3第二章 施工部署5一、生產(chǎn)準(zhǔn)備5二、技術(shù)準(zhǔn)備5三、施工條件6第三章 施工工藝及技術(shù)措施6一、施工工藝6第四章 主要技術(shù)質(zhì)量安全措施81、質(zhì)量保證措施82、安全保證措施83、環(huán)

3、境與職業(yè)健康保證措施9第五章 質(zhì)量要求 91、鋼筋工程92、模板工程103、混凝土工程10第一章 工程概況一、編制依據(jù)1、新世界增城綜合發(fā)展項(xiàng)目基坑支護(hù)及土石方工程設(shè)計(jì)圖紙。2、采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022012）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)定（JGJ162-2008建筑施工手冊(cè)第五版 其他有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、規(guī)程。二、工程概況 本工程支護(hù)4區(qū)為內(nèi)支撐梁+格構(gòu)柱結(jié)構(gòu)， 支撐主梁為12001200。砼強(qiáng)度等級(jí)為C30混凝土。三、地質(zhì)、水文條件地質(zhì)情

4、況參見廣東省東莞地質(zhì)工程勘察院提供的新世界增城綜合發(fā)展項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告（2017年12月）。據(jù)鉆孔揭露，場(chǎng)地地層在鉆探深度內(nèi)按成因自上而下可分為：第四系人工填土層（Q4ml）、第四系坡積層（Q4dl）、第四系沖積層（Q4al）、第四系殘積層（Qel）及燕山期花崗巖（5），現(xiàn)分述如下：1）、第四系人工填土層（Q4ml） 素填土：褐紅、褐黃、灰黃、灰褐色，稍濕濕，松散稍壓實(shí)，層厚0.506.40m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫試驗(yàn)擊數(shù)N39擊，修正后標(biāo)貫試驗(yàn)擊數(shù)N2.88.5擊，平均值N5.6擊。2）、第四系坡積層（Q4dl） 粉質(zhì)黏土：褐紅、褐黃色，可塑，層厚0.7015.60m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫試驗(yàn)擊數(shù)N713擊，修

5、正后標(biāo)貫試驗(yàn)擊數(shù)N6.112.3擊，平均值N8.6擊。3）、第四系沖積層（Q4al）按土的類型及沉積順序，劃分為3個(gè)亞層，分述如下：1含砂黏土：灰黃、淺灰色，軟可塑，層厚1.606.70m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫試驗(yàn)擊數(shù)N38擊，修正后標(biāo)貫試驗(yàn)擊數(shù)N2.56.4擊，平均值N4.6擊。2淤泥質(zhì)土：深灰、灰黑色，飽和，流塑，層厚2.005.70m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫試驗(yàn)擊數(shù)N13擊，修正后標(biāo)貫試驗(yàn)擊數(shù)N0.72.4擊，平均值N1.5擊。3中砂：灰黃、深灰、灰色，飽和，稍密，層厚1.102.80m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫試驗(yàn)擊數(shù)N1015擊，修正后標(biāo)貫試驗(yàn)擊數(shù)N8.011.3擊，平均值N9.0擊。4） 、第四系殘積層（Qel） 砂質(zhì)黏性

6、土：褐紅、褐黃、灰黃、灰白色，可塑硬塑，揭露厚度0.9023.10m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫試驗(yàn)擊數(shù)N836擊，修正后標(biāo)貫試驗(yàn)擊數(shù)N6.127.4擊，平均值N14.3擊。5）、燕山期花崗巖（5）場(chǎng)地下伏基巖為燕山期花崗巖，按其風(fēng)化程度可劃分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化及微風(fēng)化帶。據(jù)鉆孔揭露，場(chǎng)地地下水主要賦存于沖積層孔隙及基巖風(fēng)化裂隙中，為孔隙水及基巖裂隙水?？紫逗畬又饕捎倌噘|(zhì)土及中砂層組成，其中淤泥質(zhì)土的賦水性較好，但透水性較差，屬微透水層；中砂層的富水性及透水性均較好，屬?gòu)?qiáng)透水層，具承壓水特征。裂隙含水層主要由下伏強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化巖組成，具一定的富水性，但仍屬弱透水層，裂隙水補(bǔ)給、涌水量大小及徑流規(guī)律主要

7、受地質(zhì)構(gòu)造及裂隙控制。野外勘探期間，測(cè)得地下水初見水位埋深在1.806.20m，穩(wěn)定水位埋深在2.206.00m之間，標(biāo)高18.0620.53m。第二章 施工部署一、生產(chǎn)準(zhǔn)備（一）、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃，安排材料進(jìn)場(chǎng)。施工材料由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，安排如下表2-1：材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注膠合板915mm1830mm18mm塊支撐梁方木50mm100mm條支撐梁鋼管,483.5mm根支撐梁扣件個(gè)支撐梁鋼筋,8，,10，,20，,25噸支撐梁混凝土C30m支撐梁對(duì)拉螺桿,12米支撐梁表2-1 勞動(dòng)力安排表（二）、施工機(jī)具及材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備；1、施工機(jī)具：為保證施工要求，我項(xiàng)目部計(jì)劃在立柱施工過程中

8、投入以下機(jī)械設(shè)備，如2-2表所示：表2-2 施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱臺(tái)數(shù)備注1鋼筋調(diào)直機(jī)12鋼筋彎曲機(jī)13鋼筋切斷機(jī)14電焊機(jī)45木工圓盤鋸46天泵1二、技術(shù)準(zhǔn)備 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的施工方案,并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、按支撐梁平面圖，放置軸線、定位點(diǎn)；測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理驗(yàn)收手續(xù)。3、作業(yè)前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)場(chǎng)地標(biāo)高和定位點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保施工準(zhǔn)確度。三、施工條件1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)；2、現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用；3、經(jīng)檢查合格的組裝模板

9、，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥貼，避免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時(shí)，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦；第三章 施工工藝及技術(shù)措施一、施工工藝高程定位土方開挖修平場(chǎng)地墊層澆筑復(fù)核高程軸線定位腰梁植筋梁鋼筋綁扎支模模板加固澆筑混凝土拆側(cè)模土方開挖進(jìn)入下一道支撐梁1、鋼筋施工準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)墊層完成，并符合設(shè)計(jì)要求。墊層上鋼筋位置線已彈好。（2）檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋無老銹及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。（3）鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎

10、前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。（4）綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。2、鋼筋施工工藝(1)將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。(2)按鋼筋位置線布放鋼筋，在主筋中畫出箍筋位置。 (3)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下，鋼筋的下料尺寸必須嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，箍筋彎鉤為135，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。(4)梁鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。(5)鋼筋的連接：采用焊接連接，單面焊為鋼筋直徑5d、雙面焊為鋼筋直徑10d；受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，梁上部鋼筋為跨中1/3處，梁下部鋼筋為跨中1/4處，且每排支撐梁接頭位置應(yīng)

11、相鄰錯(cuò)開。3、模板施工準(zhǔn)備模板安裝前首先檢查模板是否平整光滑干凈，梁中部按規(guī)范規(guī)定起拱，起拱高度為長(zhǎng)度的0.3%在同一軸線上的大梁要拉通線找好平直，在墊層中打好定位鋼筋。4、 模板施工工藝梁外側(cè)模板采用膠合板模板，內(nèi)楞方木排列間距300mm，外楞采用雙48*3.5雙根鋼管，對(duì)拉螺栓橫向間距1000mm。外側(cè)加設(shè)鋼管斜撐，上下兩道(距模板上下邊不大于200mm)，水平間距不大于1000mm。5、 模板拆除（1）模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中4.3模板拆除的規(guī)定。 （2）混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可拆除模板

12、。 （3） 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆模。側(cè)向模板拆除時(shí)，豎向支撐體系不得拆除或松動(dòng)。（4）模板拆除工作完成前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆運(yùn)過程中，嚴(yán)禁拋擲拆下的模板，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止發(fā)生物體打擊、釘子扎腳等施工安全事故。梁側(cè)模：混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。先抽出螺栓，拆掉支撐，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。底模（土方開挖）：因?yàn)閮?nèi)支撐梁跨度為10米左右，按規(guī)范要求應(yīng)該在混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度后可進(jìn)行底

13、部土方開挖，考慮工期整體進(jìn)度要求及跟上周邊支護(hù)區(qū)段施工速度，我司擬將內(nèi)支撐梁砼強(qiáng)度等級(jí)由C30提高到C45，保證砼澆筑后7天左右（八月份）亦能達(dá)到C30的強(qiáng)度，滿足工期要求且不影響拆模強(qiáng)度要求。支撐梁土方下挖之前可利用回彈儀及碳化深度測(cè)定器對(duì)內(nèi)支撐梁強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確定達(dá)到C30強(qiáng)度等級(jí)時(shí)方可準(zhǔn)許開挖。第四章 主要技術(shù)質(zhì)量安全措施1、質(zhì)量保證措施（1）模板安裝前,先檢查模板質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。（2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘固。（3）堅(jiān)持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。（4）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)積水。（5）模板與混凝土

14、的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（6）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（7）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000，本工程內(nèi)支撐梁擬選取3/1000。2、安全保證措施（1）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件模板、支撐等搬走,防止墜下傷人。 （2）拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)拆模平臺(tái)。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不允許站在已拆除的模板上。（3）拆除模板前應(yīng)經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大

15、面積撬落、和拉倒，嚴(yán)禁亂拋模板。拆模后應(yīng)及時(shí)整理模板，堆放整齊。（4）安裝與拆除模板時(shí)應(yīng)注意電線、電源的安全，防止發(fā)生觸電事故，現(xiàn)場(chǎng)使用的木工機(jī)械的用電應(yīng)由電工安裝，不準(zhǔn)自行亂拉亂搭。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，尤其明火作業(yè)時(shí)，下班前應(yīng)認(rèn)真檢查，沒有火災(zāi)隱患時(shí)方可離開，有刨花等易燃物的現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)抽煙。3、環(huán)境與職業(yè)健康保證措施（1）施工過程安全生產(chǎn)制度：每周六晚上19：30開項(xiàng)目安全例會(huì)，每天班前做安全教育制度。貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度。 （2）施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，

16、自覺遵守安全生產(chǎn)管理制度。（3）所有的施工人員及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。 （4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。 （5）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。 （6）按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評(píng)比活動(dòng)，定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。 （7）對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工

17、并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。（8）未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。 （9）執(zhí)行各級(jí)安全教育培訓(xùn)以及持證上崗制度，工人入場(chǎng)一律接受三級(jí)安全教育后方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。第五章 質(zhì)量要求 1、鋼筋工程1）鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)附出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。2）鋼筋加工的形式,尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3）支撐梁主筋采用單面搭接焊連接, 焊縫長(zhǎng)度不小于10d（雙倍焊5d）。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),在該區(qū)段內(nèi)接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%； 4）在焊接過程中注意調(diào)整施焊電流，以免電流過大容易造成咬肉、飛濺；電流過小則電流不穩(wěn)定，容易造成夾渣或未焊透。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用綁扎絲扎牢；箍筋與受力鋼筋垂直布置，箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。2、模板工程1）嚴(yán)格控制模板的幾何尺寸，平整度以及制作的質(zhì)量，相