1、混凝土坍落度試驗(yàn),龍瑞高速公路二總監(jiān)辦四駐地辦試驗(yàn)室,一、混凝土 坍落度的適用范圍 1.適用于坍落度大于10mm，集料公稱最大粒徑不大于31.5mm水泥混凝土的坍落度。 二、引用標(biāo)準(zhǔn) JG 3021-1994水泥混凝土坍落度儀 GB/T 50080 -2002普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) T 0521-2005水泥混凝土拌合物的拌合與現(xiàn)場(chǎng)取樣方法,三、試驗(yàn)步驟 1、按規(guī)定稱好原材料，往攪拌機(jī)內(nèi)順序加入粗集料、細(xì)集料、水泥等。開動(dòng)攪拌機(jī)，將材料拌和均勻。 2、用濕布將拌合板及坍落度筒內(nèi)外擦凈、潤(rùn)滑，并將筒頂部加上漏斗，放在拌合板上。用雙腳踩緊踏板，使其位置固定。,3、用小鏟將拌好的拌和物分三

2、層均勻的裝入筒內(nèi)，每層裝入高度在插搗后大致為筒高的三分之一。頂層裝料時(shí)，應(yīng)使拌和物高出筒頂。插搗過(guò)程中，如試樣沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，以便自始至終保持高于筒頂。每裝一層分別用搗棒插搗25次，插搗應(yīng)在全部面積上進(jìn)行，沿螺旋線由邊緣至中心。在筒邊插搗時(shí)，搗棒應(yīng)稍有傾斜，然后垂直插搗中心部分。每層插搗時(shí)應(yīng)搗至下層20mm30mm。,4、插搗完畢后卸下漏斗，將多余的拌和物用鏝刀刮去，使之與筒頂面齊平，筒周圍拌合板上的雜物必須刮凈、清除。 5、將坍落度筒小心平穩(wěn)地垂直向上提起，不得歪斜，提筒在510s內(nèi)完成，將筒放在拌和物試體一旁，量出坍落后拌和物試體最高點(diǎn)與筒的高度差（以mm為單位，讀數(shù)精確至1

3、mm），結(jié)果修約至最近的5mm,即為該拌和物的坍落度。從開始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過(guò)程在150s內(nèi)完成。,6、當(dāng)坍落度筒提離后，如試件發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。如第二次仍然出現(xiàn)這種現(xiàn)象，則表示該拌和物和易性不好，應(yīng)記錄備案。 7、測(cè)定坍落度后，觀察拌和物的性質(zhì)，并記錄。,正在用搗棒插搗混凝土,已經(jīng)提取坍落度桶后的混凝土,混凝土穩(wěn)定后測(cè)量坍落度,四、粘聚性的評(píng)定方法： 用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，若錐體逐漸下沉,則表示粘聚性良好；如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象,則表示粘聚性不好。 五、保水性的評(píng)定方法： 坍落度筒提起后，如有較多稀漿從底部析出（淌漿），錐體

4、部分混凝土拌合物也因失漿而骨料外露，則表明混凝土拌合物保水性能不好；無(wú)稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示保水性良好。,六、坍落度 (流動(dòng)性)的選擇 1、根據(jù)坍落度的不同，可將混凝土拌合物分為： 低塑性混凝土(坍落度值為1040 mm) 塑性混凝土(坍落度值為4090mm) 流動(dòng)性混凝土(坍落度值為90150mm) 大流動(dòng)性混凝土(坍落度值150mm)。,2、坍落度試驗(yàn)適用于骨料最大粒徑不大于31.5mm，坍落度值不小于10mm的塑性混凝土拌和物；坍落度值小于10mm的干硬性混凝土拌和物應(yīng)采用維勃稠度法測(cè)定。 3、當(dāng)構(gòu)件截面較小或鋼筋較密，或采用人工插搗時(shí)，坍落度可選大些；反之，如構(gòu)件截面尺寸較大，或鋼筋較疏，或采用機(jī)械振搗時(shí)，坍落度可選擇小些。,根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG F502011）的規(guī)定， 混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度參考用表,注：1.本表建議的坍落度是未考慮摻用外加劑而產(chǎn)生的作用。 2.水下混凝土的坍落度180-220mm、泵送混凝土的坍落度100-1