1、第四章 供漿系統(tǒng)和白水系統(tǒng),一、白水的物理化學特性 1. 剩余白水的來源：壓榨部、紙機噴淋 2. 白水的主要組成： 有機物（短小纖維類、來源于漿料的溶劑抽出物、溶解性木素、過程添加化學助劑） 無機物（填料、瓷土、無機鹽金屬離子和酸根離子等）； 非溶解性物質(zhì)（纖維、填料、瓷土等） 溶解物質(zhì)和膠體物質(zhì)（DCS，來源于漿料的溶劑抽出物、溶解性木素、過程添加化學助劑、無機鹽金屬離子和酸根離子等）,一、基本概念,填料造紙過程加入漿料內(nèi)的一些不溶于水的固體微細顆粒物，多為無機物，以提高成紙的不透明度和白度。改善成紙的平滑度、油墨吸收性和印刷適性，并能增進紙的外觀、手感和緊度，還能節(jié)約纖維原料，降低成本。

2、濃白水不同車間有不同的含義，取決與紙種與紙機，如高速雙網(wǎng)新聞紙紙機，漿料濃度接近1%，網(wǎng)部留著率僅50%，白水濃度高達0.5%,白水中固形物的尺度,一、白水的物理化學特性,一、白水的物理化學特性,影響白水組成的因素 （1）漿料種類 （2）紙機類型 （3）漿料中填料等非纖維的含量 （4）紙機網(wǎng)子特性、吸水箱數(shù)量與性能 （5） 技術裝備水平,七十年代開放式紙機白水系統(tǒng),特點: 不同濃度白水混合在一起, 成型部、壓榨部和離心泵、真空泵密封水均使用清水；剩余白水達100m3/噸漿,二、如何設計造紙車間的白水循環(huán)系統(tǒng),基本設計原則 保證漿料的物理化學特性與組成在系統(tǒng)正常操作或非正常運行條件下都保持同樣的

3、流量，系統(tǒng)中斷重新啟動后，不同組份恢復平衡的時間因留著率的不同而定。即在保證各部位用水的質(zhì)和量的前提下，合理優(yōu)化分配與使用 影響白水循環(huán)程度的主要因素 （1）車間現(xiàn)有裝備（2）功能助劑對濕部化學的要求（3）如何循環(huán)（循環(huán)途徑及其合理設計）,二、如何設計造紙車間的白水循環(huán)系統(tǒng) 白水分配使用原則與方法,（1）首先考慮利用濃白水（碎漿、漿料稀釋等） ； （2）其次，考慮如何最大限度利用白水回收系統(tǒng)的澄清水（用于紙機的噴淋水，如沖網(wǎng)噴淋、流漿箱噴淋、溝紋輥噴淋等）；為防止白水回收系統(tǒng)不正常，引起的水質(zhì)波動，應在噴淋管上安裝過濾裝置,二、如何設計造紙車間的白水循環(huán)系統(tǒng) 白水分配使用原則與方法,（3）再次

4、，應考慮如何使用大量的水環(huán)式真空泵的水封水。 真空泵用水水質(zhì)要求： 可造成磨損的無機填料等物質(zhì)含量小于50mg/L,軟性纖維等懸浮物含量小于360mg/L，pH大于5.5，溫度低于51.6，TDS小于500 mg/L，硬度小于200 mg/L，氯離子含量低于100 mg/L，硫酸鹽含量低于100 mg/L）。,白水回收系統(tǒng)的澄清水做真空泵的水封,圖 獨立的真空泵用水循環(huán)系統(tǒng)(因水溫對納氏真空泵的真空度有顯著影響，需要高真空的泵用新鮮清水，低真空的泵用高真空的泵的出水),造紙車間水環(huán)式真空泵用水的全封閉循環(huán)統(tǒng),具有冷卻塔的真空泵用水循環(huán)系統(tǒng),二、如何設計造紙車間的白水循環(huán)系統(tǒng) 白水分配使用原則與

5、方法,（4）考慮用是否可將白水回收系統(tǒng)的澄清水用作網(wǎng)部的噴淋清洗水（一般來講，對紙板和生活用紙紙機是可行的，但對高速薄頁紙機需用新鮮水）。 節(jié)約噴淋水用量的方法： 采用高水壓、低流量的噴淋裝置（可節(jié)約90%的噴淋用水，噴淋水用量僅為0.7m3/odp） （5）冷卻水最好能設計獨立的清潔冷卻水下水道，以便合理利用，減輕水處理負荷。使用新型設備.,現(xiàn)代造紙用水封閉循環(huán)系統(tǒng),白水封閉循環(huán)后的現(xiàn)代造紙車間新鮮水用量,三、常用的白水纖維回收與處理系統(tǒng),機械篩濾（包括真空過濾、超濾與反滲透）：斜網(wǎng)式纖維回收機 、旋轉(zhuǎn)篩式白水回收機 、真空圓網(wǎng)白水回收機 、雙鼓回收機（Waco filter saveall

6、，歐洲的紙廠使用較廣泛）、多圓盤白水回收系統(tǒng)（polydisc saveall） 、剩余白水的超濾處理系統(tǒng) 溶氣氣?。簻\層氣浮白水回收系統(tǒng) 、微渦氣浮、常規(guī)射流暴氣氣浮系統(tǒng) 化學混凝：使用各種化學絮凝劑，對生產(chǎn)高填料的紙種效率較高 化學氧化：在H2O2、分子氧、氧臭氧、高錳酸鉀等化學氧化劑作用下的氧化處理，可配合超濾處理等,射流氣浮處理造紙白水存在以下一些缺點 ： 氣浮池較深，一般水位約2m左右，增加了氣浮時間，降低了效率，一般氣浮時間在1530min；氣泡直徑較大（約50m），容易破裂而失去氣浮作用； 因采用間歇式刮漿，有些浮出的纖維因停留時間較長，氣泡破裂，造成氣浮物重新下沉； 由于射流氣

7、浮池采用一端進水，橫向前進，會干擾纖維的上浮。,氣浮處理技術,高效淺層氣浮的特點 ： 溶氣水中氣泡直徑一般在10m左右，大大增加了微小氣泡與懸浮物的接觸面積和接觸點，有利于上浮作用。 池子很淺，一般水位控制在600mm左右，大大縮短了氣浮時間，氣浮過程在35min內(nèi)即可完成，因此氣浮效率比射流深池氣浮提高5倍以上。 布水均勻，且釋放出的水直接上升，基本無橫向流動，避免了橫流對上浮作用的影響。 出漿獨特 ；釋放器有特色，釋放均勻 靠近池底部有連續(xù)運轉(zhuǎn)的沉淀物清除刮板，便于沉 淀物及時清除 。,氣浮處理技術,高效淺層氣浮的特點 ： 溶氣水中氣泡直徑一般在10m左右，大大增加了微小氣泡與懸浮物的接觸

8、面積和接觸點，有利于上浮作用。 池子很淺，一般水位控制在600mm左右，大大縮短了氣浮時間，氣浮過程在35min內(nèi)即可完成，因此氣浮效率比射流深池氣浮提高5倍以上。 布水均勻，且釋放出的水直接上升，基本無橫向流動，避免了橫流對上浮作用的影響。 出漿獨特 ；釋放器有特色，釋放均勻 靠近池底部有連續(xù)運轉(zhuǎn)的沉淀物清除刮板，便于沉淀物及時清除,氣浮處理技術,三、常用的白水纖維回收與處理高效氣浮處理系統(tǒng),三、常用的白水纖維回收與處理工藝篩濾與化學混凝相結(jié)合處理,機械過濾去除白水中的纖維等懸浮物等非溶解性COD 化學混凝處理去除部分帶負電荷的DCS,三、常用的白水纖維回收與處理工藝 膜分離技術用于處理造紙白水 造紙過程白水的排放量取決于造紙系統(tǒng)中白水的封閉循環(huán)程度。白水封閉循環(huán)程度越高，越容易造成抄造系統(tǒng)中金屬離子、各種溶解性無機鹽等物質(zhì)的過度積累及微生物的生長、繁殖，從而影響到紙機的正常運行