1、.目錄一、總體質(zhì)量要求1二、保護(hù)層厚度控制措施1.一、總體質(zhì)量要求1、為了確保鋼筋混凝土構(gòu)件的使用壽命，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015），明確鋼筋保護(hù)層厚度測量值（電磁法檢測）的允許偏差，對于梁類構(gòu)件為 10mm， -7mm；對于板類構(gòu)件為 8mm，-5mm，合格率控制在92%以上。2、鋼筋骨架的要求：2.1 鋼筋表面無銹蝕，主筋應(yīng)順直，表面不得有裂紋及其他損傷；2.2 鋼筋與箍筋間應(yīng)用扎絲綁扎牢固，骨架不得變形，具有足夠的剛度；3、墊塊的要求：3.1 墊塊需采用梅花形混凝土專用墊塊，標(biāo)號不低于主體混凝土標(biāo)號；3.2 墊塊的數(shù)量必須滿足保護(hù)層合格率的要求；4、檢測

2、儀器的要求：必須是經(jīng)過標(biāo)定、現(xiàn)場比對試驗(yàn)過的儀器進(jìn)行檢測；二、保護(hù)層厚度控制措施1、認(rèn)真做好圖紙審查，技術(shù)交底在施工前，應(yīng)針對不同的工程部位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范，確定正確的鋼筋保護(hù)層厚度。 對不同的構(gòu)件可采取不同厚度的保護(hù)層墊塊； 墊塊的強(qiáng)度要求與構(gòu)件主體同標(biāo)號，并采用定型梅花狀產(chǎn)品，可采用模具加工或外購；保證保護(hù)層的厚度控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。在作業(yè)前，對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底， 并進(jìn)行現(xiàn)場操作示范和講解； 在交底時(shí)，不僅對鋼筋班組提出要求，還要對模板班組、砼班組等相關(guān)班組提出要求，強(qiáng)調(diào)鋼筋保護(hù)層的重要性，提高人員的思想意識，化被動(dòng)作業(yè)為主動(dòng)作業(yè)、化被動(dòng)管理為主動(dòng)管理。2、合理安排各

3、工種的施工順序。2.1 鋼筋骨架質(zhì)量控制：2.1.1鋼筋加工、制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；2.1.2為了保證鋼筋骨架的穩(wěn)固性，在制作過程中，要確保鋼筋綁扎的質(zhì)量；2.1.3骨架安裝工藝要合理、科學(xué)，骨架安裝完成后，要對骨架位置尺寸進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保位置準(zhǔn)確，不符合要求，要進(jìn)行糾正處理；對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件，合理安插主、次筋的位置，并注意施工順序，避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護(hù)層的情況。2.1.4 鋼筋骨架的固定措施必須得當(dāng)，固定必須牢固，防止在澆筑砼時(shí)發(fā)生移位；2.2 模板制作及安裝影響因素2.2.1 模板制作要規(guī)范，確保模板平整度、強(qiáng)度及剛度符合要求，避免成型構(gòu)件局部保護(hù)層存在偏差；2.2.2 模板安

4、裝位置準(zhǔn)確；.2.2.3 模板固定及限位措施到位，避免模板在砼澆筑過程中出現(xiàn)漲模、移位現(xiàn)象；3 樓板面層鋼筋的保護(hù)層控制措施3.1 合理、科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封鑲、收頭應(yīng)及時(shí)穿插進(jìn)行，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量；同時(shí)對施工人員加強(qiáng)教育和管理，使他們重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，盡量沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)通行。3.2 嚴(yán)格控制墊塊厚度，保證厚度均勻；控制綁扎密度；切實(shí)保證墊塊扎牢。改變傳統(tǒng)的施工工藝， 推廣和使用塑料墊塊和塑料卡子，有效地保證混凝土保護(hù)層厚度和鋼筋的位置。3.3 混凝土澆筑時(shí)對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性施工活

5、動(dòng)跳板，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形?；炷翝仓r(shí)安排足夠數(shù)量的鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，確保鋼筋位置正確。3.4 樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm(即每平方米不得少于 2 只) ，特別是對于 8 一類細(xì)小鋼筋，馬凳的縱橫向間距不應(yīng)大于600mm(即每平方米不得少于3 只) ，以確定鋼筋位置的正確。3.5 在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)( 或鋪設(shè) ) 臨時(shí)的簡易通道，以供必要的施工人員通行。4、鋼筋保護(hù)層的墊塊設(shè)置采取專人負(fù)責(zé)和專人檢查驗(yàn)收制度。安放、綁扎固定鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)作為鋼筋工程施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。一個(gè)是要避免墊塊設(shè)置的數(shù)量不夠，導(dǎo)致鋼筋下沉或墊塊被壓碎、變形的情況。各項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)施工方案合理布置墊塊，現(xiàn)場根據(jù)情況還應(yīng)適當(dāng)加密墊塊的間距。二是墊塊應(yīng)合理、準(zhǔn)確地綁扎在受力鋼筋上（主筋）上，而不應(yīng)布置在非受力筋上，固定要牢固，防止在澆筑過程中發(fā)生位移和滑落；混凝土澆筑前全面檢查墊塊是否缺少或損壞。5、混凝土的澆筑要有專人指揮澆筑砼時(shí)要盡量減少對鋼筋的沖擊。任何人員不得隨意在安裝好的鋼筋上踩踏。澆筑砼的操作人員要采取施工措施以避免踩踏鋼筋。在澆筑砼時(shí)，派專職鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏移位時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修整。杜絕在混凝土澆筑過程中振搗無序，局部振搗過分或振動(dòng)棒觸及鋼筋骨架。對易于偏位的鋼筋應(yīng)作有效的固定。6、嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度驗(yàn)