1、.11 種去毛刺除毛刺方法選擇1 、人工去毛刺這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯(cuò)動。簡評：人工成本較貴，效率不是很高，且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。對工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。2 、化學(xué)藥水去毛刺無錫市歐譜表面處理科技有限公司引進(jìn)德國的一種用化學(xué)藥水去毛刺的藥水技術(shù)，這個(gè)去毛刺工藝是純化學(xué)的方法， 是用一種叫化學(xué)opull（歐譜） 產(chǎn)品。是一種純化學(xué)的浸泡工藝，生產(chǎn)效率高，可大批量，一次性去除毛刺，節(jié)省了大量人工，降低了勞動強(qiáng)度，去毛刺效果非常理想， 而且能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益可以適用于鐵素體鋼材，有色金屬或者鋁的

2、零件。這個(gè)方法簡便，不需要專業(yè)人員操作?？梢詫?gòu)造非常復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易， 更省錢 ，更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大改善。許多復(fù)雜殼體零件內(nèi)有一，二百個(gè)內(nèi)孔、交叉孔，臺肩孔，盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困難的,往往要采用很多種方法都很難解決 .opull 化學(xué)去毛刺工藝采用浸泡工藝來去除毛刺,不管你工件的內(nèi)孔有多少 ,有多小 ,只要是藥水能進(jìn)入的地方毛刺都可以去除，目前歐譜公司化學(xué)表面處理加工技術(shù)被主要應(yīng)用于制造工具、紡織機(jī)械、 縫紉零配件、 液壓件、 汽車零部件、 醫(yī)療器械、以及

3、航空零部件等行業(yè)精密產(chǎn)品。簡評：.生產(chǎn)效率高，可大批量，一次性去除毛刺，節(jié)省了大量人工，降低了勞動強(qiáng)度，去毛刺效果非常理想，而且能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?。3 、沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺。簡評：需要一定的沖模（粗模+ 精沖模）制作費(fèi)，可能還需要制作整形模。適合分型面較簡單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。4 、研磨去毛刺此類去毛刺包含振動、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。簡評：存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。適合批量較大的小產(chǎn)品。5 、冷凍去毛刺利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。簡評：設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬；適合毛刺壁

4、厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品。6 、熱爆去毛刺也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺。簡評：.設(shè)備昂貴（上百萬價(jià)格），操作技術(shù)要求高，效率低，副作用（生銹、變形）；主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件。7 、雕刻機(jī)去毛刺簡評：設(shè)備價(jià)格不是很貴（幾萬），適用于空間結(jié)構(gòu)簡單，所需去毛刺位置簡單有規(guī)律。8 、電化學(xué)去毛刺用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。簡評：適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7 絲）。9 、電解去毛刺利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。簡評：電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高， 去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。10 、高壓水噴射去毛刺以水為媒介， 利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。簡評：設(shè)備昂貴 ,主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。