1、典型施工方法名稱 :雙平臂座地抱桿組塔典型施工方法典型施工方法編號 ：GWGF001-2013-SD-XL編制推薦主要單位：湖北省送變電工程公司單位：國網(wǎng)湖北省電力公司完成人：張松華盛根林目次1.前言 .32.本典型施工方法特點(diǎn) .33.適用范圍.44.工藝原理.45.施工工藝流程及操作要點(diǎn) .55.1.施工工藝流程 .55.2.操作要點(diǎn) .55.2.1.施工準(zhǔn)備 .55.2.2.安裝、調(diào)試及驗(yàn)收抱桿 .65.2.3.吊裝塔腿 .75.2.4.頂升抱桿 .75.2.5.吊裝塔身 .85.2.6.安裝附著 .85.2.7.吊裝橫擔(dān) .85.2.8.拆除抱桿 .85.2.9.安裝附件 .95.2.

2、10.驗(yàn)收 .96.人員組織.97.材料與設(shè)備 .108.質(zhì)量控制.108.1.主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范 .108.2.質(zhì)量保證措施 .109.安全措施.119.1.主要安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范 .119.2.安全文明保證措施 .1110.環(huán)保措施.1210.1.主要環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范 .1210.2.環(huán)保保證措施 .1211.效益分析.1211.1.社會效益。 .1211.2.經(jīng)濟(jì)效益。 .1212.應(yīng)用實(shí)例.131. 前言抱桿是輸電線路工程組塔施工重要的專用工具。隨著輸電線路電壓等級的提高，鐵塔負(fù)載不斷增加，塔材單重、鐵塔總重及塔高不斷增加，組塔施工難度隨之增大。在大跨越塔及特高壓輸電線路高塔吊裝

3、施工時， 采用常規(guī)抱桿組立施工難度大、工作效能低，大型抱桿的選擇是施工設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。湖北省送變電工程公司 2007 年研制的 LB-1 型雙平臂座地抱桿， 是在吸取建筑塔吊優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上研制的一套全新的、代表行業(yè)發(fā)展方向的、具有先進(jìn)技術(shù)的輸電高塔專用組塔抱桿。以該抱桿為核心施工裝備的高塔組立典型施工方法已在水布婭-潛江、回500kV 輸電線路工程觀音寺長江大跨越等 7 個大跨越工程中得到成功應(yīng)用。 20092012 年，湖北省送變電工程公司在 LB-1 型雙平臂座地抱桿的基礎(chǔ)上進(jìn)行小型化及輕便化研究， 先后研制出了 LB-3 及 LB-4 型雙平臂座地抱桿， 相應(yīng)的組塔施工工藝已分別在1000

4、kV 淮南 -上海特高壓交流輸電示范工程及溪洛渡左岸-浙江金華 800kV 特高壓直流輸電線路工程得到成功應(yīng)用。國家電網(wǎng)公司科技項(xiàng)目成果評審委員會認(rèn)為LB-1 型雙平臂座地抱桿及其施工工藝是大跨越高塔組立施工技術(shù)的創(chuàng)新，具有首創(chuàng)性，研究成果達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。LB 系列雙平臂座地抱桿已獲得“雙平臂座地抱桿” 、“可折疊的雙平吊臂” （發(fā)明）、“雙平臂自旋自升座地抱桿” 、“連接抱桿和鐵塔的軟附著” 共 4 項(xiàng)國家專利?！?LB-1 型抱桿研制及應(yīng)用” 項(xiàng)目獲得了國家電網(wǎng)公司 2008 年度科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎及湖北省科學(xué)技術(shù)發(fā)明獎三等獎、 中國電力科學(xué)技術(shù)獎三等獎。 LB-3 型雙平臂座地抱桿

5、的“ 1000kV 雙回路鋼管塔組塔抱桿研制及組塔工藝研究”項(xiàng)目獲得了 2011 年度中國電力建設(shè)科學(xué)技術(shù)成果三等獎。2. 本典型施工方法特點(diǎn)（ 1）施工工效高。抱桿具有可折疊收攏雙水平吊臂，雙臂互相平衡，雙鉤可獨(dú)立作業(yè)也可對稱起吊，吊裝工效高。向上折疊收攏后的整個抱桿頭部可以整體穿過鐵塔平口實(shí)現(xiàn)自降，避免了雙臂空中解體，減少了高空作業(yè)，也提高了抱桿自身的拆除工效，見圖1-2-1。（ 2）施工風(fēng)險小。抱桿直接座地，通過液壓下頂升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)抱桿的自升自降，操作簡單，見圖1-2-2。從地面引入 /引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將傳統(tǒng)升降抱桿的高空作業(yè)轉(zhuǎn)化為地面作業(yè)。司機(jī)在地面操作抱桿，通過視頻系統(tǒng)監(jiān)控作業(yè)，降低了安全

6、風(fēng)險。圖 1-2-1吊臂可折疊收攏圖 1-2-2 液壓下頂升系統(tǒng)（3）節(jié)省施工成本。抱桿采用標(biāo)準(zhǔn)件裝配式軟附著，見圖 1-2-3，相對塔吊的剛性附著，具有安裝簡單，加工成本低，重復(fù)利用率高等優(yōu)點(diǎn)。（ 4）施工設(shè)備可靠性高。抱桿設(shè)置了起重量、幅度、起重力矩、力矩差、起升高度、回轉(zhuǎn)角度等限制 / 指示器、各種緩沖器、防斷繩斷軸裝置、風(fēng)速儀、航空燈、避雷針和接地線等安全保護(hù)裝置，見圖 1-2-4。抱桿的載荷安全系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)顯示、報(bào)警、控制、保護(hù)等功能，能自動保護(hù)，防止超載。圖 1-2-3標(biāo)準(zhǔn)件裝配式軟附著系統(tǒng)圖 1-2-4安全保護(hù)裝置3. 適用范圍本典型施工方法適用于組立橫擔(dān)較長、鐵塔全高高于 70

7、m 的高塔。特別適用于塔位交通條件相對較好、鄰近帶電體及重要地表附著物等不適宜設(shè)置落地外拉線的高塔組立施工。4. 工藝原理雙平臂座地抱桿是本施工方法的核心裝備，從建筑塔吊發(fā)展而來，針對輸電鐵塔具有空心結(jié)構(gòu)以及塔件對塔身軸心對稱布置的特點(diǎn)，將抱桿座立于鐵塔中心地面，抱桿設(shè)計(jì)為雙臂形式。在規(guī)定的不平衡力矩差范圍內(nèi)，雙鉤可平衡起吊。抱桿除了額定起重量、額定起重力矩外，還要對雙鉤的起重力矩差進(jìn)行自動控制。抱桿通過兩側(cè)吊臂上電力驅(qū)動的小車實(shí)現(xiàn)變幅， 抱桿頭部可電動雙向回轉(zhuǎn)， 地面作業(yè)范圍無死角。先使用吊車或其他輔助起重設(shè)備在鐵塔中心地面處，將雙平臂座地抱桿安裝到初始狀態(tài)，使其具備自升自降功能。抱桿使用混

8、凝土基礎(chǔ)時，無需任何拉線穩(wěn)定桿身；使用裝配式底座時，在抱桿和鐵塔之間安裝第一道附著前， 需要安裝底座拉線及頂升套架拉線等臨時拉線穩(wěn)定塔身。 安裝兩層附著后，除了底座拉線，其他臨時拉線都可拆除。用吊車或抱桿吊裝鐵塔塔腿及第一段塔身后，抱桿通過自身的液壓下頂升系統(tǒng)，將桿身頂升到合適的高度，在抱桿和鐵塔之間安裝第一道附著穩(wěn)定桿身。使用抱桿雙鉤繼續(xù)一段段地從下往上，分段吊裝鐵塔塔身。抱桿高度隨鐵塔塔段的組立而遞增，桿身上每隔一段高度就須增加一道附著系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)桿身穩(wěn)定。鐵塔塔身最高平口封口后，使用抱桿從下往上依次吊裝鐵塔橫擔(dān)。雙平臂座地抱桿現(xiàn)場應(yīng)用照片見圖1-4-1。橫擔(dān)吊裝完成后即可收攏抱桿雙臂，將抱桿

9、從塔內(nèi)一直自降到初始狀態(tài)，最后將抱桿分解拆除。圖 1-4-1雙平臂座地抱桿現(xiàn)場應(yīng)用5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1.施工工藝流程本典型施工方法施工工藝流程見圖1-5-1。5.2.操作要點(diǎn)5.2.1.施工準(zhǔn)備（ 1）技術(shù)準(zhǔn)備。應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，在施工前對全體作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。專項(xiàng)施工方案的編審批符合國家電網(wǎng)公司相關(guān)規(guī)定。（ 2）設(shè)備及材料準(zhǔn)備。1）檢查施工所用主要設(shè)備及材料， 確保其型號規(guī)格均符合工程要求，并有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)符合 LD48-1993 起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程的規(guī)定，鋼絲繩、吊鉤和滑輪應(yīng)符合 JGJ196-2010 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸

10、安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2）對抱桿進(jìn)行全面檢查，抱桿主要構(gòu)件存在嚴(yán)重磨損、銹蝕、塑性變形、裂紋，抱桿安全裝置不齊全或失效時，不得安裝。3）認(rèn)真檢查卷揚(yáng)機(jī)地錨、底座固定拉線地錨、主吊繩轉(zhuǎn)向地錨等地錨施工，確保埋設(shè)作業(yè)滿足作業(yè)指導(dǎo)書及規(guī)范的要求，并做好埋設(shè)檢查記錄。對臨時拉線、鋼絲繩套、附著拉索、附著夾具等主要受力工具進(jìn)行拉力測試，并做好記錄。施工準(zhǔn)備安裝、調(diào)試及驗(yàn)收抱桿吊裝塔腿頂升抱桿吊裝塔身安裝附著吊裝橫擔(dān)拆除抱桿（ 3）基礎(chǔ)施工。安裝附件1）按抱桿使用說明書要求的尺寸及強(qiáng)度澆注抱桿基礎(chǔ)，如采用裝配式底座，要對地基進(jìn)行平整及夯實(shí)加固等處理，確保地基承載力及傾斜度驗(yàn)收符合施工要求。2）利用鐵塔接地裝

11、置將抱桿底座可靠接地。抱桿地基可能受到流水結(jié)束沖刷或積水時，要做好排水措施。圖 1-5-1雙平臂座地抱桿組塔施工工藝流程（ 4）現(xiàn)場布置。1）依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，繪制現(xiàn)場平面布置圖，如圖 1-5-2。對施工區(qū)域、道路、抱桿朝向、卷揚(yáng)機(jī)位置等作出完整規(guī)劃。圖 1-5-2現(xiàn)場布置圖2）施工區(qū)域應(yīng)包括抱桿基礎(chǔ)區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)堆放區(qū)、主吊繩牽引通道、塔材組裝區(qū)、塔材材料堆放區(qū)、吊車通道、指揮操作區(qū)等。3）完整配置施工臨建的防火措施，警示牌、規(guī)章制度牌等標(biāo)識牌。5.2.2.安裝、調(diào)試及驗(yàn)收抱桿（1）安裝抱桿。抱桿安裝應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，還應(yīng)符合制造廠家的相關(guān)要求。安裝施工中重點(diǎn)檢查的內(nèi)容有構(gòu)件外觀、

12、地錨、拉線、連接件、安全裝置、電氣接地、環(huán)保等。1）抱桿零部件單重較大，條件允許時應(yīng)優(yōu)先使用吊車組裝抱桿，見圖 1-5-3。如使用其他輔助起重設(shè)備，應(yīng)有專項(xiàng)施工措施，并在施工前對該設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。2）抱桿基礎(chǔ)施工合格后先安裝抱桿底座，再采用從下到上方式逐步將抱桿組裝到初始狀態(tài)，使其具備自頂升功能。抱桿使用裝配式底座時，抱桿在初始狀態(tài)下需要使用底座拉線、頂升套架拉線、回轉(zhuǎn)拉線穩(wěn)定桿身。3）抱桿組裝順序一般為底座及其拉線、頂升系統(tǒng)和桿身、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)及桿頭、起重臂及變幅系統(tǒng)、電氣及安全保護(hù)系統(tǒng)、視頻圖 1-5-3 吊車組裝抱桿 監(jiān)控系統(tǒng)、桿頭輔助設(shè)施如障礙燈、避雷針、風(fēng)速儀。抱桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)電氣系統(tǒng)初步

13、安裝完后，就可以安裝變幅系統(tǒng)鋼絲繩及起吊系統(tǒng)鋼絲繩，并安裝吊鉤。4）在安裝抱桿結(jié)構(gòu)主體的同時，可在地面安裝發(fā)電機(jī)、主卷揚(yáng)機(jī)、主控臺、電控柜等地面裝置，并進(jìn)行主吊鋼絲繩及電纜的鋪設(shè)。（ 2）調(diào)試及驗(yàn)收抱桿。抱桿主體結(jié)構(gòu)安裝完成后，按要求進(jìn)行空載試運(yùn)行及載荷試運(yùn)行，驗(yàn)收合格后方可投入組塔施工。試運(yùn)行時主要檢查安全裝置、各系統(tǒng)的運(yùn)動平穩(wěn)性、制動可靠性、感測及限位功能、預(yù)警報(bào)警及控制功能。5.2.3.吊裝塔腿（ 1）在條件具備的情況下，優(yōu)先使用吊車吊裝塔腿。在抱桿組裝調(diào)試時，可利用吊車空閑時間同步吊裝鐵塔塔腿。（ 2）有些大型鐵塔，塔腿根開大于抱桿的作業(yè)幅度，需要借助吊車等其他輔助起重設(shè)備吊裝塔腿及鐵

14、塔下部塔身。（ 3）采用抱桿吊裝塔腿時，要遵守以下吊裝原則。吊裝后續(xù)鐵塔塔身及橫擔(dān)時，該原則依舊有效。1）對稱平衡起吊：盡量采用對稱平衡起吊，見圖 1-5-4，既利于抱桿穩(wěn)定，又提高吊裝工效。在塔材離地及就位過程中，雙鉤協(xié)調(diào)同步，點(diǎn)動操作，確保雙鉤力矩差始終小于額定值。圖 1-5-4平衡起吊2）整體起吊及分解起吊：吊件整體重量或重力矩大于抱桿額定載荷能力時，需要分解吊裝，否則可以組裝后整體吊裝。分片吊裝或多主材組合吊裝時，吊件總載荷（重量、重力矩、力矩差）不得超出抱桿性能要求。3）組裝點(diǎn)：塔材在地面的布置及組裝點(diǎn)基本對稱。塔材離地時，吊臂方位及小車初始位置既要滿足力矩及力矩差的要求，也要確保主

15、吊鋼絲繩沿臂長方向及橫臂長方向的角度滿足抱桿使用說明書要求。4）避免沖擊：雙鉤低速緩慢離地， 離地后再逐級加速起吊速度。運(yùn)動的塔材與塔身水平距離較近時，要適當(dāng)減速緩慢通過。接近就位點(diǎn)前，雙鉤降速。5）控制就位：一般在鐵塔主材最高點(diǎn)設(shè)置落地控制繩，控制主材根開。在塔材升空過程中，需要設(shè)置落地控制繩，控制塔材就位?？刂评K對地角度合理，避免給抱桿增加較大額外載荷。5.2.4. 頂升抱桿（1）準(zhǔn)備工作：空轉(zhuǎn)檢查液壓頂升裝置工作狀態(tài)良好；將待引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝好并布置就位；在兩個互相垂直方向架設(shè)用于檢測桿身垂直度的儀器；下降吊鉤到足夠低位置防止頂升時吊鉤沖頂。（2）松開抱桿最底部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底座之間的連接，將頂

16、升承臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可靠定位和結(jié)合。 點(diǎn)動啟動油缸，緩慢頂起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，見圖 1-5-5。圖 1-5-5頂升桿身雙缸行程基本同步，密切注意油缸壓力數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立刻停止頂升。（3）頂升過程中，用儀器動態(tài)檢測抱桿桿身垂直度，確保桿身傾斜度符合廠家使用說明書要求。附著框和頂升套架上導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間間隙合適，頂升順暢，無異常噪聲。隨著桿身升高，有專人布放及固定電纜。（ 4）通過導(dǎo)軌引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并與桿身連接，循環(huán)操作，直到引入工作完成，將最底端標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與抱桿底座連接。油缸完全卸載后，將所有新引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及底座之間連接的高強(qiáng)螺栓重新緊固一次。5.2.5. 吊裝塔身（1）分段吊裝：塔身分段分解組裝， 從下往上依次吊裝。

17、（2）塔材吊裝順序：鋼管塔塔身塔材吊裝順序一般是：主材、大水平材、大八字斜材、平口材、其他斜材及爬梯。角鋼塔塔身塔材吊裝順序一般是： 2 片帶主材的對稱塔材、 2片無主材的對稱塔材、平口材和其他塔材。（3）鋼管塔主材吊裝應(yīng)采用可靠性高的專用吊具，見圖圖 1-5-6鋼管塔主材專用吊具1-5-6。5.2.6.安裝附著（1）安裝附著前，要對塔身進(jìn)行檢查，附著傳力塔材的螺栓緊固可靠，附著周邊塔身穩(wěn)固性好。要檢查附著與鐵塔主材連接的夾具、附著拉索等設(shè)備，確?？煽啃?。（2）附著允許使用 12 索、 8 索、 6 索等多種型式，見圖 1-5-7。不管采用何種型式，必須有 2 根對稱的拉索用于防止抱桿桿身出現(xiàn)

18、旋轉(zhuǎn)。 12 索型式一般用于鐵塔最高塔身處，用于橫擔(dān)吊裝； 6 索型式一般用于鐵塔下端塔身處，此時抱桿載荷較小。不管何種型式，拉索張力應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，確保滿足載荷要求。附著一般安裝在鐵塔有水平材平面附近，當(dāng)采用主材夾具時要對主材表面進(jìn)行有效保護(hù)。圖 1-5-7多種拉索型式（ 3）在地面將拉索裝配完成后，一端懸掛到鐵塔主材上。用抱桿將附著框升空，懸掛到抱桿桿身上，附著框滾輪與桿身之間間隙良好。連接拉索另一端及附著框，用拉索上串接的收緊裝置預(yù)緊拉索。（ 4）附著拉索預(yù)收緊時，要對稱操作，同時在兩個互相垂直方向架設(shè)儀器檢測桿身垂直度，確保桿身軸線對支承面垂直度滿足JGJ196-2010的規(guī)定。5.2.7

19、.吊裝橫擔(dān)（1）吊裝方法及順序：平衡對稱起吊，見圖 1-5-8，從下往上依次吊裝，先是下橫擔(dān)，最后是上橫擔(dān)和地線支架。 橫擔(dān)及地線支架在地面合適的位置組裝， 在超過下方緊鄰橫擔(dān)并有一定安全距離后，再旋轉(zhuǎn)至正確就位方向就位。（ 3）吊點(diǎn)及控制繩：采用多個吊點(diǎn)，吊點(diǎn)一般位于橫擔(dān)下平面?？上扔玫踯囋嚨跽{(diào)整吊點(diǎn)位置及吊繩長度，使吊件離地后的狀態(tài)接近最終就位狀態(tài)。落地控制繩一般設(shè)置在橫擔(dān)下平面外側(cè)，用于輔助就位。5.2.8.拆除抱桿（ 1）先拆除抱桿頭部可能妨礙雙臂向上折疊收攏的部分裝置，如視頻監(jiān)控探頭等。收臂前，檢查起重臂上收臂防撞緩沖裝置工作是否正常，臂根與抱桿桿身連接鉸轉(zhuǎn)動是否靈活。（ 2）安裝收

20、臂鋼絲繩。收臂動力機(jī)構(gòu)既可以是主吊鋼絲繩和主卷揚(yáng)機(jī)，也可以使用單獨(dú)的鋼絲繩和絞磨，還可以使用預(yù)留的專用收臂繩和主卷揚(yáng)機(jī)。使用主吊鋼絲繩時，鋼絲繩需要執(zhí)行從起重臂到桿頭之間的穿繩操作，因該鋼絲繩自重較大，高空作業(yè)困難，要有專項(xiàng)作業(yè)措施。（ 3）收臂。雙臂收攏剛開始時，收臂系統(tǒng)載荷為最大狀態(tài)。起步要慢，密切監(jiān)控鋼絲繩張力及異常。雙臂接近靠攏時，要減速防止沖擊，通過點(diǎn)動控制實(shí)現(xiàn)雙臂完全收攏，最后將雙臂可靠地鎖固在一起。（ 4）降節(jié)。執(zhí)行和頂升基本相反的操作，逐步自降抱桿。在抱桿頭部通過鐵塔上平口時，塔上要設(shè)專人監(jiān)護(hù)抱桿通過，見圖 1-5-9。圖 1-5-8吊裝橫擔(dān)圖 1-5-9收臂降節(jié)（ 5）拆除附

21、著裝置。隨著抱桿不斷降節(jié)，從上到下順次拆除附著裝置。附著拉索要對稱平衡松勁，拆解后的附著框可靠地固定在抱桿桿身上，隨桿身一起下降。（ 6）完全拆除。抱桿降節(jié)到初始狀態(tài)不能自降時，用吊車或采用絞磨配合在塔上安裝滑輪的方式將抱桿從鐵塔內(nèi)完全分解拆除。拆除順序和安裝順序基本相反，先拆吊臂、再依次是桿頭、回轉(zhuǎn)、桿身等，一直到底座。使用絞磨時，在被拆的抱桿零部件上安裝控制繩，控制該零部件落地，避免與其他物體碰撞。最后拆除地面裝置，如主卷揚(yáng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、主控臺、施工臨建等。（ 7）場地清理。清理施工現(xiàn)場垃圾，恢復(fù)施工現(xiàn)場環(huán)境原貌。清理工具上的泥土，并進(jìn)行簡單保養(yǎng)，然后運(yùn)出現(xiàn)場退回倉庫妥善保管。對損壞的工器具

22、要分類堆放，并做好明顯的識別記錄。對剩余的材料要收集整理和回收，并做好統(tǒng)計(jì)。5.2.9. 安裝附件塔身剩余附件如航空燈、平口封口塔材、拉索等，通過機(jī)動絞磨完成安裝。5.2.10. 驗(yàn)收鐵塔吊裝完成后，按照國家有關(guān)規(guī)范的要求對鐵塔安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6. 人員組織本典型施工方法以LB-3 型雙平臂座地抱桿組塔為例，主要勞動力配置見表1-6-1。表 1-6-1主要勞動力配置工作崗位技工（人） 普工（人）崗位職責(zé)工作負(fù)責(zé)人1施工總指揮安全負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)察電工1負(fù)責(zé)電氣安裝及調(diào)試司機(jī)1負(fù)責(zé)操作主控臺及頂升油缸抱桿操作人3負(fù)責(zé)抱桿組裝、頂升及拆卸工作崗位技工（人）普工（人）崗位職責(zé)高空作業(yè)9負(fù)

23、責(zé)塔材就位安裝、附著安裝拆卸地面作業(yè)411負(fù)責(zé)地面組裝合計(jì)20117.材料與設(shè)備本典型施工方法以 LB-3 型雙平臂座地抱桿組塔為例，主要工器具配備見表1-7-1。表 1-7-1主要工器具配備序號工器具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位1雙平臂座地抱桿LB-31副2吊車25t1臺3機(jī)動絞磨30kN5套4吊具索具若干個5拉線及控制繩13/ 16若干根6鋼絲繩托筒1套7主材專用吊具50kN4個8鋼拉盤100kN/50kN8/16組9發(fā)電機(jī)120kW1套10對講機(jī)10臺11經(jīng)緯儀2臺12拉力表100 kN1塊13接地線8付14帳篷4頂15滅火器4個16風(fēng)速儀1臺17障礙燈1盞8.質(zhì)量控制8.1.主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

24、規(guī)范GB 50233-2005 DL/T5168-2002110kV 500kV 110kV 500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程Q/GDW 153-2006Q/GDW155-2006Q/GDW163-2007Q/GDW225-2008Q/GDW226-2008Q/GDW262-2009Q/GDW346-20091000kV 架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范1000kV 架空輸電線路鐵塔組立施工工藝導(dǎo)則1000kV 架空送電線路工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程800kV 架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范800kV 架空送電線路施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程800kV 架空輸電線路鐵塔組

25、立施工工藝導(dǎo)則架空輸電線路鋼管塔組立施工工藝導(dǎo)則8.2.質(zhì)量保證措施（1）抱桿組塔前，項(xiàng)目部必須對各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。（ 2）塔材運(yùn)輸及堆放過程中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，與地面之間用枕木隔離，鐵塔吊裝時，使用專用合成纖維吊帶或在吊點(diǎn)處墊設(shè)麻袋等軟物，防止鋼絲繩損傷塔材。嚴(yán)禁在地面拖拉塔料。（ 3）在桿塔組立過程中必須設(shè)置兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測鐵塔的傾斜值。鐵塔每組立一段，要觀測塔身彎曲及傾斜，防止誤差積累至塔頂。（4）吊件與鐵塔基礎(chǔ)之間應(yīng)保持足夠安全距離，避免碰撞。（ 5）隨著鐵塔增高，應(yīng)逐段緊固塔材。已吊裝就位的塔段緊固牢靠后再安裝抱桿附著，避免附著系統(tǒng)在塔身上的載荷造成塔材安裝困難，塔材不得強(qiáng)制就

26、位。組塔及架線后還應(yīng)復(fù)緊一遍，螺栓緊固率應(yīng)達(dá)到 100%。9. 安全措施9.1.主要安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范GB/T 5031-2008塔式起重機(jī)GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程LD48-93 起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ/T77-2010施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)JGJ196-2010建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程DL5009.2-2004電力建設(shè)安全工作規(guī)程 (第 2 部分：架空電力線路 )9.2.安全文明保證措施（1）一般安全要求。1）施工現(xiàn)場要劃定明顯的施工操作范圍，懸掛施工標(biāo)示牌、安全警示牌，塔材、抱桿零部件等堆放整

27、齊有序。2）施工前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案指導(dǎo)作業(yè)人員實(shí)施安裝作業(yè)，并進(jìn)行方案交底。施工用主要工器具及材料已進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并有相關(guān)記錄。3）主要崗位施工人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后方可上崗。4）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、著工作裝；高處作業(yè)人員必須打安全帶，穿軟底鞋，工作時不得飲酒。5）雷雨、暴雨、濃霧、沙塵暴等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行抱桿安裝及高空作業(yè)。在霜凍、雨雪后進(jìn)行安裝作業(yè)，應(yīng)采取防滑措施及防寒防凍措施。6）抱桿、吊件及控制繩的任何部位與帶電體的最小安全距須滿足 DL5009.2-2004電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第 2 部分：架空電力線路的規(guī)定。7）主要電氣設(shè)施要有防火、防潮、防電害、防污、防震等措施。（2）

28、抱桿安裝安全要求。1）安裝前，應(yīng)對抱桿進(jìn)行全面檢查，防止不合格零部件被使用。2）安裝抱桿的輔助起重設(shè)備，要有專項(xiàng)施工措施。3）基礎(chǔ)、地錨要符合作業(yè)指導(dǎo)書要求，要有施工檢查記錄。4）聯(lián)接件、工作平臺等要安裝完整、牢固。5）所有安全裝置要安裝齊備，并調(diào)試，確保性能滿足產(chǎn)品說明書要求。6）抱桿安裝完成后要進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行調(diào)試，并按要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行組塔吊裝施工。（3）組塔吊裝安全要求。1）安全裝置出現(xiàn)失效時，應(yīng)停止吊裝，直到該裝置正常工作后再恢復(fù)施工。2）堅(jiān)持“十不吊”原則：吊物重量不明或超負(fù)荷不吊；光線暗淡，看不清不吊；安全裝置，機(jī)械設(shè)備有異常不吊；吊物埋在地下或埋在其他物體下面不

29、吊；吊物捆綁不牢不吊；吊物上站人或吊物下有人不吊；歪拉斜掛不吊；頂升抱桿時不吊；六級及以上大風(fēng)或雷暴雨時不吊；指揮信號不明或違章指揮不吊。3）現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)暢通，使用規(guī)范的指令語言。4）吊件輕起輕放，緩慢動作，避免沖擊。（4）安裝附著及頂升抱桿安全要求。1）附著裝置的設(shè)置和抱桿最大獨(dú)立工作高度要符合抱桿使用說明書的規(guī)定。附著拉索能防止抱桿桿身出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，其使用的收緊裝置應(yīng)有防松、防脫措施。2）附著拉索構(gòu)件及鐵塔上的預(yù)留施工孔、主材夾具滿足拉索張力的要求。附著拉索與鐵塔主材連接處應(yīng)有保護(hù)塔材表面的措施。在設(shè)計(jì)提供的施工孔之外布置附著拉索，要請?jiān)O(shè)計(jì)院對鐵塔結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行確認(rèn)。3）頂升時密切注意油壓變化，

30、一旦發(fā)現(xiàn)異常，要立即停缸，查清原因后方可再作頂升。頂升時不得執(zhí)行回轉(zhuǎn)、起升、變幅等任何作業(yè)。頂升前將 2 個吊鉤移到臂上對稱的位置，保持對抱桿中心的平衡，將 2 個吊鉤降至足夠的高度，防止隨著抱桿的頂升，吊鉤沖頂。4）桿身升降作業(yè)過程中，操作人員要提高警惕，防止肢體卷入爬升框、頂升梁、附著框與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙造成身體傷害。5）頂升時，要在兩個互相垂直方向?qū)崟r檢測桿身垂直度，有異常要及時停止頂升。6）在每次頂升完成后，應(yīng)對所有新引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓再緊固一次。（5）拆除抱桿安全要求1）拆除附著過程中，抱桿需停止降節(jié)，兩者不得同時作業(yè)。2）收攏后抱桿頭部降節(jié)通過鐵塔上平口時，要在平口附近設(shè)置專人監(jiān)

31、護(hù)降節(jié)，確保抱桿與鐵塔塔材之間有足夠安全間隙。10. 環(huán)保措施10.1.主要環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范DL5009.2-2004電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第 2 部分：架空電力線路 )10.2.環(huán)保保證措施（ 1）施工人員要遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律，加強(qiáng)對工程廢棄物的控制和治理。開工前，對所有參加施工的人員進(jìn)行宣傳教育，增強(qiáng)施工人員環(huán)境保護(hù)意識，并使他們清楚自己所承擔(dān)的環(huán)保責(zé)任。（ 2）組塔施工應(yīng)有專項(xiàng)綠色施工方案。（ 3）施工現(xiàn)場應(yīng)環(huán)境整潔，降低對植被的影響，少砍樹木，避免油污染和噪聲擾民。（ 4）錨坑開挖的出土，應(yīng)盡量在地錨坑附近堆放整齊；施工結(jié)束后，所有的施工坑均應(yīng)回填、夯實(shí)。（

32、5）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂扔垃圾等可能影響環(huán)境的物品，施工結(jié)束后，應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面清理。做到“工完、料凈、場地清” 。11. 效益分析11.1.社會效益。雙平臂座地抱桿吸收了建筑塔吊的優(yōu)點(diǎn)，采用對稱的雙平臂、液壓下頂升等創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)抱桿在使用操作上存在的安全隱患和諸多不足，提高了組塔工效。雙平臂座地抱桿組塔工藝是輸電線路高塔組立施工技術(shù)的創(chuàng)新，引領(lǐng)了正確的行業(yè)發(fā)展方向，安全效益明顯。抱桿直接座地，對鐵塔本體無附加垂直荷載，變頻的變幅小車與旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)相配合，安裝就位靈活準(zhǔn)確，避免了強(qiáng)制性就位組裝，保證了鐵塔的安裝質(zhì)量。抱桿無需拉線，占地少，對周圍環(huán)境影響小，有很高的環(huán)保效益。11.2.經(jīng)濟(jì)效益

33、。抱桿自動化程度高， 作業(yè)高效，減少了勞動力投入及施工工期。 以組立水布婭 -潛江、回 500kV 輸電線路工程觀音寺長江大跨越及黃岡 -黃石、回 500kV 輸電線路工程劉家渡長江大跨越兩個工程的跨越塔為例，用 LB-1 型雙平臂座地抱桿施工的實(shí)際工效與用傳統(tǒng)抱桿施工所計(jì)劃工效的數(shù)據(jù)比較，如表 1-11-1，LB-1 型雙平臂座地抱桿的組塔工效是傳統(tǒng)抱桿的3.64.2 倍。表 1-11-1工效比較工程名稱水布婭 -潛江、回黃岡 -黃石、回塔型雙層橫擔(dān)鋼管塔全高（ m）191.7181.7全重（ t ）646575LB-1 型雙平臂座地抱桿22 天 60 人 =1320（人 . 天）20 天 55 人=1100（人 . 天）實(shí)際工效傳統(tǒng)抱桿計(jì)劃工效48 天 100 人=4800（人 . 天）46 天 100 人 =4600（人 . 天）工效比4800/1320 3.64600/1100 4.212. 應(yīng)用實(shí)例湖北送變電工程公司于 2008 年 3 月，在水布埡 -潛江回 500kv