1、精品 料推薦第一節(jié)工程概況一編制原則根據(jù)相關(guān)圖紙的要求， 認(rèn)真分析和研究樁基工程施工特點，同時考慮了各種自然因素的影響，并結(jié)合我公司的實際情況， 編制了本合同段的實施性施工組織設(shè)計。在編制過程中，較詳細地敘述工程的施工方法，明確質(zhì)量管理目標(biāo)及有關(guān)保證措施，力求更好地指導(dǎo)施工。我們本著施工產(chǎn)業(yè)化、機械化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的原則，施工過程中嚴(yán)格管理，同時集中力量抓好樁基施工中的重點、難點部位， 合理安排機械設(shè)備、 施工隊伍，確保工程質(zhì)量及工期滿足業(yè)主的要求。二工程管理目標(biāo)1工程質(zhì)量管理目標(biāo)：合格工程。2文明管理目標(biāo)本工程場地能滿足使用， 在施工中不僅要避免噪聲與粉塵污染， 還要盡量做到不擾民，保證居

2、民正常生活秩序， 做到不損壞綠化。 本工程文明施工目標(biāo)是： 確保達到市文明工地要求。3環(huán)境管理目標(biāo)在施工過程中，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下， 嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護法律及法規(guī)，樹立全員環(huán)保意識， 采取實施有效的預(yù)防措施， 減少施工噪音和環(huán)境污染， 自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染，保證周圍環(huán)境衛(wèi)生，做到無重大環(huán)境污染事故。4安全管理目標(biāo)：施工安全管理創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)，杜絕重大傷亡事故。5進度管理目標(biāo)：保證每天不少于成樁4 根，爭取完成 5 根樁。三工程簡況1. 地理位置：許昌市八一路與魏武大道交叉口。主要工程： 22 層辦公樓 1 棟， 13 層培訓(xùn)中心樓 1 棟， 34 層演播廳 1 棟，

3、地下車庫 1 座。各擬建工程概況詳見表1.1 。擬建工程概況一覽表表 1.11精品 料推薦工程名平面形狀和尺寸層結(jié)構(gòu)地下基底壓力基礎(chǔ)埋深稱數(shù)室（ kpa）（ m）辦公樓正方形 35.0 35.022框架1 層柱底最大軸力5.5筒體32000kn培訓(xùn)樓長條形 55.3 27.013框架1 層估：筏基5.5pk 274kn演播廳3 層部分為長方形 （ 30.0 19.9）3、 4框架1 層估：柱底最大5.54 層部分為長方形 （ 55.3 45.4）軸力 10000kn地下車庫不規(guī)則-1框架估：柱底最大5.5軸力 4000kn3參建單位：設(shè)計單位：深圳市建筑設(shè)計研究總院有限公司樁基專業(yè)施工單位：河

4、南國基建設(shè)集團有限公司巖土工程勘察單位：河南大地工程勘察有限公司3. 樁基簡況：許昌廣電大廈樁基工程樁總數(shù)為 290 根，試樁 3 根，樁身材料試錨樁混凝土為 c30。試樁及工程樁鋼筋籠主筋 25、 18，繞筋 8，加強筋 14 鋼筋采用搭接焊連接?？拱螛朵摻罨\主筋 25，繞筋 8，加強筋 14 鋼筋采用搭接焊連接，承壓樁鋼筋籠主筋 18，繞筋 8，加強筋 14 鋼筋采用搭接焊連接。5 . 本工程采用反循環(huán)鉆孔灌注樁，樁身直徑d=800mm。 . 樁身材料： c30 強度等級砼。. 樁身有效長度： h= 45.6m，。. 為 hpb235級鋼筋，為 hpb335級鋼筋。四編制依據(jù)1建筑地基基礎(chǔ)

5、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ gb50202 2002）2建筑地基處理規(guī)范（ j220 2002）3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ gb50300 2001）4建筑樁基技術(shù)規(guī)范（ jgj94-2008）5建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（ gb50007 2002）6建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程（ jgj1062003）2精品 料推薦7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ jgj5999）8建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（ jgj332001）8、注漿技術(shù)規(guī)程（ysj211-92、 ybj44-92）9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（ jgj 18-2003 ）10、灌注樁后壓漿施工有關(guān)技術(shù)要求11、深圳市建筑設(shè)計研究總院有限公司設(shè)計的樁基圖紙。第

6、二節(jié)施工部署一施工準(zhǔn)備1建立工程管理組織項目經(jīng)理部組建后， 在項目經(jīng)理組織下編制出 “部門工作細則”，以明確各部門職能，確定崗位職能分工， 以及部門之間崗位之間相互關(guān)系。以便在工程進展中的各個環(huán)節(jié)各司其責(zé)，迅速進入工作狀態(tài)。2施工技術(shù)準(zhǔn)備21 編制專項工程施工方案。根據(jù)工程具體情況確定施工方案，編制施工組織設(shè)計并于開工前報建設(shè)或監(jiān)理單位批準(zhǔn)。準(zhǔn)備施工資料記錄表格及報驗用表。在工程開工前，組織參加施工的人員， 針對操作部位、 關(guān)鍵部位、施工難點，操作要點及注意事項進行交底。22 編制施工進度控制實施細則將工程總進度、 控制目標(biāo)進行分解， 制定出工期控制節(jié)點， 并分階段編制出施工作業(yè)計劃，認(rèn)真落實

7、各項資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制工程進度目標(biāo)， 做好組織協(xié)調(diào)工作，做好工程進度監(jiān)控工作，采取有效的控制措施，保證各控制點及總進度控制目標(biāo)的實現(xiàn)。23 編制施工質(zhì)量控制實施細則將工程質(zhì)量控制目標(biāo)進行分解，建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制，明確各部門、人員的質(zhì)量責(zé)任，編制出質(zhì)量保證措施的預(yù)控措施，編制出檢驗，試驗計劃和實施細則，保證工程質(zhì)量的實現(xiàn)。24 圖紙會審由總工程師組織各專業(yè)工程、技術(shù)、質(zhì)檢、測量放線等工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程合同、施工規(guī)范，熟悉圖紙領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審的準(zhǔn)備和會審工作。25 施工預(yù)算在正式開工前， 由項目經(jīng)理組織有關(guān)技術(shù)、 造價人員編制出施工預(yù)算， 并由技術(shù)人員3精品 料推

8、薦根據(jù)施工預(yù)算編制各項資源需用計劃，物資部門依此和進度計劃編制出物資供應(yīng)計劃，以便盡早組織落實貨源，按時保質(zhì)保量供應(yīng)。26 對所有機械及配套設(shè)施進行清查、檢修、配置、試運轉(zhuǎn)，做到齊全、正常、狀態(tài)良好，完成測試儀器的檢查及標(biāo)定工作。各特殊工種（司機、測工、電工等）必須持證上崗，證件必須在有效期內(nèi)方可進場作業(yè)。27 測量放線測量放線所用的全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等測量儀器，都要做好計量檢測，并保證在有效期內(nèi)使用。測量放線工作按工程測量規(guī)程 （gb5002693）要求進行。樁基工程開始前，先按設(shè)計圖紙校核坑底標(biāo)高，對于不滿足標(biāo)高的基坑，應(yīng)調(diào)整開孔深度。工作程序：首先對甲方提供的測量資料，結(jié)合地面

9、點進行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核無誤后，先測放特征線交點樁，然后進行外引，外引樁設(shè)置在易于保護的位置上，報請監(jiān)理驗線，驗線后方能進行以后的測量工作。按建筑紅線交點樁及外引軸樁分批測量樁位， 測量后的樁位要進行認(rèn)真復(fù)核。 樁位點采用鋼釬打孔， 灌白灰作標(biāo)識。 施工中先核定樁位間關(guān)系，然后以樁點為圓心，測放出樁孔外圈線，作為移機對位的標(biāo)準(zhǔn)。3現(xiàn)場施工準(zhǔn)備31 做好施工現(xiàn)場臨時用水、臨時用電和施工道路以及場地硬化工作。搭設(shè)建造施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施。與相關(guān)方聯(lián)系，對現(xiàn)場地下建筑、構(gòu)筑物進行確認(rèn)，如果存在地下障礙物，需要首先進行地下障礙物拆除。如地下有一般性市政及電纜、光纜等管線，應(yīng)做出明顯標(biāo)記，調(diào)整降水井、 施

10、工機械位置進行避讓，并在周圍采取補強措施，有需要改移的市政設(shè)施積極協(xié)同有關(guān)部門進行改移。32 做好施工用電準(zhǔn)備本工程施工用電甲方提供： 現(xiàn)場設(shè)配電室， 電源線由總配電室引入現(xiàn)場， 現(xiàn)場設(shè)配電箱，配電箱內(nèi)設(shè)自動空氣開關(guān)， 作過電流保護之用。 配電箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并與保護零線端子板分設(shè)，保護零線應(yīng)做重復(fù)拉地，接地電阻不大于4 歐姆。配電箱由電工統(tǒng)一管理， 應(yīng)上鎖，防止亂拉接電線發(fā)生事故。 進入建筑物內(nèi)的電源線采用電纜。應(yīng)經(jīng)常檢查漏電保護裝置的靈敏性，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。33 施工用電量電焊機 5 臺， 7kw/臺34 施工用水及排水施工用水：使用工程降水或自來水。施工排水： 在施

11、工階段，應(yīng)在基坑四周設(shè)二到三個排水坑，同時配水泵及時抽排基4精品 料推薦坑內(nèi)的雨水，施工過程中產(chǎn)生的污泥及時外運。施工場地應(yīng)平整， 地面雨水有組織地排入市政排水系統(tǒng)。 施工廢水須沉淀后排入市政排水系統(tǒng)。35 物資準(zhǔn)備：安排 2 臺鉆機，編制主要材料和施工機械設(shè)備用量和進場計劃根據(jù)施工進度計劃要求， 提前落實材料的訂貨工作。 組織施工物資和施工機具的進場工作以及施工機械、機具的就位、安裝工作。制定材料供應(yīng)計劃，組織相關(guān)材料和機械設(shè)備進場。機械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，保證使用完好率。需復(fù)試的材料提前進場， 進場后進行見證取樣送試驗室復(fù)試， 確保使用合格的材料?；炷林饕少徤唐坊炷?，根據(jù)規(guī)范要求做

12、好試塊進行復(fù)驗。建筑材料及安全防火用品準(zhǔn)備： 對材料均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃， 分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火管理。施工用泥漿池共計3 個， 規(guī)格 5m4m 1.5m，采用泥漿護壁的方式。二主要施工內(nèi)容工作內(nèi)容包括 : 混凝土灌注樁成孔、鋼筋籠的制作安裝及吊裝、砼的運輸灌注、后壓漿施工、泥漿的制作運輸及外運等。一施工工藝1施工程序每 一 道 工復(fù) 印 裝 訂序結(jié)束后，后 分 送 建進 行 質(zhì) 量設(shè)、監(jiān)理單檢查位通知甲方開工第三節(jié)施工方案收集技術(shù)資料調(diào)查設(shè)備供應(yīng)情況和市場價格現(xiàn)場勘察編寫施工組織設(shè)計材料設(shè)備配套設(shè)備組織設(shè)計審批下達設(shè)

13、備、材料分批次進現(xiàn)場準(zhǔn)備、 成孔清孔、5下鋼筋籠灌注混凝土場 合理排渣污泥后驗現(xiàn)壓收場漿開測施工量工混凝土取樣檢驗精品 料推薦埋設(shè)壓漿管驗收提 交 竣 工報 告 技 術(shù)資料原始記錄資料立卷2施工工藝流程歸檔測量放線定樁位制備混凝土灌注水下混凝土廢泥漿排放第二次清孔樁機就位調(diào)平泥漿沉淀安放導(dǎo)管拌制護壁泥漿吊放鋼筋籠成孔鋼筋籠制作第一次清孔質(zhì)量檢測3施工方法及設(shè)備簡介3.1 采用反循環(huán)泥漿護壁施工成孔方法。3.2 鋼筋籠的主筋與箍筋采用焊接接頭，不設(shè)彎鉤，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，鋼6精品 料推薦筋籠入孔應(yīng)防止產(chǎn)生彎曲變形并設(shè)保護層墊塊， 遇阻時不得強行下放， 應(yīng)采取措施保證保護層的厚度及籠底標(biāo)高

14、在允許范圍內(nèi)。3.3 灌注樁鋼筋籠制作要求，主筋采用規(guī)格見施工圖，沿樁周等距排放，箍筋采用的螺旋箍筋；箍筋在樁頂4000mm長的范圍內(nèi)加密，并沿鋼筋籠設(shè)142000的加勁箍與主筋焊接。3.4 灌注樁鋼筋主筋的混凝土保護層厚度50mm。3.5 在灌注混凝土前必須清孔，確保使孔底沉淀厚度10d，在同一截面上，接頭不得多于50%，接頭間距 35d。4.1 測錘采用自制測錘， 50m標(biāo)準(zhǔn)繩。二成孔機械成孔工序影響到樁的直徑、樁長、樁的垂直度、樁尖深沉、 壓漿管安裝及壓漿效果，該工序為灌注樁的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行。1、反循環(huán)成孔操作要點a 根據(jù)施放的樁位點，在四周測放樁位控制樁（即龍門樁）

15、，龍門樁應(yīng)穩(wěn)固牢靠， 準(zhǔn)備 反映樁位的實際情況。龍門樁釋放結(jié)束經(jīng)當(dāng)班技術(shù)人員核準(zhǔn)無誤后，方可開挖樁位引孔。b 鉆機就位后，通過井架中心確定樁孔中心位置，同時應(yīng)保證鉆機動力盤水平，樁位、動力盤中心、天輪三點一線，垂直度1。c 合理選擇鉆頭和調(diào)配泥漿性能指標(biāo)。d 鉆機入孔后，應(yīng)先進行泥漿循環(huán)，然后慢下至孔底，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐步增大轉(zhuǎn)速鉆壓，進入正常鉆進。e 孔內(nèi)如遇有較大卵石，漂石或障礙物引起鉆機跳動，蹩泵，鉆孔偏斜時，應(yīng)及時控制鉆進速度，降低轉(zhuǎn)速，加大泵流量，來回輕掃。f 鉆進粘性土?xí)r，宜選用導(dǎo)流排渣能力好，切削刀具銳利，不宜產(chǎn)生糊鉆的尖錐形鉆頭和低粘度，低重度泥漿，鉆進砂性土層的鉆頭，除具

16、有良好的導(dǎo)流和排渣能力外，還應(yīng)是鉆頭底部呈錐尖形，刀具呈梳齒狀排列，使用高粘度，中等重7精品 料推薦度的泥漿。g 加接鉆桿時，應(yīng)將鉆具提離孔底，待泥漿液循環(huán)35min 后，在拆卸加接鉆桿。h 鉆進至設(shè)計孔深位置停鉆后，應(yīng)將鉆頭提離孔底100 左右，使返出孔內(nèi)的泥漿含砂量達到要求為止（設(shè)計要求沉渣厚不超過100 ）。2. 泥漿配置21 本工程采用正反循環(huán)鉆機成孔，自制液漿護壁工藝。為保證成孔質(zhì)量，開始成孔即用配置泥漿，等孔內(nèi)泥漿性能穩(wěn)定后，鉆進粘土層后采用原土造漿。22 泥漿主要采用原土造漿方式，如果遇到泥漿損失、泥漿護壁失效或遇到砂層則采用制備泥漿方式成孔，制備泥漿采用膨潤土泥漿。23 鉆機施

17、工過程中，應(yīng)控制泥漿比重在1.1 到 1.15 ，以保證成孔速度。4. 開始鉆進4.1 啟動后，應(yīng)先快轉(zhuǎn)慢進，注意鉆頭鉆進情況，正常后調(diào)整鉆壓。4.2 開始鉆進過程時要不斷注入制備泥漿。5. 鉆進中注意事項及操作要點5.1 認(rèn)真觀察進尺情況和砂石泵排水出渣情況，排量減少或出水含鉆渣較多時，應(yīng)控制鉆進速度。5.2 做好進尺記錄，及鉆進參數(shù)記錄。5.3 加接鉆桿時，應(yīng)先停止鉆進。將鉆頭提離孔底150 維持泥漿循環(huán)35min 然后停泵加接鉆桿。5.4 鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢，防止螺栓、螺母、擰卸工具掉入孔內(nèi)。6. 成孔后沉渣處理：6.1 孔深要求：要求孔深超過設(shè)計孔深用石子填實保證后壓漿順利進行。6.2

18、 沉渣厚度標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)孔深達到要求后，進行清孔，換漿直到孔內(nèi)泥漿比重達到規(guī)范及設(shè)計要求，小于100 。7. 沉渣處理：當(dāng)成孔作業(yè)達到預(yù)定深度后，鉆機維持原狀，繼續(xù)進行排土、排土作業(yè)，直至泵出口處的排泄物中不含砂粒為主。然后提升鉆機，拆除鉆桿。8. 鉆機成孔后進行清孔， 向泥漿池內(nèi)不斷注入清水， 利用水泵通過鉆桿使泥漿池內(nèi)清水和孔內(nèi)泥漿進行循環(huán)，只到孔內(nèi)泥漿比重在 1.1-1.15 之間方可拆除鉆桿。8精品 料推薦三、清孔當(dāng)鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)停止鉆進，并及時用換漿法進行清孔。具體方法：在鉆進終孔后利用成孔鉆具直接進行，清孔時先將鉆頭提離孔底1020cm，轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔，泥漿循環(huán)不斷地進行， 并時常串動

19、鉆具， 以提高一次清孔效果。一次清孔的時間不宜定死，應(yīng)根據(jù)鉆具回落試驗孔底沉渣厚度和返漿的比重來決定清孔是否可以結(jié)束；清孔泥漿比重應(yīng)小于 1.15 ，返漿比重應(yīng)小于1.20 ，手觸泥漿無顆粒感覺，且沉渣厚度小于10cm，一次清孔即可結(jié)束。四鋼筋工程1施工準(zhǔn)備1 1 熟悉圖紙，確定鋼筋籠制作方案，編制用料計劃及下料單。1 2 確定用電總量用用電設(shè)施、電路器件、數(shù)量計劃。1 3 按施工方案規(guī)劃，搭建鋼筋棚，在鋼筋制作區(qū)搭設(shè)制作平臺。1 4 材料員按照材料使用計劃及甲方指定品種購置鋼筋，并組織鋼材進場，質(zhì)檢員負責(zé)對鋼材進行復(fù)檢，待復(fù)檢合格后方可使用。2鋼筋籠制作2.1鋼筋購置及處理鋼筋應(yīng)按材料使用計

20、劃開工前六天進場， 供料時必須提供質(zhì)量合格證， 其上要說明鋼筋用量及用途， 鋼筋的爐號、 批號及原材料存放地，各項指標(biāo)均應(yīng)合格，并應(yīng)對其進行外觀檢測。鋼材進場后， 現(xiàn)場質(zhì)檢員要會同甲方、 監(jiān)理等共同取樣， 并請有資質(zhì)的檢測單位對原材料進行機械性能指標(biāo)測試， 如果材料不合格必須將原材料退回， 材料復(fù)檢合格后方可進行鋼筋籠制作。在制作前應(yīng)對鋼筋進行除銹、調(diào)直，鋼筋及鋼筋籠不得浸泡在水中。2.2鋼筋籠制作：根據(jù)設(shè)計， 計算箍筋用料長度、 主筋分段長度， 將所需鋼筋整直后用切割機成批切好備用，切斷允許偏差為 10mm。由于切斷待焊的箍筋、 主筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，在現(xiàn)場應(yīng)分類掛牌擺放，以防止用錯

21、；在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。加勁箍采用搭接單面焊接，搭接長度 l 10d；將支承架按 23m的間距擺放在同一水平面的同一直線上，然后將配好定長的主筋9精品 料推薦平直的擺放在焊接支承架上；先將 6 根主筋按設(shè)計要求套入加勁箍筋內(nèi)，然后固定其它主筋， 保持與加勁箍筋垂直，進行點焊；加勁箍筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，梅花點焊固定；焊接限位筋以確保主筋保護層厚度50mm，每隔 34m一層，在鋼筋籠同一截面的圓周上對稱分布4 個；鋼筋籠需加固處理，主要采用十字撐橫向加固，每隔3-4m 加一道，并且盡量加在支點處；將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形；2.3 鋼筋的

22、分布，焊條選用，箍圈焊接搭接長度等，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。使用 e43 焊條，環(huán)形加勁箍平面必須與籠子長度方向垂直，與縱向筋應(yīng)雙面焊接， 螺旋筋與主筋梅花型點焊。2.4 用于鋼筋籠制作的支架及鋼筋籠堆放的場地，必須用水準(zhǔn)儀抄平。2.5現(xiàn)場鋼筋籠制作完成后，將寫有編號的小木牌用扎綁在鋼筋籠最上一個加勁箍上，堆放時最多堆放兩層。2.6 鋼筋籠制作完后，由制作組指定專人進行自檢并填寫自檢記錄，由工地質(zhì)檢員進行檢驗，并會同甲方監(jiān)理驗收合格簽字后，方可使用。2.7 工人持證上崗。 主筋采用場外水平加工， 接頭采用單面搭接焊連接， 按 50%錯開，接頭間距不少于800mm，焊縫長度： 10d。加勁箍

23、接在主筋外側(cè)采用雙面搭接電弧焊接頭，焊縫長度 5d。螺旋筋采用梅花點狀電弧焊。2.8 籠制作完成后，經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理工程師檢查驗收合格后安裝。鋼筋籠在制作、搬運和吊裝時，根據(jù)現(xiàn)場情況采取措施防止變形；鋼筋籠由人工運至孔口后由三角架起吊安放。安裝時采用單面搭接焊連接，吊裝下入孔內(nèi)。 安放時要確保鋼筋籠垂直度，并保證鋼筋籠位于樁孔中央，避免碰撞孔壁，鋼筋籠就位后立即固定。2.9 為保證鋼筋籠主筋保護層厚度，鋼筋籠外側(cè)每隔2m設(shè)一組鋼筋籠定位卡，鋼筋籠固定采用“扶籠器”硬連接固定，杜絕在砼澆注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象。3.0 安裝鋼筋籠和下完導(dǎo)管后進行清孔置換泥漿。在安裝鋼筋籠和導(dǎo)管時， 將泥

24、漿池內(nèi)的泥漿外運，并置入清水。 鋼筋籠安裝完畢后， 開啟泥漿泵循環(huán)， 將孔內(nèi)的泥漿置換到比重小于 1.20 。并測量孔底沉渣厚度，保證沉渣厚度在 10cm以內(nèi)。如沉渣超標(biāo)，則需作二次清孔。3.1 鋼筋籠安裝完成自檢合格后， 質(zhì)檢員填寫“隱蔽工程驗收記錄表”并由監(jiān)理工程師驗收簽字，嚴(yán)把鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。10精品 料推薦五導(dǎo)管安裝本工程鉆孔灌注樁砼灌注采用內(nèi)徑250mm導(dǎo)管，灌注應(yīng)準(zhǔn)確量好導(dǎo)管總長度。檢查導(dǎo)管的密封性能，即檢查導(dǎo)管有無漏水，導(dǎo)管連接密封圈的好壞情況。當(dāng)鋼筋籠安入完畢后，應(yīng)盡快安放導(dǎo)管。吊放導(dǎo)管時，應(yīng)位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。安放完畢后，

25、應(yīng)將導(dǎo)管放入孔底，檢查孔深及導(dǎo)管長度。由施工員進行孔底沉渣的測試，工程樁沉渣厚度小于 10cm，在滿足沉渣厚度控制指標(biāo)后，會同建設(shè)單位、 監(jiān)理單位進行驗收， 合格后及時簽證，并及時進行下道工序混凝土灌注工作。導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細檢查連接絲扣、焊點及密封槽的好壞， 并編號、丈量、記錄長度，導(dǎo)管底口距孔底高度一般控制在 50cm左右。六混凝土工程1、施工準(zhǔn)備1本工程試錨樁采用c30等級砼強度。2本工程采用商品砼。施工單位將派專員隨機到商砼廠家進行監(jiān)控和抽查，主要是計量管理、坍落度控制、 砼出機溫度、水泥溫度等，要求商砼站對每輛砼車出廠時的坍落度測驗合格后方可放行。3商品砼質(zhì)量控制本工程采用砼主要

26、用于樁基工程，施工過程中要密切配合樁機共同作業(yè)成業(yè)，為確保高質(zhì)、高效，必須對商品砼施加強有力的管理，由施工員監(jiān)督，專人負責(zé)完成。31 配合比設(shè)計控制在砼澆筑前應(yīng)提前著手砼配合比的設(shè)計工作，項目部將派試驗員參與配合比設(shè)計工作。設(shè)計出的配合比必須進行試配，塌落度為180-220mm，砼初凝時間 4-5 小時左右，終凝時間 8 小時，對于試配的坍落度、強度等指標(biāo)均須嚴(yán)格檢驗。32 原材料控制在砼施工時派專人駐攪拌站對原材料進行跟蹤檢驗。水泥的質(zhì)量檢驗： 采用品牌水泥，按出廠批抽檢，每批抽檢一次。 包括水泥新鮮度、異物、硬物體含量以及濕度的檢查。還有強度、凝結(jié)時間、安定性、細度的抽樣檢測。檢測結(jié)果應(yīng)符

27、合 gb50204-92鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范的要求。骨料的質(zhì)量檢驗：砂、石的外觀異物檢查；砂、石的級配、砂子的細度模數(shù)抽樣檢11精品 料推薦測，應(yīng)符合配合比設(shè)計要求； 砂、石比重、含水率、含泥量的抽樣檢測， 應(yīng)符合 gb50204-92 的要求；砂、石、水泥、摻合料的堿活性檢測。粉煤灰的細度、 需水量比、燒失量、三氧化硫含量的抽樣檢測及外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合配合比設(shè)計要求。外加劑的減水率， 有效物質(zhì)含量及應(yīng)用砼的凝結(jié)時間、 強度等的抽樣檢測。 每批抽檢一次。應(yīng)符合配合比設(shè)計要求。33 砼的攪拌、運輸控制商品砼的攪拌、運輸均為機械操作， 在砼澆筑前由專業(yè)人員對車輛、 機械進行檢查，并做好記錄，要

28、求配備機動機械以防發(fā)生意外事故而影響工程質(zhì)量。 砼在出站前須由我方監(jiān)控人員在送料單上簽字， 且注明時間等主要參數(shù)， 我方現(xiàn)場送料人員須見監(jiān)控人員簽字的送料單方可收料。砼運輸。采用 8 m3 容量的砼攪拌車運輸，每輛車運輸時間不超過 45 分鐘，當(dāng)砼在運輸過程中出現(xiàn)離析或坍落度過大過小， 不能滿足施工要求時， 應(yīng)退回砼廠按規(guī)定重新加工，嚴(yán)禁現(xiàn)場任意加外加劑和加水等。砼攪拌車在市內(nèi)使用道路的申請均由砼廠家負責(zé)， 現(xiàn)場清掃由施工單位負責(zé)。 砼廠家應(yīng)派專人到現(xiàn)場指揮及車輛調(diào)度，并同廠內(nèi)保持聯(lián)系，配合現(xiàn)場施工，加強調(diào)度。34 加強試塊試樣管理，按規(guī)定及時制作、送試，有關(guān)資料的收集要及時、完整和準(zhǔn)確。按規(guī)

29、定每根樁做一組標(biāo)養(yǎng)試塊、每臺班做一組同養(yǎng)試塊， 取樣部位同監(jiān)理公司共同監(jiān)督。4. 施工前的具體準(zhǔn)備要求41 砼澆筑前，向全體工人進行技術(shù)交底，落實各項責(zé)任，并進行思想動員和安全教育等。42 在砼澆筑前，再一次仔細核對放樣軸線及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。43 認(rèn)真審定砼級配比和隱蔽工程驗收，并報監(jiān)理部審定，并簽署砼澆筑令，方可向商砼站通知發(fā)料。44 對樁機、泵機及砼泵管進行檢查，要保證砼澆筑過程中不出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。45 加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理工作，對交通、蓄車點、車輛出入口作出合理安排，加強車輛調(diào)度指揮，事先對交警、市容、城管等方面協(xié)調(diào)好，合理供應(yīng)節(jié)奏，保證澆筑速度按計劃進行。46 做好試塊取樣及坍落度測試工作的準(zhǔn)

30、備，對試模、坍落度筒等準(zhǔn)備，對同條件養(yǎng)護試塊的放置位置和數(shù)量事先同監(jiān)理要協(xié)商一致。4. 7 人員組織。由于砼連續(xù)澆筑時間長，備足操作人員及管理人員，分班作業(yè)，停人不停機，確保砼澆筑的連續(xù)性， 均要技術(shù)熟練人員上崗，有經(jīng)驗的人員上崗。同時對后12精品 料推薦勤供應(yīng)也要作好充分準(zhǔn)備，專人負責(zé)。2、混凝土澆搗1導(dǎo)管11 導(dǎo)管采用無縫鋼管制作，內(nèi)徑230，備有 2m導(dǎo)管若干，能夠組裝任意長度。12 導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查螺紋、接頭卡孔、內(nèi)壁光滑性、不漏不裂及導(dǎo)管支架支承點的限位鋼筋情況，購置相應(yīng)的“”型密封圈。13 導(dǎo)管使用前先檢查其直線度以及密封性能。14 導(dǎo)管密封性采用充水加壓方式進行，加壓裝置為空壓機

31、， 壓力值為 0.6 1.0mpa。15 導(dǎo)管拆裝要熟練、快速，并且要及時取放和檢查密封圈。16 導(dǎo)管提升采用專用鋼制提籃進行。17 井門采用焊接型鋼結(jié)構(gòu)，支托位置在導(dǎo)管上部3050cm處。18 下放導(dǎo)管須垂直、居中下放。2漏斗及儲料斗（同用一個）為保證隔水塞系繩被剪斷后， 有足夠的砼落入導(dǎo)管， 并在球塞被壓出導(dǎo)管后， 導(dǎo)管被埋入砼的深度不少于 1.0m，漏斗的容積應(yīng)在 1.2m3 以上。3隔水塞31 隔水塞采用 2：1 砂與水泥干拌纖維帶包裹成形，并用鐵絲周邊纏繞。直徑與導(dǎo)管內(nèi)徑偏差 2mm。32 隔水砂球宜置于水上0.5m 處。33 在料斗上口設(shè)立橫桿，將球塞用鐵絲捆綁在橫桿上，橫桿用腳手

32、管制作，鐵絲采用 8#雙道。4水下砼灌注水下砼灌注采用三角架配合提升導(dǎo)管：41 導(dǎo)管下部應(yīng)離開孔底600mm900mm。42 導(dǎo)管全部入孔后，計算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，填寫有關(guān)表格。4 3 砼初存量滿足后，剪斷隔水塞鐵絲。44 前批砼灌注正常后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進行，嚴(yán)禁中途停止，灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測繩探測砼面上升高度，指導(dǎo)導(dǎo)管提升拆卸長度，并保證導(dǎo)管的要求埋深。4 5 導(dǎo)管提升時吊點應(yīng)垂直居中，嚴(yán)禁斜提導(dǎo)管。46 節(jié)間導(dǎo)管拆卸要快，時間不超過10 分鐘，拆下導(dǎo)管應(yīng)立即洗刷干凈。47 灌注開始時，應(yīng)加大提升導(dǎo)管頻率，控制鋼筋埋入砼高度，以防鋼筋籠抬提。48 為了保證樁頭質(zhì)量、拆卸最后一

33、次導(dǎo)管后，應(yīng)保證導(dǎo)管內(nèi)的砼高度以及導(dǎo)管長13精品 料推薦度，以保證埋管深度和預(yù)留高度（導(dǎo)管內(nèi)砼不小于3 5m），最終使樁頭砼密實。49 測量孔內(nèi)砼面高度時須測試二點，對稱分布，取最低值為砼面高度。410 在砼灌注中，孔內(nèi)泥漿受排擠，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用泥漿泵輔助抽出。5水下砼灌注目標(biāo)要求51 隨時做好各種記錄，測量要求的每一個數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)砼面高度與導(dǎo)管埋深，出現(xiàn)異常情況做詳細記錄，并上報監(jiān)理即使作出處理方案。5. 2 每施工一根樁做一組標(biāo)養(yǎng)試塊，每臺班做一組同養(yǎng)試塊。53 設(shè)計灌注超灌量600mm。5. 4 混凝土首灌量必須為首車混凝土，每根樁開始澆筑時必須是整車澆

34、注。七、后壓漿施工7.1 本工程設(shè)計要求采用樁側(cè)、樁端復(fù)式注漿工藝。工藝流程如下：加工制作注漿管安裝壓漿閥成樁后養(yǎng)護齡期7 天制備水泥漿樁側(cè)壓漿樁端壓漿1.注漿管件及閥（1）注漿管材樁側(cè)注漿管： dn25樁端注漿管： dn25（2）根據(jù)閥件埋設(shè)深度要求，下好所需長度的管材，用管箍連接，每根注漿管上端用管堵封?。ㄉ隙顺龅孛?0cm），下端接入樁端注漿閥或樁側(cè)注漿閥；（3）注漿閥采用單向閥。樁側(cè)閥、樁端閥采用鋼管制作，長度為300mm。7.2 壓漿管配制（1）購買合格的壓漿管，壓漿管采用dn25國標(biāo)焊管。（2）每根樁配制樁側(cè)壓漿管1 根，樁端壓漿管 2 根。根據(jù)設(shè)計要求計算壓漿管下料長度。（3）

35、壓漿管頂端套絲后安裝堵頭封嚴(yán)，底端套絲用來連接壓漿器，中間采用絲口連接。7.3 壓漿管安裝（1）將配制好的壓漿管用鐵絲綁扎在已驗收的鋼筋籠上。樁端壓漿管在鋼筋籠內(nèi)側(cè)對稱安裝；樁側(cè)壓漿管在鋼筋籠外側(cè)安裝。（2）壓漿管井口對接采用對口焊接或絲口連接。14精品 料推薦（3）鋼筋籠安放達到標(biāo)高后，測量孔深，計算樁端壓漿器是否埋在孔底沉渣后，若懸空，在澆注砼前，填入適量離析砼完全隱埋樁端壓漿器，方可開始澆注砼。7.4 壓漿施工（ 1）砼澆注時，保證不損壞壓漿管，砼澆注完成后壓漿管頂端不被砼掩埋。 壓漿時間在成柱 7 日后進行，壓漿時首先施工樁側(cè)，再進行樁端施工。（ 2）后壓漿施工質(zhì)量控制指標(biāo)：注漿壓力為

36、1.2 4.0mpa。、壓漿水泥用量（水灰比：0.5 ）樁側(cè)壓漿1000kg/樁樁端壓漿1000kg/樁、孔壁出現(xiàn)溢漿、注漿壓力達到4.0mpa（ 3）設(shè)專人對水泥用量、水量進行計量，并過濾雜物。（ 4）嚴(yán)格壓漿施工操作程序：計時、計量、計壓、保證壓漿施工有序順利進行。（ 5）做好后壓漿過程中出現(xiàn)問題的應(yīng)急工作和采取的補救措施， 使施工中盡可能不停頓做業(yè)。7.5 施工用料按設(shè)計要求配購材料，水泥采用國標(biāo)p.c32.5 復(fù)合硅酸鹽水泥。進場的水泥須經(jīng)復(fù)檢合格后方能使用。7.6 施工工藝流程：加工制作壓漿管安裝壓漿閥將壓漿管固定在鋼筋籠上成樁后養(yǎng)護齡期 7 天制備水泥漿樁側(cè)壓漿樁端壓漿壓漿時注意事

37、項：（1） 水泥漿液拌制時嚴(yán)禁將手及水泥袋和工具伸入攪拌筒內(nèi)。（2） 不準(zhǔn)超高壓施工，壓漿泵操作人員時刻注意壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)突然增壓，立即停泵。（3） 移樁位時，先停泵、關(guān)閉輸漿閥、 卸壓后方可拆連接器并移到下一根壓漿管。八、檢驗批劃分每一臺班為一個檢驗批。15精品 料推薦第四節(jié)工程質(zhì)量保證措施一質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量是工程發(fā)揮效益的基礎(chǔ)，質(zhì)量的好壞直接影響到工程的使用價值和壽命。在整個施工過程中， 公司堅決執(zhí)行 iso9001 標(biāo)準(zhǔn)，按照現(xiàn)行國家、河南省有關(guān)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)，嚴(yán)密組織，科學(xué)管理，精心施工。使工程質(zhì)量始終嚴(yán)格受控。1工程質(zhì)量等級：合格。2原材料、半成品、合格率100%。3保

38、證項目全部符合設(shè)計、施工規(guī)范要求。4技術(shù)資料齊全、真實，與施工同步。二施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1鋼筋籠制作驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目名稱尺寸允許偏差測試主筋間距 10 加強箍筋間距 20 螺旋箍筋間距 20 鋼尺鋼筋籠直徑 10 鋼筋籠長度 50 2灌注樁施工驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容允許偏差或允許值樁位50 孔深+300 樁體質(zhì)量檢驗設(shè)計要求混凝土強度設(shè)計要求承載力設(shè)計要求垂直度 1%樁徑50 泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15 1.20 泥漿面標(biāo)高（高于地下水）0.5 1.0 16精品 料推薦沉渣厚度：端承樁 50 混凝土坍落度：水下灌注180 220 鋼筋籠安裝深度 100 樁頂標(biāo)高+30 ， -50三質(zhì)量保證體

39、系本公司按照 iso9001質(zhì)量管理模式， 以優(yōu)秀的資源配置， 建立完善的質(zhì)量管理體系，實施全過程、全員、 全面質(zhì)量管理。 利用我公司完善的質(zhì)量信息系統(tǒng)對質(zhì)量動態(tài)信息、 質(zhì)量信息和質(zhì)量反饋信息嚴(yán)密監(jiān)控，形成一個從決策機構(gòu)到現(xiàn)場管理和作業(yè)層高效率信息環(huán)，以使施工不斷改進工程質(zhì)量嚴(yán)格受控。1建立完整的質(zhì)量管理體系我公司質(zhì)量方針是：重信譽、守合同，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。為確保施工質(zhì)量， 達到設(shè)計和規(guī)范要求， 我們設(shè)立以項目經(jīng)理、 技術(shù)負責(zé)人為首的質(zhì)保體系組織，嚴(yán)格執(zhí)行程序文件內(nèi)容，科學(xué)組織，精心施工，對內(nèi)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，搞好質(zhì)量管理，對外提供可靠的質(zhì)量保證。2建立嚴(yán)格的質(zhì)量崗位責(zé)任制建立嚴(yán)格

40、的質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確各個崗位的質(zhì)量責(zé)任，將質(zhì)量責(zé)任落實到人。3質(zhì)量保證技術(shù)措施樁基工程屬于隱蔽工程， 施工中質(zhì)量管理特別重要。 本工程特別制定質(zhì)量保證措施如下：31 樹立質(zhì)量第一，信譽至上的思想，以全優(yōu)工程為目標(biāo)，嚴(yán)格按照建筑樁基規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求施工。32 實行工序管理，建立由項目經(jīng)理和技術(shù)總負責(zé)人為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立質(zhì)量管理小組和質(zhì)檢員，建立崗位操作質(zhì)量責(zé)任制。 每根樁的成樁工序均實行質(zhì)量驗收制度，逐樁施工逐樁驗收，上道工序不符合質(zhì)量要求，下道工序不得施工，工序管理見施工工序質(zhì)量控制表。33 加強現(xiàn)場管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，隨時檢查和掌握施工進度和質(zhì)量，把質(zhì)量好壞與職工

41、的收入掛鉤。34 認(rèn)真及時填寫好各項原始報表，取準(zhǔn)取齊各項數(shù)據(jù)，做好資料收集和整理、報檢、報驗。35 所有成孔、成樁質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求，經(jīng)甲方監(jiān)理現(xiàn)場質(zhì)量認(rèn)可，并有簽證驗17精品 料推薦收手續(xù)。36 建立健全質(zhì)量監(jiān)督體系，落實質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制，充分發(fā)揮公司和項目經(jīng)理部的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)作用，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”和“誰施工，誰負責(zé)”的質(zhì)量責(zé)任制。項目經(jīng)理，技術(shù)負責(zé)人共同抓質(zhì)量管理工作，堅決貫徹公司確保工程質(zhì)量的各項規(guī)章制度，在質(zhì)量管理力度上下功夫。確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。37 堅持做到“六項嚴(yán)格堅持” ：嚴(yán)格堅持的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，不合格必須推倒重來。嚴(yán)格堅持施工的正常程序， 杜絕打亂仗現(xiàn)象， 形成有機統(tǒng)

42、籌的良性循環(huán)局面。嚴(yán)格堅持按施工規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程操作，克服管理和操作上的自由化和隨意性。38 認(rèn)真填寫技術(shù)復(fù)核，隱蔽驗收單，沒有質(zhì)檢人員的簽字，不得進行下道工序的施工。虛心聽取接受建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督部門的意見和監(jiān)督，堅持做到先簽字后施工。39 嚴(yán)格質(zhì)量檢驗制，實行質(zhì)量否決權(quán)。要堅持自檢、互檢與專檢相結(jié)合，堅持做到前道工序不合格后道工序不施工。要做好各分部分項工程的質(zhì)量評定工作。及時收集整理好有關(guān)技術(shù)資料。4. 過程控制施工過程控制是本工程質(zhì)量控制的重點， 要使所有對工程質(zhì)量有影響的各項工序始終處于受控狀態(tài)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙、施工組織設(shè)計、施工規(guī)范、施工工藝、技術(shù)交底，質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進行

43、施工，使工程質(zhì)量始終處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。5. 檢驗和試驗狀態(tài)對生產(chǎn)過程和原材料、半成品、成品的檢驗試驗狀態(tài)，要進行標(biāo)識， 以確保只有檢驗和試驗合格后方能使用或轉(zhuǎn)入下一道工序施工。6. 不合格品的控制物資采購中和施工工序， 分項工程出現(xiàn)不合格品， 必須認(rèn)真對待， 按程序進行退貨或處理，并采取隔離措施，未經(jīng)處理不得在工程中使用和轉(zhuǎn)入下道工序施工。7. 糾正和預(yù)防措施施工過程控制中堅持以預(yù)防為主，防止發(fā)生不合格品，若發(fā)生不合格品應(yīng)調(diào)查原因，并通知有關(guān)技術(shù)、 質(zhì)量負責(zé)人和業(yè)主、 監(jiān)理進行評審，查明原因進行處置。制定相應(yīng)預(yù)防糾正措施，防止不合格品的再次發(fā)生。8. 質(zhì)量記錄的控制各項質(zhì)量記錄按實際執(zhí)行結(jié)果

44、，在當(dāng)時、當(dāng)?shù)亍⑷鐚嵱涗洠?各項事實和數(shù)據(jù)記錄做到真實、準(zhǔn)確、完善、及時，不得搞事后回憶錄，記錄內(nèi)容、日期、簽字必須齊全。9. 質(zhì)量控制點設(shè)置在具體質(zhì)量管理工作中，將重點工序和重要環(huán)節(jié)作為質(zhì)量管理控制的關(guān)鍵控制點，責(zé)任落實到人，加強施工過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。施工過程中質(zhì)量控制點及責(zé)任人一覽18精品 料推薦表：人員和部門項目經(jīng)項目項目質(zhì)技工機量術(shù)程料質(zhì)量控制點理副經(jīng)理總工部部部部項目組織王廣偉尚兵濤王銀山侯利偉陸明亮莊國慶靳靈超測量放線原材料施工過程機械完好質(zhì)量記錄不合格產(chǎn)品控制糾正預(yù)防措施工作總結(jié)注： 責(zé)任人 協(xié)助人10. 各項工序質(zhì)量管理要求10 1 樁孔施工孔深測試必須測兩點且靠近孔邊；沉渣厚度的測試要放在樁孔中心處；必須詳細記錄鉆桿根數(shù)及長度（包括鉆頭尺寸） 。10 2 鋼筋工程檢查鋼筋的種類，鋼號及尺寸規(guī)格要符合設(shè)計要求；鋼筋及鋼筋籠應(yīng)妥善保管，防止銹蝕，備好彩條布，必要時進行遮蓋；每種型號、種類、規(guī)格的鋼材須有合格證明材料或證明書。 現(xiàn)場按類堆放、 并標(biāo)識；對鋼筋進行抽查試驗。每型號、規(guī)格按批量作機械性能試驗，合格后