1、精品 料推薦化工單機(jī)試車(chē)方案一、概述xxxx 投資建設(shè)的 2000t/a 五氟乙烷裝置，是采用 xxxx 化學(xué)研究所，研發(fā)成功四氯乙烯、無(wú)水氟化氫催化氟化技術(shù)。本工程由 xxxx 能源工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)， xxxx 安裝有限公司承建，工作范圍有空壓站、冰機(jī)房、主裝置、原料罐區(qū)、成品包裝車(chē)間的設(shè)備及管道的安裝。二、編制依據(jù)1、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及隨機(jī)資料。2、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-983、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275-984、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50274-985、化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（化工用泵） hgj207-8

2、3三、參加人員業(yè)主：監(jiān)理：設(shè)備供貨商：施工單位：四、主要機(jī)械設(shè)備表序單數(shù)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)備注號(hào)位量1螺桿壓縮機(jī)sf132d臺(tái)1空壓機(jī)房2螺桿壓縮機(jī)sfa37d臺(tái)1空壓機(jī)房3經(jīng)濟(jì)器螺桿式乙醇機(jī)組jyclgf600臺(tái)4冰機(jī)房1精品 料推薦4離心泵isg100-200a臺(tái)2冰機(jī)房5離心泵isg65-200臺(tái)4冰機(jī)房6離心泵isg80-200a臺(tái)2冰機(jī)房7熔鹽泵 (直立式軸流泵 )325x12-b、zl-gc50-44臺(tái)1r1018熔鹽泵 (直立式軸流泵 )325x12-a 、zl-gc50-44臺(tái)1r1029隔膜計(jì)量泵（活化再生）j2-dmf-100/1.6-by-ij臺(tái)2p113ab10隔膜計(jì)量泵

3、（ 1#ahf計(jì)量）j-zdmf630/1.6-by-ij臺(tái)2p101ab11隔膜計(jì)量泵（1#回收 ahf計(jì)量） j5-dmf-4000/1.6-by-ij臺(tái)2p115ab12隔膜計(jì)量泵（2#回收 ahf計(jì)量） 2j5-dmf3200/1.6-by-ij臺(tái)2p116ab13隔膜計(jì)量泵（ 2#ahf計(jì)量）j5m-400-1.6yb臺(tái)2p103ab14隔膜計(jì)量泵（ 1#r120s計(jì)量）j-ddmf-1250-1.6by-ivj臺(tái)2p104ab15隔膜計(jì)量泵（ 2#r120s計(jì)量）j5-dmf-3200/1.6-by-ivj臺(tái)2p117ab16計(jì)量泵（ pce計(jì)量）j12.5m-1000/1.6yb

4、臺(tái)2p102ab17計(jì)量泵（回收 pce計(jì)量）j12.6m-d30/1.6yb臺(tái)2p114ab18離心泵（尾氣吸收塔）50-fp-50臺(tái)2p119ab19隔膜計(jì)量泵（甲醇泵）j5-dmf5000/1.6-by-ivj臺(tái)2p111ab20隔膜計(jì)量泵（精r124泵）j5-dmf3200/1.6-by-ivj臺(tái)2p110ab21隔膜計(jì)量泵（粗r125泵）j-dmf1000/1.6-by-ivj臺(tái)2p109ab22屏蔽泵（精 r125泵）r83-617j4bm-0608-sm8-f臺(tái)2p113ab23屏蔽泵（精 r115泵）r83-616j4bm-0608-sm8-f臺(tái)2p112ab24離心泵（冷凝水

5、）isg50-200a臺(tái)225鹽酸循環(huán)泵ih50-32-200臺(tái)2p105ab2精品 料推薦26水洗泵ih50-32-200臺(tái)4p106abcd27堿洗泵（離心泵）kdwh50-200a臺(tái)3p107abc28堿液配制泵（離心泵）kdwh50-200a臺(tái)1p10829裝置污水泵ih50-32-200臺(tái)130五氟乙烷壓縮機(jī)vw-4.5/16臺(tái)2c101ab31r115成品泵（屏蔽泵）r83-516j4bm-0405-rm10-f 臺(tái)2成品車(chē)間32r124成品泵（屏蔽泵）r82-416j4bm-0608-rm1-f 臺(tái)2成品車(chē)間33r125成品泵（屏蔽泵）r83-518j4bm-0405-rm12-

6、f 臺(tái)2成品車(chē)間34中央洗滌循環(huán)泵kdwh50-200a臺(tái)2原料罐區(qū)35氫氟酸卸料泵（屏蔽泵）r62-316h4bm臺(tái)2原料罐區(qū)36pce卸料泵（屏蔽泵）f41-415hbm臺(tái)2原料罐區(qū)37濃堿卸料泵（離心泵）kdwh50-200a臺(tái)2原料罐區(qū)38甲醇卸料泵（屏蔽泵）f81-316h4bm臺(tái)2原料罐區(qū)39水噴射成套真空機(jī)組rpp-54-180臺(tái)2原料罐區(qū)五、試車(chē)前準(zhǔn)備1、設(shè)備及附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。2、設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格，潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀表 )控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。3、各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，用手盤(pán)動(dòng)，

7、應(yīng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。4、需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、監(jiān)測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。5、參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。3精品 料推薦6、設(shè)備本體及周?chē)h(huán)境應(yīng)清理干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。7、對(duì)參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，要做到分工明確責(zé)任到人。六、單機(jī)試車(chē)步驟（一）螺桿空壓機(jī)1、試車(chē)前準(zhǔn)備：（ 1）機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)清理干凈，機(jī)房通風(fēng)應(yīng)良好，因?yàn)樵摽諌簷C(jī)采用風(fēng)冷，必須保證有足夠的進(jìn)風(fēng)量。（ 2）檢查油氣分離器中潤(rùn)滑油的容量確定油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為最佳。（ 3）電氣接線、接地線完成，且符合

8、安全標(biāo)準(zhǔn)。（ 4）各供氣管道已安裝完畢，支、吊架已按要求固定。（ 5）檢查電動(dòng)機(jī)電源、電壓和儀表板指示是否正確，確保壓縮機(jī)空載起動(dòng)。（ 6）按照工藝管線操作要求操作閥門(mén)，壓縮機(jī)排氣閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置。（ 7）準(zhǔn)備啟動(dòng)時(shí)，檢查操作人員是否處于安全位置。（ 8）關(guān)閉手動(dòng)排污閥。（ 9）將 xg20 型微熱吸附干燥進(jìn)氣口脫開(kāi)，以便調(diào)試時(shí)排放空氣。2、空負(fù)荷試車(chē)（ 1）先接通電源，觀察儀表板相序指示正常后，先對(duì)空壓機(jī)點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（ 2）確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確后，啟動(dòng)壓縮機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn) 23 min,無(wú)異?，F(xiàn)象后其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 30min 停機(jī)檢查。（ 3）再次啟動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行吹掃，并不應(yīng)小

9、于2h，軸承溫度一般在 45、4精品 料推薦不得大于 70。3、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（ 1）各種測(cè)量、儀表口有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉應(yīng)靈敏正確可靠。（ 2）啟動(dòng)壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于 30min。（ 3）應(yīng)緩慢關(guān)閉旁通閥， 并按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升壓速度和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間逐級(jí)開(kāi)壓將壓力逐漸升高，開(kāi)壓至額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的是不應(yīng)小于2h.4、在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查下列項(xiàng)，并應(yīng)每隔0.5h 記錄一次潤(rùn)滑油壓力、溫度和各部分的供油情況各級(jí)吸、排氣的溫度和壓力各級(jí)進(jìn)、排水的溫度和冷卻水的供水情況各軸承的溫度電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫度5、壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)徹底清洗潤(rùn)系統(tǒng)，并應(yīng)更換潤(rùn)滑油6、注意事項(xiàng)：（ 1）如在試運(yùn)行

10、中發(fā)生故障，需檢修要將空壓機(jī)電源切斷，方可進(jìn)行檢修工作。（ 2）用于試車(chē)的排氣口應(yīng)掛禁示牌。（二）經(jīng)濟(jì)器螺桿式乙醇機(jī)組由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)調(diào)試，施工單位配合。（三）離心式水泵1、試車(chē)前準(zhǔn)備（ 1）檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。（ 2）管路上的閥門(mén)及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。（ 3）盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象。5精品 料推薦（ 4）檢查電機(jī)接線是否準(zhǔn)確。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)（ 1）離心泵應(yīng)全開(kāi)吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)。（ 2）打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。（ 2）對(duì)泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動(dòng)。（ 3）泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過(guò)喘振區(qū)。（ 4）轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開(kāi)出口管路閥門(mén)，出

11、口管路閥門(mén)的開(kāi)啟不宜超過(guò)3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 5）應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢查是否有松動(dòng)。（ 6）轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。（ 7）附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。（ 8）滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于 70。（ 9）泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)行 2 小時(shí)。（ 10）停泵應(yīng)逐漸關(guān)閉出口管路閥，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥。離心泵填料密封的泄漏量設(shè)計(jì)流量（ m3/h）50501001003003001000 1000泄漏量（ ml/min ）1520304060（四）立式軸流泵（熔鹽泵）1、試車(chē)前的準(zhǔn)備（ 1）檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。（ 2

12、）管路上的閥門(mén)及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。（ 3） 冷卻水管路應(yīng)暢通長(zhǎng)通不間斷，不得有滲漏。冷卻水流量2.54m3/h，壓力6精品 料推薦0.120.2mpa。當(dāng)熔鹽槽中有高溫熔鹽時(shí)，不論泵處于開(kāi)機(jī)和停機(jī)狀態(tài)，都必須通冷卻水。（ 4）軸承潤(rùn)滑油為 n32#機(jī)油，加油油位沒(méi)過(guò)油位計(jì)內(nèi)部的斜口即可， 不可多加。（ 5）軸承座上裝的填料壓蓋不要壓緊。（ 6）注意泵不能在無(wú)液體情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 7）盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象。（ 8）檢查電機(jī)接線是否準(zhǔn)確。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)（ 1）應(yīng)打開(kāi)出口管路閥門(mén)。（ 2）開(kāi)機(jī)時(shí)要在介質(zhì)充分溶化，手動(dòng)盤(pán)車(chē)輕松之后才能進(jìn)行。（ 3）對(duì)泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動(dòng)

13、。（ 4）在試運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵進(jìn)出口的壓力，冷卻水及電機(jī)溫度進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄。（ 5）在試運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泵的震動(dòng)過(guò)大， 壓力表指示不穩(wěn)或電流不穩(wěn)等不正?，F(xiàn)象都應(yīng)立即停泵檢查原因，消除隱患后再試。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2 小時(shí)。（五）隔膜計(jì)量泵1、試車(chē)前的準(zhǔn)備（ 1）檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。（ 2）管路上的閥門(mén)及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。（ 4）應(yīng)對(duì)泵的內(nèi)外表面用煤油清洗干凈，檢查、清洗所有潤(rùn)滑油孔。（ 5）根據(jù)泵的使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)箱體內(nèi)應(yīng)加入適量的潤(rùn)滑油（見(jiàn)下表）至油位線。由于潤(rùn)滑油粘度與環(huán)境溫度有關(guān)，當(dāng)環(huán)境溫度低于 25時(shí)，應(yīng)采用粘度較低的潤(rùn)滑油。7精品 料推薦潤(rùn)滑油注油量機(jī)組代

14、號(hào)j2jzjdj5j6j70注油量（l）61116177545油品型號(hào)n46或 n68礦物潤(rùn)滑n68或 n100礦物潤(rùn)滑n220蝸輪油或 20#航空油油機(jī)油（ 6）隔膜泵應(yīng)在隔膜油腔、儲(chǔ)油筒和和液缸托架處加注變壓器油。隔膜油腔注油時(shí)應(yīng)先將注塞條在 40%50%行程處，同時(shí)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器使柱塞前后移動(dòng)，以排除膜腔內(nèi)空氣，讓隔膜油腔充滿；托架處的油位應(yīng)加至淹過(guò)柱塞的柄部；儲(chǔ)油筒油位應(yīng)在筒內(nèi)刻線處。（ 7）用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，使柱塞前后移動(dòng)數(shù)次，檢查有無(wú)影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。（ 8）檢查吸入、排出管路是否全部打開(kāi)。（ 9）釋放排出管路和隔膜油腔的所有背壓以排盡空氣， 降低隔膜油腔的泄壓安全閥處的壓力，直到空氣排凈

15、。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)（ 1）第一次啟動(dòng)應(yīng)將調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)反時(shí)針旋轉(zhuǎn)至 0 位（泵最小行程處），將調(diào)量表對(duì)零后重新裝入并固定，再將柱塞行程調(diào)至最大行程的 40%50%位置。（ 2）對(duì)泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動(dòng)。（ 3）剛啟動(dòng)泵時(shí)待泵運(yùn)行 1020s，重復(fù) 10 次以上，以便灌滿隔膜油腔，在此運(yùn)行期間，注意聽(tīng)電機(jī)及其他運(yùn)動(dòng)件有無(wú)異常噪音，并及時(shí)排除故障。（ 4）在零壓下，泵運(yùn)行一個(gè)小時(shí)左右， 再逐步增大行程， 檢查排出管路流量大小，將機(jī)座油溫預(yù)熱。（ 5）將流量調(diào)節(jié)設(shè)定在流量的 100%。按額定壓力值的 25%、50%、75%、100%逐級(jí)升壓，在每一級(jí)排出壓力下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于15min。最后，應(yīng)在

16、額定排8精品 料推薦出壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h。前一壓力級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)不合，不得進(jìn)行下一壓力級(jí)的運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 6）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查柱塞填料密封處漏損，泄漏量應(yīng)控制在流量的萬(wàn)分之一，1ml 約為 15 滴。（ 7）運(yùn)行過(guò)程中，潤(rùn)滑油不應(yīng)高于 60。軸承溫度不應(yīng)高于 70。（ 8）隔膜式計(jì)量泵油腔安全閥的動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，其開(kāi)啟壓力應(yīng)符合下表規(guī)定；排放壓力應(yīng)為開(kāi)啟壓力的 1.05 1.15 倍，回座壓力應(yīng)大于開(kāi)啟壓力的 0.9 倍，自動(dòng)補(bǔ)油閥應(yīng)在大于或等于 80%真空度下動(dòng)作，其動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。（ 9）調(diào)量表設(shè)定不要超過(guò) 100%，否則易出現(xiàn)異常；手臂遠(yuǎn)離柱塞和聯(lián)軸器等運(yùn)動(dòng)部件，確保人生安全。（六）屏蔽泵1、試車(chē)前的

17、準(zhǔn)備（ 1）檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。（ 2）管路上的閥門(mén)及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)（ 1）打開(kāi)吸入口閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)。（ 2）逆向循環(huán)管路的閥門(mén)打開(kāi)。（ 3）對(duì)泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動(dòng)。（ 4）稍微打開(kāi)排出側(cè)的壓力，觀察排出側(cè)的壓力。（ 5）觀察 trg 表指示。（ 6）trg 表指針超出量程，說(shuō)明電機(jī)反轉(zhuǎn)，請(qǐng)斷電后校正接線。（ 7）trg 表指針在黃色或紅色區(qū)域，說(shuō)明電機(jī)出現(xiàn)故障，請(qǐng)查找原因排除故障后運(yùn)行； trg 表指針在綠色區(qū)域，電機(jī)運(yùn)行正常。（ 8）排出側(cè)閥門(mén)不動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn) 12 分鐘后，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待數(shù)分鐘后（輸送液體9精品 料推薦的粘度愈大

18、，停的時(shí)間愈長(zhǎng)） ，再次操作排氣閥進(jìn)行排氣。如此，反復(fù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)、停止、排氣操作，直到氣體排凈為止。（9）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2 小時(shí)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要觀察運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、震動(dòng)有無(wú)異常；管路壓力指示是否準(zhǔn)確。如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停泵檢查，消除隱患后才能繼續(xù)試運(yùn)。（七）石墨離心泵1、試車(chē)前的準(zhǔn)備（ 1）檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。（ 2）管路上的閥門(mén)及儀表均安裝完畢，并清洗、試壓合格。（ 3）拆掉聯(lián)軸器防護(hù)罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺(jué)泵軸能帶有阻尼的轉(zhuǎn)動(dòng)，且阻尼均勻。如果泵內(nèi)有摩擦或雜物滾動(dòng)等異常響聲，應(yīng)仔細(xì)檢查，不能解決的應(yīng)通知廠家解決。（ 4）電機(jī)接線應(yīng)正確，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。（ 5）開(kāi)啟吸

19、入口閥門(mén)打開(kāi)出口閥門(mén)使泵腔內(nèi)充滿液體。（ 6）啟動(dòng)前關(guān)閉泵出口管路上的閥門(mén)，開(kāi)啟進(jìn)口管路上的所有閥門(mén)。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)（ 1）啟動(dòng)電機(jī)，緩慢打開(kāi)泵出口管路上的閥門(mén)，直至獲得所需的流量。（ 2）運(yùn)轉(zhuǎn)中泵應(yīng)平穩(wěn)。禁止泵腔內(nèi)無(wú)介質(zhì)空轉(zhuǎn)。（ 3）運(yùn)行過(guò)程中軸承溫升一般不大于 40，極限溫度不應(yīng)大于 80。（ 4）運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音、泄漏或其他故障時(shí)，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 5）調(diào)節(jié)流量一般控制出口閥調(diào)節(jié)， 絕不允許用吸入管路上的閥來(lái)調(diào)節(jié)。以免產(chǎn)生不穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)或氣蝕現(xiàn)象。10精品 料推薦（ 6）泵一般不低于 30%設(shè)計(jì)流量下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。如有旁通可打開(kāi)旁通來(lái)調(diào)節(jié)流量。（ 7）試

20、運(yùn)行不得少于 2h，調(diào)試完畢，應(yīng)先關(guān)閉出口閥，切斷電源。（八） vw-4.5/16 型五氟乙烷壓縮機(jī)1、試車(chē)前的準(zhǔn)備（ 1）檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。（ 2）管路上的閥門(mén)及儀表均安裝完畢， 并吹掃、試壓合格。安全閥經(jīng)校驗(yàn)、 整定，其動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。（ 3）冷卻水系統(tǒng)進(jìn)、排水管路應(yīng)暢通，進(jìn)口壓力一般0.150.4mpa，進(jìn)水溫度1215。（ 4）潤(rùn)滑油質(zhì)量應(yīng)符合 gb11118.1-94 的要求，牌號(hào)為夏季當(dāng)環(huán)境溫度大于 5用hs-19#機(jī)油，冬季當(dāng)環(huán)境溫度小于5用 hs-13 液壓縮機(jī)油。（ 5）該機(jī)曲軸箱潤(rùn)滑油容量為 18l，油位應(yīng)加到測(cè)油桿兩刻度線中間位置最佳。（ 6）電機(jī)接線和接

21、地準(zhǔn)確無(wú)誤。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)（ 1）在開(kāi)機(jī)前必須對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)現(xiàn)存液體進(jìn)行檢查，必須全部排空。（ 2）檢查曲軸箱內(nèi)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油量，油面高度應(yīng)經(jīng)常保持在測(cè)油桿兩刻度之間。（ 3）打開(kāi)冷卻水進(jìn)出口閥，打開(kāi)氣路管道上的調(diào)節(jié)閥。（ 4）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。（ 5）讓壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)約一小時(shí)，以便潤(rùn)滑油能均勻地涂在各個(gè)滑動(dòng)表面。（ 6）逐步關(guān)閉氣路系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)閥，在壓縮機(jī)的1/4 額定壓力下運(yùn)行一小時(shí)，在 1/2 額定壓力下運(yùn)行二小時(shí)， 在 3/4 額定壓力下運(yùn)行二小時(shí)， 在額定壓力下運(yùn)行 4 小時(shí)。（ 7）升壓運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，應(yīng)在前一級(jí)壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異?，F(xiàn)象后，方可將壓力升高進(jìn)入11精品 料推薦下個(gè)壓力級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)。（

22、8）如在試運(yùn)行中發(fā)生故障，需檢修要將壓縮機(jī)電源切斷，方可進(jìn)行檢修工作。（ 9）潤(rùn)滑油壓力要求 0.150.35mpa，不得低于 0.15mpa。油壓可通過(guò)油泵體頂部的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)油壓。曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不得大于70。（ 10）壓縮機(jī)在空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和記錄。a、潤(rùn)滑油壓力、溫度和各部分的供油情況b、各級(jí)吸、排氣的溫度和壓力c、各級(jí)進(jìn)、排水的溫度和冷卻水的供水情況d、各級(jí)吸、排氣閥工作應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。e、運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)異常響聲。f、連接部位應(yīng)無(wú)漏氣、漏油和漏水現(xiàn)象。g、連接部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。h、氣量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈敏。i、主軸承、滑道、填函等主要摩擦部位的溫度。j、電機(jī)的電流、電壓、溫升。k、自動(dòng)控制裝置應(yīng)靈敏、可靠。l 、電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫度（ 10）壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)徹底清洗潤(rùn)系統(tǒng)，并應(yīng)更換潤(rùn)滑油。（九） v114粗 r125調(diào)試方案1、氣柜施工完畢，放空閥及人孔都已安裝好，均勻放置加重塊，進(jìn)出管道已連接，進(jìn)水管施工完畢并能正常供水。2、調(diào)試氣源采用車(chē)間壓縮空氣甩頭與氣柜進(jìn)氣管相連，關(guān)閉氣柜出氣閥和車(chē)間與氣柜本體調(diào)試不相關(guān)的管路閥。12精品 料推薦3、先向氣柜內(nèi)供水至溢流口出水。4、對(duì)氣柜充氣，使鐘罩徐徐上升，在上升和下降過(guò)程中應(yīng)觀察四周導(dǎo)輪與導(dǎo)軌接觸情況和導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌相互配合不好的地