1、目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工組織機(jī)構(gòu)四、勞動(dòng)力投入計(jì)劃五、主要施工機(jī)具六、施工進(jìn)度計(jì)劃七、施工流程及工藝八、安全生產(chǎn)體系及措施一、工程概況1. 本工程 業(yè)主單位： 設(shè)計(jì)單位： 施工單位：2. 工作量包括3. 供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)供汽參數(shù)為: 4. 質(zhì)量要求：為保證工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求的使用功能，讓業(yè)主放心，使顧客和業(yè)主滿意，我公司對(duì)本工程制定的質(zhì)量目標(biāo)為：蒸汽管道安裝工程竣工驗(yàn)收一次達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；附屬土建部分一次合格率達(dá)到100%；工程質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良工程。二、編制依據(jù)1. 設(shè)計(jì)院圖紙及各技術(shù)文件2. GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3. GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工

2、程施工及驗(yàn)收規(guī)范4. GB50231-97機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范5. GB50184-93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)6. CJJ/T81-89城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程7. CJJ28-89城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8. SY4014-93 埋地鋼質(zhì)管道防腐施工及驗(yàn)收規(guī)范9. GBJ302-88 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)10. 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定三、施工組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：公司總部：1.土建施工組管道安裝組 維護(hù)恢復(fù)組試壓調(diào)試組保溫施工組質(zhì)量管理 安全員 設(shè)備材料員 資料員 計(jì)劃員 項(xiàng)目工程師：施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：四、勞動(dòng)力投入計(jì)

3、劃序號(hào)進(jìn)度工序投入人數(shù)第一月第二月第三月第四月第五月1基坑開(kāi)挖1010101022砼柱澆筑養(yǎng)護(hù)1010101023管道安裝221620204試壓調(diào)試/445保溫施工/10106工程竣工保修維護(hù)/127管理人員333338合計(jì)2525395753五、主要施工機(jī)具序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)12KW臺(tái)32交流弧焊機(jī)BX-500臺(tái)23逆變直流焊機(jī)ZX7-400臺(tái)64汽車(chē)吊25T輛15運(yùn)輸車(chē)輛10T加長(zhǎng)輛16砂輪切割機(jī)DQG-400臺(tái)17手提磨光機(jī)SD125臺(tái)68電錘Zk-18臺(tái)19電動(dòng)套絲機(jī)23T-100臺(tái)110電動(dòng)試壓泵DBY臺(tái)111電動(dòng)手槍鉆DN10臺(tái)212焊條烘箱A101臺(tái)113水準(zhǔn)

4、儀C40臺(tái)114經(jīng)緯儀J6臺(tái)115探傷機(jī)XXQ-2505臺(tái)116壓力表0-2.5MPa塊217氧氣表只618乙炔表只619手拉葫蘆3T只220手拉葫蘆2T只4六、施工進(jìn)度計(jì)劃序 號(hào)分項(xiàng)工程名稱(chēng)工 期（天）第一月第二月第三月第四月第五月1施工前準(zhǔn)備2定位測(cè)量放線3基坑土方開(kāi)挖4材料進(jìn)場(chǎng)5砼支柱、支墩澆筑6管道組裝（二接一）7管道吊裝、焊接8焊縫探傷檢測(cè)9管道試壓、吹掃10管道保溫11土方回填12道路、綠化修復(fù)13竣工驗(yàn)收七、施工流程及工藝1. 施工流程：1.1. 土建部分樁位定位測(cè)量放線-基坑開(kāi)挖、排水-底板地基測(cè)量-墊層澆筑-基礎(chǔ)鋼筋綁扎-砼澆筑-柱、墩鋼筋綁扎-立模板-砼澆筑、預(yù)埋鐵件、保養(yǎng)

5、-拆模-基礎(chǔ)回填夯實(shí)-路面、綠化恢復(fù)、現(xiàn)場(chǎng)清理。1.2. 安裝部分管道支架預(yù)制、防腐-布管-管道二接一（或三接一）-管段吊裝-對(duì)口焊接-焊縫檢查、探傷-水壓試驗(yàn)-防腐、保溫-蒸汽暖管、沖管-竣工驗(yàn)收、資料整理移交。1.3. 保溫部分保溫棉布置-保溫棉安裝綁扎-玻纖布纏繞-防潮層安裝-鍍鋅鐵皮安裝。2. 施工工藝：2.1. 甲、乙雙方組織有關(guān)人員按施工圖核對(duì)管線地形，標(biāo)出障礙物的具體位置，與設(shè)計(jì)人員研究后采取相應(yīng)措施予以處理確定樁位。2.1.1. 基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)工程各道工序采取流水作業(yè)方法連續(xù)施工，以澆筑混凝土為主導(dǎo)工序。由于柱基分布范圍廣（五公里），基本上分布在農(nóng)田、河邊、道旁、只能采取人工開(kāi)

6、挖，機(jī)械排水，逐一驗(yàn)坑?；娱_(kāi)挖尺寸要到位，如果深度方向基礎(chǔ)沒(méi)有挖到老土，必須超挖50cm左右，采取有效措施予以處理（100mm木樁圍護(hù)后，毛塊石鋪墊），C10砼墊層10cm澆筑后，立模板澆筑柱（墩）基。2.1.2. 鋼筋工程：鋼筋制作尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接接頭位置正確，閃光對(duì)焊焊接接頭質(zhì)量要滿足要求，并有測(cè)試報(bào)告，成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)要分規(guī)格、分尺寸、分形狀分別堆放，施工前認(rèn)真核對(duì)鋼號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量，以便順利進(jìn)行綁扎。（1）鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真清除鋼筋上的泥土和雜物；鋼筋綁扎要先吃透施工圖紙，劃出鋼筋位置線后排列，排列要整齊，間距要均勻；鋼筋綁扎要與模板工程配合進(jìn)行，封模板前一

7、定要先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽證后方可進(jìn)入下道工序施工。（2）鋼筋翻樣要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并有專(zhuān)人核對(duì)，避免發(fā)生錯(cuò)誤，影響結(jié)構(gòu)安全和工程進(jìn)度。同時(shí)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須按規(guī)格、數(shù)量、批量按要求進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。（3）項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員在鋼筋施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查和驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，及時(shí)糾正，盡量把錯(cuò)誤消除在萌芽狀態(tài)中。2.1.3. 砼工程：（1）本工程混凝土采用商品混凝土。（2）攪拌用石子、砂、水泥均有質(zhì)保資料和材料復(fù)試報(bào)告，C20以上砼應(yīng)事先用現(xiàn)場(chǎng)材料送科研所進(jìn)行級(jí)配試驗(yàn)后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌施工。（3）攪拌要求：攪拌第一拌時(shí)，石子應(yīng)減半；攪拌時(shí)嚴(yán)禁邊進(jìn)料邊出料；攪拌所用材料應(yīng)通過(guò)計(jì)量、并嚴(yán)格控

8、制配合比，不得任意加水，攪拌時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求；配合比材料用量允許偏差為水泥2%，精細(xì)骨料3%；進(jìn)料順序：石子-水泥-黃沙；攪拌時(shí)間：控制每拌不少于2分鐘。（4）砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾清理干凈后，模板澆水濕潤(rùn)，并由項(xiàng)目部驗(yàn)收無(wú)誤后，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同做隱蔽驗(yàn)收簽證后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)澆筑令，方可進(jìn)行澆筑。（5）本工程結(jié)構(gòu)砼為C25、C30，砼應(yīng)嚴(yán)格控制其塌落度，澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁向砼內(nèi)任意加水。（6）柱基、柱應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度一般不超過(guò)300mm，砼澆筑間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1.5小時(shí)。2.2. 管道安裝：2.2.1. 管道安裝之前安裝人員應(yīng)組織施工人員熟悉施工圖紙和相關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求，并協(xié)同建設(shè)

9、單位，會(huì)同技術(shù)監(jiān)督部門(mén)、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，合理提出問(wèn)題，并詳細(xì)做好會(huì)審記錄。2.2.2. 要進(jìn)一步核對(duì)管道安裝位置尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)入下一道工序；管道要按設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范施工，確保管道施工的質(zhì)量，達(dá)到一步到位的效果。2.2.3. 管道安裝工作待土建柱、墩脫模養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后（十五天左右）方可進(jìn)行施工。2.2.4. 管材、管件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且有產(chǎn)品合格證材料，并且應(yīng)進(jìn)行抽檢。2.2.5. 管道安裝的預(yù)制加工選點(diǎn)應(yīng)不影響道路交通，本工程管段預(yù)制一般在道路一側(cè)邊緣進(jìn)行，幾何尺寸相同，而且是成批的管段，采用分區(qū)集中加工（下料、坡口、對(duì)接、裝上部分零件等），再到位安裝。2.2.6.

10、管子下料和安裝：預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算出管子加工下料尺寸。管段的長(zhǎng)度包括該段管子長(zhǎng)度加上閥件和管件長(zhǎng)度，因而管子下料長(zhǎng)度就要除去閥件和管件的占有長(zhǎng)度。2.2.7. 在整個(gè)施工中采用分塊承包法，分塊連續(xù)施工，每塊配備電焊機(jī)、氣割設(shè)備、切割機(jī)等機(jī)具。由現(xiàn)場(chǎng)安裝人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行實(shí)地測(cè)繪記錄數(shù)據(jù)、明確材質(zhì)、管徑、長(zhǎng)度等要求后，交加工人員，再由加工人員寫(xiě)上編碼，提供安裝。2.2.8. 管段安裝中，管道支架的材料和型號(hào)都要按明確的設(shè)計(jì)規(guī)定選擇和使用。2.2.9. 安裝完的管道，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道安裝應(yīng)橫平豎直，管道縱橫方向的允許偏差符合規(guī)范要求。2.2.10.

11、 閥門(mén)安裝：（1）閥門(mén)安裝前，應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為出廠規(guī)定壓力。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的逐個(gè)試驗(yàn)。（2）安裝時(shí)必須注意氣流方向。2.2.11. 管道試壓：（1）管道安裝完畢即可進(jìn)行試壓吹掃，試驗(yàn)壓力為2.19MPa,無(wú)壓力降為合格。（2）采用蒸汽吹掃，吹掃壓力、流量、吹掃口開(kāi)設(shè)地點(diǎn)、控制方法和異常情況的處理辦法等按設(shè)計(jì)定。（3）試壓吹掃合格后，及時(shí)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)試壓吹掃檢驗(yàn)記錄”并簽證。2.3. 管道焊接：2.3.1. 施焊的焊工必須持有鍋爐壓力容器焊工合格證，合格項(xiàng)目必須與施焊項(xiàng)目

12、一致。2.3.2. 選用的焊材必須具有質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，并按焊材說(shuō)明書(shū)和焊條烘烤工藝進(jìn)行烘烤、保溫?，F(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，應(yīng)將焊條放入保溫桶內(nèi)，隨取隨用，焊條的保管和領(lǐng)用應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.3.3. 管口坡口，組對(duì)間隙，焊接（包括點(diǎn)固焊）均應(yīng)遵照焊接工藝的規(guī)范和要求進(jìn)行。焊接接頭形式有：全焊透的對(duì)接接頭和騎座式、插入式（僅用于管與法蘭連接）。2.3.4. 施焊前必須對(duì)焊接設(shè)備、焊接材料的干燥設(shè)施進(jìn)行檢查，并確認(rèn)其工作性能穩(wěn)定可靠，符合相應(yīng)要求。2.3.5. 焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時(shí)，必須采取有效的防止措施，否則禁止施焊：風(fēng)速10m/s; 相對(duì)濕度90%；焊件溫度低于0；下雨時(shí)露天施焊。2.3.6. 焊口焊接結(jié)

13、束，應(yīng)將防礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈，由焊工自檢合格提請(qǐng)公司質(zhì)檢人員檢驗(yàn)，合格后提請(qǐng)監(jiān)檢人員作外觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入探傷工序。2.3.7. 焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺；（2）咬邊深度0.5mm,長(zhǎng)度小于等于焊縫全長(zhǎng)10%且小于100mm;（3）焊接加強(qiáng)高E1+0.26，但最大為5mm；（4）接頭坡口錯(cuò)位，EE0.255S，不超過(guò)2mm；（5）焊縫的寬度以每邊超過(guò)坡口2mm為宜；（6）角焊縫的焊腳高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，焊腳高以不小于兩相焊的較薄板厚度。其外形應(yīng)平緩過(guò)渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。（7）焊縫焊完后，應(yīng)再

14、離焊縫50mm處打上焊工鋼印號(hào)（及焊縫編號(hào)）。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。2.4. 無(wú)損探傷：2.4.1. 管口焊縫經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行無(wú)損探傷。探傷數(shù)量按下列原則進(jìn)行：焊縫探傷抽查每個(gè)焊工不少于一個(gè)，探傷抽查數(shù)量占總焊縫的5%，其中固定焊縫不少于抽查數(shù)的10%，且不少于一個(gè)。2.4.2. 進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫，其不合格部位必須返修，返修后仍需按原定方法進(jìn)行探傷。同條焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)三次。第一次返修，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員根據(jù)探傷結(jié)果指定返修部位；二次以上（含二次）應(yīng)有焊接技術(shù)人員編制返修工藝，經(jīng)有關(guān)質(zhì)控人員審核后交施工技術(shù)人員監(jiān)督

15、執(zhí)行。2.4.3. 在管道上開(kāi)孔時(shí)，開(kāi)孔邊緣離焊縫中心距離最少不小于50mm。如必要在焊縫縫隙上開(kāi)孔時(shí)，則被開(kāi)孔中心周?chē)簧儆?.5倍開(kāi)孔直徑范圍內(nèi)的焊縫應(yīng)100%進(jìn)行探傷。2.4.4. 焊縫探傷的底片由公司探傷技術(shù)人員初評(píng)合格后，攜評(píng)片報(bào)告與底片經(jīng)監(jiān)檢部門(mén)復(fù)評(píng)合格（級(jí)片）后才能轉(zhuǎn)入試驗(yàn)與試壓工序。2.4.5. 凡經(jīng)無(wú)損探傷的焊口，應(yīng)在竣工圖上標(biāo)明位置、編號(hào)。2.5. 保溫：保溫應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。本工程的保溫應(yīng)以甲方驗(yàn)收合格通知為準(zhǔn)，才能繼續(xù)施工。2.6. 管位測(cè)定及竣工圖：2.6.1. 繪制管位的平面布置圖（一般以管線所在大道中心為Y軸，X軸可選一較為顯目的建筑物）。2.6.

16、2. 以管道走向的管心為軸心，繪制剖面圖，并在該圖上標(biāo)出標(biāo)高、坡度等主要尺寸。2.6.3. 管位測(cè)定一般應(yīng)用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等器具檢測(cè)，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。2.6.4. 管位測(cè)定的記錄應(yīng)能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的隱蔽工程驗(yàn)收要求。2.6.5. 根據(jù)上述數(shù)據(jù)及其它測(cè)量資料繪制竣工圖，并得到甲方認(rèn)可。2.7. 土方回填：2.7.1. 當(dāng)柱、墩模板拆除后即可開(kāi)始回填土方。2.7.2. 回填時(shí)基坑內(nèi)不應(yīng)有大量積水，如有則應(yīng)排出后在回填?；拥幕靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)。2.7.3. 基坑四周的余土，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到土方指定地點(diǎn)，做到工完料清，確保施工不留后遺癥。2.8. 綠化、路面修復(fù)：根據(jù)原有綠化、道路的設(shè)施情況，原樣

17、恢復(fù)。八、安全生產(chǎn)體系及措施 為了使工程安全順利地完成，項(xiàng)目部采取規(guī)范的安全管理，組建工程安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組，使嚴(yán)密的安全管理制度及安全措施很好的實(shí)施。項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員項(xiàng)目部經(jīng)理1. 安全管理網(wǎng)絡(luò)：試 驗(yàn) 班 組電 工 班 組安 裝 班 組焊 接 班 組土 建 班 組2. 工程安全技術(shù)措施： 安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，為了確保工程順利完成，根據(jù)工程的具體情況，特制定以下安全技術(shù)措施。2.1. 施工期間與地方合作，開(kāi)展共建文明活動(dòng)，為民著想，做到不擾民，創(chuàng)造條件，使工程成為愛(ài)民工程。2.2. 射線探傷一般安排在深夜10點(diǎn)至凌晨4點(diǎn)為宜，特殊情況應(yīng)有保證人身安全的防范措施才能進(jìn)行。2.3. 試壓（沖管）時(shí)

18、，開(kāi)口在開(kāi)闊地帶，在一定的范圍內(nèi)禁止閑人出入，以免發(fā)生意外事故。2.4. 為確保道路暢通，在跨越道路鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示牌、警示帶。施工期間，應(yīng)有專(zhuān)人做好交通維護(hù)工作，夜間掛設(shè)紅燈作標(biāo)記，保證行人、車(chē)輛的安全。2.5. 施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人保管維護(hù)，確保正常運(yùn)行和安全性。每次收工時(shí)必須關(guān)閉所有電源。2.6. 成立消防防火小組，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。易燃物要單獨(dú)放置，一定范圍內(nèi)配備滅火器。2.7. 職工住宿要保持宿舍衛(wèi)生，保持個(gè)人衛(wèi)生，生活區(qū)域內(nèi)排水暢通，生產(chǎn)、生活垃圾由專(zhuān)人管理定時(shí)清理。2.8. 注意公共食堂衛(wèi)生，食堂內(nèi)要整齊清潔，食具要嚴(yán)格消毒。2.9. 各班組在開(kāi)工前，針對(duì)各自的工程情況有針對(duì)性地進(jìn)行安全三級(jí)教育，對(duì)施工人員進(jìn)行登記注冊(cè)上報(bào)項(xiàng)目部備案。2.10. 吊裝高空作業(yè)時(shí)，要設(shè)立安全防護(hù)區(qū)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入，參加高空作業(yè)人員禁止往下投擲工具及物料，禁止酒后作業(yè)。2.11. 高處作業(yè)及獨(dú)立懸空作業(yè)，必須要搭設(shè)腳手架，腳手架的材質(zhì)要保證質(zhì)量，按設(shè)