1、薩帕蘇州精密管業(yè)P27-1擴(kuò)建廠房項(xiàng)目樁機(jī)設(shè)備安裝拆卸方案編制人： 審核人： 審批人： 施工單位：江蘇宏馬建設(shè)有限公司編制時(shí)間：二0一六年十二月二十五日目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)4三、施工準(zhǔn)備4四、安裝拆卸方法51、液壓靜力壓樁機(jī)部分：51）、勞動(dòng)力組織52）、進(jìn)度安排53）、安裝、拆卸方案及技術(shù)措施5（二）、雙軸攪拌樁部分：91、勞動(dòng)力組織92、進(jìn)度安排93、安裝、拆卸方案及技術(shù)措施94、安全措施14一、工程概況1. 工程名稱：薩帕蘇州精密管業(yè)P27-1擴(kuò)建項(xiàng)目2. 工程地點(diǎn)：蘇州工業(yè)園區(qū)淞北路北側(cè)與風(fēng)里街西側(cè)3. 建設(shè)單位：薩帕精密管業(yè)（蘇州）有限公司4. 設(shè)計(jì)單位：中衡設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有

2、限公司5. 勘察單位：蘇州光華巖土工程股份有限公司本工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)淞北路北側(cè)與鳳里街西側(cè)。擬新建工程總建筑面積為34831.24m2；擬建建筑物為13#新建設(shè)備房、14#生產(chǎn)廠房（擴(kuò)建），本工程所有工程樁選用江蘇省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（蘇G03-2012）400預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土PHC管樁（壁厚95）,工程樁采用靜壓法施工、深層攪拌樁采用雙軸攪拌樁施工；工程量詳見下表描述：13#新建設(shè)備房樁型參數(shù)列表：圖例樁編號(hào)樁頂標(biāo)高(85高程)型號(hào)樁數(shù)樁基持力層單樁承載力特征值P-41.350PHC-400(95)AB-C80-10,10397粉土抗壓：565KNP-52.050PHC-4

3、00(95)AB-C80-10,10157粉土抗壓：565KN承載力檢測(cè)樁1.350PHC-400(95)AB-C80-10,1037粉土抗壓：565KN深層水泥土攪拌樁總樁數(shù)為90根。14#生產(chǎn)廠房（擴(kuò)建）樁型參數(shù)列表：圖例樁編號(hào)樁頂標(biāo)高(85高程)型號(hào)樁數(shù)樁基持力層單樁承載力特征值P-12.150PHC-400(95)AB-C80-10545粉土抗壓：260KNP-21.650PHC-400(95)AB-C80-10115粉土抗壓：260KNP-30.650PHC-400(95)AB-C80-1035粉土抗壓：260KN承載力檢測(cè)樁2.150PHC-400(95)AB-C80-1035粉土

4、抗壓：260KN深層水泥土攪拌樁總樁數(shù)為2852根。二、編制依據(jù)地基與基礎(chǔ)施工機(jī)械（以下簡(jiǎn)稱樁機(jī)）由于體積龐大沉重、裝配復(fù)雜等特點(diǎn)，多數(shù)存放于露天地點(diǎn)，同時(shí)，地基基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)自然條件惡劣，樁機(jī)設(shè)備工作環(huán)境很差，在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機(jī)械損耗、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、避免施工中發(fā)生事故、確保工程質(zhì)量和工期，必須做好樁機(jī)設(shè)備保養(yǎng)和施工期間的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。根據(jù)各類型樁機(jī)施工方法、工藝及地基基礎(chǔ)施工項(xiàng)目特點(diǎn)，其綜合安全管理技術(shù)檢查工作主要涉及到機(jī)械裝配拆卸、施工操作，兩個(gè)方面的安全管理側(cè)重點(diǎn)各有不同也相互關(guān)聯(lián)。首先應(yīng)根據(jù)廠家提供的設(shè)備使用手冊(cè)，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行基本管理和保養(yǎng)

5、，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程及其它施工安全管理要求標(biāo)準(zhǔn)，建立樁機(jī)安全操作管理制度，配置專職安全管理技術(shù)人員；其次，重點(diǎn)了解擬建項(xiàng)目圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、地下管線設(shè)施、鄰近建筑等資料，制定合理的施工組織設(shè)計(jì)和應(yīng)急預(yù)案，堅(jiān)持施工管理與安全管理相結(jié)合的原則，主動(dòng)接受安全生產(chǎn)、監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理；本方案編制參考規(guī)程及規(guī)范文件：鋼絲繩夾GB5976-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例雙軸深層攪拌樁機(jī)使用說明書（上海工程機(jī)械工程有限公司）液壓型靜壓樁機(jī)使用說明書（上海工程機(jī)械工程有限公司）起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范（G

6、B/T5972-2006）三、施工準(zhǔn)備樁機(jī)需從場(chǎng)外運(yùn)輸進(jìn)來，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，樁機(jī)未進(jìn)打樁場(chǎng)地之前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行處理，需先進(jìn)行臨時(shí)道路鋪設(shè)，并根據(jù)場(chǎng)地土質(zhì)情況及施工現(xiàn)場(chǎng)布置平整出樁機(jī)安裝的場(chǎng)地，清除周圍障礙物。施工場(chǎng)地必須平整，基本上水平，方可進(jìn)入樁機(jī)。按樁機(jī)安裝順序，分批次安排組件進(jìn)場(chǎng)，需配合吊車進(jìn)行安裝。四、液壓靜力壓樁機(jī)按拆方案1、勞動(dòng)力組織序號(hào)崗位名稱人數(shù)主要職責(zé)1機(jī)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)本機(jī)的安裝、調(diào)試、駁運(yùn)的總體協(xié)調(diào)、指揮、調(diào)度2班長(zhǎng)2協(xié)助機(jī)長(zhǎng)做好各安裝班組工作的實(shí)施3汽車吊司機(jī)1開啟、操作汽車吊協(xié)助樁機(jī)及附件的安裝4安裝工5負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝工作的實(shí)際操作5指揮工2負(fù)責(zé)安裝設(shè)備各工序的指揮2、

7、進(jìn)度安排本設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)開始安裝2日歷天完成樁機(jī)的安裝調(diào)試工作，使其具備施工條件。3、安裝、拆卸方案及技術(shù)措施3.1安裝步驟：1 先將長(zhǎng)船、短船安放自定位置，將機(jī)身底盤油缸與長(zhǎng)船、短船滾輪座底盤連接。2 井架下部通過稍及支撐座與底盤連成一體，整套壓樁系統(tǒng)裝在井架中心，通過卷?yè)P(yáng)機(jī)可以上下運(yùn)動(dòng)，壓樁垂直度主要由導(dǎo)向輪來保證。3 在安放配重前，必須對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查，防止因緊固件未擰緊而造成構(gòu)件變形。4 安裝配重時(shí)注意均勻，防止單邊偏重。5 起塔時(shí)，先使井架緩緩上升15左右，檢查油路及油壓正常后，再徐徐上升至垂直位置，撐起的速度應(yīng)該緩慢而均速，以避免井架抖動(dòng)。用卷?yè)P(yáng)機(jī)起塔時(shí)，同樣先使井架上升15左右停下

8、，檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)是否安全可靠，往復(fù)二次無誤后再緩緩上升至垂直位置，起升過程中切忌猛剎猛停。6 安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2操作要點(diǎn)：1 檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏，油管接頭是否松動(dòng)，油箱中的油量是否適當(dāng)，各方向閥的手柄是否靈活，復(fù)位是否可靠。2 檢查電氣系統(tǒng)接線和布線是否準(zhǔn)確、合理、接地是否穩(wěn)妥、可靠。3 檢查壓樁油缸上下行程是否靈活，壓樁系統(tǒng)上下是否有卡阻現(xiàn)象。3.3安全措施：1 工人上崗前必須進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并系緊帶子。2 設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志。3 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。4 上班前必須在樁機(jī)各部位及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部

9、分加潤(rùn)滑油，各制動(dòng)部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。5 樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)，保證安全。6 重物要有專職指揮，起吊時(shí)重物及阡把下嚴(yán)禁站人。7 機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須切斷電源，停電后方能進(jìn)行。8 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。9 所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，漏電開關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置，實(shí)行三相五線制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線進(jìn)行接零保護(hù)。10 電箱能防雨，門鎖齊全，出現(xiàn)電纜化，一律架空，不拖地。11 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警告牌。3.4壓樁機(jī)拆除：1 壓樁機(jī)拆除前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查與簽證，確認(rèn)壓樁已施

10、工完畢，方可拆除。2 拆除壓樁機(jī)要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)指揮，操作人員必須佩帶安全帽。3 拆除壓樁機(jī)應(yīng)按照先裝后拆，后裝先拆的原則。3.5重點(diǎn)對(duì)以下部分內(nèi)容進(jìn)行檢查；1、裝配前準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真研究、掌握現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)資料；在作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警示牌；（2）合理確定樁機(jī)設(shè)備的停放位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，首先要遠(yuǎn)離河塘、泥漿坑、高壓線、軟弱土層、周圍建筑物等；按施工組織設(shè)計(jì)盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放停靠；（3）清理裝配現(xiàn)場(chǎng)障礙物、平整場(chǎng)地，必要時(shí)鋪設(shè)墊塊或枕木擴(kuò)大樁機(jī)承托面積；（4）檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，如配重、電焊機(jī)、檢測(cè)儀器等，施工前應(yīng)按其相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查

11、，其安放位置應(yīng)方便施工管理；（5）合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機(jī)與配電（箱）柜之間的距離，減少線路功率損耗：一般情況下，作業(yè)點(diǎn)（樁位）與電力供應(yīng)點(diǎn)距離控制在200米內(nèi)為宜，啟動(dòng)電壓降不大于額定電壓10%；夜間施工必須配置充足的、獨(dú)立敷設(shè)線路的照明點(diǎn)位；（6）非裝配人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備裝配現(xiàn)場(chǎng)。2、機(jī)械部件裝配檢查根據(jù)不同類型樁機(jī)特點(diǎn)，按廠家說明書要求順序裝配，注重以下幾點(diǎn)檢查事項(xiàng)：(1) 主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機(jī)構(gòu)沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴(yán)重銹蝕等情況：如鉆孔機(jī)導(dǎo)向槽變形影響樁身垂直度；振動(dòng)類樁機(jī)立柱導(dǎo)軌變形影響振動(dòng)錘滑行等；（2）桿件、錘箱等各位置（高強(qiáng)）螺栓、法蘭、銷軸等緊

12、固部（扣）件連接必須可靠緊密；（3）及時(shí)更換老化、損壞、磨損嚴(yán)重的配件；（4）鋼絲繩沒有斷股、嚴(yán)重銹蝕磨損現(xiàn)象，保護(hù)油脂涂抹均勻；在吊鉤、滑輪等部位應(yīng)有可靠的防脫鉤保險(xiǎn)、防鋼絲繩跳槽等保護(hù)裝置；嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)更換不合格的鋼絲繩；（5）電流（壓）表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好；（6）電機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等傳動(dòng)部件安全防護(hù)罩完好無損；（7）水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動(dòng)自如。3、傳動(dòng)系統(tǒng)及油路、潤(rùn)滑檢查樁機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)由機(jī)械、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)綜合組成，完成機(jī)械桿件裝配后，應(yīng)重點(diǎn)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)及其潤(rùn)滑、油路工作及保護(hù)狀況：（1）根據(jù)廠家使用手冊(cè)要求，按時(shí)、按季、按質(zhì)更換傳動(dòng)部件相對(duì)應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)

13、溫度要求的機(jī)械油、齒輪油、潤(rùn)滑油脂等；（2）電動(dòng)機(jī)、變（減）速箱、齒輪、卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓等傳動(dòng)部件磨損值不得超標(biāo)且工作正常；（3）傳動(dòng)部件滑輪、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)自如，油脂涂抹均勻：如液壓缸、振動(dòng)（錘）箱等部位；（4）檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動(dòng)、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好；（5）液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠；液壓油經(jīng)過嚴(yán)格過濾，其油粘度、清潔度正常。4、電氣控制線路檢查（1）配置崗位培訓(xùn)合格的專業(yè)電工，專人管理樁機(jī)施工電氣控制系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行施工配電安全管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)用電箱柜線路和控制開關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告并修復(fù)；（2）樁機(jī)設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊

14、全，實(shí)行“一機(jī)一閘”制度；（3）供電線路應(yīng)滿足樁機(jī)用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機(jī)用電功率匹配（4）電動(dòng)機(jī)三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測(cè)試值合格（如大于0.5兆歐），其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動(dòng)脫落、絕緣良好；（5）對(duì)電纜線進(jìn)行外觀和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)檢查：有否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測(cè)試值必須滿足使用手冊(cè)要求（如大于2兆歐）等；（6）電氣控制線路宜架空敷設(shè)或加設(shè)鋼管保護(hù)等措施，嚴(yán)禁重物碾壓、受拉；電器主回路與機(jī)體間耐壓實(shí)驗(yàn)合格；（7）配電箱內(nèi)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護(hù)裝置；電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路通順良好，電阻值符合要求（如接地電阻應(yīng)小

15、于4）；（8）其它電氣部件的絕緣、接觸良好、聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號(hào)反映正確。五、雙軸攪拌樁樁機(jī)安拆方案1、勞動(dòng)力組織序號(hào)崗位名稱人數(shù)主要職責(zé)1機(jī)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)本機(jī)的安裝、調(diào)試、駁運(yùn)的總體協(xié)調(diào)、指揮、調(diào)度2班長(zhǎng)2協(xié)助機(jī)長(zhǎng)做好各安裝班組工作的實(shí)施3汽車吊司機(jī)2開啟、操作汽車吊協(xié)助樁機(jī)及附件的安裝4安裝工8負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝工作的實(shí)際操作5指揮工2負(fù)責(zé)安裝設(shè)備各工序的指揮2、進(jìn)度安排本設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)開始安裝5日歷天完成樁機(jī)的安裝調(diào)試工作，使其具備施工條件。3、安裝、拆卸方案及技術(shù)措施31雙軸深層攪拌樁機(jī)的主要組成及作用3.1.1頂升油缸為增強(qiáng)平穩(wěn)性，樁機(jī)有四個(gè)步履，平臺(tái)四邊裝有八個(gè)頂升油缸用于步履樁架的行

16、走及穩(wěn)定，每個(gè)油缸上裝有雙向液壓鎖，保證支腿可靠工作。3.1.2卷?yè)P(yáng)機(jī)后平臺(tái)有一個(gè)主卷?yè)P(yáng)機(jī)，在鉆孔是做主提升；一個(gè)副卷?yè)P(yáng)用于樁架的起落。3.1.3平臺(tái)平臺(tái)箱行結(jié)構(gòu)，剛性好，平臺(tái)為一個(gè)整體，便于平臺(tái)的運(yùn)輸。3.1.4底盤行走機(jī)構(gòu)樁架行走是靠下部四個(gè)步履進(jìn)行前后左右的行走，步履行走的穩(wěn)定性好。32安裝、調(diào)試3.2.1安裝過程需要一臺(tái)50t汽車吊配合安裝3.2.2打樁架主體安裝a安裝前要對(duì)地面夯實(shí)和平整，其坡度小于2。b將橫向及縱向步履按前后左右的位置放好，保證前后、左右球座的間距尺寸。c吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)及液壓動(dòng)力總成及駕駛臺(tái)的總成。d按編號(hào)連接各電纜。將立柱水平微調(diào)油缸的液壓膠管與8個(gè)外伸梁擴(kuò)伸油缸分別

17、接通，使8個(gè)外伸梁旋轉(zhuǎn)到位，插好定位銷及彈性銷。e用起重機(jī)將主平臺(tái)總成安裝到4個(gè)步履上，對(duì)準(zhǔn)球頭，擰緊球蓋螺栓。最后，放松起吊鋼絲繩。f按編號(hào)連接各膠管。g啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行行走、回轉(zhuǎn)及頂升往復(fù)動(dòng)作各三次，各油缸應(yīng)動(dòng)作靈活、無卡阻現(xiàn)象。在以上油缸工作正確無誤時(shí)方能進(jìn)行以下工作，然后安裝好梯子及蓋板。安裝起架裝置及安裝配重。3.2.3立柱的安裝a將立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和立柱底節(jié)連接，用高強(qiáng)度螺栓固定牢固。b將立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，在適當(dāng)?shù)奈恢眠B接一節(jié)3m節(jié)c將裝有絞軸、卡套等的連撐節(jié)與3m節(jié)連接d按照所要施工的樁深選用合適的高度在連接立柱，滿足施工時(shí)動(dòng)力頭提升的高度。e將頂部滑輪組與立柱節(jié)連接f重新緊固連

18、接螺栓，并注意調(diào)整立柱直線度g檢查立柱底節(jié)兩個(gè)鎖銷是否可靠插入鎖孔，否則起架時(shí)將出現(xiàn)立柱傾翻事故3.2.4接通電器部分a進(jìn)入本系統(tǒng)的主電源線應(yīng)用三相五線制電纜線并且電纜線的規(guī)格不得低于120mm2。b初次安裝時(shí)請(qǐng)參照本系統(tǒng)電氣原理圖接線，在確認(rèn)無誤后方可通電試車。c本設(shè)備設(shè)有三相電壓檢測(cè)指示，和主動(dòng)力頭電機(jī)電流指示?？赏ㄟ^電壓換相開關(guān)察看三相電壓是否平衡、三相電壓是否缺相等d通電試車后，可通過控制面板上的相應(yīng)指示操作3.2.5調(diào)試卷?yè)P(yáng)機(jī)a檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)電路，制動(dòng)器電路b使卷?yè)P(yáng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)及行車次數(shù)，觀察制動(dòng)與脫開是否正常c樁架安裝完畢，應(yīng)試驗(yàn)各卷?yè)P(yáng)機(jī)額定荷剎車是否可靠3.2.6起架a 用鋼絲繩系住3m

19、節(jié)或6m節(jié)的吊耳，掛在吊鉤上。b 將輔助起重機(jī)慢速起升，在立柱起升到75（輔助起、放架角度）后停止。c 操縱主卷?yè)P(yáng)手柄，不要讓前端吊重鋼絲繩松弛。d 安裝斜撐。e 將副卷?yè)P(yáng)筒上的起架鋼絲繩放去，換成吊鉆桿用的145m鋼絲繩。3.2.7動(dòng)力頭、鉆頭、鉆桿等的安裝a穿繞主提升滑輪組b吊裝、連接動(dòng)力頭與主提升繩c吊裝鉆頭、鉆桿，注意保證鉆桿直線度d吊裝中護(hù)筒，安裝底護(hù)筒3.2.8施工操作方法首先必須熟悉操縱室內(nèi)控制手柄，按鈕的作用，說明如下：a合上電源開關(guān)b按下按鈕開關(guān)c鉆桿、吊料、卷?yè)P(yáng)、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)、斜撐調(diào)整、液壓系統(tǒng)、控制開關(guān)手把的操縱見操縱室內(nèi)標(biāo)志。3.2.9試運(yùn)行前的檢查、準(zhǔn)備工作a檢查電

20、源、電壓，額定電壓為380V，降壓不能超過5%；b檢查樁架各部位電機(jī)、電器元件的接線；c檢查液壓泵、閥、油管有否漏油及損壞；d立柱導(dǎo)軌涂上潤(rùn)滑油脂，并檢查導(dǎo)軌磨損情況；e檢查各部位螺栓是否緊固。3.2.10空載試運(yùn)轉(zhuǎn)a啟動(dòng)各部電機(jī)，觀察各機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等工作是否與標(biāo)定方向相同，否則應(yīng)改變電源接線，修正轉(zhuǎn)動(dòng)及行駛方向；b操縱各換向閥，觀察各油缸、油管工作是否正常。33樁架放倒作業(yè)及拆卸3.3.1樁架的放倒作業(yè)及拆卸過程與樁架的起架和安裝過程基本相逆；3.3.2拆除鉆頭、鉆桿、動(dòng)力頭裝置、主提升滑輪組及鉆桿筒等；3.3.3前步履與平臺(tái)縱向平行，支起前步履，使之受力后，再部分收起后支腿，將鎖銷插入立

21、柱底節(jié)銷孔，放回前必須確認(rèn)鎖銷已可靠插放銷孔；3.3.4按起架形式，穿上鋼絲繩，并使鋼絲繩適度拉緊，注意穿繞鋼絲繩嚴(yán)格檢查主卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)器是否可靠、鋼絲繩繩夾是否可靠、有無卡繩現(xiàn)象等；3.3.5頂部滑輪組前部向前方拉兩根安全繩；3.3.6開動(dòng)斜撐調(diào)整裝置，配合開動(dòng)主卷?yè)P(yáng)機(jī)，放下鋼絲繩使起架滑輪組配合斜撐調(diào)整機(jī)構(gòu)放開，使立柱前傾至約9左右（此時(shí)斜撐調(diào)整機(jī)構(gòu)絲杠放松至盡頭），應(yīng)保證此時(shí)架滑輪組及起架拉繩充分受力；3.3.7分別取下兩邊斜撐調(diào)整絲杠球座壓蓋；3.3.8觀察無誤后，繼續(xù)開動(dòng)主卷?yè)P(yáng)機(jī)放繩，直至將立柱完全放倒；3.3.9拆卸完各油路接口必須用塑料布包好。34安裝樁機(jī)必須達(dá)到的技術(shù)要求安裝樁

22、機(jī)必須符合以下要求名稱序號(hào)安 裝 項(xiàng) 目安 裝 要 求樁1主要結(jié)構(gòu)件外觀不得有可見裂紋、變形和嚴(yán)重腐蝕架2焊接外觀質(zhì)量無漏焊、凹陷、氣孔、夾渣、可見裂紋等缺陷結(jié)3主要結(jié)構(gòu)件連接螺栓應(yīng)齊全、緊固可靠構(gòu)4主要結(jié)構(gòu)件連接銷軸就完整、連接可靠5鋼絲繩完好度符合GB5972第3.5條6鋼絲繩在繩筒上的排列整齊、不允許跳槽和交疊卷7在繩筒上最少余留圈數(shù)3圈揚(yáng)8鋼線繩端部固定有防松和閂緊裝置機(jī)9繩筒保險(xiǎn)應(yīng)有、可靠10繩筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩2倍直徑11有傷人可能的活動(dòng)零部件外露部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩12制動(dòng)器零件應(yīng)無可見裂紋、永久變形、嚴(yán)重磨損液13液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng)密封性能無漏油現(xiàn)象（超過1滴/5min為漏油);總滲面積應(yīng)3002壓14液壓防過載荷防沖擊裝置