1、中鐵x局集團(tuán)有限公司鄭萬鐵路河南段項(xiàng)目部 無砟軌道底座板混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1適用范圍- 1 -2作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備- 1 -2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備- 1 -2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備- 1 -3技術(shù)要求- 1 -4施工程序與工藝流程- 1 -4.1施工程序- 1 -4.2工藝流程圖- 2 -5施工要求- 2 -5.1底座板澆筑前準(zhǔn)備- 2 -5.2施工工藝- 2 -5.3混凝土養(yǎng)護(hù)- 4 -6勞動(dòng)組織- 5 -6.1勞動(dòng)組織方式- 5 -6.2施工人員配置- 5 -7設(shè)備機(jī)具配置- 6 -8材料要求- 6 -9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)- 6 -10安全及環(huán)保要求- 7 -10.1安全要求- 7 -10.2 環(huán)保要

2、求- 8 - 2 -橋梁地段底座板混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于中鐵x局鄭萬鐵路河南段ZWZQ-x標(biāo)項(xiàng)目部CRTS-I型雙塊式無砟軌道橋梁地段底座板混凝土施工作業(yè).2作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工圖紙及相關(guān)的 通用圖紙和規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真閱讀、熟悉,掌握底座板混凝土施工作業(yè)的 設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),制定施工作業(yè)技術(shù)交底、安全保障措施及應(yīng)急措施,對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行崗前技術(shù)、安全培訓(xùn)和考核,合格后方可上崗.2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)中所涉及的 各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集齊全.修建生活房屋,配齊生活、辦公設(shè)施,滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活辦公需要.3技術(shù)要求3.1底座板采用C40混凝

3、土,橋梁底座板采用分塊澆筑,同一塊底座板必須一次性澆筑完畢,不得預(yù)留施工縫.3.2澆筑時(shí)盡量降低出料口的 高度 ,以減小 對(duì)鋼筋和模板的 沖擊.4施工程序與工藝流程4.1施工程序底座板澆筑前準(zhǔn)備底座板混凝土澆筑、抹面混凝土養(yǎng)護(hù)外觀質(zhì)量檢查.4.2工藝流程圖梁面驗(yàn)收施工準(zhǔn)備混凝土原材料檢驗(yàn)混凝土拌和混凝土澆筑、抹面混凝土養(yǎng)護(hù)外觀質(zhì)量檢查 底座板混凝土施工工藝流程圖5施工要求5.1底座板澆筑前準(zhǔn)備清除模板內(nèi)梁體表面的 雜物,復(fù)測(cè)底座板模板幾何尺寸、鋼筋、模板加固狀態(tài),滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求.檢查安裝底座側(cè)模和端模及加固情況.檢查模板底部定位鋼筋限位是否準(zhǔn)確牢固,檢查用于模板固定的 橫向撐桿是否固定于植

4、入施工面的 地釘上.復(fù)核凹槽位置及定位是否滿足要求.澆筑前提前2h對(duì)底座板范圍梁面灑水保持濕潤(rùn)且無積水.混凝土澆筑前應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查確認(rèn)滿足澆筑條件后方可開始澆筑.5.2施工工藝5.2.1底座板混凝土澆筑澆筑混凝土前灌注天氣預(yù)報(bào)及氣溫的 變化,防治雨季天氣突變.另外要避免中午高溫施工.混凝土拌和混凝土拌和過程中,應(yīng)對(duì)混凝土拌合物的 塌落度 進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定值控制在160200米米(由試驗(yàn)室測(cè)定).含氣量控制在2%以上及入模溫度 控制到530,模板、鋼筋溫度 大 于2.混凝土輸送混凝土運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,混凝土各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后,利用泵車直接泵送混凝土入模,軟管

5、的 傾斜角度 不得小 于15度 ,混凝土自由落體高度 30厘米50厘米.混凝土澆筑澆筑過程中注意對(duì)混凝土的 澆筑順序、澆筑質(zhì)量、底座板標(biāo)高、等控制.混凝土澆筑采用分塊澆筑,直線段從一端往另一端澆筑,澆筑時(shí)防止混凝土沖擊縱橫向及凹槽模板.振搗采用50插入式振搗棒振搗,移動(dòng)間距不大 于40厘米,一般每點(diǎn)振搗20-30s.振搗棒應(yīng)快插慢拔,不得出現(xiàn)漏振、欠振或過振.每一振點(diǎn)延續(xù)的 時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再有顯著沉落,不再有大 量氣泡上冒為止.每次澆筑過程中留置混凝土試件2組,每組3塊,試件拆模后放置在混凝土同條件試件養(yǎng)護(hù)架上,進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù).抹面收光混混凝土收面分三次進(jìn)行.混凝土振搗完成后先采用長(zhǎng)鋁合

6、金尺將混凝土刮平,然后用木抹抹平混凝土裸露面;靜置 10-30 分鐘后再用鋼抹收平.收面過程要精細(xì),混凝土棱角線要分明、線形平順,混凝土表面光潔;為防止混凝土表面失水產(chǎn)生細(xì)小 裂紋,在混凝土初凝前用鋼抹進(jìn)行第三次收光壓實(shí).抹面時(shí)嚴(yán)禁表面灑清水或水泥漿潤(rùn)面,以免混凝土表面起皮.混凝土澆筑施工應(yīng)制定相應(yīng)的 應(yīng)急預(yù)案.如：施工過程中突然停電,突然下雨,機(jī)械故障,交通阻塞安全事故等緊急情況出現(xiàn)時(shí),必須有相應(yīng)的 處理措施.混凝土終凝后及時(shí)測(cè)量,檢查模板各項(xiàng)數(shù)據(jù).混凝土入模坍落度 控制在160200米米(試驗(yàn)測(cè)定).5.3混凝土養(yǎng)護(hù)抹面完成后,使用農(nóng)地膜立即覆蓋,以便防風(fēng)、保濕.此時(shí)不得直接在混凝土面上灑

7、水,避免出現(xiàn)水斑,翻砂.也不適用立即覆蓋土工布,避免出現(xiàn)混凝面和土工布粘連,影響混凝土外觀質(zhì)量.混凝土終凝后,土工布覆蓋,噴霧器對(duì)土工布表面進(jìn)行噴霧,使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài).待混凝土面適宜灑水養(yǎng)護(hù)后,采用土工布覆蓋灑水,上面再覆蓋塑料膜進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù).為了 起到較好的 防風(fēng)、保水作用,對(duì)覆蓋的 土工布和塑料薄膜使用沙袋壓邊固定.在養(yǎng)護(hù)范圍線路中間擺放 1 個(gè)塑料水桶(約 1米3)用于儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)水的 ,當(dāng)環(huán)境溫度 低于5時(shí)禁止灑水養(yǎng)護(hù).混凝土養(yǎng)護(hù)期間,由領(lǐng)工員指定專人(3 人)分時(shí)段進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天分早上 8：00 時(shí)至下午 16：00 時(shí)、下午 16：00 時(shí)至晚上 24：00 時(shí)、次日 0：00 時(shí)

8、至早上 8：00 時(shí)三個(gè)時(shí)段,各時(shí)段負(fù)責(zé)人對(duì)各自負(fù)責(zé)的 養(yǎng)護(hù)時(shí)段形成記錄;由試驗(yàn)員記錄每天的 天氣氣溫、濕度 ,確定混凝土需要養(yǎng)護(hù)的 時(shí)間并書面告知養(yǎng)護(hù)人員;技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查養(yǎng)護(hù)落實(shí)情況.養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面、混凝土表面與環(huán)境溫差不得大 于 15.6勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)組織方式采用架子隊(duì)組織模式.6.2施工人員配置應(yīng)結(jié)合施工方案 、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置.每個(gè)施工單元人員配置表序號(hào)工種名稱人數(shù)分 工1架子隊(duì)長(zhǎng)1全面指揮、協(xié)調(diào)混凝土施工2技術(shù)主管1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)3技術(shù)員1指導(dǎo)混凝土澆筑4質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查5安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查監(jiān)督6材料員1負(fù)責(zé)所需材料的 調(diào)配檢查7試驗(yàn)

9、員1負(fù)責(zé)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作8領(lǐng)工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工9工班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)10罐車司機(jī)6混凝土運(yùn)輸11混凝土工14負(fù)責(zé)模板安裝12電工1負(fù)責(zé)照明、設(shè)備及機(jī)具接電及供電障13普工4輔助工作其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由正式職工擔(dān)任,并根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人.7設(shè)備機(jī)具配置主要機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)名稱數(shù)量備注1混凝土攪拌站1 座2混凝土罐車6 輛3混凝土泵車2 臺(tái)4自動(dòng)噴淋設(shè)備4套550型插入式振動(dòng)棒6臺(tái)其中2臺(tái)備用8材料要求底座板采用C40鋼筋混凝土,塌落度 測(cè)定值控制在160200米米.含氣量控制在2%以上及入模溫度 控制到530.9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制用尺子分別檢

10、驗(yàn)完成的 底座板混凝土的 外形尺寸是否在允許偏差范圍內(nèi).序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)方法1底座頂面高程10米米水準(zhǔn)儀長(zhǎng)度 、寬度 10米米尺量中線位置3米米全站儀平整度 10米米/3米尺量2凹槽中線位置3米米全站儀兩凹槽中心間距3米米尺量橫向?qū)挾?5米米尺量縱向?qū)挾?5米米尺量凹槽底面高程10米米水準(zhǔn)儀10安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1按照安全管理組織機(jī)構(gòu)配備安全管理的 各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門工作人員,明確其安全工作職責(zé)范圍,將施工經(jīng)驗(yàn)豐富、安全意識(shí)強(qiáng)的 人員充實(shí)到安全管理的 各級(jí)機(jī)構(gòu)和部門.10.1.2制定嚴(yán)格的 安全管理制度 和措施,建立健全各級(jí)安全責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人.定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì),研究解決施工中存在的 問題,充分發(fā)揮各級(jí)專職安檢人員的 檢查和監(jiān)督作用,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患.10.1.3現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要佩戴安全帽,穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋上崗.10.1.4在施工便道邊按照公路交通標(biāo)識(shí)設(shè)置一些指路標(biāo)志、減速標(biāo)志、危險(xiǎn)標(biāo)志、安全標(biāo)志等,使進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的 車輛、行人有標(biāo)識(shí)可依,行為規(guī)范化.10.1.5 混凝土澆筑時(shí)規(guī)劃行車路線,注重行車安全.10.1.6 自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、三級(jí)配電箱等設(shè)備勤于檢修維護(hù)規(guī)范安全用電.10.2 環(huán)保要求10.2.1制定和落實(shí)環(huán)境保護(hù)、水土保持措施,避免由于施工操作引起的