1、高等級(jí)公路水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制與檢測(cè),主要內(nèi)容,1 對(duì)基層結(jié)構(gòu)的要求 2 基層分類 3 水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面的主要病害 4 水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層存在病害的原因 5 對(duì)基層材料的要求,6 水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì) 7 基層工地試驗(yàn)室主要檢測(cè)儀器配備標(biāo)準(zhǔn) 8 每作業(yè)面人員配備表 9 水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量的控制 10 路面各層間粘結(jié),主要內(nèi)容,1 對(duì)基層結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)要求,1. 1 足夠的強(qiáng)度和剛度 （1）強(qiáng)度：必須能夠承受車輪荷載的反復(fù)作用；在重載交通中比一般交通中要求要更高。 強(qiáng)度包括兩個(gè)方面： 石料本身的硬度或強(qiáng)度：集料的壓碎值或巖石的抗壓強(qiáng)度 材料整體（混合料）的強(qiáng)度：抗壓強(qiáng)度、

2、承載比CBR、抗剪強(qiáng)度、抗彎拉或劈裂強(qiáng)度。 （2）剛度： 基層材料的剛度(回彈模量)必須與面層的剛度相配，以避免面層由于過大的拉應(yīng)力或拉應(yīng)變而過早開裂破壞。,進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)層中的水能使含土量較多、塑性指數(shù)較大的土基層和底基層材料含水量增加，強(qiáng)度大大降低，從而導(dǎo)致路面過早破壞。在冰凍地區(qū)，這種水造成的危害更大。 調(diào)查表明，水份從瀝青面層蒸發(fā)出來比投進(jìn)去要困難得多。而在水泥混凝土面板中，通常情況下，水進(jìn)入基層頂面，并滯留在那里，在高速行車作用下產(chǎn)生高壓水，對(duì)基層頂面產(chǎn)生沖刷，致使板下脫空、碎裂、斷板。 就各種基層材料的水穩(wěn)定性而言，水泥穩(wěn)定粒料的最好，二灰穩(wěn)定粒料次之，細(xì)土含量多且塑性指數(shù)較大的級(jí)配

3、碎石和級(jí)配礫石的水穩(wěn)性最差。 。,1.2 有足夠的水穩(wěn)定性和冰凍穩(wěn)定性,強(qiáng)度與剛度可分三個(gè)等級(jí)： 水泥穩(wěn)定粒料：二灰穩(wěn)定粒料、石灰穩(wěn)定碎石（砂礫）土、瀝青穩(wěn)定碎石 水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土、石灰土、級(jí)配碎石、填隙碎石 級(jí)配礫石、級(jí)配碎礫石,影響因素有： 進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)的水； 材料的配合比，主要與小于0.075mm顆粒的數(shù)量,1.3 有足夠的抗沖刷能力,（1）干縮 在半剛性基層施工碾壓結(jié)束，如果不及時(shí)養(yǎng)生或者養(yǎng)生結(jié)束后，未及時(shí)鋪筑封層或者瀝青面層，是要暴曬2-3天就可能出現(xiàn)干縮裂縫。 如果瀝青面層較薄而又處于較干旱地區(qū)，即使在鋪筑瀝青面層時(shí)并未開裂，在路面使用過程中基層混合料的含水量仍能明顯減少并產(chǎn)

4、生干縮裂縫。另一方面，在潮濕多雨地區(qū)，較厚瀝青面層下的半剛性基層混合料在能保護(hù)其含水量接近施工時(shí)的含水量時(shí)，一般不會(huì)干縮，但是如果施工時(shí)含水量偏大，即使已鋪上一層或兩層瀝青面層，在旱季或冬季基層也能產(chǎn)生干縮裂縫。 （2）溫縮半剛性基層內(nèi)部的溫度變化和溫差會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力。,1.4 收縮性小,1.5 有足夠的平整度 1.6 層間結(jié)合良好 基層表面應(yīng)該結(jié)構(gòu)均勻，無松散顆粒?；鶎由系木植克缮⑼ǔＪ菫r青面層碎裂破壞的禍根。在噴灑透層油和下封層油前，應(yīng)該將表面的浮土及粒料顆粒表面的薄層松散料掃除。,10,2 基層分類,密級(jí)配瀝青碎石混合料 （ATB）3-6%（LSM）,半開級(jí)配（1518%） 或開級(jí)配（1

5、9%24%） 的排水瀝青碎石混合料,美1873開始鋪AC路面AASHTO 2002年前柔性路面,AASHTO 2002年設(shè)計(jì)指南的路面結(jié)構(gòu)類型,3 水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面的主要病害,溫度敏感性 熱脹冷縮。 溫縮裂縫（夏季施工）或 拱起（冬季施工） 干濕縮裂性 干縮裂縫 不透水性 強(qiáng)度剛度降低、整塊斷裂 細(xì)顆粒被帶走，產(chǎn)生唧泥,反射裂縫,4 水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層存在病害的原因,集料級(jí)配范圍太大 集料規(guī)格要求不嚴(yán) 3. 拌和機(jī)的料斗太少 料堆無隔墻，互相交錯(cuò) 料斗間隔板太低，料斗中料互有交錯(cuò) 場(chǎng)地不硬化處理 7. 拌和時(shí)間不夠 8. 壓實(shí)度偏低,（1）水泥 （2）集料,起穩(wěn)定作用的材料,被穩(wěn)定的材

6、料,5 基層原材料,5.1 水泥穩(wěn)定碎石,粗集料（ 4.75mm ） 細(xì)集料（0.0754.75mm）： 共同構(gòu)成主體混合料的主體結(jié)構(gòu)，粗細(xì)集料比例的不同形成懸浮、骨架密實(shí)或骨架架構(gòu)； 填料：（0.075mm）： 填充作用，使空隙率適中； 0.075mm以下顆粒含量過多的不足？,集料的劃分,集料,壓碎值 級(jí)配 針片狀顆粒含量 密度,水泥 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于穩(wěn)定土，但應(yīng)選用初凝時(shí)間4h以上和終凝時(shí)間應(yīng)在6h以上的水泥。不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。宜采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5或42.5的水泥。,對(duì)于骨架密實(shí)型,對(duì)原材料要求,5.2 柔性基層,

7、有機(jī)結(jié)合料瀝青穩(wěn)定類材料的技術(shù)要求：面層 無粘結(jié)粒料類材料的技術(shù)要求 集料 針片狀顆粒的總含量：應(yīng)不超過20%。 石料的壓碎值要求： 級(jí)配要求：對(duì)填隙碎石、級(jí)配碎石 粒料類材料的CBR值及壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn),粒料類材料的CBR值及壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn),貧混凝土基層與其它基層相比具有較高的強(qiáng)度、剛度，較好的整體性和穩(wěn)定性，良好的抗沖刷性和抗裂性，多孔透水貧混凝土還兼有內(nèi)部排水功能，較為適用作為重載交通下的路面基層。 貧混凝土基層屬剛性基層，在原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求等方面，均與半剛性基層的差異較大，而更接近于水泥混凝土，原則上可沿用水泥混凝土現(xiàn)有的原材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、施工設(shè)備、鋪筑技術(shù)及所有的試驗(yàn)

8、檢測(cè)方法和手段,5.3 剛性基層,根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，通過試驗(yàn)選取合適的集料或土及其它原材料，確定必需的或最佳的結(jié)合料劑量，混合料的最佳含水量和最大干密度。,配制 試樣,最佳 含水量,計(jì)算 干密度,制備 試件,強(qiáng)度 試驗(yàn),確定 劑量,6 水泥穩(wěn)定碎石配合比組成設(shè)計(jì),選合結(jié)合料劑量，即滿足：,水泥穩(wěn)定碎石配合比組成設(shè)計(jì),（1）礦料組成設(shè)計(jì)時(shí)，關(guān)鍵要控制好9.5mm、4.75mm、0.075mm的通過量。 （2）為減少基層裂縫，必須做到三個(gè)限制： 在滿足強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，限制水泥用量； 在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料、粉料用量； 根據(jù)施工氣候條件限制含水量。 （3）在規(guī)定的水泥劑量范圍內(nèi)，強(qiáng)度如達(dá)不到設(shè)計(jì)要

9、求，應(yīng)采取調(diào)整級(jí)配和更換料源等措施，不得單純采用提高水泥劑量的方式。,*配合比設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題*,追求高強(qiáng)度的誤區(qū),*配合比設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題*,1，兩個(gè)“擔(dān)憂”： 1）對(duì)竣工驗(yàn)收彎沉值的檢查引起了對(duì)強(qiáng)度的擔(dān)憂； 2）對(duì)施工檢測(cè)“取出完整芯樣”的擔(dān)憂； 2，一些應(yīng)對(duì) “措施”： 1）增加結(jié)合料（水泥）劑量； 2）材料結(jié)構(gòu)走向懸浮密實(shí)式；,應(yīng)該向集料要強(qiáng)度，向集料級(jí)配要強(qiáng)度，少向水泥要強(qiáng)度！,組成設(shè)計(jì)控制要求,礦料級(jí)配,擊實(shí)法 振動(dòng)成型法,試件成型方法,最大干密度,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,靜壓法 振動(dòng)成型法,Rdmax振動(dòng)=1.021.03Rdmax擊實(shí) Woc振動(dòng)=Woc擊實(shí)-0.30.5%,根據(jù)已確認(rèn)

10、劑量做水泥延遲時(shí)間對(duì)混合料強(qiáng)度的影響試驗(yàn)，并通過試驗(yàn)確定應(yīng)控制的延遲時(shí)間。 工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)控制在室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量0+0.5。 每天拌合前，必須實(shí)測(cè)原材料天然含水量，及時(shí)調(diào)整拌合用水量。碾壓時(shí)的混合料含水量宜接近于最佳含水量，最大不超過最佳含水量+0.5%。,配合比其他相關(guān)問題,7 基層工地試驗(yàn)室主要檢測(cè)儀器配備標(biāo)準(zhǔn)（1）,7 基層工地試驗(yàn)室主要檢測(cè)儀器配備標(biāo)準(zhǔn)（2）,8 每作業(yè)面人員配備表,9 水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量的控制,原材料質(zhì)量的控制試驗(yàn) 混合料質(zhì)量控制試驗(yàn) 施工各工序注意問題 施工質(zhì)量檢驗(yàn),9.1 原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻度,9.2 混合料檢驗(yàn)項(xiàng)目,（1）水泥穩(wěn)定碎石的下承層

11、表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)定。 （2）新完成的底基層或土基，必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定碎石層 （3）應(yīng)逐個(gè)斷面檢查下承層標(biāo)高。 （4）下層水泥穩(wěn)定碎石鋪筑7d鉆芯取樣，能取出完整芯樣（芯樣直徑為150mm）時(shí)，即可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工。,9.3 施工各工序注意問題,下承層的檢測(cè)與修整,水泥穩(wěn)定碎石的施工混合料拌和,(1) 在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備 (2) 每天開始攪拌前，應(yīng)檢查集料的含水量 正式生產(chǎn)后，按規(guī)定頻率檢查混合料情況，檢查配合比是否符合設(shè)計(jì)的配合比。高溫作業(yè)時(shí)，早

12、晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。 (4) 拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。必須配備帶活門漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸。 (5) 混合料裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免離析。,水泥穩(wěn)定碎石的施工混合料攤鋪,(1) 攤鋪前應(yīng)將下承層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，然后灑水泥。水泥用量1袋/200m2。 (2) 調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。 (3) 混合料攤鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)立模作業(yè)，一前一后保證速度、振動(dòng)頻率等應(yīng)一致，攤鋪接縫平整。 (4) 攤鋪機(jī)以勻速和不停歇，攤鋪速度宜在1.52m/min左右

13、。 (5) 攤鋪機(jī)振動(dòng)頻率不得低于4.0級(jí)。 (6) 螺旋分料器必須勻速不間歇的旋轉(zhuǎn)送料，且全部埋入混合料中。 (7) 加設(shè)塑料擋板或廢舊傳輸帶等措施降低布料器前擋板的離地高度。 (8) 攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除離析現(xiàn)象，應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ),建議碾壓方式： 初壓：采用26T以上膠輪壓路機(jī)（或振動(dòng)壓路機(jī)靜壓），并緊跟每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，碾壓速度應(yīng)為1.51.7km/h，初壓遍數(shù)為23遍，壓實(shí)度宜達(dá)到90%以上。 復(fù)壓：應(yīng)采用20t以上的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓速度應(yīng)為1.82.2km/h，碾壓遍數(shù)不低于7遍。建議振碾組合方式：弱振1或2遍強(qiáng)振2遍弱振1或2遍強(qiáng)振2遍弱振1或遍。 終壓

14、：采用鋼輪壓路機(jī)，碾壓至無明顯輪跡為止。,水泥穩(wěn)定碎石的施工碾壓,初壓、復(fù)壓和終壓作業(yè)應(yīng)密切銜接配合、一氣呵成。 碾壓宜在水泥初凝前完成，達(dá)到要求的壓實(shí)度，基層表面應(yīng)無明顯輪跡。,養(yǎng)生與交通管制,碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開始養(yǎng)生。,塑料薄膜 透水無紡?fù)凉げ?草袋 灑水 透層油,養(yǎng)生期間，應(yīng)采取硬隔離措施封閉交通，嚴(yán)禁一切車輛通行,施工質(zhì)量檢驗(yàn),實(shí)行壓實(shí)度檢查和鉆芯取樣核查雙控。壓實(shí)度檢測(cè)應(yīng)達(dá) 到規(guī)范要求；鉆芯取樣核查每幅每200m進(jìn)行一次。 7d必須取出直徑150mm的完整芯樣。 在寒冷地區(qū)，時(shí)間可 以延長(zhǎng),10 路面各層間粘結(jié),1. 土基與底基層：土基頂面碾壓后仍有一定水分前，用表面有方形凸塊的羊腳碾碾壓， 使頂面產(chǎn)生一個(gè)個(gè)凹坑。 在鋪筑底基層前，在土基頂面稍灑水，再攤鋪底基層料，壓實(shí)； 2. 穩(wěn)定細(xì)粒土底基層層間：下層碾壓結(jié)前，同前用羊腳碾使表面有一個(gè)個(gè)凹坑，在鋪筑上層前表面先灑少 量水，再攤鋪混后料，壓實(shí)完成前同樣用羊腳碾將表面壓出一個(gè)個(gè)凹坑；,3. 底基層與基層間： 鋪基層前，在下層頂面先灑少量水，或水泥漿再鋪水泥穩(wěn)定碎石材料； 4. 基層與下面層間： （1）此兩層間用A-50AH-90或粘層油。 (2)均勻撒1619mm,1926.