1、石家莊市職業(yè)技術(shù)中心教學實訓樓建 筑 節(jié) 能 施 工 方 案 編 制 ：審 核 ：審 批 ：河北省第二建筑工程公司2010年1月一、工程概況工程名稱石家莊市職業(yè)技術(shù)中心教學實訓樓工程地址石家莊市新石中路369號結(jié)構(gòu)類型框架建筑結(jié)構(gòu)類別二類建筑層數(shù)地上5層地下1層建筑高度22.5m建筑面積地上8580m2地下1830m2建筑總面積10410m2抗震設防烈度8防火建筑分類三類耐火等級地下一級地上二級開工時間2009年10月1日結(jié)構(gòu)使用年限50年預計竣工時間2010年5月28日二、編制依據(jù)1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）2、公共建筑節(jié)能設計標準（GB50189-2005）

2、3、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JGJ144-2004）4、本工程建筑節(jié)能報告5、全國民用建筑工程設計技術(shù)措施節(jié)能專篇一建筑（2007）6、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造（08CJ16）7、居住建筑節(jié)能設計標準（DB13(J)63-2007）三、工程節(jié)能設計說明(一)屋面做法:（自上而下）1、防滑地磚（8mm-10mm）；2、低標號水泥砂漿（10mm）；3、PET自粘防水卷材（1.5mm）；4、水泥砂漿找平（20mm）；5、1.8水泥珍珠巖找坡；6、擠塑聚苯板保溫（55mm）；7、鋼筋混凝土（100mm）。（二）外墻做法一：鋁單板+擠塑聚苯板（50mm）+加砌砼塊墻體（200mm）；（三）

3、外墻做法二：花崗巖（20mm）+擠塑聚苯板（50mm）+加砌砼塊墻體（200mm）；（四）外墻做法三：貼仿石面磚+擠塑板（50mm）+加砌砼塊墻體（200mm）。（五）玻璃門窗做法：外窗：斷熱鋁合金低輻射中空玻璃，6mm +12空氣+6mm,自身遮陽系數(shù)0.7,氣密性為7級，水密性為3級，傳熱系數(shù)2.7W/m2k。（六）其他1、非采暖或空調(diào)房間與采暖或空調(diào)房間的樓板主要保溫構(gòu)造做法：20mm擠塑聚苯板；2、接觸室外空氣地板主要保溫做法：50mm擠塑聚苯板；3、以下部位阻斷熱橋或保溫措施：外門窗口周邊側(cè)墻做法：粘貼30厚膠粉聚苯顆粒漿料；外墻圈梁、柱同外墻皮平，外側(cè)統(tǒng)一粘貼50厚擠塑聚苯板；其他

4、挑出的構(gòu)件、附墻部件，如女兒墻、挑檐、雨篷、裝飾線等，粘貼30厚聚苯板；4、建筑節(jié)能設計判定說明：建筑體形系數(shù)、窗墻比、外門窗氣密性和各部維護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)同時滿足GB0189-2005公共建筑節(jié)能設計標準規(guī)定，直接判定滿足節(jié)能設計標準要求。5、主要保溫構(gòu)造材料干密度（/m3）導熱系數(shù)標準值（w/m.k）：材料干密度Kg/m3導熱系數(shù)標準值（w/m.k）材料干密度Kg/m3導熱系數(shù)標準（w/m.k）值擠塑聚苯板300.0331：8水泥膨脹珍珠巖4000.16膠粉聚苯顆粒2300.059水泥砂漿18000.93鋼筋混凝土25001.74細石混凝土23001.51加氣混凝土砌塊6000.25注：主要

5、保溫構(gòu)造材料干密度、導熱系數(shù)標準值選自GB50176-93建筑熱工設計規(guī)范及DB13(J)-2007居住建筑節(jié)能設計標準。（七）電氣1、疏散指示照明僅在火災時點亮；2、樓梯間照明采用節(jié)能自息開關(guān)；3、采用樓宇自控系統(tǒng)，使各設備運行處于最節(jié)能狀態(tài)；4、對二次裝修照明設計要求選用節(jié)能燈具，燈具自帶電子鎮(zhèn)流器，；充分利用自然光，避免長明燈；縮小開關(guān)范圍，避免大范圍開燈。四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容I、建筑節(jié)能各分部施工要點(一)加氣砼砌塊1、一般要求1.1、砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場堆置高度不超過2m。1.2、砌筑前，加氣砼砌塊應提前澆水濕潤，含水率宜為10-15，現(xiàn)場檢測時可把

6、加氣砼砌塊砍斷，四周濕印為15mm即可。當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。1.3、砌筑時應根據(jù)彈好的軸線進行排加氣砼砌塊，對砌體中溝槽、管道、觀測點、水、電、暖、衛(wèi)洞槽等應在砌筑中按照施工圖留出或砌入，不宜在砌好的砌體上開槽鑿洞。2、施工要點2.1、工藝流程：彈線定位構(gòu)造柱鋼筋綁扎拉結(jié)筋植筋圈梁下砌體砌筑圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土圈梁上部砌體砌筑頂部斜加氣砼砌塊砌筑。2.2、施工工藝：（1）彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門窗洞口的位置線，構(gòu)造柱位置線；然后用吊線的方法， 將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工50控制線。（2

7、）構(gòu)造柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預留構(gòu)造柱鋼筋位置，并預先按箍筋的數(shù)量，將箍筋套入構(gòu)造柱上；綁扎豎向鋼筋綁扎牢固，然后綁扎箍筋。（3）圈梁下部砌體砌筑：立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設置皮數(shù)桿，每面墻體兩個，用以控制水平加氣砼砌塊縫、門洞口高度、圈梁位置。撂底：砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進行排加氣砼砌塊，確定每層加氣砼砌塊的數(shù)量及半加氣砼砌塊的位置。 砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑時，先從構(gòu)造柱腳開始，馬牙槎應先退后進。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm；上、下砌塊縫錯開；水平灰縫厚度15mm；豎向灰縫20mm。（4）圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后

8、，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結(jié)構(gòu)采用植筋進行連接，并做隱蔽驗收。（5）圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強度達到1.2Mpa后，開始砌筑上部砌體，接近梁、板時，留30-50mm的空間，用以填塞細石砼。（6）頂部：墻體砌筑7d后，用細石砼填滿，將頂部擠緊。（7）墻中部且間距不大于4.0m設置構(gòu)造柱，砌體應砌成馬牙槎，先退后進，沿墻高度每500mm設一道26通長拉結(jié)筋，與框架柱等砼連接處提前植入26鋼筋，長度不小于700mm，與通長拉結(jié)筋搭接。2.3質(zhì)量要求1)、砌塊不應與其他塊材混砌。2)、填充墻灰縫厚度、寬度應正確。加氣砼砌塊砌體水平灰縫厚度應為15mm；豎向灰縫20mm。3)、填充墻砌筑時應錯

9、縫搭砌。加氣砼砌塊搭砌長度不應小于20mm。2.4 質(zhì)量驗收2.4.1、檢驗批劃分填充墻砌體工程按每一樓層為一個檢驗批。2.4.2、技術(shù)資料檢查（1）加氣砼砌塊或砌塊、水泥出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測報告。 （2）砂漿試塊試驗報告。（3）樓層平面放線記錄。（4）構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗收記錄。拉結(jié)筋拉拔試驗要報審。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土試塊報告。（6）檢驗批驗收記錄。2.5、外觀質(zhì)量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度，構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設計要求。（2）砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度80，豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎

10、縫、假縫。（4）頂部與梁（板）的接縫緊密，無松動。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗收規(guī)范要求。2.6、砌筑尺寸允許偏差項目填充墻砌體一般尺寸允許偏差檢查項目檢查方法GB軸線位移10鋼尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m10表面平整度82m靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬（后塞口）5鋼尺檢查外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查（二）門窗安裝工藝1 范圍本工程門窗2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求，并進行外門窗抗風壓、空氣滲透性和雨水滲漏性檢驗，不合格的嚴禁運到施工現(xiàn)場安裝。2.1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用

11、機械沖孔脹管螺栓固定。2.1.3 門窗小五金應按門窗規(guī)格、型號配套。2.1.4 門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。2.1.5 密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6 嵌縫材料的品種應按設計要求選用。2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。2.1.8 水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準備少許。2.1.9 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2 按圖

12、示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標高。2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題的應及時改正。2.2.4 檢查門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5 檢查門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。2.2.6 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 安裝連接件的檢查 門窗外觀檢查 按圖示要求運到安裝地點 門窗安裝 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理3.2 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。3.3 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口

13、的標高控制線。3.4 安裝門窗框上的鐵腳。3.5 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.6 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用發(fā)泡聚苯乙烯填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。3.7 門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.8 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4 質(zhì)量標準4.1 保證項目：4.1.1門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.2門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位

14、置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.3門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。4.2 基本項目：4.2.1門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。4.2.2門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。4.2.3門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。4.2.4門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。5 成品保護5.1 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染門窗框。5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防

15、水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設備及管道，應防止物料撞壞門窗。5.7 嚴禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風吹損壞門窗。5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。6 應注意的質(zhì)量問題6.1 運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應遠離熱源。6.2 門窗框松動：安裝時應先在門窗外框上按設計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木

16、螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單加氣砼砌塊及輕質(zhì)墻，應砌混凝土塊木加氣砼砌塊，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應填入發(fā)泡聚苯乙烯等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。6.7 污染：保護措施不夠，清洗不認真。6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。7 質(zhì)量記錄7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。7.2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材

17、料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7.4 密封膠的出廠合格證及使用說明。7.5 質(zhì)量檢驗評定記錄。（三）擠塑聚苯板1、材料準備： 11工程所需聚合物砂漿粘結(jié)層、抹灰層、玻纖網(wǎng)格布。所有材料均應有合格證并保證及時供應。12 材料特點擠塑聚苯板可用于建筑物外墻保溫、屋面保溫、樓面保溫、地面保溫、頂棚保溫。 擠塑聚苯板為閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)，互聯(lián)厚度一致，無空腔、導熱系數(shù)低，保溫隔熱性能優(yōu)越； 吸水率低，即使長期受潮還可以保持良好的保溫隔熱性能和高抗壓性能； 浸水后抗壓強度基本保持不變； 可長期保持良好的熱阻值； 燃燒性能為 B2級，故在運輸和儲存中應遠離火源和化學溶劑，避免日光爆曬、風吹雨淋、并應避免長期受重壓

18、和其他機械損傷。2、施工準備： 2.1技術(shù)準備：參加施工的有關(guān)人員要認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌握施工工序。技術(shù)問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設計變更和洽商；及時編制施工技術(shù)交底措施并辦理好審批手續(xù)；配備專人負責技術(shù)資料的收集和整理工作；組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫粉刷層施工工藝；寫好各工序書面技術(shù)交底，并在開工前組織工人進行交底；做好加工機械的準備工作。 2.2施工前的檢查驗收及施工作業(yè)條件：施工基層要經(jīng)過建設、監(jiān)理單位驗收合格后，方能進行保溫施工。用2米靠尺和楔形塞尺檢查基層，基層墻體最大偏差不能超過 5mm，超差部分必須用水泥砂漿找平，形成驗收記錄?；鶎颖砻姹仨?/p>

19、干凈堅固、無泥土、油垢、松散漏漿等。外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基層達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準的相關(guān)要求?？照{(diào)孔、空調(diào)托架安裝完畢。施工機具準備電動攪拌器、開槽器、電錘、抹子、托板、密齒手鋸、壁紙刀、拉線、粗砂紙、計量工具、2米靠尺、陰陽角抿子、墨斗、外接電源設備。氣候條件，操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5，風力不大于5級，雨天不能施工。施工作業(yè)條件，墻體的保溫外立面施工操作應滿足施工操作和安全的條件。3、施工方法： 3.1 施工程序：標準層施工以層為單位，打磨、貼網(wǎng)、抹灰從上往下，常溫施工時流水間隔12小時以上。 具體工藝流程：基面材料準備 彈控制線配制粘結(jié)砂漿預粘翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板

20、鉆孔安裝錨固件配制聚合物水泥抗裂砂漿抹底層砂漿鋪貼網(wǎng)格布抹面層砂漿修整養(yǎng)護驗收3.2 施工操作：3.2.1放線：彈控制線：根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫外粉刷層的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等；掛基準線：在建筑物外墻大角穴陰、陽角及其它必要處掛垂直基準線，在每個樓層適當位置掛水平線、以控制粉刷層的垂直度和平整度。 3.2.2配制聚合物外保溫粘結(jié)砂漿：集中攪拌：按照聚合物乳液產(chǎn)品說明書的要求配制聚合物砂漿；此項工作有專人負責。3.2.3打磨：保溫板貼完后4小時，且待粘結(jié)劑達到一定粘結(jié)強度時，用專用打磨工具。對保溫板表面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動，

21、不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；打磨后應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈，同時安裝錨固件。 3.2.4配制聚合物乳液外保溫抹面砂漿按照生產(chǎn)商產(chǎn)品說明書的要求配制抹面砂漿。 3.2.5抹基層砂漿：聚苯板保溫層完成，并檢查驗收后，進行聚合物砂漿抹灰施工，抹灰分基層和面層兩種。對整體澆搗的外保溫板，先抹一層聚合物砂漿填滿梯形凹槽，用砂漿打糙找平，把鋼絲網(wǎng)蓋住12毫米。對粘貼的抹基層聚合物砂漿，厚度控制在23毫米，同時將預埋好的翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。 3.2.6鋪貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布壓入底層聚合物砂漿內(nèi)，然后用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布

22、趕平，網(wǎng)格布彎曲的一面朝里。要求平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶；網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露底層砂漿之外。單網(wǎng)長度不宜大于6米，鋪貼遇有搭接時，必須滿足搭接長度，橫向100毫米，縱向80毫米。3.2.7面層砂漿：基層砂漿凝結(jié)前再抹面層砂漿，厚度控制在12毫米，僅以覆蓋網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓為宜，面層砂漿切忌在一處不停地揉搓，防止空鼓。基層和面層總厚度不宜大于5毫米。在施工間歇期間，抹灰面應留置在自然斷開處，如伸縮縫、陰陽角處、分格縫處、挑臺處等。如果在大面積上，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，網(wǎng)格布基層砂漿應呈臺階形接搓，接搓間距不小于150毫米，避免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。3.2.8“

23、縫”的處理：伸縮縫，在每層水平分層處留置伸縮縫，聚苯板在伸縮縫處放入泡沫塑料圓棒，外表用油膏嵌縫伸縮縫在粘貼苯板時已留出。 3.2.9加強層作法：外保溫整體澆搗外側(cè)采用鋪貼面加氣砼砌塊時不必做加強層，而用粘貼聚苯板保溫層外墻采用鋪貼面加氣砼砌塊時需做加強層。首層加強層：考慮首層墻面抗沖擊要求，在標準外保溫基礎上再加一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿，提高抗沖擊強度，加強部位抹面砂漿總厚度控制在57毫米為宜，加強層作法與標準作法應留置伸縮縫。門窗洞口加強層：門窗洞口四角聚苯板應錯開，不允許有通縫，并在四角沿45度角方向各加一層400200毫米網(wǎng)格布進行加強，加強網(wǎng)在大面網(wǎng)格布下面。 4、質(zhì)量標準 4

24、.1保證項目：網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標準的要求；4.2檢驗方法：檢查出廠合格證，聚苯板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象；4.3檢查數(shù)量：每20米長抽查一處每處3延米長，但不少于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查；4.4粘結(jié)砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查4.5基本項目：每塊聚苯板與墻面的總粘接面積不得小于30。檢查方法：尺量檢查取其平均值。（注：檢查應在粘接劑凝結(jié)前進行）； 4.6聚苯板接頭縫處不抹粘接劑。檢查方法：觀察檢查；4.7網(wǎng)格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、皺

25、褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。檢查方法：觀察及尺量檢查；4.8聚合物水泥砂漿保護層總厚度35毫米。檢查方法：尺量檢查。注：檢查應在砂漿凝結(jié)前進行；4.9允許偏差項目：聚苯板粘貼允許誤差應符合規(guī)定。 5、質(zhì)量保證措施 5.1嚴格遵守外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程；5.2資料管理執(zhí)行建設行業(yè)主管部門的文件及各種管理制度，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤； 5.3嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)；5.4建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關(guān)克服質(zhì)量通病，執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交

26、接檢制度。合格后報建設方及監(jiān)理工程師驗收；5.5施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤；5.6嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之內(nèi)逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度；5.7成品保護措施：施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后周圍應恢復原狀。應防止重物撞擊墻面；5.8網(wǎng)格布裁剪應盡量順經(jīng)緯線進行；5.9拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌機，用畢清理干凈；5.10材料節(jié)約措施：不斷提高專業(yè)操作技能，嚴格按施工程序進行操

27、作，堅持每道工序的檢驗，避免返工事故的發(fā)生。堅持執(zhí)行限額領料制度，嚴格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。施工現(xiàn)場設材料庫房，對材料進場嚴格點驗，加強保衛(wèi)，防止丟失；5.11安裝施工所需的測量定線、結(jié)構(gòu)修理等工作應提前安裝施工進行；5.12其它注意事項：各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。同時應對尚未達到一定強度的保溫面層實施保護措施。如用塑料薄膜覆蓋等措施。5.13. 裝飾面層如干掛石材、貼仿石面加氣砼砌塊、鋁單板施工時不得損壞保溫層。五、風險分析與控制措施（一）加氣砼砌塊砌體裂縫防治墻體材料作建筑物的圍護墻和內(nèi)間墻，墻體開裂、滲漏的現(xiàn)象不少。采用小型砌塊的房屋墻體，其裂縫寬度一

28、般0.12mm，裂縫主要發(fā)生在以下部位：(1)在建筑物頂層或最上二層外縱墻兩端12個開間的窗角，沿著砌體灰縫產(chǎn)生呈階梯形的斜裂縫；(2)一般在平屋頂檐口下或頂層圈梁下與砌體交接處的灰縫位置，裂縫呈水平方向斷續(xù)的水平縫，房屋兩端比中間嚴重；有的在屋頂挑梁根部下的橫隔墻上呈向外下斜階梯形裂縫；(3)在門窗口部位，以外縱墻尤為突出，且洞口的斜裂，多種多樣，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底層窗臺下產(chǎn)生垂直裂縫，也有階梯形的，特別是在窗的寬度大，或靠窗間墻處設置承重梁承受較大集中荷載，或房屋基礎剛度較差的情況下，窗間墻窗口的一邊或兩邊開裂，長短不一，一般上寬下窄；還有的在門窗安裝時打洞或拆除一皮加氣砼

29、砌塊將木門窗走頭埋入然后用加氣砼砌塊填塞，時間不久就會出現(xiàn)不規(guī)則的齒形裂縫；(5)框架結(jié)構(gòu)的填充墻，比較常見的是在梁和柱與砌體交接處出現(xiàn)水平和垂直的裂縫，而在加氣砼砌塊混結(jié)構(gòu)橫隔承重墻上，個別會有呈正八字上斜裂縫。 （二）外墻裂漏現(xiàn)象及其主要原因分析因氣候、操作方法等因素影響使墻體容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。外墻滲漏主要表現(xiàn)在：(1)墻面抹灰層有裂縫、空鼓導致滲漏。(2)外墻砌體與梁、柱連接處產(chǎn)生裂縫而導致滲漏。(3)外墻與門窗框周邊砂漿不密實裂漏。(4)墻體螺栓處破壞防水層產(chǎn)生滲漏。外墻的防水更應以砌體基層以外為重點作防水設防。（5）屋面溫差應力問題。平屋面保溫隔熱層性能差，或是屋面隔熱層放到最后施工

30、，屋頂溫度高，而屋面下墻體溫度低，上下溫度差大到2030，使屋面系統(tǒng)產(chǎn)生了劇烈的溫度變形，加上屋頂墻體輕、墻體自重產(chǎn)生的正應力小，使之引起的砌塊間的摩擦力也就??；而在門窗口的四角又會出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象，所以在產(chǎn)生較大的屋面溫度變形推力作用下，剪應力、推拉力超過墻體抗剪或抗拉強度時，就會在建筑物內(nèi)約束力小的部位如接近房屋頂端12個開間的屋檐下墻面或在窗口角出現(xiàn)斜裂縫，或在屋頂圈梁底與墻體界面處出現(xiàn)水平裂縫。這類屋蓋溫度應力所產(chǎn)生的砌體裂縫同主要因建筑物不均勻沉降產(chǎn)生墻體開裂的情況不同。前者發(fā)生頂層或最上二層，且房屋的鋼筋混凝土的承重結(jié)構(gòu)梁、板一般不會發(fā)生開裂，而后者則首先在底層墻體開裂，不均勻沉降

31、達一定的影響程度，會伴隨產(chǎn)生梁或樓地面的開裂。 (6)砌塊的干縮變形問題。為了加快砌塊堆放的周轉(zhuǎn)場地、提高產(chǎn)量，砌塊在廠內(nèi)僅靜置幾天就售出，使砌塊砌筑后易發(fā)生很大的干縮變形。 (7)建筑物不均勻沉降的問題。如果房屋長度過長，建筑平面設計錯位、縱墻貫通性差，影響了建筑物整體剛度，削弱了基礎與上部結(jié)構(gòu)的共同作用能力，使房屋出現(xiàn)不均勻沉降，墻體在撓曲作用下產(chǎn)生了過大的剪力或主拉應力，就會產(chǎn)生裂縫。 (8)施工的問題。砌筑施工時，砌筑砂漿飽滿度不夠、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墻面不平整、垂直度差等問題，也是墻體開裂的因素。(9)砌體的構(gòu)造措施問題。如房屋施工中，沒有按相應規(guī)范要求采取必要的構(gòu)造措施，

32、就會削弱加氣砼砌塊砌體的抗裂性，易造成裂縫。 （三） 防裂做法及效果 (1)施工應嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準。建筑設計平面布置應規(guī)正、平直，縱橫墻布置要均勻?qū)ΨQ，應采用合理的結(jié)構(gòu)措施，加強地基圈梁的剛度，增強基礎對建筑物沉降變形的協(xié)調(diào)能力，用以提高建筑物整體性和抗側(cè)力能力。 (2)減少屋面溫度變形的影響。在屋面板施工完畢后，應抓緊做好屋面保溫隔熱層。對現(xiàn)澆屋面，要加強頂層屋面圈梁，并在屋面板或圈梁與支承墻體之間采用隔離滑動層或緩沖層做法。在平屋面的適當部位，要設置分格縫。 (3)提高砂漿的粘結(jié)性能。宜采用較大灰膏比的混合砂漿，可優(yōu)先采用高粘結(jié)性的改良性砂漿，提高砂漿的粘結(jié)強度，增長其彈性模量，

33、降低砂漿的收縮性，提高砌體的抗剪強度。如條件限制應提高頂二層和底屋窗臺下砌筑砂漿的粘結(jié)性。 (4)要嚴格把住材料關(guān)。生產(chǎn)后靜置養(yǎng)護齡期不足28d的不得使用。砌體施工中應采用合理的砌 筑工藝、做到灰縫飽滿、錯縫搭接，不同品種不得同層混砌。 (5)其他措施。砌體粉刷前墻體表面除灰后，注意墻面濕水，并用噴漿以增強粉刷層與砌體的粘結(jié)度和外墻面的抗?jié)B性?？蚣芷鎏畛鋲?，只能先砌至離混凝土梁底約20cm處，待砌體砂漿硬結(jié)后再在梁下斜砌楔緊，避免一次砌墻到梁底；在砌體與鋼筋混凝土梁、柱交接縫處，要釘布寬50cm的塑料筋網(wǎng)后再抹灰，形成板塊抹面層(在外觀上可遮蓋裂縫，但不能消除砌體由各種原因產(chǎn)生的裂縫)。 六、

34、安全要求本項目節(jié)能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工，高處作業(yè)較多，為保證安全施工要注意以下事項：1、從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。2、距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動地方應視為高處作業(yè)。3、防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。4、登高前，施工負責人對全體人員進行現(xiàn)場安全教育（特殊高空作業(yè)）。5、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等）必

35、須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。6、如有靠近電源線路作業(yè)時，應先聯(lián)系電工停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。7、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材料等。8、要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施，否則禁止作業(yè)。9、嚴禁上下同時垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有有關(guān)領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。10、嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。塔吊等各種升降設備嚴禁載人。11、不論任何情況，不得在

36、墻頂上工作或通行。12、腳手架的負荷，每平方米不得超過270kg/m213、腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)?、樓梯等應隨時請掃。14、進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。15、遇有六及風力時，必須禁止露天高處作業(yè)。16、使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應設防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。17、砌塊的垂直運輸當采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時，嚴禁在塔吊下站人及進行作業(yè)。18、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆放在樓板上的砌塊重量，不

37、得超過樓板的設計允許承載能力。19、采用內(nèi)腳手施工時，在二層樓面以上必須沿房屋四周設置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。20、在砌筑過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性。21、砌筑高度每天不宜大于1.8米。七、驗收監(jiān)督1建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收， 應按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗收。在施工單位自行檢查評定合格的基礎上，由建設單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。2建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項工程的劃分見下表。序號子分部工程分項工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2幕墻主體結(jié)構(gòu)基層；隔熱材料；保溫材料；幕墻玻璃；單元式幕墻板塊；遮陽設施。3門窗門；窗；玻璃；遮陽設施。4屋面基層；保溫隔熱層；