1、極限與配合 一、概述二、基本術(shù)語及定義三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成四、極限與配合的選擇五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注,一、概述 目前我國(guó)推薦執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 1800.1-1997 GB/T 1800.2-1998 GB/T 1800.3-1998 GB/T 1800.4-1999 極限與配合： GB/T 1800.1-2009 GB/T 1800.2-2009,一、概述 目前我國(guó)推薦執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 1800.1-2009極限與配合 第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ) GB/T 1800.2-2009極限與配合 第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差表,一、概述 目前我國(guó)推薦

2、執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 1801-2009 極限與配合 公差帶和配合的選擇 GB/T 1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB/T 3177-2009光滑工件尺寸的檢驗(yàn),二、基本術(shù)語及定義,孔：內(nèi)表面,軸：外表面,1.孔軸的定義,二、基本術(shù)語及定義,2.線性尺寸： 兩點(diǎn)之間的距離。3.公稱尺寸：設(shè)計(jì)確定的尺寸，用符 號(hào)D表示。4.極限尺寸：尺寸要素允許的尺寸的兩個(gè)極端值。老標(biāo)準(zhǔn)中的最大極限尺寸改稱為上極限尺寸，最小極限尺寸改稱為下極限尺寸。,二、基本術(shù)語及定義,4.極限尺寸： 孔的上極限尺寸：Dmax 孔的下極限尺寸：Dmin 軸的上極限尺寸：dmax 軸的下極限尺

3、寸：dmin,二、基本術(shù)語及定義,5.實(shí)際尺寸（提取組成要素的局部尺 寸）：,通過測(cè)量獲得的某一孔或軸的尺寸。 測(cè)量尺寸=真實(shí)尺寸測(cè)量誤差 尺寸的合格條件： 孔： DminDaDmax 軸： dmindadmax,二、基本術(shù)語及定義,典型的測(cè)量?jī)x器,百分表,千分表,二、基本術(shù)語及定義,典型的測(cè)量?jī)x器,測(cè)缸表,二、基本術(shù)語及定義,典型的測(cè)量?jī)x器,塊規(guī),二、基本術(shù)語及定義,典型的測(cè)量?jī)x器,塞規(guī),卡規(guī),用于大批量生產(chǎn)的孔、軸的測(cè)量。通端過去，止端過不去為合格。,通端,止端,通端,止端,二、基本術(shù)語及定義,典型的測(cè)量?jī)x器,數(shù)顯卡尺,二、基本術(shù)語及定義,典型的測(cè)量?jī)x器,外徑千分尺,二、基本術(shù)語及定義,典

4、型的測(cè)量?jī)x器,測(cè)量鉆頭、銑刀的千分尺,二、基本術(shù)語及定義,典型的測(cè)量?jī)x器,測(cè)深千分尺,二、基本術(shù)語及定義,典型的測(cè)量?jī)x器,高度游標(biāo)尺,二、基本術(shù)語及定義,典型的測(cè)量?jī)x器,電子數(shù)顯高度測(cè)量?jī)x,二、基本術(shù)語及定義,測(cè)量誤差 對(duì)于任何測(cè)量過程來說，由于計(jì)量器具和測(cè)量條件的限制，不可避免地會(huì)出現(xiàn)或大或小的測(cè)量誤差。因此，每一個(gè)實(shí)際測(cè)得值，往往只是在一定程度上近似于被測(cè)幾何量的真值，這種近似程度在數(shù)值上則表現(xiàn)為測(cè)量誤差。,二、基本術(shù)語及定義,測(cè)量誤差的來源 計(jì)量器具的誤差：包括計(jì)量器具的設(shè)計(jì)、制造和使用過程中的各項(xiàng)誤差，反映在示值誤差和測(cè)量的重復(fù)性上； 方法誤差：指測(cè)量方法不完善，包括計(jì)算公式不準(zhǔn)確，測(cè)

5、量方法選擇不當(dāng)，工件安裝、定位不準(zhǔn)確等引起的誤差。,二、基本術(shù)語及定義,測(cè)量誤差的來源 環(huán)境誤差：指測(cè)量時(shí)環(huán)境條件不符合標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量條件，如環(huán)境溫度、濕度、氣壓、照明（引起視差）、振動(dòng)、電磁場(chǎng)等； 人員誤差：指人為差錯(cuò)，如使用計(jì)量器具不正確、測(cè)量瞄準(zhǔn)不準(zhǔn)確、讀數(shù)或估讀錯(cuò)誤等。,二、基本術(shù)語及定義,測(cè)量誤差的分類 系統(tǒng)誤差：指在相同的測(cè)量條件下，多次測(cè)取同一量值時(shí)，絕對(duì)值和符號(hào)均保持不變的測(cè)量誤差，可用修正值從測(cè)量結(jié)果中予以消除； 隨機(jī)誤差：指在相同的測(cè)量條件下，多次測(cè)取同一量值時(shí)，絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)定的方式變化著的測(cè)量誤差,二、基本術(shù)語及定義,測(cè)量誤差的分類 粗大誤差：指超出在規(guī)定的測(cè)量條件下

6、預(yù)計(jì)的測(cè)量誤差，即對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生明顯歪曲的測(cè)量誤差。應(yīng)設(shè)法剔除。產(chǎn)生的原因主要有測(cè)量人員的疏忽、外界突然的振動(dòng)等。,二、基本術(shù)語及定義,測(cè)量誤差的分類 系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差的劃分并不是絕對(duì)的，在一定條件下可以相互轉(zhuǎn)化。 如按級(jí)使用的量塊制造誤差是隨機(jī)誤差，按等使用的量塊制造誤差被檢定出來，所以是系統(tǒng)誤差。,二、基本術(shù)語及定義,測(cè)量誤差的分類 掌握誤差轉(zhuǎn)化的特點(diǎn)，可根據(jù)需要將系統(tǒng)誤差轉(zhuǎn)化為隨機(jī)誤差，用概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法來減小該誤差的影響；或?qū)㈦S機(jī)誤差轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)誤差，用修正的方法減小該誤差的影響。,二、基本術(shù)語及定義,測(cè)量精度的定義 測(cè)量精度是指被測(cè)幾何量的測(cè)得值與其真值的接近程度。它和測(cè)量誤差

7、是從兩個(gè)不同角度說明同一概念的術(shù)語。測(cè)量誤差越大，測(cè)量精度就越低；測(cè)量誤差越小，測(cè)量精度就越高。,二、基本術(shù)語及定義,測(cè)量精度的分類 正確度：正確反映測(cè)量結(jié)果中系統(tǒng)誤差的影響程度。系統(tǒng)誤差小，則正確度高。,二、基本術(shù)語及定義,正確度高,正確度低,二、基本術(shù)語及定義,測(cè)量精度的分類 精密度：反映測(cè)量結(jié)果中隨機(jī)誤差的影響程度。它是指在一定測(cè)量條件下連續(xù)多次重復(fù)測(cè)量所得的測(cè)得值之間相互接近的程度。隨機(jī)誤差小，則精密度高。,二、基本術(shù)語及定義,精密度高,精密度低,二、基本術(shù)語及定義,測(cè)量精度的分類 準(zhǔn)確度：反映測(cè)量結(jié)果中系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差的綜合影響程度。若系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差都小，則準(zhǔn)確度高。,二、基本

8、術(shù)語及定義,準(zhǔn)確度高,準(zhǔn)確度低,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理 通過對(duì)某一被測(cè)幾何量進(jìn)行連續(xù)多次的重復(fù)測(cè)量，得到一系列的測(cè)量數(shù)據(jù)測(cè)量列，可以對(duì)該測(cè)量列進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以消除或減小測(cè)量誤差的影響，提高測(cè)量精度。,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理 測(cè)量列中隨機(jī)誤差的處理 隨機(jī)誤差不可能被修正或消除，但可應(yīng)用概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，估計(jì)出隨機(jī)誤差的大小和規(guī)律，并設(shè)法減小其影響。,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理 隨機(jī)誤差的分布：通常服從正態(tài)分布規(guī)律； 隨機(jī)誤差的特性： 單峰性，即絕對(duì)值越小的隨機(jī)誤差出現(xiàn)的概率越大，反之則越小。,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的

9、測(cè)量及誤差的處理 對(duì)稱性，即絕對(duì)值相等的正、負(fù)隨機(jī)誤差出現(xiàn)的概率相等。 有界性，即在一定測(cè)量條件下，隨機(jī)誤差的絕對(duì)值不會(huì)超過一定的界限。,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理 抵償性，即隨著測(cè)量次數(shù)的增加，各次隨機(jī)誤差的算術(shù)平均值趨于零。,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理 對(duì)某一被測(cè)幾何量在一定測(cè)量條件下重復(fù)測(cè)量N次，得到測(cè)量列的測(cè)得值為X1、X2、 、XN。假設(shè)不包括系統(tǒng)誤差和粗大誤差。被測(cè)幾何量的真值為X0，則各次測(cè)得值的隨機(jī)誤差為：,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理 1 = X1 - X0 2 = X2 - X0 N = XN - X0 隨機(jī)誤差的標(biāo)

10、準(zhǔn)偏差：,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理 由于真值X0未知，所以用測(cè)得值的算術(shù)平均值代替真值。,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理 按貝塞爾（Bessel）公式計(jì)算出單次測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)偏差的估計(jì)值。,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理 若在相同的測(cè)量條件下，對(duì)同一被測(cè)幾何量進(jìn)行多組測(cè)量（每組皆測(cè)N次），則每組都有一個(gè)算術(shù)平均值，各組的算術(shù)平均值不相同，但分散程度要比單次測(cè)量的分散程度小得多。,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理,3,3,N為每組的測(cè)量次數(shù)，一般取1015次,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理,測(cè)量列單次測(cè)量的極限誤差

11、為3,3,3,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理,測(cè)量列平均值的極限誤差為,3,3,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理,靶心，真值,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際值,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理,靶心，真值,第一次測(cè)量,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理,靶心，真值,實(shí)際值,第一次測(cè)量,第二次測(cè)量,實(shí)際值,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理,實(shí)際值,第一次測(cè)量,第二次測(cè)量,實(shí)際值,靶心，真值,第三次測(cè)量,實(shí)際值,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理,靶心，真值,N次測(cè)量,實(shí)際值,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理,3,3,99.73

12、%,可取3為隨機(jī)誤差的極限值,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理,99.73%,3,3,Xi,該次測(cè)量結(jié)果為：Xi 3,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理,99.73%,多次測(cè)量所得平均值的測(cè)量結(jié)果為：,實(shí)例：對(duì)某一軸直徑等精度測(cè)量15次，測(cè)量值如下，試求測(cè)量結(jié)果。x1 =24.959 x2 =24.955 x3 = 24.958 x4 = 24.957 x5 = 24.958 x6 = 24.956 x7 = 24.957 x8 = 24.958 x9 = 24.955 x10 = 24.957 x11 = 24.959 x12 = 24.955 x13 = 24.9

13、56 x14 = 24.957 x15 = 24.958,二、基本術(shù)語及定義,解判斷定值系統(tǒng)誤差 假設(shè)計(jì)量器具已經(jīng)檢定、測(cè)量環(huán)境得到有效控制，可認(rèn)為測(cè)量列中不存在定值系統(tǒng)誤差。 求測(cè)量列算術(shù)平均值,二、基本術(shù)語及定義,計(jì)算殘差（m）,二、基本術(shù)語及定義,計(jì)算殘差（m）1 =+2 2 =-2 3 =+1 4 =0 5 =+1 6 =-1 7 =0 8 =+1 9 =-2 10 =0 11 =+2 12 =-2 13 =-1 14 =0 15 =+1,二、基本術(shù)語及定義,計(jì)算殘差（m）,二、基本術(shù)語及定義,計(jì)算殘差（m） 按殘差觀察法，這些殘差的符號(hào)大體上正、負(fù)相間，沒有周期性變化，因此可以認(rèn)為測(cè)

14、量列中不存在變值系統(tǒng)誤差。,二、基本術(shù)語及定義,計(jì)算測(cè)量列單次測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)偏差,二、基本術(shù)語及定義,判斷粗大誤差依照拉依達(dá)（）準(zhǔn)則，測(cè)量列中沒有出現(xiàn)絕對(duì)值大于3（3x1.36=4.08m）的殘差，因此判斷測(cè)量列中不存在粗大誤差。,二、基本術(shù)語及定義,計(jì)算測(cè)量列算術(shù)平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差,二、基本術(shù)語及定義,計(jì)算測(cè)量列算術(shù)平均值的測(cè)量極限誤差,二、基本術(shù)語及定義,確定測(cè)量結(jié)果,這時(shí)的置信概率為99.73%,二、基本術(shù)語及定義,二、基本術(shù)語及定義,L2,L,D2,L1,D1,L = ?,二、基本術(shù)語及定義,L2,L,D2,L1,D1,L = L1 + （D1 + D2 ）/ 2,二、基本術(shù)語及定義,L2

15、,L,D2,L1,D1,L = L2 （D1 + D2 ）/ 2,二、基本術(shù)語及定義,L2,L,D2,L1,D1,L = （ L1 + L2）/ 2,二、基本術(shù)語及定義,L = （ L1 + L2）/ 2 誤差最小,L = L2 （D1 + D2 ）/ 2 誤差最大,L = L1 + （D1 + D2 ）/ 2,二、基本術(shù)語及定義,6. 尺寸偏差：某一尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差。分為：極限偏差、實(shí)際偏差 極限偏差 = 極限尺寸 公稱尺寸 極限偏差分上極限偏差和下極限偏差： 上極限偏差=上極限尺寸 公稱尺寸孔：ES=DmaxD 軸：es=dmaxD,二、基本術(shù)語及定義,6. 尺寸偏差：某一尺寸

16、減其公稱尺寸所得的代數(shù)差。分為：極限偏差、實(shí)際偏差 極限偏差 = 極限尺寸 公稱尺寸 極限偏差分上極限偏差和下極限偏差： 下極限偏差=下極限尺寸 公稱尺寸孔：EI=DminD 軸：ei=dminD,公稱尺寸D,dmax,dmin,es,ei,EI,ES,Dmax,Dmin,軸,孔,0,-,+,二、基本術(shù)語及定義,實(shí)際偏差 = 實(shí)際尺寸 公稱尺寸 Ea = Da D ea = da D 實(shí)際偏差的合格條件： 下極限偏差實(shí)際偏差上極限偏差 EI Ea ES ei ea es,二、基本術(shù)語及定義,7. 尺寸公差：允許尺寸的變動(dòng)量。,孔的公差： TH = Dmax Dmin = ES EI 軸的公差：

17、 TS = dmax dmin = es ei,二、基本術(shù)語及定義,8. 公差帶圖及公差帶,GB/T 1800.1-2009極限與配合 第1部分： 公差、偏差和配合的基礎(chǔ) 規(guī)定公差帶圖的形式： 以公稱尺寸為零線，零線以上為正偏差，零線以下為負(fù)偏差，孔的公差帶畫斜線，軸的公差帶畫點(diǎn)。,二、基本術(shù)語及定義,8. 公差帶圖及公差帶,對(duì)于具體公差值要標(biāo)出數(shù)值，公稱尺寸單位取mm，極限偏差單位取m。公差帶為公差帶圖中上偏差和下偏差兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。,二、基本術(shù)語及定義,8. 公差帶圖及公差帶舉例,孔、軸的公稱尺寸為50mm，孔的上偏差ES=+0.025mm，下偏差EI=0mm，公差TH=0.02

18、5mm=25m。軸的上偏差es=-0.009mm，下偏差ei=-0.025mm，公差Ts=0.016mm=16m。,50,+25,-9,0,-,+,-25,二、基本術(shù)語及定義,9.標(biāo)準(zhǔn)公差：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的公差值。10.基本偏差：一般為靠近零線或位于零線的那個(gè)極限偏差。11.配合：公稱尺寸相同，相互結(jié)合的孔軸公差帶之間的關(guān)系。,二、基本術(shù)語及定義,12.間隙配合：具有間隙的配合（孔公差帶在軸公差帶的上方）。,Xmin,孔,Xmax,軸,Xmin=0,孔,Xmax,軸,Tf = Xmax - Xmin= Th +Ts,二、基本術(shù)語及定義,13.過盈配合：具有過盈的配合（孔公差帶在軸公差帶的下方）

19、 。,Ymin,孔,Ymax,軸,Ymin=0,孔,Ymax,軸,Tf = ymin - ymax= Th +Ts,二、基本術(shù)語及定義,14.過渡配合：可能具有間隙或過盈的配合（孔公差帶與軸公差帶有交疊） 。,孔,Ymax,軸,孔,Xmax,軸,Xmax,Ymax,Tf = Xmax - ymax= Th +Ts,二、基本術(shù)語及定義,15.基準(zhǔn)制：將孔或軸的公差帶固定，改變軸或孔的公差帶的位置，來實(shí)現(xiàn)所需要的配合的制度 。,D,0,-,+,0,-,+,D,孔,軸,軸,孔,二、基本術(shù)語及定義,基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度（優(yōu)先選擇基孔制）。

20、,D,0,-,+,孔,軸,軸,軸,軸,軸,二、基本術(shù)語及定義,基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。,D,0,-,+,孔,軸,孔,孔,孔,孔,三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成,1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列,GB/T 1800.2-2009規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)公差用IT和數(shù)字表示，將標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個(gè)等級(jí)，用IT01、IT0 、IT1 、IT2 、 、 IT18表示 IT01精度最高，依次降低， IT18精度最低。 常用等級(jí)： IT5 IT9,三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成,1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列,2.基本偏差系列：,三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成,GB/T 1800.1-2009對(duì)

21、孔和軸分別規(guī)定28種基本偏差，用英文字母表示?？子么髮懽帜副硎荆S用小寫字母表示。 26個(gè)英文字母中， 去掉5個(gè)易混淆的字母： I（i）、L（l）、 O（o）、Q（q）、W（w） 增加7個(gè)雙寫字母： CD（cd）、EF（ef）、FG（fg）、JS（js）、ZA（za）、ZB（zb）、ZC（zc）,三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成,2.基本偏差系列,三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成,2.基本偏差系列,三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成,各種基本偏差所形成的配合特征,過渡配合,過盈配合,間隙配合,2.基本偏差系列,三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成,過渡配合,過盈配合,間隙配合,2.基本偏差系列,各種基本偏差所形成的

22、配合特征,三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成,2.基本偏差系列,公差帶代號(hào)： 基本偏差代號(hào) + 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí) 如 H7、F8、h7、f6 標(biāo)注在零件圖上。 配合代號(hào)： 孔和軸的公差帶組合，用分?jǐn)?shù)形式表示。 如 或 標(biāo)注在裝 配圖上。,三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成,公差、偏差、誤差的區(qū)別： 偏差有基準(zhǔn)；公差無基準(zhǔn)。 偏差是代數(shù)差；公差是絕對(duì)值。 偏差影響配合松緊；公差影響配合精度。 實(shí)際偏差是單個(gè)零件的判斷；實(shí)際誤差是一批零件的判斷。,四、極限與配合的選擇,對(duì)設(shè)計(jì)者的要求： 對(duì)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成原則有比較深入的了解； 對(duì)產(chǎn)品的使用條件、技術(shù)性能、精度要求及具體的生產(chǎn)條件等進(jìn)行全面的分析；,四、極限與配

23、合的選擇,對(duì)設(shè)計(jì)者的要求： 需要具有豐富的生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)； 具備以上條件才能正確、合理地進(jìn)行精度設(shè)計(jì)。,四、極限與配合的選擇,極限與配合選擇的總原則： 保證機(jī)械產(chǎn)品的性能優(yōu)良； 制造上經(jīng)濟(jì)可行； 對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求合情合理。,四、極限與配合的選擇,1.基準(zhǔn)制的選擇,優(yōu)先采用基孔制,四、極限與配合的選擇,1.基準(zhǔn)制的選擇,特殊情況采用基軸制,四、極限與配合的選擇,1.基準(zhǔn)制的選擇,取決于標(biāo)準(zhǔn)件,必要時(shí)采用任意孔、 軸公差帶的配合,四、極限與配合的選擇,2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇,原則： 要正確處理使用要求、制造工藝與成本之間的關(guān)系，在滿足使用要求的前提下，盡量選取低的公差等級(jí)，以降低加

24、工成本。 選取方法：類比法和一些專業(yè)經(jīng)驗(yàn)用法。,四、極限與配合的選擇,2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇,用類比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮： 同一配合中，孔與軸的工藝等價(jià)性； 對(duì)于間隙配合和過渡配合，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為8級(jí)或高于8級(jí)的孔應(yīng)與高一級(jí)的軸配合； 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為9級(jí)或低于9級(jí)的孔可與同一級(jí)的軸配合。,四、極限與配合的選擇,2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇,四、極限與配合的選擇,2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇,用類比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮： 同一配合中，孔與軸的工藝等價(jià)性； 對(duì)于過盈配合，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為7級(jí)或高于7級(jí)的孔應(yīng)與高一級(jí)的軸配合； 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為8級(jí)或低于8級(jí)的孔可與同一級(jí)的軸配合。,四、極限與配

25、合的選擇,2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇,四、極限與配合的選擇,2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇,用類比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮： 相配件或相關(guān)件的結(jié)構(gòu)或精度； 例如，與滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈配合的軸頸和外殼孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)決定于相配件滾動(dòng)軸承的類型和公差等級(jí)以及配合尺寸的大小。,四、極限與配合的選擇,2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇,用類比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮： 配合性質(zhì)及加工成本。 過盈配合、過渡配合和小間隙配合中，孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)應(yīng)不低于8級(jí)，軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)通常不低于7級(jí)，而大間隙配合中，孔、軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)較低（9級(jí)或9級(jí)以下）。,四、極限與配合的選擇,2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇,用類比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)

26、時(shí)，還應(yīng)考慮： 配合性質(zhì)及加工成本。 說明：對(duì)于過盈配合、過渡配合，一般不允許其間隙或過盈的變動(dòng)太大，因此應(yīng)選較高的公差等級(jí)是合理的；,四、極限與配合的選擇,2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇,用類比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮： 配合性質(zhì)及加工成本。 就間隙配合而言，間隙小，則公差等級(jí)應(yīng)較高，間隙大，則公差等級(jí)應(yīng)較低，它反映了間隙配合的使用要求。,四、極限與配合的選擇,2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇,用類比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮： 配合性質(zhì)及加工成本。 例如：選 H6/g5， H8/g7較為合理；,D,H6,0,-,+,g5,D,H8,0,-,+,g7,四、極限與配合的選擇,2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇,用

27、類比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮： 配合性質(zhì)及加工成本。 例如：選 H10/g10， H6/a5不合理；,D,H10,0,-,+,g10,D,H6,0,-,+,a5,四、極限與配合的選擇,2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇,用類比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮： 配合性質(zhì)及加工成本。 選 H6/g5， H8/g7較為合理； 選 H10/g10 或 H6/a5 就不合理了 ， 可見，公差等級(jí)與基本偏差是有聯(lián)系的。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇應(yīng)注意的問題：,生產(chǎn)方式對(duì)配合的影響 工作環(huán)境對(duì)配合的影響 測(cè)量誤差對(duì)配合的影響 配合特性對(duì)配合選擇的影響,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,選擇

28、配合種類的目的： 解決結(jié)合零件即孔與軸在工作時(shí)的相互關(guān)系，保證機(jī)器工作時(shí)各個(gè)零件之間的協(xié)調(diào)，以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的任務(wù)。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,間隙配合：工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)、要求裝拆方便的孔軸配合。 過渡配合：既要求對(duì)中性，又要求裝拆方便的孔軸配合。 過盈配合：保證固定或傳遞載荷的孔軸配合。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,配合類別選定后，配合的松緊（不同的基本偏差代號(hào)）應(yīng)按工作條件考慮，對(duì)照實(shí)例選擇。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,確定間隙配合的松緊程度，應(yīng)考慮運(yùn)動(dòng)特性（滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)等），運(yùn)動(dòng)條件（高速、低速、高溫、常溫等）及運(yùn)動(dòng)精度等。,四、極限與配合的選

29、擇,3.配合種類的選擇,確定過盈配合的松緊程度，應(yīng)考慮負(fù)荷特性，負(fù)荷大小，材料許用應(yīng)力，裝配條件及工作溫度等。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,確定過渡配合的松緊程度，應(yīng)考慮對(duì)定心要求及裝卸要求等。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,在對(duì)照實(shí)例選擇配合時(shí)，應(yīng)考慮具體情況的區(qū)別，如裝拆條件，生產(chǎn)批量，尺寸大小以及在機(jī)器中的位置的不同，適當(dāng)增減間隙或過盈。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,按具體情況考慮間隙或過盈的修正： 材料許用應(yīng)力小，應(yīng)適當(dāng)減小過盈； 經(jīng)常裝卸，應(yīng)適當(dāng)減小過盈； 有沖擊載荷，應(yīng)適當(dāng)增大過盈或減小間隙； 工作時(shí)孔的溫度高于軸的溫度，應(yīng)適當(dāng)增大過盈或減小

30、間隙；,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,按具體情況考慮間隙或過盈的修正： 工作時(shí)軸的溫度高于孔的溫度，應(yīng)適當(dāng)減小過盈或增大間隙； 配合長(zhǎng)度較大，應(yīng)適當(dāng)減小過盈或增大間隙； 幾何誤差大，應(yīng)適當(dāng)減小過盈或增大間隙；,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,按具體情況考慮間隙或過盈的修正： 裝配時(shí)可能歪斜，應(yīng)適當(dāng)減小過盈或增大間隙； 有軸向運(yùn)動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)增大間隙； 潤(rùn)滑油粘度大，應(yīng)適當(dāng)增大間隙；,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,按具體情況考慮間隙或過盈的修正： 表面粗糙度值大，應(yīng)適當(dāng)增大過盈或減小間隙； 裝配精度高，應(yīng)適當(dāng)減小過盈或減小間隙； 裝配變形大，應(yīng)適當(dāng)減小過盈或采用其他

31、工藝措施。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,按具體情況考慮間隙或過盈的修正： 單件小批生產(chǎn)，應(yīng)適當(dāng)減小過盈或增大間隙（尺寸分布特性對(duì)配合性質(zhì)有影響）。,D,H8,0,-,+,g7,D,H8,0,-,+,g7,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,適當(dāng)?shù)木葍?chǔ)備： 設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)引入安全系數(shù)（計(jì)算方法不夠精確，原始數(shù)據(jù)有誤差，機(jī)器零件工作時(shí)有可能超載），增加了強(qiáng)度儲(chǔ)備，這樣就可增加機(jī)器工作的可靠性和壽命。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,適當(dāng)?shù)木葍?chǔ)備： 在許多情況下，機(jī)器（特別是精密機(jī)械與儀器）及零部件工作能力的喪失，往往不是由于損壞，而是由于其工作部分精度

32、的降低造成的。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,適當(dāng)?shù)木葍?chǔ)備： 為了長(zhǎng)期保持機(jī)器、儀器良好的工作性能，延長(zhǎng)使用壽命，提高其使用價(jià)值，需要建立“精度儲(chǔ)備” 。 精度儲(chǔ)備可用精度儲(chǔ)備系數(shù)KT表示。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,式中KT 精度儲(chǔ)備系數(shù)（12） TK 制造公差 TF 功能公差 功能公差：由使用要求確定，在使用期限內(nèi)，某個(gè)性能參數(shù)的最大允許變動(dòng)量。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,由使用要求確定的功能公差不能全部用作制造公差，必須保留一部分作為“使用公差”。 制造公差用于補(bǔ)償加工、測(cè)量、裝配等各種制造中的誤差。 使用公差用于補(bǔ)償磨損、變形等各種使用中的

33、誤差。,四、極限與配合的選擇,對(duì)于間隙配合，是由適當(dāng)減小間隙來增加磨損儲(chǔ)備。,D,0,-,+,D,0,-,+,四、極限與配合的選擇,當(dāng)磨損速度一定時(shí)，若間隙接近XminF，其壽命將最長(zhǎng)；若間隙接近XmaxF，其壽命將最短。,D,0,-,+,D,0,-,+,四、極限與配合的選擇,對(duì)于過盈配合，要考慮的儲(chǔ)備有二： 工作時(shí)結(jié)合的強(qiáng)度儲(chǔ)備1； 裝配時(shí)零件的強(qiáng)度儲(chǔ)備2； 1= YminT YminF 2= YmaxF YmaxT,四、極限與配合的選擇,1= YminT YminF 2= YmaxF YmaxT,D,0,-,+,D,0,-,+,1,2,四、極限與配合的選擇,工作時(shí)結(jié)合的強(qiáng)度儲(chǔ)備1的作用：

34、保證工作時(shí)孔、軸牢固地結(jié)合在一起，在有超負(fù)荷時(shí)不致松動(dòng)，在孔、軸拆卸重裝后仍可使用等。 裝配時(shí)零件的強(qiáng)度儲(chǔ)備2的作用： 保證裝配時(shí)，由于歪斜等裝配誤差不致使材料損壞。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,選擇非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào)： 對(duì)于間隙配合，由于基本偏差的絕對(duì)值等于最小間隙的絕對(duì)值，故可按要求的最小間隙來選擇基本偏差代號(hào)。,四、極限與配合的選擇,3.配合種類的選擇,選擇非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào)： 對(duì)于過盈配合，在確定基準(zhǔn)件公差等級(jí)后，可按要求的最小過盈來選擇基本偏差代號(hào)。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于間隙配合的基本偏差： a，A，b，B 可得到特別大的間隙，很少采用。主要用于工

35、作時(shí)溫度高、熱變形大的零件的配合，如內(nèi)燃機(jī)中鋁活塞與氣缸鋼套孔的配合為H9/a9。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于間隙配合的基本偏差： c，C 可得到很大的間隙。一般用于工作條件較差（如農(nóng)業(yè)機(jī)械）、工作時(shí)受力變形大及裝配工藝性不好的零件的配合，也適用于高溫工作的間隙配合，如內(nèi)燃機(jī)排氣閥桿與導(dǎo)管的配合為H8/c7。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于間隙配合的基本偏差： d，D 與IT7IT11對(duì)應(yīng)，適用于較松的間隙配合（如滑輪、活套的帶輪與軸的配合），以及大尺寸滑動(dòng)軸承與軸頸的配合（如渦輪機(jī)、球磨機(jī)的滑動(dòng)軸承）?；钊h(huán)與活塞環(huán)槽的配合可用H9/d9。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于間隙

36、配合的基本偏差： e，E 與IT6IT9對(duì)應(yīng)，具有明顯的間隙，用于大跨距及多支點(diǎn)的轉(zhuǎn)軸軸頸與軸承的配合，以及高速、重載的大尺寸軸頸與軸承的配合，如大型電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)的主要軸承處的配合為H8/e7。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于間隙配合的基本偏差： f，F(xiàn) 多與IT6IT8對(duì)應(yīng)，用于一般的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，受溫度影響不大、采用普通潤(rùn)滑油的軸頸與滑動(dòng)軸承的配合，如齒輪箱、小電機(jī)、泵等的轉(zhuǎn)軸軸頸與滑動(dòng)軸承的配合為H7/f6。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于間隙配合的基本偏差： g，G 多與IT5IT7對(duì)應(yīng)，形成配合的間隙較小，用于輕載精密裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，用于插銷的定位配合，滑閥、連桿銷等處的配合多

37、為H7/g6 ，鉆套導(dǎo)向孔多為G6。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于間隙配合的基本偏差： h，H 多與IT4IT11對(duì)應(yīng)，廣泛用于無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的配合、一般的定位配合。若沒有溫度、變形的影響，也可用于精密軸向移動(dòng)部位，如車床尾座導(dǎo)向孔與滑動(dòng)套筒的配合為H6/h5。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于過渡配合的基本偏差： js，JS 多用于IT4IT7具有平均間隙的過渡配合，用于略有過盈的定位配合，如聯(lián)軸器，齒圈與輪轂的配合，滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔的配合（外圈固定，輕負(fù)荷正常負(fù)荷的情況）多用JS7。一般用手或木槌裝配。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于過渡配合的基本偏差： k，K 多用于IT4I

38、T7平均間隙接近于零的配合，用于定位配合，如滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈分別與軸頸、外殼孔的配合。用木槌裝配。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于過渡配合的基本偏差： m，M 多用于IT4IT7平均過盈較小的配合，用于精密的定位配合，如渦輪的青銅輪緣與輪轂的配合為H7/m6。用木槌或壓力機(jī)裝配。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于過渡配合的基本偏差： n，N 多用于IT4IT7平均過盈較大的配合，很少形成間隙。用于加鍵傳遞較大轉(zhuǎn)矩的配合，如沖床上齒輪的孔與軸的配合為H7/n6。用槌子或壓力機(jī)裝配。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于過盈配合的基本偏差： p，P 用于過盈較小的配合。與H6或H7的孔形成過

39、盈配合。而與H8的孔形成過渡配合。碳鋼和鑄鐵零件形成的配合為標(biāo)準(zhǔn)壓入配合，如卷?yè)P(yáng)機(jī)繩輪的輪轂與齒圈的配合為H7/p6。合金鋼零件的配合需要過盈小時(shí)可用p或P。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于過盈配合的基本偏差： r，R 用于傳遞大轉(zhuǎn)矩或受沖擊負(fù)荷而需要加鍵的配合，如渦輪孔與軸的配合為H7/r6。必須注意， H8/r8配合在公稱尺寸小于100mm時(shí)，為過渡配合。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于過盈配合的基本偏差： s，S 用于鋼和鑄鐵零件的永久性和半永久性結(jié)合，可產(chǎn)生相當(dāng)大的結(jié)合力，如套環(huán)壓在軸或閥座上用H7/s6配合。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于過盈配合的基本偏差： t，T 用

40、于鋼和鑄鐵零件的永久性結(jié)合，不用鍵就能傳遞轉(zhuǎn)矩，需用熱套法或冷軸法裝配，如聯(lián)軸器與軸的配合為H7/t6。,各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例,用于過盈配合的基本偏差： u，U 用于過盈大的配合，最大過盈需驗(yàn)算，用熱套法進(jìn)行裝配，如火車車輪輪轂孔與軸的配合為H6/u5。,普通平鍵聯(lián)結(jié),普通平鍵聯(lián)結(jié)的三類配合及應(yīng)用,松聯(lián)結(jié)：鍵h8，軸鍵槽H9，輪轂鍵槽D10 用于導(dǎo)向，輪轂在軸上移動(dòng)。,普通平鍵聯(lián)結(jié)的三類配合及應(yīng)用,正常聯(lián)結(jié)：鍵h8，軸鍵槽N9，輪轂鍵槽JS9 用于載荷不大的場(chǎng)合。,普通平鍵聯(lián)結(jié)的三類配合及應(yīng)用, 緊密聯(lián)結(jié)：鍵h8，軸鍵槽P9，輪轂鍵槽P9 用于載荷較大、有沖擊和雙向轉(zhuǎn)矩的場(chǎng)合。,矩形花

41、鍵聯(lián)結(jié),矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用,內(nèi)花鍵大徑公差帶： 三種裝配均為 H10； 內(nèi)花鍵小徑公差帶： 一般用途三種場(chǎng)合 H7；,矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用,內(nèi)花鍵小徑公差帶： 精密傳動(dòng)用途三種場(chǎng)合 H5、H6；,矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用,內(nèi)花鍵鍵槽寬公差帶： 一般用途三種裝配場(chǎng)合 H9（拉削后不熱處理） H11（拉削后熱處理） 精密傳動(dòng)用途 H7、H9,矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用,外花鍵大徑公差帶： 均為a11；,矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用,外花鍵小徑公差帶： 一般用途三種場(chǎng)合 f7（滑動(dòng)）； g7（緊滑動(dòng)）； h7（固定）；,矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用,外花鍵小徑公差帶： 精密傳動(dòng)用途 f5、 f6 （

42、滑動(dòng)）； g5、g6（緊滑動(dòng)）； h5、h6 （固定）；,矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用,外花鍵鍵寬公差帶： 一般用途三種場(chǎng)合 d10（滑動(dòng)）； f9 （緊滑動(dòng)）； h10（固定）；,矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用,外花鍵鍵寬公差帶： 精密傳動(dòng)用途 d8（滑動(dòng)）； f7 （緊滑動(dòng)）； h8（固定）；,滾動(dòng)軸承,減速器中滾動(dòng)軸承的應(yīng)用,滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及應(yīng)用,0級(jí)（普通級(jí)）：廣泛用于旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求不高的一般旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如普通機(jī)床的變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，汽車、拖拉機(jī)的變速機(jī)構(gòu)，普通減速器、水泵及農(nóng)業(yè)機(jī)械等通用機(jī)械的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。,滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及應(yīng)用,6級(jí)、6x級(jí)（中級(jí)）、5級(jí)（較高級(jí)）：多用于旋轉(zhuǎn)

43、精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求較高或轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如普通機(jī)床主軸軸系（前支承采用5級(jí)，后支承采用6級(jí)）和比較精密的儀器、儀表、機(jī)械的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。,滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及應(yīng)用,4級(jí)（高級(jí)）：多用于轉(zhuǎn)速很高或旋轉(zhuǎn)精度要求很高的機(jī)床和機(jī)器的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如高精度磨床和車床、精密螺紋車床和齒輪磨床等的主軸軸系。,滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及應(yīng)用,2級(jí)（精密級(jí)）：多用于精密機(jī)械的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如精密坐標(biāo)鏜床、高精度齒輪磨床和數(shù)控機(jī)床的主軸軸系。,選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素：軸承套圈與負(fù)荷方向之間的關(guān)系（以汽車車輪輪轂中的滾動(dòng)軸承為例）,相對(duì)于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)緊一些，以避免產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)

44、套圈及滾道均勻磨損。,Fr,選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素：軸承套圈與負(fù)荷方向之間的關(guān)系（以汽車車輪輪轂中的滾動(dòng)軸承為例）,相對(duì)于負(fù)荷方向固定的外圈與外殼孔的配合應(yīng)松一些，以便在摩擦力矩的帶動(dòng)下，作非常緩慢的相對(duì)滑動(dòng)，從而避免套圈滾道局部磨損。,Fr,選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素：負(fù)荷的大小 根據(jù)當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷Pr與徑向額定動(dòng)負(fù)荷Cr的比值確定軸承的負(fù)荷狀態(tài)。分為： 輕負(fù)荷 Pr /Cr0.07 正常負(fù)荷 0.07 Pr /Cr0.15 重負(fù)荷 0.15 Pr /Cr,選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素：負(fù)荷的大小 軸承在重負(fù)荷作用下，套圈容易產(chǎn)生變形，將會(huì)使該套圈與軸頸或外

45、殼孔配合的實(shí)際過盈減小而引起松動(dòng)，影響軸承的工作性能。配合應(yīng)該緊一些。,選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素：徑向游隙2、0、3、4、5共五組小 大0組為基本組。,選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素： 游隙過小會(huì)使?jié)L動(dòng)體與套圈產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力，并增加軸承工作時(shí)的摩擦發(fā)熱，降低軸承壽命； 游隙過大，會(huì)使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)，導(dǎo)致軸承工作時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲。 游隙的大小應(yīng)適度。,選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素： 具有0組游隙的軸承，在常溫狀態(tài)的一般條件下工作時(shí)，與軸頸、外殼孔配合的過盈應(yīng)適中。 游隙比0組游隙大的軸承，配合的過盈應(yīng)增大。 游隙比0組游隙小的軸承，配合

46、的過盈應(yīng)減小。,選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素： 軸承的工作條件 軸承工作時(shí)，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，套圈的溫度會(huì)高于相配件的溫度。內(nèi)、外圈的熱膨脹都會(huì)使相應(yīng)的配合發(fā)生變化。 軸承工作溫度高于100時(shí)，應(yīng)對(duì)所選擇的配合作適當(dāng)?shù)男拚?選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素： 軸承的工作條件 軸承轉(zhuǎn)速較高，又在沖擊振動(dòng)負(fù)荷下工作時(shí)，軸承與軸頸、外殼孔的配合最好選用具有小過盈的配合或較緊的配合。 剖分式外殼上的軸承孔與軸承外圈的配合應(yīng)稍松些，以免箱蓋和箱座裝配時(shí)夾扁軸承外圈。,滾動(dòng)軸承相配件的公差帶,與滾動(dòng)軸承配合的軸頸的常用公差帶17種， g6、g5、h8、h7、h6、h5、js6

47、、js5、 松 緊 j6、j5、k5、k6、m5、m6、n6、p6、r6。 松 緊 設(shè)計(jì)時(shí)在綜合分析的基礎(chǔ)上查表確定。,滾動(dòng)軸承相配件的公差帶,與滾動(dòng)軸承配合的外殼孔的常用公差帶16種。 G7、H8、H7、H6、JS7、JS6、J7、J6、 松 緊 K6、K7 、M6、M7、N6、N7、P6、P7。 松 緊 設(shè)計(jì)時(shí)在綜合分析的基礎(chǔ)上查表確定。,確定極限與配合代號(hào)及數(shù)值舉例, 有一過盈配合，孔、軸的公稱尺寸為45mm，要求過盈在 45m 至 86m 范圍內(nèi)。試確定孔、軸的配合代號(hào)和極限偏差數(shù)值。 解： 確定基準(zhǔn)制 優(yōu)先選擇基孔制。 選擇配合代號(hào) 查基孔制優(yōu)先、常用配合表中的極限過盈，查得公稱尺寸為45mm，且滿足此要求的基孔制配合代號(hào)為45H7/u6 。 確定極限偏差數(shù)值 查孔、軸極限偏差表確定,確定極限與配合代號(hào)及數(shù)值舉例, 有一鋁活塞與氣缸鋼套的配合，孔、軸工作時(shí)與裝配時(shí)的溫度差別較大，配合的公稱尺寸D為110mm，活塞的工作溫度t1為180，線膨脹系數(shù)1