1、閥門知識培訓,目錄,閥門的功能 閥門編號 閥門的分類 常見閥門結構及應用 閥門的維護保養(yǎng) 閥門注脂系統(tǒng) 閥門在日常使用過程中的注意事項,一、閥門的功能,接通和截斷介質； 防止介質倒流； 調節(jié)介質壓力、流量； 分離、混合或分配介質； 釋放管線過高的壓力，防止介質壓力超過規(guī)定數(shù)值，保證管道或設備安全運行。 控制流體流動方向 管線吹掃或泄壓 維修或替換管線部件時進行管線或部件的隔離 出現(xiàn)緊急事故時緊急關閉閥門中斷管輸,二、閥門的編號,為了便于認識選用，每種閥門都有一個特定的型號，以說明閥門的類別、驅動方式、連接方式、結構形式、密封面和襯里材料、公稱壓力及閥體材料，閥門的型號由七個單元組成，按下列順序

2、編制（JB308-75）,1,(,(,),),2,3,4,5,6,7,1,閥體材料 對于PN1.6MPa的碳鑄鐵閥門或PN2.5MPa的碳鋼閥門則略去本單元,公稱壓力(kgf/cm2),密封面和襯里材料 T：銅合金 H：不銹鋼 Y：硬質合金鋼 X：橡膠,結構形式 ：明桿楔式 單閘閥 ：明桿楔式 雙單板閘閥 ：暗桿式 單閘板閘閥,連接形式 ：內螺紋 ：外螺紋 ：法蘭,驅動形式 ：正齒輪 轉動 ：氣動 ：電動 對手輪、手柄式板手等直接傳動的閥門則省略本單元,閥門類型 ：閘閥 ：截止閥 ：旋塞閥 ：止回閥 ：減壓閥 ：安全閥,(,(,),),2,3,4,5,6,7,公稱尺寸（英寸）,閥門形式,壓力等

3、級,材質,端部連接形式,附加說明,三、閥門的分類,按照的閥門通用分類法可將閥門分為閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、止回閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節(jié)閥、排污閥等。 這種分類方法既按照原理、作用又按照結構劃分，按照目前國際、國內最常用的分類方法。,四、常見閥門結構及應用,（一）球閥 球閥的閥瓣為一中間有通道的球體，球體圍繞自己的軸心作90旋轉以達到啟閉的作用。主要被用來作為管輸系統(tǒng)中的隔斷閥，既可用作站內設備的隔離閥，這是因為它們能夠形成可以通過雙截斷泄放達到絕對密封；又可用作管道線路的隔斷閥，這是因為球閥中的流道口能夠和管徑保持一致。,全通徑球閥（指流量口的

4、直徑和管道的直徑相等）主要被用在清管系統(tǒng)中，管內檢測器可通過全通徑球閥進行管道內檢測，此時管道中的壓力損失相對于其它閥門來說是最小的。,球閥的種類,球閥的工作原理,球閥的關閉件是球形的，而且球內流道孔也是圓形的，當球體中的流道口和管道平行時，閥門打開，天然氣等介質從中流過。當球體旋轉至流道口和管道垂直時，閥門關閉，天然氣等介質不能流過。通常順時針旋轉球閥為關，此時球體旋轉90度，球閥從全開位置轉為全關位置。,（b）浮動球： 閥門口徑有限制 單閥桿 單側密封，閥球靠緊閥座密封,（a）固定球： 閥門口徑可以做的很大 雙閥桿結構 閥座抱閥球密封 低扭矩 驅動成本低 容易操作,固定球球閥 球閥的球體是

5、固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。,彈簧,閥芯,閥座,座圈,固定球是由閥芯與座圈組合進行密封，主要依靠介質推動閥座進行密封。當介質流入后，通過借助介質的壓力推動座圈，使座圈與閥芯緊密貼合，進而實現(xiàn)雙側密封。,由于座圈是安裝在閥座上的，彈簧的作用是為球閥提供一個輕度的預緊力。 彈簧的存在起到了增加閥座與座圈之間的空隙，使得介質能夠通過空隙進入的座圈的受力面，推動座圈進行密封。 彈簧的存在還減小在開關閥門的力，不會使座圈與閥座產(chǎn)生更大的摩擦力。,浮

6、動球球閥 球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。,浮動式球閥是由閥芯與閥座組合進行密封，主要是依靠介質推動球（閥芯）進行密封，當介質流入閥體中腔后，通過借助介質的壓力推動球體，使球體向介質下游側閥座移動，使座圈與閥芯緊密貼合，因為閥芯只與一側閥座貼合進行密封，所以實現(xiàn)的是單側密封。,與閥座逐漸貼合的過程,浮動球閥構件具有防噴、防火設計： 防噴設計：閥桿防噴設計，閥桿由內向外裝

7、，必須從內部拆卸，只會噴，閥桿不會彈出。 防火設計：閥座防火設計，加工出防火密封面。 密封件中的座圈處，必須要涂有一層石墨材料，起到防火作用。,球閥操作特性,（1）閥座的變形在彈性范圍內，介質壓力越高，密封效果越好； （2）直通球閥用于截斷介質，三通球閥可改變介質流動方向或進行分配； （3）便于實現(xiàn)事故緊急切斷； （4）不能用于節(jié)流； （5）全通道球閥不能用于調節(jié)流量。,球閥常見的幾種材質配置,閥體：WCB(鑄造碳鋼）；CF8、CF8M（鑄造不銹鋼） A105(鍛造碳鋼）；304316（鍛造不銹鋼） 球體：A105+（STLCr）、304、316 閥座：1、浮動球：PTFE(聚四氟乙烯）、尼龍

8、（NYLON) PEEK（聚醚醚酮）； 2、固定球：A105+(STLCr）+PTFENYLONPEEK 閥桿：304、316 密封件：1、O型圈：VITON（氟橡膠） 2、墊片：石墨、316+石墨（金屬纏繞墊） 閥桿密封填料：石墨、PTFE,（二）閘閥 閘閥是通過閘板的垂直下行來關閉閥門。閘閥有兩種類型：平板閘閥指它的關閉件是平板，上面有導流孔（這類閥有時也稱為“直通導管”閘閥）。充當閘板的平板隨閥桿上下移動。當閘板完全堵住流道口時，閥門被關斷。當閘板上的導流孔和管線在一條直線上時，閥門完全打開，流體可以無阻礙流經(jīng)閥門；,楔形閘閥有一個楔形的關閉件。當楔形關閉件上升后，流體可以通過閥門。當楔

9、形閘閥處于關閉位置時，楔形關閉件阻止管線中的流動。 （開啟后閘板與閥座脫離，可達到自清洗功能，但同時也容易導致密封面收到介質沖刷）,四、常見閥門結構及應用,1、閘閥的種類,2、閘閥的幾種分類介紹,1)明桿閘閥： 許多閘閥都有一個提升桿設計。提升桿的其中一部分為螺紋設計，通過驅動軸承機械裝置的轉動來升高或降低閥桿，閥桿與閘板相連接。,按閥桿的螺紋位置劃分,（2）暗桿閘閥：在暗桿閘閥的設計中，通過閥桿螺紋旋進金屬閘板來控制閘板的移動。美國石油學會（API）規(guī)定使用在井口、尺寸較小、耐壓較高的閥門通常也具有相同的特征。,（3）平板閘閥： 平板閘閥或直通閘閥，其結構是流體由平鋼板的預留孔通過。將平鋼板

10、的預留孔移動至管線通徑，則該閥就被打開了,密封原理：與固定球閥密封相同，利用介質本身的壓力推動閥座向閘板緊貼，達到密封效果,全平板閘板一般用在長輸管線，需要日常維護， 可進行管道清掃。 由于是平板密封，關閉閥門時并不是扳的越緊密封就越好。到達限定位置就無須再繼續(xù)用力旋轉閥桿。,（4）楔形閘閥： 楔形閥板是實心的，在降低實心楔形閘板進入楔形閥座的過程中，流量得到了控制。,密封原理： 通過閘板向下運動達到密封效果，向下壓的越緊密封效果會越好。,4、閘閥常見的幾種材質配置,閥體：WCB、CF8、CF8M 閘板：楔式WCB/CF8/CF8M+STL；平板A105+ENP、316 閥座：楔式WCB/CF

11、8/CF8M+STL；平板A105+(STLCr）+PTFENYLONPEEK 閥桿：316,316+HCr 密封件：石墨、PTFE、316+石墨（金屬纏繞墊） O型圈（平板）:VITON,截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座軸線作升降運動來啟閉閥門。,（三）截止閥,四、常見閥門結構及應用,1、截止閥的種類,截止閥有兩種類型：平面截止閥和錐形截止閥 （指的是閥芯形狀）,常用于小口徑低磅級閥門,可用于大口徑高磅級閥門 但閥芯常用的材質為316,結構與構件與楔式閘閥幾乎相同 密封方式：均采用閥芯與閥座緊密貼合的密封方式,介質流向一般遵循下進上出,介質入口,介質出口,（

12、1）強制密封式閥門，關閉時向閥瓣加壓，閥桿直徑大； （2）關閉閥比開閥力大； （3）所需密封力比閘閥大。,2、截止閥操作特性,（四）止回閥 防止管道中介質倒流，屬于自動閥類，其啟閉動作是由介質本身的能量驅動的。,通常處于止回閥都處于常開狀態(tài)，目的是防止介質倒流,四、常見閥門結構及應用,1、止回閥的種類,2、止回閥的幾種分類介紹,按閥桿的螺紋位置劃分,(1) 升降式止回閥 (a) 直通式升降止回閥 (b) 立式升降止回閥,1. 閥蓋 2. 閥瓣 3. 閥體,(2) 旋啟式止回閥 流動阻力小，密封性能不如升降式。適用于低流速和流動不常變動的場合，不宜用于脈動流。,（a）單瓣式：中等口徑,介質入口,

13、（b）雙瓣式：較大口徑（DN600）,密封原理： 利用介質本身的壓力推動閥芯向閥座緊貼，達到密封效果,介質入口,蝶閥是由閥體、圓盤、閥桿、和手柄組成。它是采用圓盤式啟閉件，圓盤式閥瓣固定于閥桿上，閥桿轉動90即可完成啟閉作用，它具有結構簡單，操作簡便等優(yōu)點。同時在閥瓣開啟角度為2075時，流量與開啟角度成線性關系，有節(jié)流的特性。,（五）蝶閥,四、常見閥門結構及應用,1、截止閥的種類,2、蝶閥的幾種分類介紹,（1） 圓盤（閥瓣） （a）中心對稱板式：阻流面積小，阻力降小，密封面易擦傷和受壓，使用期較短，但易更換。,（b）斜板式：密封性能高，但密封圈加工和維修困難。,蝶閥密封方式 （a）硬密封節(jié)流

14、式： 閥瓣剛性好，不變形，減少閥瓣就座力矩，密封性差。用于流量和壓降變化大和要求節(jié)流性能好的場合。 （b）軟密封式： 密封性能好，可能于節(jié)流及中等真空管道和腐蝕性介質。,貼合密封,1、閥門的維護保養(yǎng)的意義 有效且定期的進行閥門的維護和保養(yǎng)工作： 1）可以及時排除閥門存在的問題 2）可以延長閥門的使用壽命 3）可以避免或減少因閥門出現(xiàn)的安全事故 4）可以最大的發(fā)揮在生產(chǎn)中的作用,五、閥門的維護保養(yǎng),2、閥門維護保養(yǎng)的前提條件 開展閥門維護保養(yǎng)工作前應該具備以下條件： （1） 維護閥門前盡所能掌握有關管線及其特征的資料，并且查找出閥門的具體癥狀。 （2）獲得必要的許可。 在開始對任何帶壓閥門進行作

15、業(yè)時，需要從合適的權威部門獲得必需的危險作業(yè)許可證。獲得安全工作許可證是處理任何閥門維護方面的問題和其他現(xiàn)場問題的先決條件，許可證是指完成具體工作的正式批準。 切斷管路的授權 當要關掉閥門時需要獲得授權。 開閥門許可： 需要獲得打開已正常關閉的閥門的許可。,做好機械工藝隔離,3、閥門維護保養(yǎng)工作 閥門的維護保養(yǎng)工作包含： 新閥門的預防性維護工作 閥門投產(chǎn)前維護保養(yǎng) 日常在線閥門維護 定期全面閥門維護保養(yǎng),、新閥門的預防性維護 1） 在項目設計階段正確的閥門選擇十分重要，在閥門技術書中必須要對材料、附件、測試標準等明確要求 2） 明確密封脂接頭、內部單向閥、閥門放空/排污接頭的大小和類型 3）

16、在閥門的出廠、運輸、現(xiàn)場安裝時對閥門應作充分的保護 4） 在閥門投運前應該對閥門進行維護保養(yǎng)： 在施工過程中閥門每一次活動后 水壓實驗結束后 調試結束后 投產(chǎn)一年內每季度維護一次，投產(chǎn)后第二年每半年維護一次，投產(chǎn)兩年后每年維護一次,、閥門投產(chǎn)前維護保養(yǎng) 1）目測檢驗 所有運輸包裝符合技術規(guī)格書要求； 連接口有防污物和潮氣的木蓋； 焊接端和法蘭端帶有防腐保護層; 閥門內的縫隙有粘貼帶； 外觀檢測無明顯損傷，如砂眼、氣孔。 2）吊裝監(jiān)督 使用作了記號的吊環(huán)； 用鏈條吊裝時，對外涂層采取保護措施； 當閥門帶支架和傳動機構時，將吊繩固定在閥門吊環(huán)上，而不是傳動機構上； 吊繩和吊裝鏈條不能碰到伸到高處的

17、管子或將管子作為 支撐。,3）閥門法蘭安裝或焊接時的養(yǎng)護作業(yè) 確認閥門處于閥門廠家要求的位置； 根據(jù)不同品牌和規(guī)格的閥門需要，注入相應滑潤脂，保護好閥體及密封管路； 擦拭閥門內部，涂抹保護油脂； 加固閥門端口； 對所有螺紋進行防銹處理； 確認所有閥桿、注脂口接頭沒有任何涂料; 安裝閥門。,4） 閥門水壓測試時的監(jiān)測和對密封系統(tǒng)的保護 在水壓測試前清掃管道時，確定閥門在全“開”狀態(tài)； 在管道注滿水后，確定球閥半開在10-45; 在管道有壓力時，檢查所有接頭是否泄漏； 測壓結束后實施排污作業(yè)，清除閥體的壓力和雜質； 閥門回復全“開”狀態(tài)； 添加滑潤脂； 現(xiàn)場人員應正確操作閥門； 試壓時間符合技術要

18、求。 檢查閥門的密封性 對所有球閥實施全開操作 再次排污后，關閉排污嘴 再次補充滑潤脂，做好試運行準備,、日常閥門維護保養(yǎng)工作 （1）活動閥門 日常維護保養(yǎng)時活動閥門可以達到以下目的： 活動閥門會使密封劑在密封表面區(qū)域周圍蔓延開來。 抑制閥門生銹和可能發(fā)生的卡死。 活動閥門的條件： 在活動任何閥門之前，得獲得來自監(jiān)督人員以及管線維護和施工部門的書面許可。因為閥門帶壓所以這通常被稱之為高危作業(yè)許可證。 活動閥門之前，停止注射密封脂或閥門清洗液并注脂槍泄壓。 活動閥門之前，要確保所有的排污/放空咀已經(jīng)緊緊關閉了。 活動閥門之前，要潤滑齒輪組軸承。使用低壓注油槍并通過齒輪組上不同位置的油嘴兒注射少量

19、的VAL-TEX 2000潤滑脂。,（2）排除閥門內聚集已久的污染物 如果在氣體中存在氫氧化合物，則排污/放空咀或加長桿可能會在高壓氣排放過程中凍結。這有可能造成混淆，因為看上去似乎閥腔已經(jīng)完全泄壓了。 注意：關閉排污/放空嘴等候冰融化，然后再打開測試是否還有泄漏物進入閥腔。 （3）注閥門清洗液、潤滑劑或密封劑 注意：在注入清洗液或密封脂時不要轉動閥門。在轉動閥門之前停止泵壓并泄放注脂壓力。 （4）檢測閥座的密封性能： 泄漏速度取決于實際操作運用因素，在許多情況下低于30CFM（立方英尺/分鐘即0.85立方米/分鐘）的泄漏速度是可以接受的?？墒褂脷怏w測量裝置來檢測泄漏速度。在處理泄漏之前要記錄

20、泄漏速度。,定期全面閥門維護保養(yǎng)工作 目的：全面的閥門維護保養(yǎng)工作應該每年進行一次，即使閥門并不存在任何泄漏或故障。全面的閥門維護保養(yǎng)工作是預防泄漏發(fā)生或泄漏擴大化的預防性措施。 定期全面閥門維護保養(yǎng)工作內容包括： 清洗閥座密封系統(tǒng) 閥座密封系統(tǒng)的重新注脂 閥腔排污 多次開關閥門 增加閥桿密封壓力 潤滑閥桿、變速箱及所有需潤滑的設備 測試閥座密封泄漏情況 檢測法蘭、注脂口及閥桿的泄漏情況,六、閥門注脂系統(tǒng),以固定式球閥為例，閥門注脂系統(tǒng)包括但不限于以下情況,閥座密封圈前后的表面特殊形狀設計使得管線壓力得以均勻的分布在密封圈上. 閥腔與管線的壓差越大,密封效果越好.,球面,座圈,通過潤滑脂使得閥芯與閥座的密封效果更好，閥門活動也更加省力,閥門清洗液（浸泡1-2h） VAL