1、機械制造工藝學,課 程 設 計,機 械 工 程 系,2010. 8.30,一、課程設計題目：,零件的機械加工工藝規(guī)程制訂及 工序專用夾具設計 生產類型：中批或大批生產,二、課程設計完成時間： 3周,二、設計目的：,1.培養(yǎng)制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力，以及設計機床夾具的能力。 2.熟悉有關標準和設計資料，學會使用有關手冊和數據庫。,三、設計的內容：,（1）對零件圖進行工藝分析。 （2）對零件進行分析后，初步擬定工藝路線、確定切削余量、繪制零件的毛坯圖，填寫機械加工工藝過程卡。 （3）進行切削用量、機械加工時間等的計算和查表。 （4）填寫機械加工工序卡片。 （5）對指定工序提出工

2、裝設計任務書。 （6）根據工裝設計任務書（教師指定）進行機床專用夾具設計，包括設計方案的確定、結構設計、定位誤差和夾緊力的計算，繪制夾具裝配圖、零件圖等等。 （7）編寫課程設計說明書。 （8）進行課程設計答辯。,四、設計的步驟：,1.聯(lián)系指導教師，分小組，領任務 機制07-1班： 指導教師：葛云、葛建兵：2362220機制0-7-2班； 1、指導教師：王 磊2006092352尹邦學（凌軍） 2007092298范魁魁 2、指導教師：王小東2007092299李國賓 2007102525唐小軍 機制07-3班： 1、

3、張立新 2006092406肖飛2007092339張龍 2、王衛(wèi)兵 2007092340李躍華2007092476李帆,步驟一,四、設計的步驟：,2.研究原始資料、分析設計任務 （1）生產綱領：年產量 4000件；每日3班 （2）抄畫零件圖繪制毛坯零件合圖,步驟二,四、設計的步驟：,3.確定零件的工藝過程 （1）加工過程 （2）每道工序所使用的機床、刀具、加工余量、切削用量、工步安排、工時定額、所使用的刀具、機床 （3）填寫工藝過程卡片，工序卡片（定位、夾緊符號） （4）找指導教師領取具體某道工序的夾具設計任務,步驟三,設計的日程安排：,四

4、、設計的步驟：,4. 確定夾具的結構方案 （1）根據工件的定位原理，確定工件的定位方式，選擇定位元件； （2）確定刀具的對準及引導方式，選擇刀具的對準及導引元件 （3）確定刀具的夾緊方式，選擇適宜的夾緊機構,（4）確定其他元件或裝置的結構型式，如定向元件、分度裝置 （5）協(xié)調各元件裝置的布局，確定夾具結構尺寸和總體結構。,步驟四,四、設計的步驟：,5. 繪制夾具總圖 （1）工件的位置及表示方法 （2）應標注的尺寸、配合和技術條件：夾具的外廓尺寸、工件與定位元件的聯(lián)系尺寸、夾具與刀具的聯(lián)系尺寸、夾具與機床的聯(lián)系尺寸。,（3）應標注的位置精度要求：定位元件之間或定位元件與夾具體底面間的位置要求；定

5、位元件與連接元件間的位置要求；對刀元件與連接元件之間的位置要求；定位元件與導引元件的位置要求。,步驟五,四、設計的步驟：,6. 繪制夾具零件圖2張,步驟六,設計的日程安排：,前面先把工件的三維圖畫出，再出毛坯圖，然后把主要工藝方案和夾具方案作出來，以供上機畫圖。其他有關計算和文字可利用沒有機子用時的空隙穿插進行。,準 備 答 辯：,答辯時間為1天：,3、夾具裝配圖1張；夾具主要零件圖2張 4、設計說明書1份35頁,需完成內容包括： 1、零件毛坯合圖一張 2、機械加工工藝規(guī)程卡片1套（1張機械加工工藝過程卡、4張工序卡片）,預祝大家設計圓滿結束,機械制造教研室,五、編寫設計說明書：,設計時間為1

6、天： 內容包括： 1、工藝設計零件工藝分析選擇毛坯種類與毛坯形狀、尺寸的確定定位方案選擇與比較加工方法的選擇、工藝路線的確定與比較余量的確定、有關工序尺寸的計算，編制數控加工程序機床、夾具、刀具、量具等工裝的選擇與比較填寫工藝卡片。,五、編寫設計說明書：,2）夾具設計夾具定位方案的比較與確定：應該限制哪些自由度、選哪些表面來限制這些自由度、用什么定位元件來實現(xiàn)、定位誤差計算。夾緊方案的比較與確定：確定夾緊力的方向與作用點、分析與計算需要多大的夾緊力、選擇夾緊機構、計算結構尺寸或進行夾緊力校核。確定夾具的對刀或導向與安裝方式并進行有關設計、計算。夾具總體設計：畫總裝圖、標注有關尺寸和位置精度、提出技術要