1、球墨鑄鐵管安裝施工工藝,云南水務(wù)二次供水有限公司 2014年12月,1,目錄,編制說明 第一章、開挖管溝 第二章、管道安裝 第三章：管溝回填 第四章：閥門井室 第五章、試壓驗(yàn)收 第六章、注意事項(xiàng) 第七章、損壞修復(fù),2,編制說明,球墨鑄鐵管與傳統(tǒng)鑄鐵管的區(qū)別： 球鐵管不是一般的鑄造工藝，在鐵水中加入少量的鎂，使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變成球狀，克服了片狀石墨對鐵基體連續(xù)性的阻止作用，使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性，而球管鑄造時(shí)在40G50G的離心力作用下使鐵水中的雜質(zhì)和氣體充分排出，使得管壁十分密實(shí)（7050Kg/m3），在保證國標(biāo)公差壁厚可靠性與安全性的前提下比原灰鐵管壁厚減薄，重量比原

2、來生產(chǎn)兩根灰鐵管的鐵水可生產(chǎn)三根球鐵管，節(jié)約了國家鐵資源，取得了良好的社會效益，被專家稱為鑄鐵管行業(yè)的一場革命。,3,編制說明,球墨鑄鐵與灰鐵金相對比圖: 球墨鑄鐵管的機(jī)械性能與10#鋼管的機(jī)械性能幾乎相似，其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于灰鐵管、稱為鐵的本質(zhì)鋼的性能,4,流程圖,5,第一章 開挖管溝,1）挖掘管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況、地下水情況、管道斷面尺寸、管道埋深等施工條件，正確的選擇溝槽斷面形式，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。原則在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，盡量減少土方的開挖量，降低施工費(fèi)用，加快施工進(jìn)度； 2）在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物（道路、溝渠、其它管路、電桿、樹木等），開挖前

3、建設(shè)單位與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商； 3）開挖前按設(shè)計(jì)管線的走向放線； 4）挖掘時(shí)，應(yīng)考慮留用部分好的原土以備管溝回填使用，根據(jù)作業(yè)面堆放原土場地，注意堆土坡度，高度，保證施工安全，在管子的接口處，管溝應(yīng)寬一些，以方便接口的連接施工；,6,第一章 開挖管溝,5）挖掘時(shí)，防備下雨時(shí)雨水流入管溝，活地下滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備必要的排水設(shè)備； 6）挖掘管溝尺寸（不用鋼板支撐時(shí)）一般坡度取0.33，見下表一,7,第一章 開挖管溝,注： （1）埋深度北方地區(qū)應(yīng)大于在當(dāng)?shù)貎鐾翆右韵拢?（2）在快速道下、重載車輛路基下埋深管子處，按設(shè)計(jì)管道內(nèi)壓及外壓的1.5-2倍安全系數(shù)考慮深度，但絕對不能小于0.7米埋深度； （3）

4、h為砂墊層厚度，一般在1020cm；,8,第一章 開挖管溝,表一（T型管數(shù)據(jù)）,9,第一章 開挖管溝,管溝開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）地基處理要符合設(shè)計(jì)要求； 2）溝壁平整，邊坡坡度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定； 3）溝槽底高度的偏差，開挖土方時(shí)應(yīng)為20mm，開挖石方時(shí)應(yīng)為30150mm，用機(jī)械挖溝時(shí)，槽底應(yīng)預(yù)留50-100mm左右的厚土層暫不開挖，改為人工清理溝底至標(biāo)高； 4）溝槽開挖深度較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開挖的深度，人工開挖超過3米時(shí)應(yīng)分層開挖，每層深度不宜超過1米； 5）管溝的直立壁和有邊坡，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行支撐的選擇，確保施工安全； 6）每一

5、個(gè)作業(yè)組開挖溝槽修平至標(biāo)高，最長不應(yīng)超過多2公里，以免塌陷變形。,10,第一章 開挖管溝（管基土加固）,1）管道地基應(yīng)同時(shí)滿足容許沉降量和容許垂直承載力的要求，如不滿足時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取加固措施，如個(gè)別管基段巖土勘測不明，設(shè)計(jì)未考慮到，開挖后現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)淤泥質(zhì)及松質(zhì)粘土，施工單位應(yīng)及時(shí)通知施工監(jiān)理及業(yè)主，地基采用置換土墊層法或打地基樁等方法解決； 2）一般情況下球管管基垂直承載力滿足設(shè)計(jì)要求,不需要設(shè)特別基礎(chǔ)，個(gè)別地段為減少管子產(chǎn)生的應(yīng)力，施工現(xiàn)場有時(shí)把管子的支撐面挖成圓形，使管子安裝時(shí)管體盡量與原來地基緊密接觸； 3）管基一般砂墊層為200mm. 4）過路口采用套管或混凝土承臺式基礎(chǔ)；過非主干

6、道路口應(yīng)對管子兩側(cè)強(qiáng)夯提高回填土密實(shí)度,11,第二章、管道安裝,一、安裝程序； 二、T型管安裝要點(diǎn)：,12,一、安裝程序,本規(guī)定按照中華人民共和國GB50268-97給排水施工及驗(yàn)收規(guī)范6-5-1鑄鐵管道安裝基礎(chǔ)。,13,二、T型管安裝要點(diǎn)：,1600mm以下T型球管安裝要點(diǎn)： 1、用鋼絲刷、25mm油灰平鏟、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽內(nèi)雜物，檢查另一支管插口倒角情況，插口和膠圈要保持干凈； 安裝示意圖：,14,二、T型管安裝要點(diǎn)：,2、將膠圈裝入承口凹槽（DN800以下把膠圈捏成8字型DN800以上膠圈捏成三等分或梅花形容易安裝）（見下圖）； 3、給膠圈內(nèi)表面和插口接觸面涂以潤滑油（見下

7、圖）；,15,二、T型管安裝要點(diǎn)：,4、插口端涂油位置（見下圖）；,16,二、T型管安裝要點(diǎn)：,5、第一支管下溝槽按設(shè)計(jì)承口方向應(yīng)朝水流方向，對正中心線定位，小于DN300mm的管下管時(shí)人工抬入用繩子導(dǎo)滑至溝底，400mm的管用設(shè)備提升吊人溝底，與前一支管裝配應(yīng)找水平，DN150以下管用繩索叉桿將插口推入承口，200以上管用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口（注意裝配內(nèi)外涂聚胺酯與環(huán)氧陶瓷管，裝配用鋼絲繩應(yīng)套膠管，包括鉤頭、導(dǎo)鏈用橡膠保護(hù)，以免外壁碰傷）（見下圖）,17,二、T型管安裝要點(diǎn)：,18,第三章：管溝回填,1、回填前必須將槽底積水和施工時(shí)遺留的雜物清除出來，管道主體及接口經(jīng)檢查合格后，管身應(yīng)及時(shí)回

8、填,接口試壓后回填. 2、溝槽回填料，除非特殊指定應(yīng)使用的回填料，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，應(yīng)是良質(zhì)土砂料； 3、回填程序應(yīng)先填實(shí)管底(尤其是承口往插口裝的管底要擠夯實(shí)). 4 、下管溝的回填料應(yīng)是順管子軸向倒翻在管頂上堆放,讓后由管頂兩側(cè)均勻下料，均勻下料至管頂. 4、回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，管中心線以下每200mm為一層夯實(shí)(兩側(cè)可用自制的鐵夯及蛙式夯和火力夯).中心線以上每300mm為一層夯實(shí)，超出管頂500mm以上可以用小型機(jī)械壓實(shí),700mm可以帶沖擊壓路機(jī)； 5、用砂子回填應(yīng)加水用振動棒輕微振實(shí)，振實(shí)程度應(yīng)保證管子不上浮為宜水量不太； 6、注意回填時(shí)重要的是要做到均勻回填，否則局部

9、沉陷會造成管子位移，必須小心均勻的做好回填工作按設(shè)計(jì)要求取樣達(dá)到密實(shí)度.。,19,回填注意事項(xiàng) 倒土示圖：,按GB5026897給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.5:溝槽回填條款規(guī) 對園形管道回填土其壓實(shí)度不應(yīng)小于90%,鋼管壓實(shí)度不小于95%.(3.5.13)管道兩側(cè)回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:大口徑球墨鑄鐵管內(nèi)徑較大管壁雖然比鋼管略厚,壓實(shí)度應(yīng)控制在90%95%范圍內(nèi).,20,第四章 閥門井室,1、井室應(yīng)在敷設(shè)好管道，裝好閥門之后砌筑，其尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求； 2、閥門底座應(yīng)垂直固定在水泥基礎(chǔ)上； 3、井的制作參照圖集。,21,第五章 試壓驗(yàn)收,1、試壓管線均應(yīng)在全部回填后再試壓； 2、若有特殊要求

10、，個(gè)別可留出接口不回填，但管身中間要充分回填一定高度，防止管移動； 3、管件固定臺（水泥）養(yǎng)護(hù)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可； 4、試驗(yàn)管段的所有閥門打開，不允許用閘閥做堵板，應(yīng)制作兩端堵頭及靠背千斤頂； 5、管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排盡，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動較大，不穩(wěn)，應(yīng)重新排氣后再按10逐級升壓； 6、水壓試驗(yàn)時(shí)，管道兩端嚴(yán)禁站人； 8、試壓情況作好記錄； 9、驗(yàn)收.,22,第六章、注意事項(xiàng),1、管子在運(yùn)輸過程中，由于裝卸方法問題，有可能造成管子插口橢圓，DN400以下管將橢圓嚴(yán)重部位切掉安裝，大于500mm管橢圓不嚴(yán)重用專用工具重新整園，然后現(xiàn)場進(jìn)行水泥襯修補(bǔ)，水泥砂漿成份（重量比）如下

11、：1份水泥、2.5份砂子、0.4份水、或無毒添加劑充分?jǐn)嚢?，修補(bǔ)前清理要修補(bǔ)處浮砂及雜物，然后用水將此處周圍處浸濕；注意不要積水，修補(bǔ)表面要抹平，塑料布蓋著養(yǎng)生； 2、第一支管下溝槽按管中心線定位承口朝水流方向，以后每支管按標(biāo)高插入前一支管承口，小管觀察插口線是否到位，大管通過在管內(nèi)觀察接口間隙，最小間隙應(yīng)不小于5mm，從裝第二支管起沿管身軸向方向兩側(cè)各掛一個(gè)2T8T拉緊導(dǎo)鏈，確保接口間隙均勻，同時(shí)也能解決遇到設(shè)計(jì)有坡度時(shí)管子往下移位的問題(坡度度上安管承口朝上坡,直線段不允許上下左右?guī)Ы嵌劝惭b，如因地勢必須偏轉(zhuǎn)角時(shí)，DN1400mm以下可轉(zhuǎn)角4度1.75度，DN1600mm以上球管最大借轉(zhuǎn)角

12、不得超過1.51.2度；,23,第六章、注意事項(xiàng),3、安裝的管線不能呈蛇形狀態(tài)，如果出現(xiàn)要求施工隊(duì)進(jìn)行調(diào)整，保持管線呈直線狀態(tài)； 4、膠圈存放陰涼密閉處； 5、管溝砂墊層要平整，不允許有較大的局部凸起，已裝好的管要逐支檢查管子是否有懸空現(xiàn)象； 6、回填時(shí)要檢查管子是否移位，包括上下和左右； 7、對回填土的要求：管線中心線以下每200mm-300 mm升高距離要夯實(shí)一次，土壤夯實(shí)密度大于90，管線中心線以上每500mm升高距離要夯實(shí)一次，土壤夯實(shí)密度大于85，回填時(shí)要專人負(fù)責(zé)并監(jiān)督；,24,第六章、注意事項(xiàng),8、遇有特殊要求時(shí)，可以留出接口部位，而管身中間要充分回填以避免管子漂浮和整體試壓過程中

13、管體移動； 9、球鐵管沒有必要對回填用土進(jìn)行特別的選定。但是直接與管子接觸的部位最好是選用砂子或挖溝槽當(dāng)中的良質(zhì)土或砂用于回填，較經(jīng)濟(jì)； 10、在土質(zhì)軟弱的情況下，最好用砂子回填到管徑中央，也是有良好的效果。特別要注意，不使已安裝好的管子產(chǎn)生下沉； 11、應(yīng)當(dāng)注意使管子的兩側(cè)均等的填充土砂，管底也應(yīng)當(dāng)被土砂充分包圍填充；,25,第七章、損壞修復(fù),如果正在使用的球鐵管道受損壞，可以使用K型承套和一直管將其修復(fù)，總體修復(fù)步驟如下所示： 1、排水 管道中損壞部分的上游和下游閥門必須關(guān)閉，并且須將關(guān)閉段的余水排出。 2、挖掘 （1）挖掘后經(jīng)檢查管裂口小于250MM長度可用修漏管快速卡搶修，但是主管裂紋兩端用小鉆頭鉆打消力孔不是裂紋繼續(xù)延伸,26,第七章、損壞修復(fù),（2）須將損壞部分的管道挖出按搶修方案工藝進(jìn)行，大口徑管子，挖開的長度要比要切掉的部分長出約2米，見圖,27,第七章、損壞修復(fù),3、決定要切掉的部分和實(shí)際的切割工作 要將受損壞的部分全部切掉，并且要具有適合用承套連接的圓周面。要切掉的最短長度（L1）應(yīng)比承套長加上200到300mm總長度長。 用粉筆作切割標(biāo)記并使用合適的方法進(jìn)行切割。 建議大