1、廚房設(shè)備技術(shù)要求設(shè)備的技術(shù)要求及有關(guān)說(shuō)明：1、不銹鋼板；制作設(shè)備的各種不銹鋼均采用SUS304優(yōu)質(zhì)板材，2、不銹鋼管；設(shè)備的承力腳（柱）直徑38mm-50mm，采用管壁厚1.0mm不銹鋼管 , 不銹鋼可調(diào)節(jié)腳。3、制作設(shè)備以裝配式為主，電弧焊或氬弧焊為副，焊接牢固，無(wú)砂眼、焊瘤、弧疤、裂縫、變形等焊接缺陷。焊接處磨平、磨光，無(wú)明顯的接縫。4、不銹鋼在焊接后為防止氧化腐蝕，必須進(jìn)行防銹處理，鋼鐵構(gòu)件必須對(duì)表面進(jìn)行除銹并涂刷防腐涂料多遍。一、 臺(tái)和架1. 臺(tái)面所有臺(tái)面按材料規(guī)格要求的材料制定。臺(tái)面各角充分焊接、磨平、打磨至紋理相同。臺(tái)面底用不銹鋼 U 槽（ 100 x 40mm）加固，距離位置離前

2、后中心點(diǎn)不超出 500mm 。所有固件焊牢。 除接近墻面及其它直立設(shè)備外， 頂面折落 50mm，后部有一后擋板 38mm 厚， 150mm 高成 45 度折 50mm，并折下 10mm 成垂直，擋板兩端覆蓋相同材料并充分焊接。砧板臺(tái)面所有砧板臺(tái)面為雙層盤結(jié)構(gòu)， 面底為 18mm 厚合成板。 面板底盤以 0.6mm 厚的不銹鋼設(shè)制。面粉臺(tái)面工作臺(tái)面用 50mm 垛木板鑲裝于一個(gè)不銹鋼架框中。該框架由64 6.35mm 不銹鋼角鐵制成。面粉工作臺(tái)腳為直徑50mm 不銹鋼圓管，跨立地面。2.固定層架及臺(tái)面層架按照材料規(guī)格要求， 固定層架及臺(tái)面層架的邊緣下折40mm，折開 19mm 并折上 12mm以

3、形成一個(gè)箱式邊。臺(tái)面架在底邊用不銹鋼U 槽（ 100mm x40mm ）加固。架腳及底架的連結(jié)點(diǎn)均焊接。3.四層層架層架立柱為 38 mm 直徑不銹鋼圓管， 每層以 25mm 直徑的不銹鋼管連接各腳， 形成一個(gè)框架。中間帶肋條的50*25mm 不銹鋼管固定在約60mm 空間之上。4. 臺(tái)腳除另有規(guī)定外，所有臺(tái)腳均為 38mm 直徑的不銹鋼管及可調(diào)的不銹鋼圓腳。所有底架及交叉軌與臺(tái)腳的連接點(diǎn)，均充分焊接。二、 臺(tái)柜 開口柜及掛墻柜1. 柜身以材料規(guī)格要求的材料制成。所有頂面，底架及底面均妥善加固。門框連結(jié)點(diǎn)的前部表面充分焊接、磨平。所有中架可移動(dòng)。頂面的前后邊折下50mm。2.所有趟門， 為雙層

4、結(jié)構(gòu)， 中間以 19mm 厚隔音泡沫聚氨基甲酸填充，以不銹鋼條裝滑軌于上部及不銹鋼導(dǎo)輪于底中，所有趟門由滾筒滾珠軸承式裝置懸掛。3.所有掩門， 千秋門及修理門為單盤結(jié)構(gòu)并配以拉手。如果太大則以不銹鋼槽妥為加固以加強(qiáng)該門。如有需要?jiǎng)t配裝圓筒鎖。4.臺(tái)柜置于 50mm 直徑 150mm 高可調(diào)較的不銹鋼動(dòng)腳上。柜長(zhǎng)度超過2 米，則增加一對(duì)柜腳，靠墻臺(tái)柜有一個(gè)150mm 高的后擋板。5. 所有暖柜及保暖柜的加熱間， 均位于該設(shè)備的底部， 采用電熱吹風(fēng)式循環(huán)加溫系統(tǒng)及配備恒溫控制器。底架不銹鋼面充分打孔以保持足夠通風(fēng)。三、 星盆臺(tái)1.所有星盆臺(tái)面以材料規(guī)格所要求的材料制成。臺(tái)面前沿有一50mm 直角邊

5、 。其后部，除另有規(guī)定外，有一150mm 高的后擋板。2. 所有星盆規(guī)格按要求。后部、底部及前部為一連續(xù)片，兩端接焊。為加強(qiáng)星盆承受力所有縫口均在其身邊。星盆內(nèi)所有角彎按20mm 半徑內(nèi)凹。3.洗滌臺(tái)置于38mm 直徑不銹鋼管之上，在臺(tái)腳上由不銹鋼U 槽（ 100mm 40mm）加固。并配置可調(diào)較的不銹鋼子彈腳。所有底架及交叉軌與臺(tái)腳的聯(lián)結(jié)點(diǎn)充分焊接。4. 如排污板長(zhǎng)過 350mm，則其底側(cè)用不銹鋼 U 槽鐵加固。5. 星盆臺(tái)柜體按四 .2 的要求制造。四、 洗碟臺(tái)1.所有洗碟臺(tái)面以材料規(guī)格要求的不銹鋼制造。臺(tái)前沿邊下折 50mm。臺(tái)面后面，除另有規(guī)定外，有一 150mm 高的后檔板。2. 臺(tái)

6、頂?shù)囊粋€(gè)末端折下 20mm，以便在洗碟機(jī)上形成緣接搭。3. 臺(tái)面須有凹槽。五、 熱湯池1.在熱湯池頂面開一個(gè)矩形井，以適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)型 G/N 規(guī)格的食物盆，采用電熱加溫系統(tǒng)配備恒溫控制器。井深為 200mm 加裝置加熱元件的空間，及前部有一個(gè)修理掩門。與井相聯(lián)的有自動(dòng)供水及加低水位掣防止因無(wú)水而燒壞發(fā)熱管及排水管道。2. 如下面有趟門柜或加暖柜，。六、 油網(wǎng)型抽氣煙罩1. 外部以 1.2mm 厚不銹鋼制造。煙罩內(nèi)放置足夠坑型油網(wǎng)，視煙罩長(zhǎng)度而定，油網(wǎng)角度為 35 度至 45 度，油網(wǎng) 500mm 500mm 3550mm 厚，兩端加裝盛油器。七、 運(yùn)水煙罩連控制系統(tǒng)1. 通過空氣入口， 接近并平行

7、被通風(fēng)的廚房設(shè)備， 按一定的速度， 排氣通風(fēng)設(shè)計(jì)使熱氣，油脂污染的空氣，油棉、臭氣、蒸汽、煙塵等有效地排出。2. 所有單元有一種繼續(xù)的，凈化飽和的冷水噴霧，轉(zhuǎn)動(dòng)離心式風(fēng)葉及經(jīng)由管道系統(tǒng)排氣外出的上層壓力通風(fēng)系統(tǒng)。3. 該單元設(shè)計(jì)職能由一種自控的控制系統(tǒng)予以自動(dòng)控制。該控制系統(tǒng)連續(xù)不斷地重復(fù)循環(huán)凈化飽和了的冷水，以提供常噴水霧及按需加水及添加化油劑，并自動(dòng)按現(xiàn)有間歇沖洗該系統(tǒng)和補(bǔ)充凈化污水。當(dāng)貯水庫(kù)水溫超過 80 度時(shí)，通過溫度控制器的保護(hù)，提供常用水量。4. 自控單元包括通風(fēng)器及帶輸送管套環(huán)和自動(dòng)控制器的第一主要入口第二入口。通風(fēng)器由全不銹鋼 1.2mm 不銹鋼質(zhì)量規(guī)格制造，全焊，油脂及水密封

8、。5. 運(yùn)水煙罩結(jié)構(gòu)：A) 所有通風(fēng)器由不低于不銹鋼質(zhì)量規(guī)格，不銹鋼制造所有聯(lián)結(jié)點(diǎn)及接縫均焊接。油脂及水密封的外部焊點(diǎn)打磨拋光。B) 入風(fēng)口風(fēng)速及風(fēng)量要求：主入風(fēng)口平均風(fēng)速為 5.5m/ps ，次入風(fēng)口平均風(fēng)速為9m/ps，要吸入每米排風(fēng)量 32m/ps，排風(fēng)罩主風(fēng)速不大於 5m/ps。C)靜止壓：管道需求的靜止壓要求是25mm W.G. 。D) 控制系統(tǒng)：自動(dòng)控制系統(tǒng)有效地控制該單元的各項(xiàng)職能。控制系統(tǒng)外體為了便于維修全部可拆卸。該自控單元、泵及固件均可組裝，并在準(zhǔn)備接受電氣場(chǎng)聯(lián)結(jié)時(shí)，即在柜內(nèi)儲(chǔ)備供應(yīng)。內(nèi)部電線接入一公共終端插頭。a) 控制單元自動(dòng)擔(dān)負(fù)下列職能：i) 在運(yùn)水煙罩水膽內(nèi)，按固定

9、常壓，不斷反覆循環(huán)噴水霧。ii) 按自動(dòng)周期性程序固定間隔，凈化污水并自動(dòng)加添清潔劑及入新鮮水溶液。iii) 能補(bǔ)充失水及氣化。如嚴(yán)重失水發(fā)生，壓力開關(guān)斷開水泵部。iv) 自動(dòng)控制器如因某種原因出現(xiàn)毛病時(shí)，裝置適當(dāng)警告指示燈及警鐘，能清楚指示某部分失效。E) 自動(dòng)供水再循環(huán)：通風(fēng)器設(shè)計(jì)為一固定壓力，通過密封系統(tǒng)，按特殊型號(hào)及通風(fēng)器長(zhǎng)度，供應(yīng)適當(dāng)水量，由一水泵單元循環(huán)，一個(gè)線性拉緊裝置及過濾器，在回循一側(cè)裝在水泵和通風(fēng)器之間。拉緊裝置及過濾單元易于接駁及清潔。在設(shè)計(jì)噴嘴時(shí)，遇特別注意消滅濺水或過多的水流過。F) 旋轉(zhuǎn)折流板：折流板通過空氣的力量，按離心力作用，從氣流產(chǎn)生力量攪混油脂及霧氣水滴的橫

10、向流動(dòng)。折流板由專供選用的鋁合金制造，在不銹鋼滾珠軸承上平衡旋轉(zhuǎn)。該板不用工具即可拆卸。G) 覆式接頭及噴霧噴嘴：覆式接頭由不銹鋼制造。黃銅噴嘴及銅凈化線用來(lái)有效地產(chǎn)生一掩蓋層，在低處壓力通風(fēng)系統(tǒng)區(qū)，形成一重噴霧凈化層，使所有排出的油污熱氣、棉絨、煙塵、臭氣都必須通過這一噴霧，進(jìn)行凈化。覆式接頭伸展到通風(fēng)氣塞的全長(zhǎng)。噴嘴形成一幅水簾全部覆蓋通過之熱氣，棉絨、煙塵。下列不屬于本系統(tǒng)一部分的準(zhǔn)備，也另行設(shè)置。H) 空氣處理：熱氣、油污氣、棉絨、臭味、煙塵等往往按高速度進(jìn)入通風(fēng)器切口。通過噴射的冷水、消毒、泡沫乳化、空氣污染等而吸入下層壓力通風(fēng)而達(dá)到折流板。該折流板清除油脂，霧水和其他雜物，靠離心力

11、作用時(shí)清潔冷空氣，通過上層壓力通風(fēng)及通氣管系統(tǒng)進(jìn)入外部大氣中。在空氣運(yùn)動(dòng)進(jìn)入下層壓力通風(fēng)，及上述旋轉(zhuǎn)折流板之間，應(yīng)保持平衡，以便沿全部通風(fēng)器過程中，提供均衡的流量。八、矮仔爐（氣體）1. 爐架由直徑 38mm 不銹鋼圓管制造， 后背檔板由 1.2mm 厚的不銹鋼片制造， 前檔板用 1.0mm 厚不銹鋼片制造，兩面?zhèn)壬碛?1.2mm 厚不銹鋼片制造，燃燒爐頭用生鐵鑄造，加涂漆料，爐頭直徑為 280mm，燃燒熱值為 14 千瓦 /小時(shí)。爐花用 500*500*25mm 生鐵制造，爐腳用直徑 38mm 不銹鋼圓筒并裝配 38mm 可調(diào)較腳的組合而成，爐腳總高度為 180mm，前檔板配置獨(dú)立開關(guān)制、火

12、種制，按需要調(diào)較火力。爐頭上設(shè)有長(zhǎng)明火種頭與火種制相連。九、港式炒爐1. 爐架主體用 50 5mm 厚角鋼， 爐架面用 3mm 厚 A3 鋼片制造， 角鋼及鋼片加涂防銹漆兩層。爐面由1.5mm 厚不銹鋼片制造，在不銹鋼爐面下面有一層10mm 厚硅酸鋁棉作隔熱。背板用1.0mm 厚不銹鋼片制造，闊100mm 高 400mm，上設(shè)有來(lái)水搖擺龍頭嘴，與進(jìn)水開關(guān)制連接。前面板厚1.0mm，兩側(cè)板由0.8mm 厚不銹鋼片制造。爐面前部設(shè)有一條70mm 全長(zhǎng)帶孔連活動(dòng)把手的排水槽及蓋板。2. 爐面上開洞并向上屈折15mm 高之擋水邊，并配合直徑610mm， 15mm 厚的不銹鋼爐圍，爐圍上配置一個(gè)內(nèi)徑34

13、5mm 生鐵圈，在不銹鋼爐圍后面相連接直徑430mm，1.2mm 厚的不銹鋼尾圍，上配置直徑250mm 不銹鋼尾水撐。不銹鋼爐圍及尾圍下面設(shè)有燃燒爐膛及尾圍膛，爐膛用2.5mm 厚 A3鋼片制造，內(nèi)砌耐火爐磚隔熱。爐膛與尾圍膛間設(shè)有耐火隧道磚，將爐膛燃燒所產(chǎn)生之余熱經(jīng)過隧道磚送至尾圍膛，然后再通過排氣管送至煙罩。爐膛內(nèi)設(shè)有生鐵鑄造4“溝風(fēng)爐頭，燃燒值為45 千瓦 /小時(shí)。上 配爐圈爐磚及生鐵中圈及獨(dú)立火種頭與前檔板上之爐火開關(guān)制、火種制串連。炒爐下方設(shè)有250w-300w 瓦中壓鼓風(fēng)機(jī)獨(dú)立控制，鼓風(fēng)機(jī)配有獨(dú)立電源插頭，鼓風(fēng)機(jī)制與爐頭開關(guān)制相連成為聯(lián)動(dòng)開關(guān)。爐腳用直徑60mm 可調(diào)較腳的，以便調(diào)

14、較爐之高度。所有供水供氣制均采用上海煤氣公司提供的專用閥門。十、中式蒸撐1. 1爐架主體用 50 5mm 厚角鋼， 爐架面用 3mm 厚 A3 鋼片制造， 角鋼及鋼片加涂防銹漆兩層， 爐面由 1.5mm 厚不銹鋼鋼片制造，在不銹鋼爐面下面有一層10mm 厚硅酸鋁棉作隔熱。背板用1.0mm 厚不銹鋼片制造，闊100mm 高 400mm ，上設(shè)有進(jìn)水搖擺龍頭，與進(jìn)水開關(guān)制連接，前面板厚 1.0mm，兩側(cè)板由 0.8mm 厚不銹鋼片制造。爐面前部設(shè)有一條 70mm 全長(zhǎng)帶孔連活動(dòng)把手的排水槽及蓋板。 爐面上開一個(gè)直徑 470mm 洞并向上屈折 15mm 高之擋水邊，并配置 d420mm,D570mm

15、 之蒸撐，蒸撐上可放置直徑 540560mm 蒸籠。爐膛用 2mm 厚 A3 鋼片制造，內(nèi)砌耐火爐磚隔熱。爐膛內(nèi)設(shè)有生鐵鑄造 4“溝風(fēng)爐頭，燃燒值為 45 千瓦 /小時(shí)。上配爐圈爐磚及生鐵中圈及獨(dú)立火種頭與前檔板上爐火開關(guān)制、火種制串連。蒸爐下方設(shè)有 550 瓦中壓鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)配有獨(dú)立電源插頭，鼓風(fēng)機(jī)制與爐頭開關(guān)制相連成為聯(lián)動(dòng)開關(guān)。爐腳用直徑 60mm 可調(diào)較腳的， 以便調(diào)較爐之高度。 所有供水供氣制均采用上海煤氣公司提供的專用閥門，鋼管采用勞動(dòng)鋼管廠鋼管。十一、中式蒸柜（三門蒸柜）1. 中式蒸柜由不銹鋼柜體及爐體組成，柜體用 1.2mm 厚 304 不銹鋼片制造， 側(cè)用 0.8mm厚不銹鋼

16、片制造，內(nèi)膽用 0.8mm 不銹鋼片制造， 柜體共分三門， 上兩門尺寸640 590210mm 高，第三門尺寸640 590360mm 高，每一格設(shè)有獨(dú)立蒸汽開關(guān)制，蒸汽由爐體在燃燒室通過熱交換面產(chǎn)生。上兩門每格內(nèi)有不銹鋼網(wǎng)板一件，第三門格內(nèi)有二件不銹鋼網(wǎng)板。蒸柜門采用耐高溫硅膠密封條，防止蒸汽向外流失。在柜體后面設(shè)有泄氣閥，能自動(dòng)排出過量之蒸汽。爐體爐膽包層用4mm 厚 A3 板制造，前面板厚1.0mm，兩側(cè)板由0.8mm 厚不銹鋼片制造，里面之膽內(nèi)設(shè)有直徑4“生鐵鑄造溝風(fēng)爐頭，燃燒值為 45 千瓦 /小時(shí)，上配爐圈爐磚及火種頭，與前檔板上之爐火開關(guān)制、火種制、熄火安全制及感應(yīng)線相連。蒸柜下

17、方設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)配備獨(dú)立電源插頭，風(fēng)制與爐頭開關(guān)制相串連成為聯(lián)動(dòng)開關(guān)。爐腳用直徑 50mm 可調(diào)較腳的，以便調(diào)較爐之高度。所有供水供氣制均采用上海煤氣公司提供的專用閥門。十二、港式燒鴨爐1. 燒鴨爐由三部分組成，上部有活動(dòng)爐蓋連上圍身，中部分為圓型爐圍身，下部分為下圍身連爐腳，全部用 1.5mm 厚不銹鋼片制造，活動(dòng)爐蓋上有觀察門，上圍身內(nèi)側(cè)裝有一個(gè)不銹鋼管環(huán)，以便將鴨掛在爐內(nèi)燒烤，中圍身設(shè)有點(diǎn)火門，方便燃點(diǎn)爐頭，下圍身內(nèi)中間開洞，洞邊身上折起，以便可以放置水及油，下邊設(shè)有直徑19mm銅閘制，方便放水及清洗，在下方設(shè)有滿油喉，將浮在水面上之油排出鴨爐外。洞內(nèi)設(shè)有直徑11“強(qiáng)力爐頭，燃燒值為

18、14 千瓦 /小時(shí)，爐頭上有石仔座，石仔座用6mm 20mm不銹鋼板焊接而成，石仔座上放置圓形耐火石仔。上、中、下圍身設(shè)有拉手，方便拆開清洗爐具。十三、燒豬爐1.燒豬爐外身由 1.0mm 厚不銹鋼片制造， 爐內(nèi)四邊砌耐火磚隔熱， 爐腳用直徑 50mm 彈腳，可方便調(diào)較高低。燒豬爐配置直徑 32mm 管狀燃燒器。爐頭上設(shè)有活動(dòng)爐花，爐花由 450mm 250mmx25mm 生鐵 4 塊組成，爐花上放置圓形之耐火石仔，燒豬爐底部設(shè)有滴油盆，油盆用 0.8mm 304 不銹鋼片制造。前檔板上設(shè)有點(diǎn)火位，爐火開關(guān)制、火種制、點(diǎn)火棒。子十 四 、風(fēng) 機(jī)1. 港 爐 灶 風(fēng) 機(jī) 均 配 備 香 港 三 昌

19、 風(fēng) 機(jī)十 五 、 焊 接 、 磨 平 、 磨 光 、 表 面 處 理十七 其他要求3. 設(shè)備的電氣裝置應(yīng)符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)，儀器儀表必須符合ISO 系列標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備材料標(biāo)準(zhǔn)：1、工作臺(tái)類；臺(tái)面： SUS304 1.5mm磨砂板層板： SUS304 1.0mm磨砂板腳： SUS 38*1.2mm ( 配有不銹鋼可調(diào)節(jié)腳)橫通： SUS 25*1.0mm2 、工作柜類：臺(tái)面： SUS304 1.5mm磨砂板側(cè)板： SUS304 1.0mm磨砂板門板： SUS304 1.0mm磨砂板門膽： SUS304 0.8mm2B板底、層板： SUS304 1.2mm磨砂板后板： SUS304 1.0mm2B板重

20、力腳： SUS 50*1503 、星盆類：臺(tái)面： SUS304 1.5mm磨砂板腳：SUS38*1.2mm ( 配有不銹鋼可調(diào)節(jié)腳橫通： SUS25*1.0mm)4 、高身儲(chǔ)物類：側(cè)板： SUS304 1.0mm磨砂板門板： SUS304 1.0mm磨砂板底、層、頂板： SUS3041.2mm磨砂板后板： SUS304 1.0mm2B板門膽： SUS304 0.8mm2B板重力腳： SUS 50*1505 、層架類：層板： SUS304 1.2mm磨砂板腳： SUS38*1.2mm (配有不銹鋼可調(diào)節(jié)腳 )6 、座臺(tái)類：層板： SUS304 1.2mm磨砂板腳： SUS304 38*1.2mm

21、 (下裝配 3mm/mm法蘭連接 )7 、掛墻層板類：層板： SUS304 1.2mm磨砂板8 、熱湯池臺(tái)類：臺(tái)面： SUS304 1.5mm磨砂板門板： SUS304 1.0mm磨砂板門膽： SUS304 0.8mm2B板側(cè)板： SUS304 1.0mm磨砂板底板： SUS304 1.0mm磨砂板后板： SUS304 1.0mm2B板水膽： SUS304 1.0mm2B板重力腳： SUS304 50*150溫控： 30 度-110度9 、爐灶類：（ 1） 鼓風(fēng)式炒爐；臺(tái)面： SUS304 1.5mm磨砂板面、側(cè)、后板：SUS304 1.0mm磨砂板臺(tái)面保溫層：25mm-30mm厚高溫隔熱玻璃

22、纖維板爐內(nèi)膽：3mm 鋼板爐架：40*40角鐵鍋、尾圍： SUS304 1.2mm磨砂板腳： 48 厚壁鐵管外套50 不銹鋼管，可調(diào)節(jié)腳燃燒器： 4”溝風(fēng)爐頭配風(fēng)氣連動(dòng)裝置風(fēng)機(jī)：?jiǎn)晤^ 250W、雙頭 550W（鋁殼中壓風(fēng)機(jī)）水閥：1/2球閥（ 2）燃?xì)獯箦佋睿号_(tái)面： SUS304 1.5mm磨砂板面、側(cè)、后板：SUS304 1.0mm磨砂板臺(tái)面保溫層：25mm-30mm厚高溫隔熱玻璃纖維板爐內(nèi)膽：3mm 鋼板爐架：40*40角鐵腳： 48 厚壁鐵管外套50 不銹鋼管，可調(diào)節(jié)腳燃燒器：鼓風(fēng)式；4 、 5 溝風(fēng)爐頭配風(fēng)氣連動(dòng)裝置大氣式； 13 、 15 斜塔爐頭風(fēng)機(jī)：?jiǎn)晤^ 250W、雙頭 550W（鋁殼中壓風(fēng)機(jī)）水閥： 1/2球閥燃?xì)忾y：進(jìn)口燃?xì)馇蜷y（重復(fù)使用20 萬(wàn)次不漏氣）（ 3）燃?xì)夤娘L(fēng)式蒸爐（水撐式）：臺(tái)面： SUS304 1.5mm磨砂板臺(tái)面保溫層：25mm-30mm厚高溫隔熱玻璃纖維板爐內(nèi)膽： 3mm 鋼板爐架：40*40角鐵水撐：SUS304 1.0mm磨砂板腳： 48 厚壁鐵管外套 50不銹鋼管，可調(diào)節(jié)腳燃燒器： 4 溝風(fēng)爐頭配風(fēng)氣連動(dòng)裝置風(fēng)機(jī)：?jiǎn)晤^ 250W、雙頭 550W（鋁殼中壓風(fēng)機(jī)）燃?xì)忾y：