1、 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況21、設(shè)計概況22、工程地質(zhì)及水文情況33、周邊情況3三、施工準(zhǔn)備3四、施工方法5五、質(zhì)量保證措施8六、工期保證措施8七、施工監(jiān)測9八、安全技術(shù)措施91、大管棚注意事項92、安全制度及安全檢查93、現(xiàn)場臨時用電（焊接）安全措施104、消防安全105、文物保護(hù)措施11九、搶險 應(yīng)急預(yù)案和處理措施11十、綠色施工管理措施12廣安門內(nèi)站主體結(jié)構(gòu)大管棚施工方案一、編制依據(jù)1、北京地鐵7號線工程土建施工02合同段施工合同2、廣安門內(nèi)站巖土工程勘察報告3、7號線工程達(dá)官營站（不含）菜市口站區(qū)段建構(gòu)筑物調(diào)查資料4、廣安門內(nèi)站小導(dǎo)洞結(jié)構(gòu)（含邊樁、鋼管柱）施工圖紙5、施工現(xiàn)場調(diào)

2、查資料。6、依據(jù)的主要有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范 GB50308-2008地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 GB50299-1999（2003修改版）軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（修訂版） QGD-006-2008地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程（試行） DBJ01-96-2004二、工程概況1、設(shè)計概況廣安門內(nèi)站車站形式采用雙層兩跨的結(jié)構(gòu)形式，六個施工導(dǎo)洞，PBA逆筑法施工。車站主體PBA工法主拱初期支護(hù)采用大管棚+小導(dǎo)管加固地層施工輔助措施。大管棚采用1216mm熱軋鋼管沿車站主拱通長布置，環(huán)向間距300mm，水平傾角13，若大管棚由兩端向中間打設(shè)則搭接

3、長度不超過3m,鋼管內(nèi)灌注1:1水泥砂漿，并壓注密實。如下圖所示。廣安門內(nèi)站主體結(jié)構(gòu)拱部大管棚布置示意圖2、工程地質(zhì)及水文情況2.1工程地質(zhì)廣安門內(nèi)站工程范圍內(nèi)地形略有起伏，地面標(biāo)高48.7548.25m。根據(jù)車站詳勘資料，勘探場地在地貌上屬沖洪積平原，地層以第四紀(jì)沖積、洪積土層為主；本次勘察深度范圍內(nèi)地層土質(zhì)分布情況分述如下：結(jié)構(gòu)拱頂覆土以房渣土1、粉土填土、粉土和粉細(xì)砂3為主；結(jié)構(gòu)主要位于粉細(xì)砂3、卵石和卵石中；結(jié)構(gòu)底地層為卵石層。該段地層無不良地質(zhì)作用。2.2 水文地質(zhì)條件根據(jù)勘察單位提供的成果資料，本次鉆孔最大深度45m，在勘察深度范圍內(nèi)共發(fā)現(xiàn)1層地下水，為潛水（二），主要含水層為卵石

4、層，透水性好，靜止水位標(biāo)高22.9022.07m (水位埋深25.5026.60m)，位于結(jié)構(gòu)底板以上。本層地下水分布連續(xù)，含水層滲透系數(shù)大，為強(qiáng)透水層。其補(bǔ)給來源主要為大氣降水和側(cè)向逕流補(bǔ)給，以側(cè)向逕流、人工開采為主要排泄方式。3、周邊情況3.1建構(gòu)筑物：廣安門內(nèi)站西南象限為普明大廈距離車站主體初支扣拱距離約為20m，中國水利水電物質(zhì)大廈與車站主體初支扣拱最近距離約為24m；東南象限為菜市口百貨商城與車站主體扣拱最近距離約為21m。3.2地下管線：廣安門內(nèi)站地下主要管線有：平行側(cè)穿污水管（1050）；平行下穿污水溝（750X1190）；平行下穿雨水管（1950）；平行下穿燃?xì)猓―N400）。

5、主要控制管線有：雨水管（1950）管外皮距結(jié)構(gòu)外皮約1.4m；管線沿車站方向布置，大管棚施工過程中嚴(yán)格按照監(jiān)測專項施工方案做好管線監(jiān)測，保證車站周邊管線在施工過程中的安全。三、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備施工用HPG-200型鉆機(jī)、BW250型注漿泵將于大管棚開工前到場，其余施工設(shè)備準(zhǔn)備就緒。大管棚施工主要機(jī)械見下表： 機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量單位備注1鉆機(jī)HPG-200型1臺2注漿泵BW2501臺配套注漿接頭3灰漿攪拌機(jī)400L1臺2、單根管棚材料用量部位材料名稱規(guī)格數(shù)量單位1號豎井2號豎井之間間初支扣拱熱軋鋼管121、L=2.5m16根熱軋鋼管121、L=2m17根管棚連接套與管棚配套

6、16個鉆頭與管棚配套2個止?jié){塞與管棚配套2個1號豎井4號豎井之間間初支扣拱熱軋鋼管121、L=2.5m12根熱軋鋼管121、L=2m13根管棚連接套與管棚配套12個鉆頭與管棚配套2個止?jié){塞與管棚配套2個2號豎井3號豎井之間間初支扣拱熱軋鋼管121、L=2.5m24根熱軋鋼管121、L=2m23根管棚連接套與管棚配套23個鉆頭與管棚配套2個止?jié){塞與管棚配套2個3、總體材料計劃序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位1熱軋鋼管121、L=2.5m1456根2熱軋鋼管121、L=2m1485根3管棚連接套與管棚配套1456個4鉆頭與管棚配套170個5止?jié){塞與管棚配套170個4、勞動力計劃根據(jù)大管棚的工程量和技術(shù)方面

7、的要求，結(jié)合管棚工程施工情況和施工進(jìn)度，每臺鉆機(jī)在勞動力配置上分別設(shè)作業(yè)隊隊長1人，技術(shù)員1人，機(jī)械操作及輔助工人3人，合計5人。四、施工方法施工方法及技術(shù)：采用121管棚作為桿體，使用HPG-200型鉆機(jī)鉆進(jìn)安裝，用BW250型注漿泵進(jìn)行注漿。鉆頭、管棚桿體、連接套、止?jié){塞一次性進(jìn)入土體中構(gòu)成管棚體。4.1大管棚支護(hù)參數(shù)大管棚主要參數(shù)表項目編號技術(shù)參數(shù)施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求1管棚設(shè)計長度沿車站主拱通長布置2材料標(biāo)準(zhǔn)121型大管棚，采用熱軋鋼管、壁厚6mm，接頭處螺紋連接。3布設(shè)范圍主體初支扣拱拱部范圍內(nèi)（邊導(dǎo)洞與中導(dǎo)洞部分）4管棚外插角1-35方向水平向前6管棚與結(jié)構(gòu)關(guān)系螺紋管尾端中心沿結(jié)構(gòu)外輪

8、廓尺寸線施工7環(huán)向布設(shè)間距300mm8管節(jié)長度2m和2.5m9施工誤差外插角不大于1，孔位50mm，孔深30mm，孔徑比鋼管直徑大3040mm。10管節(jié)聯(lián)結(jié)方式管棚連接套連接11注漿壓力0.5MPa 12漿液類型1：1水泥砂漿4.2施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備設(shè)備就位測量放點設(shè)備調(diào)試安裝管棚及鉆頭開始鉆進(jìn)停鉆接長管棚鉆進(jìn)一節(jié)管棚長度繼續(xù)鉆進(jìn)管棚到位鉆機(jī)移位接通注漿管路及注漿泵注漿至達(dá)到設(shè)計要求配置漿液下一循環(huán)下根管棚安裝大管棚施工流程圖4.3單根管棚施做管棚單節(jié)長分別為2.5m和2m，在施工過程中兩種型號交錯使用，管棚接頭相互錯開，接頭不在一個截面，保證管棚的整體剛度和支護(hù)作用效果。單節(jié)長也可以根據(jù)

9、現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。4.4施工方法1、測量放出管棚位置，測量復(fù)核無誤后滿足規(guī)范設(shè)計要求，同時指導(dǎo)鉆機(jī)就位。2、根據(jù)管棚直徑和長度，采用HPG-200型鉆機(jī)鉆進(jìn)。依據(jù)每根管棚的中心線及高程及管棚的角度，安裝導(dǎo)軌及鉆機(jī)。3、安裝管棚及鉆頭：鉆機(jī)定位完成后，將專用鉆頭和管棚連接好，并連接好鉆機(jī)上的風(fēng)水管。4、管棚鉆進(jìn)：為了確保管棚的方向、坡度和精度，在進(jìn)行鉆進(jìn)前，測量人員對管棚孔位位置進(jìn)行放樣，放樣完成后，調(diào)整好鉆機(jī)角度開始鉆進(jìn)。5、管棚接長：管棚沿車站主拱通常布置，管棚由單節(jié)2m和2.5m交錯連接而成。在第一節(jié)2m管棚鉆到位后，使用管棚專用連接套連接第二節(jié)2.5m長管棚，繼續(xù)鉆進(jìn)到位后用連接套連

10、接第三節(jié)2m長管棚，如此循環(huán)鉆進(jìn)、接長直到施工完成。6、鉆機(jī)移位：管棚鉆進(jìn)到位后，鎖緊卡釬器，反轉(zhuǎn)鉆機(jī)，將管棚從鉆機(jī)連接套卸下，移開鉆機(jī)。繼續(xù)鉆進(jìn)安裝下根管棚。7、連接注漿設(shè)備開始注漿：在管棚尾部旋轉(zhuǎn)上注漿接頭，連接注漿管路及注漿泵，配制漿液（1：1水泥砂漿）開始注漿。4.5施工要點及注意事項1、管棚桿鉆進(jìn)時嚴(yán)格控制管棚的點位、仰角、鉆深，保證管棚環(huán)向間距300mm，外插角13。外插角和外插角偏差應(yīng)根據(jù)車站主拱縱向坡度和管棚施工設(shè)備的誤差確定，并應(yīng)考慮管棚一次施工長度、根據(jù)端頭誤差要求控制偏差。以管棚不侵入暗挖車站施工輪廓為原則。2、管棚鉆進(jìn)過程中，隨時注意觀察現(xiàn)場情況，如有出水現(xiàn)象，及時注漿

11、，邊注漿邊鉆進(jìn)，以防突水事件發(fā)生。3、管棚所用管節(jié)接長時，采用絲扣連接或焊接連接都應(yīng)該在連接部位采取加強(qiáng)措施，避免長大管棚施工中因連接部位破壞造成的斷管等問題。實際操作中可采用加套管焊接或增設(shè)加強(qiáng)肋板的方法。此外，還應(yīng)注意采取調(diào)整管節(jié)長度的方法使相鄰管棚的連接部位相互錯開。4、鉆孔前必須清楚前方管線及地下建筑情況，鉆進(jìn)中如遇障礙不可強(qiáng)行鉆進(jìn)。5、鉆機(jī)工作平臺搭設(shè)要牢固，管棚鉆進(jìn)過程中加大仰角測量頻度，如超出允許范圍及時糾正，保證管棚施工精度。6、如遇卡鉆、塌孔等問題應(yīng)先注漿然后重新鉆孔。7、嚴(yán)格控制注漿工藝，根據(jù)地層情況及時調(diào)整漿液配比，注漿壓力為0.30.5MPa。4.6、施工進(jìn)度安排車站主

12、拱121管棚施工進(jìn)度安排：1號豎井2號豎井管棚施工完成 2011年11月1日2011年11月12日2號豎井3號豎井管棚施工完成 2011年11月1日2011年11月20日1號豎井4號豎井管棚施工完成 2011年11月12日2011年11月25日五、質(zhì)量保證措施1、工程部測量組提供精確、使用方便的管棚中線及高程控制點號，技術(shù)交底書內(nèi)容全面具體。2、根據(jù)測量組提供的測量點進(jìn)行鉆機(jī)定位，定位時確保中心、高程準(zhǔn)確，并經(jīng)項目部測量組檢查核對。3、管棚所用的鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。4、確保鉆機(jī)導(dǎo)向裝置正常工作，保證管棚按照設(shè)計的坡度和中線鉆進(jìn)。鉆孔的外插角、孔位、孔深、孔徑施工允許偏

13、差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：管棚施工允許偏差和檢驗方法項目外插角孔位孔深孔徑檢驗數(shù)量檢驗方法管棚150mm30mm比鋼管直徑大3040mm施工單位全數(shù)檢查儀器測量、尺量5、管棚間采用專用連接套連接牢固，保證鉆進(jìn)時不脫落、注漿時不漏漿。6、嚴(yán)格按要求配置水泥砂漿，控制注漿壓力在0.30.5MPa范圍內(nèi)，以保證注漿質(zhì)量，且漿液應(yīng)充滿及周圍的空隙7、強(qiáng)化施工技術(shù)管理、人員管理及其各方面的規(guī)章制度和措施。施工責(zé)任落實到人，防止因人為因素造成質(zhì)量問題。六、工期保證措施1、提前準(zhǔn)備施工用機(jī)械設(shè)備及材料，施工方案確定及場地條件具備后，抓緊設(shè)備及人員進(jìn)場。2、工程部及時做出管棚施工有關(guān)方面的技術(shù)交底，提前作

14、好技術(shù)方面準(zhǔn)備工作。3、工程施工過程中如出現(xiàn)問題后及時與項目部協(xié)調(diào)解決。4、施工中確保人員充足，設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，加強(qiáng)對設(shè)備保養(yǎng)。5、提前作好主材定購，主材及其它輔助材料及時到場。6、定期檢修、維護(hù)機(jī)械設(shè)備，保證其運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。杜絕因機(jī)械故障影響施工進(jìn)度。7、做好施工計劃，合理安排施工工序，保證施工順利進(jìn)行。七、施工監(jiān)測管棚施工過程中，加強(qiáng)地面及小導(dǎo)洞內(nèi)監(jiān)測點監(jiān)測，及時進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。通道監(jiān)測點及時收集監(jiān)測初始數(shù)據(jù)值，并形成記錄，以便后期施工監(jiān)測數(shù)據(jù)分析保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的完整性、及時性、有效性。根據(jù)設(shè)計提供監(jiān)測項目，施工過程中及時準(zhǔn)確反饋監(jiān)測信息指導(dǎo)現(xiàn)場施工，具體見專項監(jiān)測方案。八、安全技術(shù)措施1、大管

15、棚注意事項（1）、管棚施工前必須檢查機(jī)具，確保正常運行后方可使用，杜絕帶病作業(yè)；（2）、嚴(yán)格控制注漿壓力，嚴(yán)禁超壓注漿。（3）、管棚打設(shè)完成后，做好管棚封底工作，嚴(yán)禁漏焊。（4）、機(jī)械設(shè)備和材料從地面運到洞內(nèi)垂直運輸時必須設(shè)專人指揮，必須綁扎牢固后方可向下運輸，進(jìn)行運輸時下方嚴(yán)禁站人。在專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)下進(jìn)行該項目工作。（5）、鉆架安裝牢固，所用材料的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性必須符合要求。各項準(zhǔn)備工作完成后由專職安全員檢查合格后方可投入使用。2、安全制度及安全檢查（1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方針，抓生產(chǎn)必須管安全，做到安全工作與生產(chǎn)任務(wù)同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結(jié)、同時評比，安

16、全防護(hù)措施提前施工，經(jīng)驗收合格后交付使用。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育，工人進(jìn)場后，按在冊人數(shù)開會宣傳有關(guān)法規(guī)、規(guī)章制度，由安全副經(jīng)理與協(xié)作隊伍簽定安全生產(chǎn)合同書，未經(jīng)教育培訓(xùn)和簽定合同書的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（3）向班組做安全交底，交底具體、明確，要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種，如電焊工、電工等分別按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程做專項技術(shù)交底，形成書面文字，簽字交接后交付作業(yè)。（4）安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月對工地至少做一次安全檢查，針對存在的問題，及時分片或分組開會教育，令其整改。（5）安全員和班組長每天向班組做班前教育，檢查安全準(zhǔn)備工作；緊跟生產(chǎn)制度，進(jìn)行安全監(jiān)察，對違章作業(yè)，及時糾正，對冒險作業(yè)，堅決制止

17、。其教育均需記錄簽字，以示慎重敲響警鐘。3、現(xiàn)場臨時用電（焊接）安全措施（1）編制臨時用電施工組織設(shè)計和制定安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施。（2）外電線路的安全距離，必須符合JGJ462005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的具體規(guī)定。（3）接地與接零保護(hù)系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)。保護(hù)零線與工作零線不能混接。（4）配電箱開前箱符合“三級配電兩極保護(hù)”的要求，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，電箱要有門、有鎖、有防雨措施。（5）照明專用電路要有漏電保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度不得低于2.4m，潮濕作業(yè)使用36V以下安全電壓。（6）配電線路的電線不得老化、破皮，使用五芯線或電纜。（7）不能用其它金屬絲代

18、替熔絲。（8）用電檔案內(nèi)容齊全并交由專人管理，電工巡視維修記錄填寫真實。（9）電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝卸由電工進(jìn)行。（10）電焊機(jī)要設(shè)有單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的箱內(nèi)，拉合時戴手套側(cè)向操作。（11）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點必須站在絕緣膠板上工作。（12）嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。（13）更換場地移動把線時，切斷電源，并不得手持把線爬高。（14）多臺電焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板。（15）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。4、消防安全（1）進(jìn)行電焊、氣焊等

19、具有火災(zāi)危險作業(yè)的人員，必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守消防安全操作規(guī)程，并配備滅火器和看火人。（2）施工現(xiàn)場設(shè)置的消防應(yīng)急照明，連續(xù)供電時間不得少于20分鐘。（3）滅火器應(yīng)放在被保護(hù)物的附近和通風(fēng)干燥、取用方便的地方。（4）要養(yǎng)成良好的用火習(xí)慣，煙頭等點火物未完全熄滅前不要丟入垃圾簍內(nèi)。（5）易燃易爆品應(yīng)有專人管理，有符合規(guī)范要求的庫房設(shè)施。（6）施工用電和照明用電要符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁亂拉亂接和使用電爐等器具，施工用電必須三相五線制，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有觸電保護(hù)裝置，配電箱必須加鎖。5、文物保護(hù)措施加強(qiáng)全員文物保護(hù)意識教育，做到不損壞文物，對施工中發(fā)現(xiàn)地下文物，立即停止施工，及時上報文物主管部門，配合文物

20、管理部門做好文物保護(hù)。九、搶險 應(yīng)急預(yù)案和處理措施搶險應(yīng)急預(yù)案整個管棚施工均應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行施工,認(rèn)真按技術(shù)規(guī)程操作,防止出現(xiàn)塌方、涌砂等現(xiàn)象發(fā)生。同時應(yīng)做好搶險預(yù)案，防患于未然。1、應(yīng)急準(zhǔn)備北京地鐵7號線二標(biāo)段項目經(jīng)理部成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工、工區(qū)主任等組成的事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組名單：應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組名單：組 長：海 勝（項目經(jīng)理）副組長：卜憲龍（項目總工） 邢學(xué)峰（安全副經(jīng)理）李曉權(quán)（生產(chǎn)副經(jīng)理）組 員：齊曉明（技術(shù)保障組）任瑞華（現(xiàn)場警戒組）董 斌（物資保障組）肖 輝（救援設(shè)備組）王宏成（新聞采訪接待組）郝志剛（搶險救援組）孫伯峰（后勤供應(yīng)組）

21、在事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)和組織下，項目部將根據(jù)相關(guān)的規(guī)章制度建立本項目的應(yīng)急救援搶險隊。應(yīng)急救援搶險隊名單：隊 長：王冕隊 員：魏威 李永敬 丁希清 郝志剛 李淑澤 林琳 劉文財 祝雙根等。2、應(yīng)急專用資料根據(jù)實地調(diào)查，項目部確定了距工地最近的醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并將相關(guān)部門的聯(lián)系方式公布于眾，廣泛張貼于工地內(nèi)。火警電話 119醫(yī)療急救 120宣武區(qū)醫(yī)院 010-自來水公司 雨水 污水 電力 電信 3、應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生事故快速上報及應(yīng)對措施a、發(fā)現(xiàn)人員立即向所在工區(qū)應(yīng)急救援隊隊長報告事發(fā)地點、范圍，及相關(guān)情況。b、工區(qū)救援隊隊長接到通知后，立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長、副組長進(jìn)行匯報、向領(lǐng)導(dǎo)小組其它成員進(jìn)行通報。

22、同時，安排工區(qū)救援隊人員保護(hù)好施工現(xiàn)場，以及相應(yīng)的救助工作，對有生命安全危險的，應(yīng)在進(jìn)行搶險的同時，注意施工搶險人員的安全。c、應(yīng)急小組接到報告后，應(yīng)立即趕到事發(fā)地點，并組織相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場，對事態(tài)的發(fā)展做出反應(yīng)，組織工區(qū)救援隊的隊員根據(jù)現(xiàn)場狀況進(jìn)行搶險，按照規(guī)定的時間向上級部門報告事故情況，有人員傷亡時需向宣武醫(yī)院 求助。十、綠色施工管理措施1、綠色施工體系（1）項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理、總工程師為副組長、各部門負(fù)責(zé)人為成員的綠色施工管理組織機(jī)構(gòu),建立綠色施工管理體系,建立綠色施工管理制度,落實綠色施工管理責(zé)任制。（2）項目部定期組織綠色施工教育培訓(xùn),增強(qiáng)施工人員綠色施工意

23、識。（3）安質(zhì)部、工程部根據(jù)編制綠色施工技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨?。?）項目經(jīng)理部成立綠色施工檢查小組,定期組織對施工現(xiàn)場進(jìn)行綠色施工檢查。 2、資源節(jié)約措施（1）施工現(xiàn)場材料堆放整齊、緊湊，盡量減少土地占用。（2）施工現(xiàn)場盡量采用低能耗施工工藝，優(yōu)先采用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機(jī)具，充分利用可再生清潔能源。（3）對現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，按照材料存放要求進(jìn)行材料裝卸和臨時保管，避免由于存放條件不合理而導(dǎo)致浪費。（4）施工現(xiàn)場材料按照施工進(jìn)度、材料周轉(zhuǎn)時間等制定材料采購計劃，現(xiàn)場根據(jù)技術(shù)室提供的領(lǐng)料單限額領(lǐng)料，嚴(yán)格控制材料的消耗。3、環(huán)境保護(hù)措施（1）揚塵和大氣污染控制措施場地適時清掃、灑水，減輕揚塵污染。棄土不能外運時及時覆蓋。土、石、砂、水泥等材料運輸和堆放進(jìn)行遮蓋，減少污染。設(shè)專人對所有出場地的車輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁遺灑。（2）噪音控制措施施工場地噪音控制標(biāo)準(zhǔn)按建筑施工場界噪聲限值(GB1242390)要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于55dB，撞擊噪音最大不超過80dB。施工機(jī)械或其它施工活動造成的噪聲若超標(biāo)造成環(huán)境污染，除搶險施工外，盡量避免夜間施工。（3）鋼筋加工及安裝施工環(huán)境保護(hù)措施加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，以降低施工中的噪聲。鋼筋切