1、加油站油氣回收改造工程施工過(guò)程質(zhì)量、安全控制程序及內(nèi)容中國(guó)石化吉林石油分公司2013 年 8 月表 1：開(kāi)工前期準(zhǔn)備工作檢查程序及內(nèi)容：程確認(rèn)人及確認(rèn)時(shí)間序工程影像備注號(hào)內(nèi)容檢查內(nèi)容方式及要求資料施工監(jiān)理甲方已到現(xiàn)場(chǎng)， 圖紙齊全， 有否不1施工圖紙明處。有問(wèn)題則與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決2所 用 施 工方案是否經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，方案且監(jiān)理審批，有審批表3施 工 人 員有安全協(xié)議書，安全教育記安全教育錄，內(nèi)容齊全， 進(jìn)場(chǎng)人員簽名主 要 管 理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、 施工員、技術(shù)員、4專職安全員都已到位并持證，人員到位查證并留復(fù)印件主 要 操 作電焊工、 挖機(jī)操作人員、 電工5 人 員 持 證 操作證、氬弧焊有專業(yè)的焊

2、工上崗證，留復(fù)印件查配電箱是否防爆、 焊機(jī)（氬施 工 機(jī) 械弧焊機(jī)、直流焊機(jī)）完好、挖6機(jī)帶阻火器、拆裝工具防爆、性能運(yùn)輸卡車有阻火器、 檢測(cè)設(shè)備是否完好進(jìn) 場(chǎng) 人 員長(zhǎng)袖裝、 安全帽并系帶、 不穿7帶鐵釘?shù)男蛡溆斜匾目诎踩雷o(hù)罩、手套安 全 防 爆滅火器數(shù)量、 位置確認(rèn)、 干黃8 裝 置 的 到沙堆放確認(rèn)位圍護(hù)用彩鋼板完好，且封圍 護(hù) 工 作9閉、牢固、安全、銘牌已掛設(shè)的完成且正確老管線， 包括抽油管、 卸油管地 下 管 線大致走向的確認(rèn)并在地坪上10的確認(rèn)標(biāo)識(shí)，穿線管盡可能標(biāo)識(shí)續(xù)表 1：開(kāi)工前期準(zhǔn)備工作檢查程序及內(nèi)容：程確認(rèn)人及確認(rèn)時(shí)間序工程影像備注號(hào)檢查內(nèi)容方式及要求資料內(nèi)容施工監(jiān)理

3、甲方根據(jù)圖紙?jiān)诘仄好嫔蠘?biāo)出開(kāi)油 氣 回 收挖位置、范圍、劃線11 新 管 埋 地位置甲供集油罐等到現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)監(jiān)甲 方 設(shè) 備理驗(yàn)收， 硬件符合圖紙， 軟件12的到位齊全，留存復(fù)印件管材有合格質(zhì)保書， 法蘭、三乙 方 材 料通、墊片、焊材符合設(shè)計(jì)。有13質(zhì)保書， 硬件合格， 留存復(fù)印的到位件經(jīng)檢查同意開(kāi)工的審批，在開(kāi)工報(bào)告上簽字確認(rèn)14 開(kāi)工報(bào)告注油高度須經(jīng)計(jì)算，并確認(rèn)15 油罐注油表 2：施工過(guò)程中的質(zhì)量控制程序及內(nèi)容：程確認(rèn)人及確認(rèn)時(shí)間序工程影像備注號(hào)檢查內(nèi)容方式及要求資料內(nèi)容施工監(jiān)理甲方123456789檢查配電箱開(kāi)關(guān)是否在斷開(kāi)電源、信號(hào)線 等 的 切位置，并封印貼上禁動(dòng)標(biāo)識(shí)，有關(guān)線頭是否已

4、保護(hù)斷拆除時(shí)安全員在崗， 加油機(jī)移加 油 機(jī) 的至安全位置，并加保護(hù)措施、拆除防淋雨等。 其它設(shè)備移至安全位置并落實(shí)責(zé)任人開(kāi)蓋后確認(rèn)安全。 工具使用正油 罐 人 孔確、輕放輕移。 打開(kāi)后即用合蓋的拆除格盲板封口、 加新墊片上緊螺栓，黃沙覆蓋厚度應(yīng)符合要求老 管 線 抽原卸油管線充水、 封閉，加墊片，平面法蘭封閉。油、充水、抽油管線放油、 封閉，加墊片，密封平面法蘭封閉。對(duì)已封閉的有罐口及管線各泄漏試驗(yàn)自進(jìn)行泄漏測(cè)試，并書面確認(rèn)，如有疑點(diǎn)位置重新緊固后重新測(cè)試。其 它 如 集打開(kāi)集水井， 確認(rèn)油氣的排放水 井 的 檢干凈，如進(jìn)行開(kāi)口放置則做維查護(hù)或進(jìn)行加橡膠墊片封閉動(dòng) 火 單 的是否已開(kāi)動(dòng)火單，

5、 并審批手續(xù)齊全，動(dòng)火時(shí)間、范圍適合使用對(duì) 開(kāi) 挖 范切割已劃線為準(zhǔn)， 沖水防火降溫。切割深度為 50mm，一圍 進(jìn) 行 切次完成所有切割后退場(chǎng)割工作核對(duì)操作人員是否持證上崗，鎬 頭 機(jī) 進(jìn)阻火器，甲方安全人員監(jiān)理到場(chǎng)工作位，水源準(zhǔn)備續(xù)表 2：施工過(guò)程中的質(zhì)量控制程序及內(nèi)容：程確認(rèn)人及確認(rèn)時(shí)間序工程影像備注號(hào)內(nèi)容檢查內(nèi)容方式及要求資料施工監(jiān)理甲方在切割范圍內(nèi)， 鎬頭深入地下 200mm，輪下鋪橡皮或木板進(jìn)行保護(hù)， 專人沖水至鎬頭沖10破碎工程擊處。宜連續(xù)破碎， 工作結(jié)束。盡可能碎， 完工后立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，在老管線處只能在兩側(cè)進(jìn)行錘擊建 筑 垃 圾臨時(shí)堆放于一處， 24 小時(shí)內(nèi)11外運(yùn)，靠近 20

6、cm 以下人工清的清理理，密切注意老管線是否滲漏根據(jù)圖紙要求的厚度、 深度進(jìn)溝 槽 的 形行清理， 對(duì)遇老管線、 穿線管12進(jìn)行有效保護(hù)。 對(duì)原有鋼筋在成單側(cè)截?cái)嗖澲烈粋?cè)， 不得剪斷至根部將溝槽底部進(jìn)行鏟平、夯實(shí)，13管 線 底 標(biāo)每隔 2 米做砼支墩，畫出簡(jiǎn)高的形成圖，標(biāo)出各點(diǎn)標(biāo)高數(shù)據(jù)， 確保管線坡度的形成強(qiáng)度 C15，每隔 2 米做標(biāo)高支素 砼 墊 層墩為基準(zhǔn)， 支墩間拉線， 墊層14寬度 500mm 、厚度 100mm，的澆注檢查整體平直度盡可能加強(qiáng)預(yù)制深度，選擇一遠(yuǎn)離油罐口處， 對(duì)管道進(jìn)行焊接工作， 用氬弧焊打底， 間隙油 氣 回 收152 3mm ， 100mm 的管道焊管的預(yù)制縫

7、間隙大于4mm。查焊接電流，焊工證，焊材，查焊縫成形，符合要求管口伸進(jìn)法蘭口1/22/3 處，管 線 與 法兩面焊接， 查彎頭內(nèi)側(cè)焊縫根16 蘭 彎 頭 的部是否未焊透，如有則返工，連接法蘭面不得破壞續(xù)表 2：施工過(guò)程中的質(zhì)量控制程序及內(nèi)容：程確認(rèn)人及確認(rèn)時(shí)間序工程影像備注號(hào)檢查內(nèi)容方式及要求資料內(nèi)容施工監(jiān)理甲方焊前定位點(diǎn)焊牢固，間隙保管 線 現(xiàn) 場(chǎng)證，以全位置焊接為準(zhǔn)，必要17 異 徑 三 通 時(shí)挖焊接作業(yè)坑。查焊縫成的連接形，異形三通位置需保證底部與管線在一直線上在離油罐口 5m 范圍內(nèi)動(dòng)火為動(dòng) 火 的 工級(jí)動(dòng)火， 甲方監(jiān)理人員必須18在場(chǎng)， 5m 內(nèi)盡可能不動(dòng)火，作將動(dòng)火位置盡可能安排在

8、5m范圍以外， 嚴(yán)格控制動(dòng)火時(shí)間焊 接 前 管清除管線內(nèi)垃圾， 在對(duì)接前用19 線 進(jìn) 行 清 鋼絲球進(jìn)行拉網(wǎng)式清理， 確保理每條管線內(nèi)部清潔新管線出單線圖，標(biāo)明焊口單 線 圖 的號(hào)，焊工號(hào)，各彎頭、三通的20位置繪制管線用環(huán)氧瀝青二布三油防管 線 的 防腐，留出焊縫、 彎頭和三通處21等拍片，試壓完畢后再進(jìn)行防腐工程腐。監(jiān)理按設(shè)計(jì)圖紙要求10的2223焊 縫 的 無(wú)比例，指定焊口進(jìn)行射線探損 檢 測(cè) 探傷，如有不合格要求返修并加傷拍，焊口按抽油管線和油氣回收管線等分別取比例。抽油管線按設(shè)計(jì)0.6MPa 、油氣管線按0.2MPa 進(jìn)行換算后管 線 的 試試壓，監(jiān)理旁站，試壓時(shí)間壓，氣密性30m

9、in ，嚴(yán)密性試驗(yàn)15min 持試驗(yàn)壓。合格后出具試壓報(bào)告，監(jiān)理書面確認(rèn)， 對(duì)三通、 彎頭焊縫處進(jìn)行防腐處理續(xù)表 2：施工過(guò)程中的質(zhì)量控制程序及內(nèi)容：程確認(rèn)人及確認(rèn)時(shí)間序工程檢查內(nèi)容方式及要求影像備注號(hào)內(nèi)容資料施工監(jiān)理甲方管線按圖紙坡度要求放置，終24管 線 的 定端如加油機(jī)出口最高上口離位地坪面 400mm，保證埋設(shè)深度信號(hào)線、 控制線、 電源線在預(yù)埋穿線管時(shí)盡可能一起排，標(biāo)25穿 線 管 的高離地坪 300mm 左右，檢查施工接頭連接牢固，管線保持平直，鉛絲穿好， 按圖紙確認(rèn)穿線管數(shù)量，進(jìn)出口位置各 管 線 的新管線與穿線管及老管線間不得有互相擠壓的現(xiàn)象，各自26相 互 位 置用支墩定位的

10、確認(rèn)按規(guī)范綁扎新鋼筋，不能綁扎27原 有 舊 鋼時(shí)進(jìn)行鋼筋焊接，單層 16 間筋的復(fù)位距 200mm，并置于砼層的 1/2以上部位，新舊鋼筋連接有效所 有 動(dòng) 火檢查管線、鋼筋、穿線管等。28工 作 的 確確認(rèn)動(dòng)火作業(yè)已全部完成認(rèn)老 管 線 的對(duì)老管線按規(guī)范進(jìn)行逐根試29放水、重新驗(yàn)，合格后放水并吹干吹盡所試壓、吹掃有封口打開(kāi)。拆除油罐的盲板，將抽油管管 線 與 油線、油氣回收管線與油罐人孔30的連接， 換新墊片， 不合格法罐的連接蘭的更換，螺栓更換為不銹鋼螺栓，緊固，人孔重新封閉集油井按圖紙安裝到位，并與31集 油 罐 的回收管線連接， 集油井埋設(shè)深施工度應(yīng)以回收管線為基準(zhǔn)，保證管線坡度 1

11、% ，關(guān)閉球閥續(xù)表 2：施工過(guò)程中的質(zhì)量控制程序及內(nèi)容：程序號(hào)3233343536工程確認(rèn)人及確認(rèn)時(shí)間影像備注內(nèi)容檢查內(nèi)容方式及要求資料施工監(jiān)理甲方管線及油罐、 集油井形成整體管 線 系 統(tǒng)系 統(tǒng) 后 進(jìn) 行 低 壓 泄 漏 測(cè) 試2000Pa 的壓力，對(duì)所有法蘭的測(cè)試接口進(jìn)行測(cè)試并做記錄， 測(cè)試時(shí)間大于 15 分鐘用合格的中黃沙（不得用海溝 槽 的 回沙），含泥量滿足規(guī)范要求， 回填至地坪以下 300mm 處?；靥钐铧S沙過(guò)程用水濕潤(rùn)，確保回填充實(shí)，上部鏟平拍實(shí)溝 槽 鋪 石用合格的 540mm 石子鋪設(shè)在黃沙層上部，標(biāo)高至老地坪子下面，厚度 100mm按圖紙要求100mm 石子，黃 沙 石

12、子200mm 厚黃沙， 在實(shí)際施工過(guò)程中有出入（因溝槽有坡度、用量控制深度不一等原因），監(jiān)理應(yīng)確認(rèn)實(shí)際的用量按圖紙用 16 鋼筋綁扎成單向鋼 筋 的 恢單層網(wǎng)片，網(wǎng)片位置位于混泥復(fù)土 1/2 上部，油罐口兩米范圍扎雙層雙向鋼筋澆注前在基礎(chǔ)上每2 平方米設(shè)置一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，溝槽中心標(biāo)高應(yīng)高于原地坪 12mm，兩側(cè)與澆 注 混 泥37原地坪一樣，澆注過(guò)程用振動(dòng)棒土振搗，收干前表面光滑處理，需用商品混泥土做試塊，強(qiáng)度為C40，雨天不得澆注（露天）工器具的出場(chǎng)，成品保有關(guān)設(shè)備、工器具剩余材料出護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)期場(chǎng)，砼溝槽兩側(cè)維護(hù)保護(hù)，并38一周內(nèi)不得掛禁入牌，混泥土表面進(jìn)行必上車，十天內(nèi)要的覆蓋保護(hù)有保護(hù)措施

13、續(xù)表 2：施工過(guò)程中的質(zhì)量控制程序及內(nèi)容：程確認(rèn)人及確認(rèn)時(shí)間序工程影像備注號(hào)檢查內(nèi)容方式及要求資料內(nèi)容施工監(jiān)理甲方檢查施工方的每日施工記錄、隱蔽工程記錄、管線安裝記過(guò) 程 中 的錄、試壓記錄、 試驗(yàn)記錄和各39 軟 件 資 料 種材料質(zhì)保書的保存， 施工方要求的影像記錄。監(jiān)理日記、 旁站記錄、 影像記錄和各工序的確認(rèn)簽字記錄加油機(jī)廠家及時(shí)到位， 進(jìn)行連加 油 機(jī) 等接，確保連接點(diǎn)的封閉40的復(fù)位油 氣 回 收專業(yè)廠家到場(chǎng)安裝， 并進(jìn)行必設(shè) 備 如 真要的測(cè)試、 檢測(cè)。 出具書面記41空 泵 的 安錄裝表 3：工程施工完工后的控制內(nèi)容：程序工程號(hào)檢查內(nèi)容方式及要求內(nèi)容油 氣 回 收甲方通知有關(guān)部門到場(chǎng)檢測(cè)，1 工 程 系